CN114703620A - 一种皮革织物的染色装置及染色工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮革织物的染色装置及染色工艺，属于皮革织物印染技术领域，通过在染箱内安装相对设置的一组吸浆喷覆组件，吸浆喷覆组件由阵列分布的多个扁环形回管以及滑动于其端壁上的多个吸浆囊组成，多个吸浆囊由安装于扁环形回管内的环形导轨磁吸同步运动，多个吸浆囊沿扁环形回管循环往复运动，一方面对浆料进行搅动破凝，增强浆料流动性，从而促进其渗透性，另一方面多个吸浆囊环形运动过程中不断地吸浆，在靠近皮革处，利用相对设置的两组吸浆囊内侧的磁性挤浆件磁吸趋近性能，向下运动将其内部的浆料挤压喷出，带有一定冲击力的浆料更易于渗透至皮革织物的纹路内，从而进一步提高皮革织物的染色效果。

Description

一种皮革织物的染色装置及染色工艺

技术领域

本发明涉及皮革织物印染技术领域，更具体地说，涉及一种皮革织物的染色装置及染色工艺。

背景技术

皮革织物是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革织物在进行加工过程中，需要对其进行染加工处理。

染色上浆是皮革织物工业中的重要工序并占有重要地位，可改善皮革的外观，使之适应当前的流行风格，体现色彩多样性，满足个性化定制需求，并提高使用性能，最大限度的增加它们的附加值，适应各种用途的需要。

与其他纺织布料不同的是，皮革织物端面具有粒纹和光泽上，即存在微小纹路。在印染时，浆料被涂覆于皮革织物外表面，而现有普通的印染操作仅是将浆料涂覆于其表面，针对一些较细、较深的裂纹，浆料难以轻易渗透至皮革织物的微纹路里面，从而易造成皮革织物染色不均的现象。

为此，我们提出一种皮革织物的染色装置及染色工艺来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种皮革织物的染色装置及染色工艺，通过在染箱内安装相对设置的一组吸浆喷覆组件，多个吸浆囊由安装于扁环形回管内的环形导轨磁吸同步运动，一方面对染箱内的浆料进行搅动破凝，增强浆料流动性和渗透性，另一方面多个吸浆囊环形运动过程中不断地吸浆，并依靠其内侧的磁性挤浆件在靠近皮革处，利用相对磁吸趋近，将其内部的浆料挤压喷出，带有一定冲击力的浆料更易于渗透至皮革织物的纹路内，从而进一步提高皮革织物的染色效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种皮革织物的染色装置，包括染箱，染箱内侧一端安装有多个对皮革织物绕设的导辊，皮革织物绕过导辊从染箱中部延伸向外，染箱内部两侧均设有一组吸浆喷覆组件，一组吸浆喷覆组件对称分布于从染箱中部向上延伸的皮革织物两侧，吸浆喷覆组件包括水平方向设置的多个衔接环，多个衔接环上均嵌设连接有扁环形回管，扁环形回管上端壁等间距滑动衔接有多个吸浆囊，且多个吸浆囊之间通过一对牵引条相连接，扁环形回管内部嵌设安装有与其相匹配的环形导轨，环形导轨的电动滑块上设有磁吸块，其中一个吸浆囊的内端壁嵌设有与磁吸块磁吸设置的磁片，多个吸浆囊内侧均开设有吸浆腔，吸浆腔底端壁上设有单向吸浆嘴，吸浆囊位于单向吸浆嘴上侧的端壁上开设有多个喷孔，吸浆腔内顶部设有与其内壁相密封衔接的磁性挤浆件。

