CN115233398B - 一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织加工技术领域，方案为一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，包括浆料池，所述浆料池的上部左右对称设置有面料限速导向机构，所述浆料池内腔下部左右对称设置有活动辊，所述浆料池的前后侧壁上设有用于活动安装活动辊的滑槽，左右侧的活动辊之间设置有驱动机构，本发明通过设计驱动机构，能够驱动两组活动辊进行同步远离或靠近动作，且配合设置有面料限速导向机构，其能够避免纤维面料突然的快速运动，二者结合之后，能够实现对纤维面料的微拉伸，经过微拉伸的纤维面料，其上孔隙被扩大，进而浆液能够快速渗透，提高了面料上浆效果。

Description

一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置及使用方法

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体涉及到一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置及使用方法。

背景技术

上浆处理工艺是纺织加工过程中不可缺少的工序，也是极为复杂与关键的一道工序。上浆处理得好不好，直接影响织造效率的高低和产品质量的优劣，警用肩臂章纤维面料在生产时就需要进行上浆处理。

传统的纤维面料上浆方式，是通过外部牵引机构，将纤维面料牵引穿过浆料池，浆料池设置有多组自由转动的布料牵引辊，这种上浆方式由于面料纤维压紧紧密，浆料渗透慢，导致面料内层难以接触附着浆料，浆料只是在面料表层附着，为使得浆料上浆效果提升，只能延长面料在浆料池内的浸泡时间，大大影响了工厂生产的节奏。

基于此，本发明设计了一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置及使用方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明提出了一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置及使用方法，以解决前述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，包括浆料池，所述浆料池的上部左右对称设置有面料限速导向机构，所述浆料池内腔下部左右对称设置有活动辊，所述浆料池的前后侧壁上设有用于活动安装活动辊的滑槽，左右侧的活动辊之间设置有驱动机构，所述驱动机构的下侧还驱动连接有活塞喷料机构，所述活塞喷料机构的喷料区间覆盖左右侧活动辊之间的面料通道，所述浆料池内腔右侧设置有刮料机构。

优选的，所述活动辊包括中心辊体，所述中心辊体的两端中部设有凸出轴，所述凸出轴的端部设有用于连接滑槽的滑动连接件。

优选的，所述驱动机构包括转动安装在浆料池前后侧壁之间的驱动轴，所述驱动轴后端贯穿浆料池连接有驱动设备，所述驱动机构上包括前后对称的两个曲柄部，所述曲柄部上铰接有第一连杆，所述驱动机构还包括设在浆料池上的竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动安装有横板，所述第一连杆远离曲柄部的一端铰接横板顶端中部，所述横板底端左右侧对应铰接有第二连杆，所述第二连杆远离横板的一端与凸出轴铰接。

优选的，所述活塞喷料机构包括活塞缸体，所述活塞缸体顶部设有推拉杆，所述推拉杆顶端与一侧横板连接，所述活塞缸体的下部左右侧对称设有吸料管，所述吸料管上设有单向进料阀，所述吸料管的远端设有扩口罩，所述扩口罩的扩口端朝向活动辊上部，所述活塞缸体的底端设有对喷排料管。

优选的，所述面料限速导向机构由多个竖向排布的导布辊以及安装导布辊的支撑架组成。

优选的，所述对喷排料管包括主管道，所述主管道的一端与活塞缸体连接，所述主管道上设有单向出料阀，所述主管道的另一端包括上下相对的两个出料口，每个出料口均连接有排料管，上下侧排料管的相对面上均分布有喷料嘴。

优选的，所述滑槽为波浪状长条横槽。

优选的，所述浆料池内腔上部左右对称设置有面料稳定辊组，所述刮料机构位于右侧的面料稳定辊组和面料限速导向机构之间。

优选的，所述刮料机构分为上下相对的两组，每组刮料机构均包含一固定板以及一与固定板平行的活动板，所述活动板一侧设有细杆，所述细杆活动贯穿固定板，所述固定板中部贯穿螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与活动板转动连接，所述活动板另一侧设有若干组刮料凸起。

