CN115228486A - 一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料、制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，以乙酸镉为镉源，以硫化钠为硫源，以超纯水为溶剂，制备得到CdS固体前驱体；以硝酸铋为铋源，以钨酸钠为钨源，以乙酸为溶剂，制备得到Bi2WO6前驱液；将制备得到的CdS固体前驱体加入Bi2WO6前驱液中得到混合料液；对所得混合料液进行水热反应后冷却至室温得到反应产物；再对反应产物进行离心洗涤、烘干后得到Z型异质结CdS/Bi2WO6复合光催化材料。本发明还公开了CdS/Bi2WO6复合光催化材料，以及花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料用于罗丹明B与六价铬光催化降解的应用，复合光催化剂能够同时高效去除废水中的罗丹明B与六价铬，具有操作简单、成本低廉、去除率高等优点，能够满足实际应用需求。
Description
技术领域
本发明属于光催化材料制备技术领域，涉及复合光催化材料，具体涉及一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料、制备方法及应用。
背景技术
随着经济和工业的迅速发展，水污染问题也愈发严重。由有机污染物和重金属造成的水污染问题，在诸多水污染问题中尤为严重，其中典型的代表是罗丹明B和Cr(Ⅵ)等。这类有机污染物存在量大，毒性高，很容易和它们的分解产物进入到环境中。另外水体中的重金属离子很难被去除，直接危害人类的身体健康。因此，如何消除水中有机污染物和重金属离子的问题引起人们更多的重视。
近几十年来，半导体光催化技术在解决上述问题方面表现的极为优异，成为了最有前景的技术之一，半导体光催化技术实现了太阳能向化学能的转化，在温和便捷的反应条件下，可以实现对污染物的降解。Bi2WO6作为铋系半导体的代表，是最简单的Aurivillius氧化物之一，具有正交结构，由[Bi2O2]2+层与[WO4]2-层交替组成，这种独特的层状结构有利于光生电子与空穴的分离。然而由于禁带的限制，Bi2WO6只能吸收波长小于450nm的可见光，并且Bi2WO6上暴露的表面反应位点不够，限制了反应物的吸附和活化，因此，优化Bi2WO6光催化剂的上述性能是提高其光催化活性的关键。在传统的光催化体系中，光催化剂通常只通过氧化或还原的半反应来降解某些污染物(如罗丹明B或Cr(VI))，而在实际应用中往往需要具备同时去除不同污染物的能力，但很少有光催化材料能够同时去除这两种污染物，因此，开发一种能够同时去除这两种污染物的光催化材料对于拓宽光催化技术在环境污染物治理领域中的应用具有重要的现实意义。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足，本发明的目的在于，提供具体涉及一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料、制备方法及应用，以解决现有技术中缺少能够同时去除污水中的罗丹明B和Cr(VI))两种污染物的光催化材料的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：
一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、以醋酸镉为镉源，以硫化钠为硫源，以超纯水为溶剂，混合搅拌得到混合料液A，对混合料液A进行水热反应后冷却至室温得到反应产物I，对反应产物I进行离心洗涤、烘干、研磨得到CdS；
步骤2、将步骤1制得的CdS超声分散于蒸馏水中，加入Bi(NO3)3·5H2O并磁力搅拌，得到混合料液B；取配方量的Na2WO4·2H2O和十六烷基三甲基溴化铵加入到另一个装有蒸馏水的烧杯中并搅拌1～2h得到混合料液C；
步骤3、将混合料液B滴加至混合料液C中得到混合料液D，对混合料液D进行水热反应后冷却至室温得到反应产物II；对反应产物II进行洗涤、烘干、研磨得花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料；
所述的CdS/Bi2WO6复合光催化材料由花状颗粒组成，所述的花状颗粒的平均粒径为3～5μm。
本发明还具有以下技术特征：
具体的，所述的复合光催化材料CdS/Bi2WO6中，按质量比计，CdS的质量百分比为14～16％，Bi2WO6的质量百分比为84～86％，各组分按质量百分比计合计为100％。
更进一步的，所述的步骤1中，所述混合溶液A于120℃～140℃下反应7～9h，所述离心洗涤的离心速度为1800～2000r/min，离心时间为10～20min。
更进一步的，所述的步骤3中，所述混合溶液D于110℃～130℃下反应22～26h下反应22～26h，所述离心洗涤的离心速度为1800～2000r/min，离心时间为10～20min。
更进一步的，该方法具体包括如下步骤：
