CN210839281U - 一种新能源电机平衡端板高精度加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，包括底座、第一转架和置板架，所述底座顶部两端焊设有支撑架，所述支撑架之间通过轴承安装有第一转架，所述第一转架顶部设有第二转架，所述第二转架内顶部焊设有置板架，所述置板架顶部两侧开设有滑槽，所述滑槽上设有斜坡式夹块，所述斜坡式夹块焊设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第二转架顶部设有龙门架，所述龙门架内顶部通过安装架焊设有液压杆，所述液压杆底部通过安装板螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机底部驱动端安装有铣刀。

Description

一种新能源电机平衡端板高精度加工装置

技术领域

本实用新型涉及平衡端板技术领域，特别涉及一种新能源电机平衡端板高精度加工装置。

背景技术

传统电机的平衡端板的加工装置没有多向转动机构，在高进度加工时一些夹角不易完成，且普片利用外套式夹设，大大影响平衡端板外表面的加工完整性，传统的加工设备没有良好的排油机构，使得加工设备于环境较为脏乱，降低设备的使用寿命。

专利号CN201820943811.9公布了一种电机壳加工装置，所述加工主轴设于所述安装槽的侧上方，所述工作台连接驱动机构，所述驱动机构带动所述工作台以长度方向的中轴线为转轴转动。本实用新型的电机壳加工装置，在整个夹装过程中，通过活动座和固定座的相互配合，可以跟随电机壳基材的外形的变化而调整相对位置，避免了电机壳基材在夹装的过程中发生形变，解决了电机壳基材形变对加工精度的影响；该申请采用外夹式对加工物品进行夹设，影响了铣刀对物品外表面的加工完整性，为此，我们提出一种新能源电机平衡端板高精度加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，包括底座、第一转架和置板架，所述底座顶部两端焊设有支撑架，所述支撑架之间通过轴承安装有第一转架，所述第一转架顶部设有第二转架，所述第二转架内顶部焊设有置板架，所述置板架顶部两侧开设有滑槽，所述滑槽上设有斜坡式夹块，所述斜坡式夹块焊设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第二转架顶部设有龙门架，所述龙门架内顶部通过安装架焊设有液压杆，所述液压杆底部通过安装板螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机底部驱动端安装有铣刀。

进一步地，所述滑块一侧与滑槽之间夹设有弹簧，所述斜坡式夹块顶部内侧均开设有凹槽，所述置板架底部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆底部焊设有手轮，所述斜坡式夹块之间底部设有推块，所述螺纹杆顶端与推块底部焊设连接。

进一步地，所述驱动电机一侧安装有金属定型软管，所述金属定型软管底部安装有喷头，所述龙门架顶部一侧安装有油泵，所述油泵的出液端通过管道与喷头连接。

进一步地，所述第二转架两侧焊设有挡板，所述第二转架底部外围均开设有引流道，所述第二转架两侧安装有排液管，所述排液管与引流道连接，所述底座顶部开设有接料槽，所述接料槽位于支撑架之间。

进一步地，所述底座一端的支撑架上通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端与第一转架一端安装连接，所述第一转架底部通过螺栓安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机顶部与第二转架底部安装连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过手轮转动螺纹杆，实现对推块的使用高度进行调节，通过斜坡式夹块内侧的斜坡，实现对斜坡式夹块之间的间距进行调节，实现对套设于斜坡式夹块上的平衡端板进行对外撑开，达到对平衡端板夹紧固定的工作，通过螺纹杆的高度调节，能够实现对多种规格内径的平衡端板进行固定工作，采用内撑式固定，不影响平衡端板外表面加工的完整性；

2.通过第一伺服电机和第二伺服电机的使用，人员可实现对置板架的使用角度进行多方位调节，能够实现对平衡端板进行高精度加工作业；

3.将油泵与外界供油端连接，使得金属定型软管的喷头能够对加工的平衡端板的加工面进行润滑工作，第二转架的挡板可避免润滑油外漏影响设备的使用环境，引流道便于润滑油进入排液管后排至底座的接料槽内，便于人员统一回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一种新能源电机平衡端板高精度加工装置的主视截面结构示意图。

图2为本实用新型一种新能源电机平衡端板高精度加工装置的置板架主视截面结构示意图。

图3为本实用新型一种新能源电机平衡端板高精度加工装置的第二转架俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种新能源电机平衡端板高精度加工装置的金属定型软管结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、第一转架；4、第二转架；5、置板架；6、龙门架；7、液压杆；8、驱动电机；9、铣刀；10、金属定型软管；11、喷头；12、油泵；13、引流道；14、排液管；15、滑槽；16、斜坡式夹块；17、滑块；18、螺纹杆；19、推块；20、手轮；21、凹槽；22、第一伺服电机；23、第二伺服电机；24、接料槽；25、挡板；26、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，包括底座1、第一转架3和置板架5，所述底座1顶部两端焊设有支撑架2，所述支撑架2之间通过轴承安装有第一转架3，所述第一转架3顶部设有第二转架4，所述第二转架4内顶部焊设有置板架5，所述置板架5顶部两侧开设有滑槽15，所述滑槽15上设有斜坡式夹块16，所述斜坡式夹块16焊设有滑块17，所述滑块17与滑槽15滑动连接，所述第二转架4顶部设有龙门架6，所述龙门架6内顶部通过安装架焊设有液压杆7，所述液压杆7底部通过安装板螺栓安装有驱动电机8，所述驱动电机8底部驱动端安装有铣刀9。