一种应用前述上浆装置的使用方法，包含以下步骤：

S1、将待上浆的纤维面料从左侧面料限速导向机构穿过并引出，然后再依次绕过两组活动辊，最后穿过右侧面料限速导向机构后与外部面料牵引机构连接，接着往浆料池内注入适量浆液，直至浆液淹没驱动机构一定深度；

S2、同时启动外部面料牵引机构以及驱动机构，驱动机构带动两侧活动辊在横向上实现周期性同步靠近/远离动作，在面料限速导向机构配合下，纤维面料实现微拉伸；

S3、驱动机构同步驱动活塞喷料机构，使得活塞喷料机构喷出高速浆液冲击纤维面料；

S4、纤维面料经前述上浆动作后，再经过刮料机构除去表面多余浆料，最后进入后续处理步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设计驱动机构，能够驱动两组活动辊进行同步远离或靠近动作，且配合设置有面料限速导向机构，其能够避免纤维面料突然的快速运动，二者结合之后，能够实现对纤维面料的微拉伸，经过微拉伸的纤维面料，其上孔隙被扩大，进而浆液能够快速渗透，提高了面料上浆效果；

2、本发明设计的活塞喷料机构，能够将浆液以更高的速度喷向面料，通过高速冲击实现浆液的高效渗透，且本方案中活塞喷料机构的抽料口能够将导向辊上侧淤积的浆液抽取，避免浆液堆积；

3、本方案中驱动机构的功能多样，能够同步驱动多个部件，结构设计合理巧妙。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本方案中上浆装置的结构示意图；

图2为本方案中上浆装置的立体示意图；

图3为本方案中活动辊的结构示意图；

图4为本方案中驱动机构的结构示意图；

图5为本方案中活塞喷料机构的结构示意图；

图6为本方案中对喷排料管的结构示意图；

图7为本方案中滑槽的结构示意图；

图8为本方案中刮料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参见附图1和8，本实施例提供一种方案：一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，包括浆料池1，浆料池1的上部左右对称设置有面料限速导向机构2，浆料池1内腔下部左右对称设置有活动辊3，浆料池1的前后侧壁上设有用于活动安装活动辊3的滑槽4，左右侧的活动辊3之间设置有驱动机构5，驱动机构5的下侧还驱动连接有活塞喷料机构6，活塞喷料机构6的喷料区间覆盖左右侧活动辊3之间的面料通道，浆料池1内腔右侧设置有刮料机构9。

使用方法：

S1、将待上浆的纤维面料从左侧面料限速导向机构2穿过并引出，然后再依次绕过两组活动辊3，最后穿过右侧面料限速导向机构2后与外部面料牵引机构连接，接着往浆料池1内注入适量浆液，直至浆液淹没驱动机构5一定深度；

S2、同时启动外部面料牵引机构以及驱动机构5，驱动机构5带动两侧活动辊3在横向上实现周期性同步靠近/远离动作，在面料限速导向机构2配合下，纤维面料实现微拉伸；

S3、驱动机构5同步驱动活塞喷料机构6，使得活塞喷料机构6喷出高速浆液冲击纤维面料；

S4、纤维面料经前述上浆动作后，再经过刮料机构9除去表面多余浆料，最后进入后续处理步骤。

作为一种优选，活动辊3包括中心辊体31，中心辊体31的两端中部设有凸出轴32，凸出轴32的端部设有用于连接滑槽4的滑动连接件33；

更进一步的，驱动机构5包括转动安装在浆料池1前后侧壁之间的驱动轴501，驱动轴501后端贯穿浆料池1连接有驱动设备，驱动机构5上包括前后对称的两个曲柄部502，曲柄部502上铰接有第一连杆503，驱动机构5还包括设在浆料池1上的竖向滑轨504，竖向滑轨504上滑动安装有横板505，第一连杆503远离曲柄部502的一端铰接横板505顶端中部，横板505底端左右侧对应铰接有第二连杆506，第二连杆506远离横板505的一端与凸出轴32铰接，工作时，驱动设备带动驱动轴501旋转曲柄部502同步旋转，进而推动第一连杆503做往复推拉运动，使得横板505在竖向滑轨504上做往复升降运动，进而横板505带动第二连杆506推动两侧的活动辊3同步远离/靠近，当活动辊3同步远离时，会对纤维面料施加一个拉扯力，配合面料限速导向机构2，该力会使得纤维面料被拉伸，进而使得浆液更容易渗透纤维面料，起到提高上浆效果的功能。