步骤1、将配方量的Cd(Ac)2·2H2O与Na2S分散在超纯水中，室温下混合搅拌20～40min得到混合料液A，将混合料液A置于聚四氟乙烯反应釜中于130℃下反应8h，然后冷却至室温得到反应产物I，对反应产物I以2000r/min的离心速度离心10min、然后用无水乙醇洗涤5～6次，在真空中烘干、研磨得到CdS；
步骤2、将步骤1制得的CdS超声分散于蒸馏水中，加入Bi(NO3)3·5H2O并磁力搅拌1h，得到混合料液B；取配方量的Na2WO4·2H2O和十六烷基三甲基溴化铵加入到另一个装有蒸馏水的烧杯中并搅拌1h得到混合料液C；
步骤3、将混合料液B滴加至混合料液C中得到混合料液D，将混合料液D置于聚四氟乙烯反应釜中于120℃下反应24h，冷却至室温得到反应产物II；对反应产物II以2000r/min的离心速度离心10min、然后用无水乙醇洗涤5～6次，在60℃烘箱中干燥12h、研磨得花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料；
所述的CdS/Bi2WO6复合光催化材料由花状颗粒组成，所述的花状颗粒的平均粒径为3～5μm。
更进一步的，所述的步骤1中，Cd(Ac)2·2H2O与Na2S在超纯水中的浓度分别为44.33～88.67g/L和13～26g/L。
更进一步的，所述步骤2中，CdS、Bi(NO3)3·5H2O、Na2WO4·2H2O和十六烷基三甲基溴化铵在超纯水中的浓度分别为0.87～4.36g/L、12.13～24.25g/L、4.12～8.25g/L和1.25～2.5g/L。
本发明还保护一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料，该复合光催化材料采用如上所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法制得。
本发明还保护如上所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料用于罗丹明B与六价铬光催化降解的应用。
本发明与现有技术相比的有益技术效果：
(Ⅰ)本发明的制备方法通过水热合成法制CdS，之后通过一步水热法将CdS负载在Bi2WO6上，最终制得了花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料，该制备方法通过控制CdS与Bi2WO6的质量比和水热反应的条件，能够制得具有良好的可见光吸收性能的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料。
(Ⅱ)本发明方法制备得到的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料具有良好的光生电子和空穴分离能力，从而具有优异的光催化活性，在环境净化领域有着良好的应用前景。
(III)将本发明的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料作为光催化材料作用于印染废水处理中，能够同时高效去除废水中的罗丹明B与六价铬，具有操作简单、成本低廉、去除率高等优点，能够满足实际应用需求。
附图说明
图1为对比例1、对比例2和实施例1-5制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料的X射线衍射图；
图2为对比例1、对比例2和实施例1-5制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料的傅里叶变换红外吸收光谱图；
图3为实施例1制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料的扫描电镜图；
图4为对比例1、对比例2和实施例1～5制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料对罗丹明B的光降解效果图；
图5为对比例1、对比例2和实施例1～5制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料对六价铬的光降解效果图；
图6为对比例1、对比例2和实施例1～5制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料对罗丹明B和Cr(VI)共存溶液中罗丹明B的光降解效果图；
图7为对比例1、对比例2和实施例1～5制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料对罗丹明B和Cr(VI)共存溶液中六价铬的光降解效果图。
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
具体实施方式
需要说明的是，本发明中的所有用到的装置和设备，在没有特殊说明的情况下，均采用本领域已知的装置和设备，例如，在本发明中：干燥装置为现有技术中已知的干燥装置。
水热反应过程是指在一定的温度和压力下，在水、水溶液或蒸汽等流体中所进行有关化学反应的总称，在本申请中，具体是指在密封的压力容器中，以去离子水作为溶剂，使原料粉体经溶解和再结晶来制备材料。水热反应制得的样品具有晶粒发育完整且分布均匀的优势。
