CN115228956A - 一种精密焊接钢管冷拔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密焊接钢管冷拔装置，涉及冷拔技术领域，包括：工作台；所述工作台顶部一侧固定连接有冷拔块，所述冷拔块一侧固定连接有润滑组件，其中，润滑组件包括内环槽，所述内环槽与冷拔块一侧固定连接，所述内环槽内壁一侧固定连接有多个液囊。本方案通过设置润滑组件，第一三角板配合第二弹簧带动挤压板实现挤压板的往复运动，挤压板带动液囊往复舒张收缩，液囊内的润滑液通过喷管喷向加工钢管，一方面，能够实现对加工钢管的润滑，使加工钢管与冷拔孔接触更为顺畅，避免造成磨损，另一方面，润滑剂能够起到一定的降温作用，对加工钢管与冷拔块起到降温作用。

Description

一种精密焊接钢管冷拔装置

技术领域

本发明涉及冷拔技术领域，特别是涉及一种精密焊接钢管冷拔装置。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，冷拔指的是在材料处于常温的条件下进行拉拔，冷拔有利于提高加工件的尺寸精度高和表面光洁度，对于加工钢材进行冷拔通常需要使用冷拔装置。

在对加工钢材的冷拔加工过程中，加工钢材与冷拔孔之间若不进行润滑，容易造成磨损，从而影响加工钢材表面的光滑度，影响冷拔加工效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种精密焊接钢管冷拔装置。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精密焊接钢管冷拔装置，包括：工作台；所述工作台顶部两侧均固定连接有稳固组件，所述工作台顶部一侧固定连接有冷拔块，所述冷拔块一侧固定连接有润滑组件，所述冷拔块一侧固定连接有防护罩，所述防护罩底部与工作台固定连接，所述润滑组件位于防护罩内；

其中，润滑组件包括内环槽，所述内环槽与冷拔块一侧固定连接，所述内环槽内壁一侧固定连接有多个液囊，所述液囊一端固定连接有喷管，所述喷管延伸至内环槽外部，所述液囊远离内环槽内壁一侧固定连接有挤压板，所述挤压板背离液囊的一侧固定连接有第一三角板。

进一步的，所述第一三角板顶部贴合有第二三角板，所述第二三角板远离第一三角板的一端固定连接有外环，所述外环套设于内环槽外部，所述外环外壁固定连接有第二齿轮。

进一步的，所述挤压板底部两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与内环槽内壁一侧固定连接。

进一步的，所述第二伸缩杆外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与内环槽内壁一侧和挤压板底部固定连接。

进一步的，所述稳固组件包括支架，所述支架一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离支架的一端固定连接有连接座，所述连接座内壁两侧均嵌设有轴承，且两个轴承之间转动连接有转轴，且转轴外表面卡接有挤压轮。

进一步的，所述第一伸缩杆外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与连接座一侧和支架一侧固定连接。

进一步的，所述冷拔块顶部通过安装板固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

进一步的，所述冷拔块一侧开设有冷拔孔，且冷拔孔轴心与内环槽轴心处于同一直线。

进一步的，所述工作台顶部一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有气缸，所述气缸远离固定块的一端固定连接有夹紧装置。

进一步的，所述工作台顶部四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿顶部固设有防滑垫。

本发明的有益效果是：

（1）本发明通过设置润滑组件，电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过外环带动第二三角板转动，第二三角板对第一三角板进行挤压并带动挤压板移动，第一三角板配合第二弹簧带动挤压板实现挤压板的往复运动，挤压板带动液囊往复舒张收缩，液囊内的润滑液通过喷管喷向加工钢管，一方面，能够实现对加工钢管的润滑，使加工钢管与冷拔孔接触更为顺畅，避免造成磨损，另一方面，润滑剂能够起到一定的降温作用，对加工钢管与冷拔块起到降温作用。

（2）本发明通过设置稳固组件，在夹紧装置带动加工钢管移动的过程中，第一弹簧带动连接座移动，连接座带动挤压轮对加工钢管进行挤压稳固，能够提高加工钢管在冷拔加工过程中的稳定性，避免加工钢管在移动中发生晃动而影响加工效果，提高了冷拔的效果。