进一步的，导辊设置有多个衔接环呈直角分布，染箱的顶端一侧开设有与位于上方导辊位置对应的进料口。

进一步的，多个扁环形回管以及衔接环均为扁环形结构，对称分布的两组衔接环倾斜向下设置，且位于上方一侧的导辊高于衔接环上端部设置。

进一步的，多个衔接环两两之间通过多个衔接片相连接，且位于边缘两侧的衔接环同样通过多个衔接片与染箱内壁相衔接。

进一步的，吸浆囊与扁环形回管摩擦式滑动连接，一对牵引条分布于扁环形回管的两侧，环形导轨呈逆时针运动。

进一步的，多个吸浆囊的端壁上均分布有纤维刺，吸浆囊在运动过程中有利于对染箱内的浆料起到破凝作用，对浆料起到搅动作用，从而有利于浆料于皮革织物端面的渗透。

进一步的，磁性挤浆件包括与吸浆腔内壁密封滑动衔接的挤压片，挤压片远离单向吸浆嘴一端设有半磁球，半磁球通过拉伸弹簧与吸浆腔内顶壁固定连接。

进一步的，呈皮革织物对称分布的两组半磁球磁吸设置，当相对设置的吸浆囊运动并靠近牵引过程中的皮革织物时，由于相隔距离甚近，从而使得相对设置的一对半磁球相互趋近，半磁球向下挤压挤压片，从而将通过单向吸浆嘴吸入的浆料通过喷孔挤出，带有一定压力的浆料在靠近皮革织物处喷出，有利于浆料渗透于皮革织物的微小纹路内。

进一步的，磁片靠近磁性挤浆件一侧的端壁上包覆有隔磁层，隔磁层采用隔磁材料制成，有利于对磁片与半磁球起到相对隔磁作用，以免两者相互影响。

一种皮革织物的染色工艺，包括以下步骤：

S1、将皮革织物通过多个导辊绕设从染箱中部位置牵引而出，两组吸浆喷覆组件对称分布于皮革织物两侧，吸浆喷覆组件与染箱内壁设置成可拆卸式连接；

S2、向染箱内导入浆料，浆料没过吸浆喷覆组件，并不没过位于上方的导辊；

S3、启动扁环形回管内的环形导轨,由于其中一个吸浆囊与环形导轨内的电动滑块磁吸设置，从而对吸浆囊起到牵引作用，使其于扁环形回管端面同步运动，多个吸浆囊在运动过程中对浆料进行搅拌破凝；

S4、沿扁环形回管端壁滑动的吸浆囊在往复运动过程中通过单向吸浆嘴对浆料吸入，在运动至底端并靠近皮革织物处时，由于相对设置的吸浆囊距离甚近，从而相对设置的吸浆囊内的磁性挤浆件相互趋近运动，将吸浆腔内的浆料通过喷孔在一定压力下挤出，促进浆料于皮革织物端面的渗透性；

S5、多组吸浆囊如此往复运动，进行循环式吸浆、喷浆操作，提高皮革织物的染色效果，待染色过后，对皮革织物干燥，即完成对皮革织物的染色。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在染箱内安装相对设置的一组吸浆喷覆组件，吸浆喷覆组件由阵列分布的多个扁环形回管以及滑动于其端壁上的多个吸浆囊组成，多个吸浆囊由安装于扁环形回管内的环形导轨磁吸同步运动，多个吸浆囊沿扁环形回管循环往复运动，一方面对浆料进行搅动破凝，增强浆料流动性，从而促进其渗透性，另一方面多个吸浆囊环形运动过程中不断地吸浆，在靠近皮革处，利用相对设置的两组吸浆囊内侧的磁性挤浆件磁吸趋近性能，向下运动将其内部的浆料挤压喷出，带有一定冲击力的浆料更易于渗透至皮革织物的纹路内，从而进一步提高皮革织物的染色效果。

(2)本方案中的多个扁环形回管以及衔接环均为扁环形结构，对称分布的两组衔接环倾斜向下设置，环形导轨呈逆时针运动，这种特殊结构设置，有利于吸浆囊在远离皮革织物运动时吸浆，在靠近皮革织物运动时，在磁性挤浆件的作用下沿倾斜方向将浆料喷出，提高浆料喷出的冲击力，有利于浆料渗透至向上牵引的皮革织物中。

(3)本方案中的吸浆囊与扁环形回管摩擦式滑动连接，一对牵引条分布于扁环形回管的两侧，依靠牵引条实现多个吸浆囊之间的相互牵引，环形导轨在启动后，由于环形导轨电动滑块上的磁吸块与其中一个吸浆囊上的磁片磁吸设置，从而电动滑块于环形导轨上滑动时，同步带动设置有磁片的吸浆囊运动，从而实现多个吸浆囊在扁环形回管上循环往复呈回路运动。