本方案的技术构思为：以乙酸镉为镉源，以硫化钠为硫源，以超纯水为溶剂，制备得到CdS固体前驱体；以硝酸铋为铋源，以钨酸钠为钨源，以乙酸为溶剂，制备得到Bi2WO6前驱液；将制备得到的CdS固体前驱体加入Bi2WO6前驱液中得到混合料液；对所得混合料液进行水热反应后冷却至室温得到反应产物；再对反应产物进行离心洗涤、烘干后得到Z型异质结CdS/Bi2WO6复合光催化材料。
遵从上述技术方案，以下给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1：
本实施例给出一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，该方法具体包括如下步骤：
步骤1、将2.66g的Cd(Ac)2·2H2O与0.78g的Na2S分散在30mL超纯水中，室温下混合搅拌30min得到混合料液A，将混合料液A置于100mL的聚四氟乙烯反应釜中于130℃下反应8h，然后冷却至室温得到反应产物I，对反应产物I以2000r/min的离心速度离心10min、然后用无水乙醇洗涤5～6次，在真空中烘干、研磨得到CdS；
步骤2、将步骤1制得的0.1047g的CdS超声分散于蒸馏水中，加入0.97g的Bi(NO3)3·5H2O并磁力搅拌1h，得到混合料液B；取0.3299g的Na2WO4·2H2O和0.05g表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵加入到另一个装有蒸馏水的烧杯中并搅拌1h得到混合料液C；
步骤3、将混合料液B滴加至混合料液C中得到混合料液D，将混合料液D置于100mL聚四氟乙烯反应釜中于120℃下反应24h，冷却至室温得到反应产物II；对反应产物II以2000r/min的离心速度离心10min、然后用无水乙醇洗涤5～6次，在60℃烘箱中干燥12h、研磨得花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料。
如图1所示，在图1中主要显示Bi2WO6的主晶相，在25.0°处出现了CdS的特征衍射峰，表明CdS已成功和Bi2WO6复合，对于不同复合质量比的CdS/Bi2WO6材料，基本特征峰和单体Bi2WO6保持一致。
如图2所示，1640cm-1处的峰来源于表面水中的弯曲振动吸收峰，702cm-1是W-O的伸缩振动峰，565cm-1是Bi-O的伸缩振动峰。1050-1200cm-1的吸收峰对应为Cd-S键的作用，624cm-1和840cm-1处的特征吸收表明了CdS的成功合成。Bi2WO6和CdS在2350cm-1出现的峰普遍被认为是空气中的CO2的峰，1700cm-1是羰基(COOH)振动吸收峰，说明化合物可能存在C＝O的峰。对比图中峰形的位置可以看出，在1050cm-1处仍有Cd-S的峰形，表明CdS的结构保留在复合材料中。红外谱图中，与Bi2WO6相比，CdS/Bi2WO6复合光催化材料在565cm-1、702cm-1处的伸缩振动峰的位置大致相同，说明复合CdS后，对的Bi2WO6化学键没有影响，CdS的加入不会对Bi2WO6的化学结构产生破坏。
如图3所示，本实施例制得的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料具有与Bi2WO6相似的微观结构，花状颗粒的尺寸约为3～4μm，原本紧凑的纳米片变得蓬松，形成多个开放的孔道结构，这些不同直径的大小孔隙会成为分子的运输通道，有利于催化剂样品吸附污染物分子与其充分反应。并且这些交错的纳米片可以提供更多的活性位点。
实施例2
本实施例给出一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，该方法与实施例1的制备方法基本相同，区别在于，步骤2中所用的CdS的质量为0.0349g。
本实施例最终制得了形貌均一的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料。
实施例3
本实施例给出一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，该方法与实施例1的制备方法基本相同，区别在于，步骤2中所用的CdS的质量为0.0698g。
本实施例最终制得了形貌均一的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料。
实施例4
本实施例给出一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，该方法与实施例1的制备方法基本相同，区别在于，步骤2中所用的CdS的质量为0.1396g。
本实施例最终制得了颗粒大小不一，杂乱的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料。
实施例5
本实施例给出一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，该方法与实施例1的制备方法基本相同，区别在于，步骤3中的水热反应的温度为100℃。
本实施例最终制得了大小不一的纳米片形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料。