（3）本发明通过设置防护罩，在对加工钢管的冷拔过程中，加工钢管与冷拔孔相接触，在拉伸延长过程中容易产生碎屑杂质，防护罩能够避免碎屑杂质胡乱飞舞，一方面能够对碎屑起到收集作用，另一方面能够避免碎屑伤工作人员，保证工作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为用于体现本发明的立体结构示意图；

图2为用于体现本发明的正视剖面结构示意图；

图3为用于体现本发明稳固组件的侧视平面结构示意图；

图4为用于体现本发明润滑组件的剖面结构示意图；

其中：1、支撑腿；2、工作台；3、固定板；4、稳固组件；401、支架；402、第一伸缩杆；403、第一弹簧；404、连接座；405、挤压轮；5、防护罩；6、润滑组件；601、第二齿轮；602、外环；603、第一三角板；604、第二三角板；605、喷管；606、内环槽；607、第二弹簧；608、第二伸缩杆；609、挤压板；610、液囊；7、冷拔块；8、气缸；9、夹紧装置；10、电机；11、第一齿轮。

具体实施方式

为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。

实施例1

一种精密焊接钢管冷拔装置，如图1-4所示，包括：工作台2；工作台2顶部两侧均固定连接有稳固组件4，工作台2顶部一侧固定连接有冷拔块7，冷拔块7一侧固定连接有润滑组件6，润滑组件6包括内环槽606，内环槽606与冷拔块7一侧固定连接，内环槽606内壁一侧固定连接有多个液囊610，液囊610一端固定连接有喷管605，喷管605延伸至内环槽606外部，液囊610远离内环槽606内壁一侧固定连接有挤压板609，挤压板609背离液囊610的一侧固定连接有第一三角板603，第一三角板603顶部贴合有第二三角板604，第二三角板604远离第一三角板603的一端固定连接有外环602，外环602套设于内环槽606外部，外环602外壁固定连接有第二齿轮601，挤压板609底部两侧均固定连接有第二伸缩杆608，第二伸缩杆608与内环槽606内壁一侧固定连接，第二伸缩杆608外表面套设有第二弹簧607，第二弹簧607两端分别与内环槽606内壁一侧和挤压板609底部固定连接。

在实际应用中，通过润滑组件6，第二三角板604对第一三角板603进行挤压并带动挤压板609移动，第一三角板603配合第二弹簧607带动挤压板609实现挤压板609的往复运动，挤压板609带动液囊610往复舒张收缩，液囊610内的润滑液通过喷管605喷向加工钢管，能够实现对加工钢管的润滑，同时，液囊（610）一侧设置有补液管，补液管延至内环槽（606）外部，方便工作人员对液囊（610）内补充润滑液。

实施例2

一种精密焊接钢管冷拔装置，与实施例1不同之处在于，如图1-3所示，稳固组件4包括支架401，支架401一侧固定连接有第一伸缩杆402，第一伸缩杆402远离支架401的一端固定连接有连接座404，连接座404内壁两侧均嵌设有轴承，且两个轴承之间转动连接有转轴，且转轴外表面卡接有挤压轮405，第一伸缩杆402外表面套设有第一弹簧403，第一弹簧403两端分别与连接座404一侧和支架401一侧固定连接。

在实际应用中，通过设置稳固组件4，在夹紧装置9带动加工钢管移动的过程中，第一弹簧403带动连接座404移动，连接座404带动挤压轮405对加工钢管进行挤压稳固，能够提高加工钢管在冷拔加工过程中的稳定性。

实施例3

一种精密焊接钢管冷拔装置，与实施例1不同之处在于，如图1-2所示，冷拔块7一侧固定连接有防护罩5，防护罩5底部与工作台2固定连接，润滑组件6位于防护罩5内，工作台2顶部一侧固定连接有固定块3，固定块3一侧固定连接有气缸8，气缸8远离固定块3的一端固定连接有夹紧装置9，工作台2顶部四周均固定连接有支撑腿1，且支撑腿1顶部固设有防滑垫。