参见附图5，此处提供一种由前述驱动机构5驱动工作的活塞喷料机构6，活塞喷料机构6包括活塞缸体601，活塞缸体601顶部设有推拉杆602，推拉杆602顶端与一侧横板505连接，活塞缸体601的下部左右侧对称设有吸料管603，吸料管603上设有单向进料阀604，吸料管603的远端设有扩口罩605，扩口罩605的扩口端朝向活动辊3上部，活塞缸体601的底端设有对喷排料管606。

基于前述活塞喷料机构6，如附图6所示，对喷排料管606包括主管道6061，主管道6061的一端与活塞缸体601连接，主管道6061上设有单向出料阀6062，主管道6061的另一端包括上下相对的两个出料口，每个出料口均连接有排料管6063，上下侧排料管6063的相对面上均分布有喷料嘴6064，该结构中排料管6063可以是单管、双管U管等，上下侧的排料管6063之间为纤维面料的通道，在其通过时，喷料嘴6064喷出的高速浆液能够快速渗透纤维面料。

参加附图1和2，作为其中一种选择，面料限速导向机构2由多个竖向排布的导布辊22以及安装导布辊22的支撑架21组成，多个导布辊22会对纤维面料施加较大的阻力，该阻力使得纤维面料的牵引速度较低，从而使得纤维面料在被活动辊3拉伸时能够成功。

参见附图7，滑槽4为波浪状长条横槽，此种结构设计，使得活动辊3在移动时，会进行小幅度的上下摆动，摆动使得纤维面料会产生抖动，继而使得浆液与面料的接触更加高效。

作为一种优选，浆料池1内腔上部左右对称设置有面料稳定辊组7，该机构设计能够隔绝面料拉伸过程的晃动，使得面料与面料限速导向机构2之间的绕接是稳定的，刮料机构9位于右侧的面料稳定辊组7和面料限速导向机构2之间，这能保证面料在刮料机构9所在区的稳定性。

作为一种优选，如附图8所示，刮料机构9分为上下相对的两组，每组刮料机构9均包含一固定板901以及一与固定板901平行的活动板902，活动板902一侧设有细杆903，细杆903活动贯穿固定板901，固定板901中部贯穿螺接有调节螺杆904，调节螺杆904的一端与活动板902转动连接，活动板902另一侧设有若干组刮料凸起905，该结构可以通过调节螺杆904调节活动板902的位置，即调节刮料凸起905对面料的挤压力大小，从而起到不同的刮料效果。

作为一种优选，参见附图1，浆料池1内腔下部还设有三组搅拌杆8，位于中间的一组搅拌杆8位置较高，三者分布呈等腰三角形，参见附图2，单组搅拌杆8均通过一传动带与驱动轴501连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，其特征在于，包括浆料池（1），所述浆料池（1）的上部左右对称设置有面料限速导向机构（2），所述浆料池（1）内腔下部左右对称设置有活动辊（3），所述浆料池（1）的前后侧壁上设有用于活动安装活动辊（3）的滑槽（4），左右侧的活动辊（3）之间设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）的下侧还驱动连接有活塞喷料机构（6），所述活塞喷料机构（6）的喷料区间覆盖左右侧活动辊（3）之间的面料通道，所述活塞喷料机构的抽料口能够将导向辊上侧淤积的浆液抽取，避免浆液堆积，所述浆料池（1）内腔右侧设置有刮料机构（9），所述驱动机构（5）带动两侧活动辊（3）在横向上实现周期性同步靠近/远离动作，在面料限速导向机构（2）配合下，使纤维面料实现微拉伸；