对比例1
取2.66g的Cd(Ac)2·2H2O和0.78g的Na2S分散在30mL超纯水中，在室温下搅拌30min；将混合溶液在100mL聚四氟乙烯反应釜中于130℃下反应8h，所得产物自然冷却至室温，并在低速离心机中以2000r/min的离心速度离心10min，将所得沉淀先后用无水乙醇洗涤5～6次，然后真空干燥，即得CdS催化剂。
对比例2
称取1.455g硝酸铋(Bi(NO3)3·5H2O)和0.485g钨酸钠(Na2WO4·2H2O)分别溶于30mL去离子水中，在室温下搅拌30min。然后将Bi(NO3)3水溶液缓慢加入Na2WO4水溶液中，形成白色前驱体沉淀。反应充分后将混合溶液转移到100mL聚四氟乙烯的反应釜中，设置反应温度和时间分别为140℃和8h。所得产物自然冷却至室温，并在低速离心机中以2000r/min的离心速度离心10min，将所得沉淀先后用无水乙醇洗涤5～6次，然后于60℃烘箱中干燥12h，研磨成粉末，即得Bi2WO6催化剂。
从实施例1至5，能够得出如下结论：
(A)由实施例1至实施例3可知：
实施例1至3中，花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料结构中，由于CdS颗粒的负载，原本紧凑的纳米片变得蓬松，形成多个开放的孔道结构，这些不同直径的大小孔隙会成为分子的运输通道，有利于催化剂样品吸附污染物分子与其充分反应，最终提高CdS/Bi2WO6复合光催化材料的光吸收性能。
实施例4中添加了0.1396g的CdS之后，大量的CdS颗粒堆积在Bi2WO6的表面，且随着CdS量的增多，CdS颗粒出现团聚现象，且CdS/Bi2WO6晶粒的尺寸逐渐变得不均一，呈现出杂乱形貌。
由上述分析可知，本发明的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法中，在制备前驱体溶液时，CdS与Bi2WO6的质量之比对产物形貌起到了重要的调节作用，当CdS与Bi2WO6的质量之比约为3:17时，能够制得具有良好性能的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料。
(B)由实施例5可知：
当反应条件改变，即水热温度变为100℃时，由于该反应温度提供不了CdS/Bi2WO6晶体所形成的能量，难以形成晶体，结构混乱，所以无法形成形貌均一的花状形貌的CdS/Bi2WO6颗粒，从而导致光催化活性降低。
由上述分析可知，本发明的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法中，在制备CdS/Bi2WO6复合光催化材料时，水热反应的水热温度对晶体的形成起到了重要作用，当反应的水热温度为120℃时，能够制得具有良好性能的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料。
性能测试：
分别取50mg实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料、以及对比例1制得的CdS催化剂、对比例2制得的Bi2WO6催化剂，并分别加入到50mL初始浓度为50mg/L的罗丹明B溶液中，混合均匀，在黑暗条件下搅拌30min，达到吸附平衡，在波长λ>420mm的可见光条件下，将罗丹明B溶液进行光催化降解反应60min，在光催化降解反应过程中，每10min取5mL罗丹明B溶液，并利用紫外-可见分光光度计测溶液中罗丹明B的特征峰值，计算降解效率。降解效果如下表所示：
上述结果说明，本发明通过CdS与Bi2WO6构建异质结可以显著提高对罗丹明B的降解效果。
分别取50mg实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料、以及对比例1制得的CdS催化剂、对比例2制得的Bi2WO6催化剂，并分别加入到50mL初始浓度为30mg/L的K2Cr2O7溶液中，混合均匀，在黑暗条件下中搅拌30min，达到吸附平衡，在波长λ>420mm的可见光条件下，将Cr(VI)溶液进行光催化降解反应60min。光催化降解反应过程中，每10min取5mLCr(VI)溶液，并通过二苯碳酰二肼分光光度法(GB/T 7466-87)测量溶液中Cr(VI)的浓度，计算降解效率，所得结果如下表所示。
上述结果说明，本发明通过CdS与Bi2WO6构建异质结可以显著提高对罗丹明B的降解效果。
分别取50mg实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5制得的CdS/Bi2WO6复合催化材料，对比例1制得的CdS催化剂，以及对比例2制得的Bi2WO6催化剂，分别加入到25mL的罗丹明B(50mg/L)和25mL的K2Cr2O7(30mg/L)共存溶液中，在黑暗条件下中搅拌30min，达到吸附平衡，在波长λ>420mm的可见光条件下将所得混合液进行光催化降解反应60min。光催化降解反应过程中，每10min取5mL溶液，利用紫外可见分光光度计测溶液中罗丹明B的特征峰值，并通过二苯碳酰二肼分光光度法(GB/T 7466-87)测量溶液中Cr(VI)的浓度，计算降解效率，结果如下表所示。