在实际应用中，通过设置防护罩5，在加工过程中，在拉伸延长过程中容易产生碎屑杂质，防护罩5能够避免碎屑杂质胡乱飞舞，一方面能够对碎屑起到收集作用，另一方面能够避免碎屑伤工作人员，保证工作人员的安全。

工作原理，使用时，工作人员将加工钢管穿过内环槽606并插置入冷拔孔内部，工作人员将夹紧装置9与加工钢管一端可拆卸安装，之后启动气缸8，气缸8带动夹紧装置9移动夹紧装置9带动加工钢管移动，在此过程中，第一弹簧403带动连接座404移动，连接座404带动挤压轮405对加工钢管进行挤压稳固。

在加工过程中，工作人员启动电机10，电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮601转动，第二齿轮601带动外环602转动，外环602带动第二三角板604转动，第二三角板604转动并与第一三角板603逐渐贴合，第二三角板604对第一三角板603进行挤压，第一三角板603带动挤压板609移动，同时，第二弹簧607带动挤压板609做复位运动，实现挤压板609的往复运动，挤压板609带动液囊610往复舒张收缩，液囊610内的润滑液通过喷管605喷向加工钢管。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，包括：工作台（2）；所述工作台（2）顶部一侧固定连接有冷拔块（7），所述冷拔块（7）一侧固定连接有润滑组件（6）；

其中，润滑组件（6）包括内环槽（606），所述内环槽（606）与冷拔块（7）一侧固定连接，所述内环槽（606）内壁一侧固定连接有多个液囊（610），所述液囊（610）一端固定连接有喷管（605），所述喷管（605）延伸至内环槽（606）外部，所述液囊（610）远离内环槽（606）内壁一侧固定连接有挤压板（609），所述挤压板（609）背离液囊（610）的一侧固定连接有第一三角板（603），所述第一三角板（603）顶部贴合有第二三角板（604），所述第二三角板（604）远离第一三角板（603）的一端固定连接有外环（602），所述外环（602）套设于内环槽（606）外部，所述外环（602）外壁固定连接有第二齿轮（601），所述第二齿轮（601）一侧通过第一齿轮（11）传动连接有电机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，所述冷拔块（7）一侧固定连接有防护罩（5），所述防护罩（5）底部与工作台（2）固定连接，所述防护罩（5）位于防护组件（6）外。

3.根据权利要求1所述的一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，所述挤压板（609）底部两侧均固定连接有第二伸缩杆（608），所述第二伸缩杆（608）与内环槽（606）内壁一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，所述第二伸缩杆（608）外表面套设有第二弹簧（607），所述第二弹簧（607）两端分别与内环槽（606）内壁一侧和挤压板（609）底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，所述工作台（2）顶部两侧均固定连接有稳固组件（4），所述稳固组件（4）包括支架（401），所述支架（401）一侧固定连接有第一伸缩杆（402），所述第一伸缩杆（402）远离支架（401）的一端固定连接有连接座（404），所述连接座（404）内壁两侧均嵌设有轴承，且两个轴承之间转动连接有转轴，且转轴外表面卡接有挤压轮（405）。

6.根据权利要求5所述的一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，所述第一伸缩杆（402）外表面套设有第一弹簧（403），所述第一弹簧（403）两端分别与连接座（404）一侧和支架（401）一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，所述电机（10）一侧通过安装板与冷拔块（7）顶部固定安装，所述电机（10）输出轴一端与第一齿轮（11）一侧固定连接，所述第一齿轮（11）与第二齿轮（601）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，所述冷拔块（7）一侧开设有冷拔孔，且冷拔孔轴心与内环槽（606）轴心处于同一直线。

9.根据权利要求1所述的一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，所述工作台（2）顶部一侧固定连接有固定块（3），所述固定块（3）一侧固定连接有气缸（8），所述气缸（8）远离固定块（3）的一端固定连接有夹紧装置（9）。

10.根据权利要求1所述的一种精密焊接钢管冷拔装置，其特征在于，所述工作台（2）顶部四周均固定连接有支撑腿（1），且支撑腿（1）顶部固设有防滑垫。

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