(4)本方案中的磁性挤浆件包括与吸浆腔内壁密封滑动衔接的挤压片，挤压片远离单向吸浆嘴一端设有半磁球，半磁球通过拉伸弹簧与吸浆腔内顶壁固定连接，呈皮革织物对称分布的两组半磁球磁吸设置，当相对设置的吸浆囊运动并靠近牵引过程中的皮革织物时，由于相隔距离甚近，从而使得相对设置的一对半磁球相互趋近，半磁球向下挤压挤压片，从而将通过单向吸浆嘴吸入的浆料通过喷孔挤出，带有一定压力的浆料在靠近皮革织物处喷出，有利于浆料渗透于皮革织物的微小纹路内。

(5)本方案在磁片靠近磁性挤浆件一侧的端壁上包覆有隔磁层，隔磁层采用隔磁材料制成，有利于对磁片与半磁球起到相对隔磁作用，以免两者相互影响。

附图说明

图1为本发明的透视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的吸浆喷覆组件处的结构示意图；

图4为图3中的扁环形回管与吸浆囊结合处的局部放大图；

图5为本发明的单个吸浆喷覆组件处的部分剖视图一；

图6为本发明的单个吸浆喷覆组件处的部分剖视图二；

图7为图6中的吸浆囊与环形导轨结合处的局部放大图；

图8为本发明的单个吸浆喷覆组件处的部分剖视图三；

图9为图8中的其中两个吸浆囊结合处的局部放大图；

图10为本发明的吸浆喷覆组件在工作时的状态示意图。

图中标号说明：

1染箱、2导辊、3衔接环、4扁环形回管、5吸浆囊、501单向吸浆嘴、502喷孔、6衔接片、7牵引条、8环形导轨、9磁片、901隔磁层、10磁性挤浆件、101挤压片、102半磁球、103拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种皮革织物的染色装置，包括染箱1，染箱1内侧一端安装有多个对皮革织物绕设的导辊2，皮革织物绕过导辊2从染箱1中部延伸向外，导辊2设置有3个，多个衔接环3呈直角分布，染箱1的顶端一侧开设有与位于上方导辊2位置对应的进料口，皮革织物从进料口穿入染箱1内，并依次经过衔接环3个导辊2从染箱1的中部向外机械式牵引，机械式牵引方式为现有技术。

请参阅图1-3，染箱1内部两侧均设有一组吸浆喷覆组件，一组吸浆喷覆组件对称分布于从染箱1中部向上延伸的皮革织物两侧，吸浆喷覆组件包括水平方向设置的多个衔接环3，多个衔接环3上均嵌设连接有扁环形回管4，扁环形回管4上端壁等间距滑动衔接有多个吸浆囊5，且多个吸浆囊5之间通过一对牵引条7相连接，多个衔接环3两两之间通过多个衔接片6相连接，且位于边缘两侧的衔接环3同样通过多个衔接片6与染箱1内壁相衔接，位于边缘处的衔接片6可通过现有技术中的安装方式与染箱1内壁相连接。

多个扁环形回管4以及衔接环3均为扁环形结构，对称分布的两组衔接环3倾斜向下设置，且位于上方一侧的导辊2高于衔接环3上端部设置，当向染箱1内导入浆料后，吸浆喷覆组件浸渍于浆料内，而位于上方的导辊2与浆料不接触，以便于将皮革织物从水平方向绕过导辊2并向下导出，再从安装于下侧的导辊2处向上导出。