其中，所述滑块17一侧与滑槽15之间夹设有弹簧26，所述置板架5底部螺纹安装有螺纹杆18，所述螺纹杆18底部焊设有手轮20，所述斜坡式夹块16之间底部设有推块19，所述螺纹杆18顶端与推块19底部焊设连接。

本实施例中如图2所示，弹簧26便于斜坡式夹块16能够回弹。

其中，所述驱动电机8一侧安装有金属定型软管10，所述金属定型软管10底部安装有喷头11，所述龙门架6顶部一侧安装有油泵12，所述油泵12的出液端通过管道与喷头11连接。

本实施例中如图1、3所示，将油泵12与外界供油端连接，使得金属定型软管10的喷头11能够对加工的平衡端板的加工面进行润滑工作。

其中，所述第二转架4两侧焊设有挡板25，所述第二转架4底部外围均开设有引流道13，所述第二转架4两侧安装有排液管14，所述排液管14与引流道13连接，所述底座1顶部开设有接料槽24，所述接料槽24位于支撑架2之间。

本实施例中如图4所示，第二转架4的挡板25可避免润滑油外漏影响设备的使用环境。

其中，所述底座1一端的支撑架2上通过螺栓安装有第一伺服电机22，所述第一伺服电机22的驱动端与第一转架3一端安装连接，所述第一转架3底部通过螺栓安装有第二伺服电机23，所述第二伺服电机23顶部与第二转架4底部安装连接。

本实施例中如图1所示，第一伺服电机22用于驱动第一转架3转动。

需要说明的是，本实用新型为一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，工作时，人员将需要精加工的平衡端板撑的内圈套设于置板架5的斜坡式夹块16上，通过螺纹杆18上的推块19的设置，人员通过手轮20转动螺纹杆18，实现对推块19的使用高度进行调节，通过斜坡式夹块16内侧的斜坡，实现对斜坡式夹块16之间的间距进行调节，实现对套设于斜坡式夹块16上的平衡端板进行对外撑开，达到对平衡端板夹紧固定的工作，通过螺纹杆18的高度调节，能够实现对多种规格内径的平衡端板进行固定工作，通过第一伺服电机22和第二伺服电机23的使用，人员可实现对置板架5的使用角度进行多方位调节，能够实现对平衡端板进行高精度加工作业，人员通过液压杆7调节驱动电机8的使用高度，将油泵12与外界供油端连接，使得金属定型软管10的喷头11能够对加工的平衡端板的加工面进行润滑工作，第二转架4的挡板25可避免润滑油外漏影响设备的使用环境，引流道13便于润滑油进入排液管14后排至底座1的接料槽24内，便于人员统一回收利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，包括底座(1)、第一转架(3)和置板架(5)，其特征在于，所述底座(1)顶部两端焊设有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间通过轴承安装有第一转架(3)，所述第一转架(3)顶部设有第二转架(4)，所述第二转架(4)内顶部焊设有置板架(5)，所述置板架(5)顶部两侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)上设有斜坡式夹块(16)，所述斜坡式夹块(16)焊设有滑块(17)，所述滑块(17)与滑槽(15)滑动连接，所述第二转架(4)顶部设有龙门架(6)，所述龙门架(6)内顶部通过安装架焊设有液压杆(7)，所述液压杆(7)底部通过安装板螺栓安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)底部驱动端安装有铣刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，其特征在于：所述滑块(17)一侧与滑槽(15)之间夹设有弹簧(26)，所述斜坡式夹块(16)顶部内侧均开设有凹槽(21)，所述置板架(5)底部螺纹安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)底部焊设有手轮(20)，所述斜坡式夹块(16)之间底部设有推块(19)，所述螺纹杆(18)顶端与推块(19)底部焊设连接。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，其特征在于：所述驱动电机(8)一侧安装有金属定型软管(10)，所述金属定型软管(10)底部安装有喷头(11)，所述龙门架(6)顶部一侧安装有油泵(12)，所述油泵(12)的出液端通过管道与喷头(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，其特征在于：所述第二转架(4)两侧焊设有挡板(25)，所述第二转架(4)底部外围均开设有引流道(13)，所述第二转架(4)两侧安装有排液管(14)，所述排液管(14)与引流道(13)连接，所述底座(1)顶部开设有接料槽(24)，所述接料槽(24)位于支撑架(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电机平衡端板高精度加工装置，其特征在于：所述底座(1)一端的支撑架(2)上通过螺栓安装有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)的驱动端与第一转架(3)一端安装连接，所述第一转架(3)底部通过螺栓安装有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)顶部与第二转架(4)底部安装连接。

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