上述试验表明，与对比例1制得的CdS催化剂，以及对比例2制得的Bi2WO6催化剂相比，本发明方法制备得到的CdS/Bi2WO6复合催化材料可以更好地同时去除废水中的罗丹明B和Cr(VI)。
即，通过将CdS/Bi2WO6复合光催化材料与罗丹明B和Cr(VI)的共存废水混合进行光催化降解反应，可实现对水体中罗丹明B和Cr(VI)的高效去除，具有适用范围广、操作简单、成本低廉、去除率高、稳定性好等优点，能够满足实际应用需求。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、以醋酸镉为镉源，以硫化钠为硫源，以超纯水为溶剂，混合搅拌得到混合料液A，对混合料液A进行水热反应后冷却至室温得到反应产物I，对反应产物I进行离心洗涤、烘干、研磨得到CdS；
步骤2、将步骤1制得的CdS超声分散于蒸馏水中，加入Bi(NO3)3·5H2O并磁力搅拌，得到混合料液B；取配方量的Na2WO4·2H2O和十六烷基三甲基溴化铵加入到另一个装有蒸馏水的烧杯中并搅拌1～2h得到混合料液C；
步骤3、将混合料液B滴加至混合料液C中得到混合料液D，对混合料液D进行水热反应后冷却至室温得到反应产物II；对反应产物II进行洗涤、烘干、研磨得花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料；
所述的CdS/Bi2WO6复合光催化材料由花状颗粒组成，所述的花状颗粒的平均粒径为3～5μm。
2.如权利要求1所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，其特征在于，所述的复合光催化材料CdS/Bi2WO6中，按质量比计，CdS的质量百分比为14～16％，Bi2WO6的质量百分比为84～86％，各组分按质量百分比计合计为100％。
3.如权利要求1所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，所述混合溶液A于120℃～140℃下反应7～9h，所述离心洗涤的离心速度为1800～2000r/min，离心时间为10～20min。
4.如权利要求1所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，所述混合溶液D于110℃～130℃下反应22～26h下反应22～26h，所述离心洗涤的离心速度为1800～2000r/min，离心时间为10～20min。
5.如权利要求1所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，其特征在于，该方法具体包括如下步骤：
步骤1、将配方量的Cd(Ac)2·2H2O与Na2S分散在超纯水中，室温下混合搅拌20～40min得到混合料液A，将混合料液A置于聚四氟乙烯反应釜中于130℃下反应8h，然后冷却至室温得到反应产物I，对反应产物I以2000r/min的离心速度离心10min、然后用无水乙醇洗涤5～6次，在真空中烘干、研磨得到CdS；
步骤2、将步骤1制得的CdS超声分散于蒸馏水中，加入Bi(NO3)3·5H2O并磁力搅拌1h，得到混合料液B；取配方量的Na2WO4·2H2O和十六烷基三甲基溴化铵加入到另一个装有蒸馏水的烧杯中并搅拌1h得到混合料液C；
步骤3、将混合料液B滴加至混合料液C中得到混合料液D，将混合料液D置于聚四氟乙烯反应釜中于120℃下反应24h，冷却至室温得到反应产物II；对反应产物II以2000r/min的离心速度离心10min、然后用无水乙醇洗涤5～6次，在60℃烘箱中干燥12h、研磨得花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料；
所述的CdS/Bi2WO6复合光催化材料由花状颗粒组成，所述的花状颗粒的平均粒径为3～5μm。
6.如权利要求5所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，Cd(Ac)2·2H2O与Na2S在超纯水中的浓度分别为44.33～88.67g/L和13～26g/L。
7.如权利要求5所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，CdS、Bi(NO3)3·5H2O、Na2WO4·2H2O和十六烷基三甲基溴化铵在超纯水中的浓度分别为0.87～4.36g/L、12.13～24.25g/L、4.12～8.25g/L和1.25～2.5g/L。
8.一种花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料，其特征在于，该复合光催化材料采用如权利要求1至7任一项权利要求所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料的制备方法制得。
9.如权利要求8所述的花状形貌的CdS/Bi2WO6复合光催化材料用于罗丹明B与六价铬光催化降解的应用。
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