请参阅图5-7，扁环形回管4内部嵌设安装有与其相匹配的环形导轨8，环形导轨8的电动滑块上设有磁吸块，其中一个吸浆囊5的内端壁嵌设有与磁吸块磁吸设置的磁片9，吸浆囊5与扁环形回管4摩擦式滑动连接，一对牵引条7分布于扁环形回管4的两侧，环形导轨8呈逆时针运动，依靠牵引条7实现多个吸浆囊5之间的相互牵引，环形导轨8在启动后，由于环形导轨8电动滑块上的磁吸块与其中一个吸浆囊5上的磁片9磁吸设置，从而电动滑块于环形导轨8上滑动时，同步带动设置有磁片9的吸浆囊5运动，从而实现多个吸浆囊5在扁环形的扁环形回管4上呈回路循环运动，多个吸浆囊5在运动过程中对浆料起到搅拌破凝作用，提高浆料流动性，以免因浆料沉淀而影响印染效果。

请参阅图4和图8-10，多个吸浆囊5内侧均开设有吸浆腔，吸浆腔底端壁上设有单向吸浆嘴501，单向吸浆嘴501处设有单向阀，在吸浆囊5运动过程中，将浆料通过单向吸浆嘴501吸入至吸浆腔内，吸浆囊5位于单向吸浆嘴501上侧的端壁上开设有多个喷孔502，吸浆腔内顶部设有与其内壁相密封衔接的磁性挤浆件10，具体的，磁性挤浆件10包括与吸浆腔内壁密封滑动衔接的挤压片101，挤压片101远离单向吸浆嘴501一端设有半磁球102，半磁球102通过拉伸弹簧103与吸浆腔内顶壁固定连接，呈皮革织物对称分布的两组半磁球102磁吸设置，当相对设置的吸浆囊5运动并靠近牵引过程中的皮革织物时，由于相隔距离甚近，从而使得相对设置的一对半磁球102相互趋近，半磁球102向下挤压挤压片101，从而将通过单向吸浆嘴501吸入的浆料通过喷孔502挤出，带有一定压力的浆料在靠近皮革织物处喷出，有利于浆料渗透于皮革织物的微小纹路内。

在此需要补充的是，磁片9靠近磁性挤浆件10一侧的端壁上包覆有隔磁层901，隔磁层901采用隔磁材料制成，有利于对磁片9与半磁球102起到相对隔磁作用，以免两者相互影响，多个吸浆囊5的端壁上均分布有纤维刺，吸浆囊5在运动过程中有利于对染箱1内的浆料起到破凝作用，对浆料起到搅动作用，从而有利于浆料于皮革织物端面的渗透。

一种皮革织物的染色工艺，包括以下步骤：

S1、将皮革织物通过多个导辊2绕设从染箱1中部位置牵引而出，两组吸浆喷覆组件对称分布于皮革织物两侧，吸浆喷覆组件与染箱1内壁设置成可拆卸式连接；

S2、向染箱1内导入浆料，浆料没过吸浆喷覆组件，并不没过位于上方的导辊2；

S3、启动扁环形回管4内的环形导轨8,由于其中一个吸浆囊5与环形导轨8内的电动滑块磁吸设置，从而对吸浆囊5起到牵引作用，使其于扁环形回管4端面同步运动，多个吸浆囊5在运动过程中对浆料进行搅拌破凝；

S4、沿扁环形回管4端壁滑动的吸浆囊5在往复运动过程中通过单向吸浆嘴501对浆料吸入，在运动至底端并靠近皮革织物处时，由于相对设置的吸浆囊5距离甚近，从而相对设置的吸浆囊5内的磁性挤浆件10相互趋近运动，将吸浆腔内的浆料通过喷孔502在一定压力下挤出，促进浆料于皮革织物端面的渗透性；

S5、多组吸浆囊5如此往复运动，进行循环式吸浆、喷浆操作，提高皮革织物的染色效果，待染色过后，对皮革织物干燥，即完成对皮革织物的染色。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种皮革织物的染色装置，包括染箱(1)，所述染箱(1)内侧一端安装有多个对皮革织物绕设的导辊(2)，其特征在于：所述染箱(1)内部两侧均设有一组吸浆喷覆组件，一组吸浆喷覆组件对称分布于从染箱(1)中部向上延伸的皮革织物两侧，所述吸浆喷覆组件包括水平方向设置的多个衔接环(3)，多个所述衔接环(3)上均嵌设连接有扁环形回管(4)，所述扁环形回管(4)上端壁等间距滑动衔接有多个吸浆囊(5)，且多个吸浆囊(5)之间通过一对牵引条(7)相连接；