其中，所述活动辊（3）包括中心辊体（31），所述中心辊体（31）的两端中部设有凸出轴（32），所述凸出轴（32）的端部设有用于连接滑槽（4）的滑动连接件（33）；所述驱动机构（5）包括转动安装在浆料池（1）前后侧壁之间的驱动轴（501），所述驱动轴（501）后端贯穿浆料池（1）连接有驱动设备，所述驱动机构（5）上包括前后对称的两个曲柄部（502），所述曲柄部（502）上铰接有第一连杆（503），所述驱动机构（5）还包括设在浆料池（1）上的竖向滑轨（504），所述竖向滑轨（504）上滑动安装有横板（505），所述第一连杆（503）远离曲柄部（502）的一端铰接横板（505）顶端中部，所述横板（505）底端左右侧对应铰接有第二连杆（506），所述第二连杆（506）远离横板（505）的一端与凸出轴（32）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，其特征在于：所述活塞喷料机构（6）包括活塞缸体（601），所述活塞缸体（601）顶部设有推拉杆（602），所述推拉杆（602）顶端与一侧横板（505）连接，所述活塞缸体（601）的下部左右侧对称设有吸料管（603），所述吸料管（603）上设有单向进料阀（604），所述吸料管（603）的远端设有扩口罩（605），所述扩口罩（605）的扩口端朝向活动辊（3）上部，所述活塞缸体（601）的底端设有对喷排料管（606）。

3.根据权利要求2所述的一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，其特征在于：所述对喷排料管（606）包括主管道（6061），所述主管道（6061）的一端与活塞缸体（601）连接，所述主管道（6061）上设有单向出料阀（6062），所述主管道（6061）的另一端包括上下相对的两个出料口，每个出料口均连接有排料管（6063），上下侧排料管（6063）的相对面上均分布有喷料嘴（6064）。

4.根据权利要求1所述的一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，其特征在于：所述滑槽（4）为波浪状长条横槽。

5.根据权利要求1 所述的一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，其特征在于：所述面料限速导向机构（2）由多个竖向排布的导布辊（22）以及安装导布辊（22）的支撑架（21）组成。

6.根据权利要求1所述的一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，其特征在于：所述浆料池（1）内腔上部左右对称设置有面料稳定辊组（7），所述刮料机构（9）位于右侧的面料稳定辊组（7）和面料限速导向机构（2）之间。

7.根据权利要求1所述的一种警用肩臂章纤维面料扩张式上浆装置，其特征在于：所述刮料机构（9）分为上下相对的两组，每组刮料机构（9）均包含一固定板（901）以及一与固定板（901）平行的活动板（902），所述活动板（902）一侧设有细杆（903），所述细杆（903）活动贯穿固定板（901），所述固定板（901）中部贯穿螺接有调节螺杆（904），所述调节螺杆（904）的一端与活动板（902）转动连接，所述活动板（902）另一侧设有若干组刮料凸起（905）。

8.一种应用如权利要求1所述上浆装置的使用方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1、将待上浆的纤维面料从左侧面料限速导向机构（2）穿过并引出，然后再依次绕过两组活动辊（3），最后穿过右侧面料限速导向机构（2）后与外部面料牵引机构连接，接着往浆料池（1）内注入适量浆液，直至浆液淹没驱动机构（5）一定深度；

S2、同时启动外部面料牵引机构以及驱动机构（5），驱动机构（5）带动两侧活动辊（3）在横向上实现周期性同步靠近/远离动作，在面料限速导向机构（2）配合下，纤维面料实现微拉伸；

S3、驱动机构（5）同步驱动活塞喷料机构（6），使得活塞喷料机构（6）喷出高速浆液冲击纤维面料；

S4、纤维面料经前述上浆动作后，再经过刮料机构（9）除去表面多余浆料，最后进入后续处理步骤。