所述扁环形回管(4)内部嵌设安装有与其相匹配的环形导轨(8)，所述环形导轨(8)的电动滑块上设有磁吸块，其中一个吸浆囊(5)的内端壁嵌设有与磁吸块磁吸设置的磁片(9)，多个所述吸浆囊(5)内侧均开设有吸浆腔，所述吸浆腔底端壁上设有单向吸浆嘴(501)，所述吸浆囊(5)位于单向吸浆嘴(501)上侧的端壁上开设有多个喷孔(502)，所述吸浆腔内顶部设有与其内壁相密封衔接的磁性挤浆件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革织物的染色装置及，其特征在于：所述导辊(2)设置有3个，多个所述衔接环(3)呈直角分布，所述染箱(1)的顶端一侧开设有与位于上方导辊(2)位置对应的进料口。

3.根据权利要求2所述的一种皮革织物的染色装置，其特征在于：多个所述扁环形回管(4)以及衔接环(3)均为扁环形结构，对称分布的两组所述衔接环(3)倾斜向下设置，且位于上方一侧的导辊(2)高于衔接环(3)上端部设置。

4.根据权利要求1所述的一种皮革织物的染色装置，其特征在于：多个所述衔接环(3)两两之间通过多个衔接片(6)相连接，且位于边缘两侧的衔接环(3)同样通过多个衔接片(6)与染箱(1)内壁相衔接。

5.根据权利要求1所述的一种皮革织物的染色装置，其特征在于：所述吸浆囊(5)与扁环形回管(4)摩擦式滑动连接，一对所述牵引条(7)分布于扁环形回管(4)的两侧，所述环形导轨(8)呈逆时针运动。

6.根据权利要求1所述的一种皮革织物的染色装置，其特征在于：多个所述吸浆囊(5)的端壁上均分布有纤维刺。

7.根据权利要求1所述的一种皮革织物的染色装置，其特征在于：所述磁性挤浆件(10)包括与吸浆腔内壁密封滑动衔接的挤压片(101)，所述挤压片(101)远离单向吸浆嘴(501)一端设有半磁球(102)，所述半磁球(102)通过拉伸弹簧(103)与吸浆腔内顶壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种皮革织物的染色装置，其特征在于：呈皮革织物对称分布的两组所述半磁球(102)磁吸设置。

9.根据权利要求1所述的一种皮革织物的染色装置，其特征在于：所述磁片(9)靠近磁性挤浆件(10)一侧的端壁上包覆有隔磁层(901)，所述隔磁层(901)采用隔磁材料制成。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种皮革织物的染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将皮革织物通过多个导辊(2)绕设从染箱(1)中部位置牵引而出，两组吸浆喷覆组件对称分布于皮革织物两侧，吸浆喷覆组件与染箱(1)内壁设置成可拆卸式连接；

S2、向染箱(1)内导入浆料，浆料没过吸浆喷覆组件，并不没过位于上方的导辊(2)；

S3、启动扁环形回管(4)内的环形导轨(8),由于其中一个吸浆囊(5)与环形导轨(8)内的电动滑块磁吸设置，从而对吸浆囊(5)起到牵引作用，使其于扁环形回管(4)端面同步运动，多个吸浆囊(5)在运动过程中对浆料进行搅拌破凝；

S4、沿扁环形回管(4)端壁滑动的吸浆囊(5)在往复运动过程中通过单向吸浆嘴(501)对浆料吸入，在运动至底端并靠近皮革织物处时，由于相对设置的吸浆囊(5)距离甚近，从而相对设置的吸浆囊(5)内的磁性挤浆件(10)相互趋近运动，将吸浆腔内的浆料通过喷孔(502)在一定压力下挤出，促进浆料于皮革织物端面的渗透性；

S5、多组吸浆囊(5)如此往复运动，进行循环式吸浆、喷浆操作，提高皮革织物的染色效果，待染色过后，对皮革织物干燥，即完成对皮革织物的染色。

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