CN115227852B - 消毒机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及消毒机技术领域，公开一种消毒机，包括：储液盒、降压仓、排液管、排气管和加热装置。在本申请中，能够利用排气管内高速流动的气流在降压仓内形成负压，降低降压仓内的压力，从而使流入降压仓内的消毒液的沸点降低，通过加热装置提供相对较低的温度即可使降压仓内的消毒液汽化，汽化后的消毒液随着排气管内的高速气流喷出至外部环境中进行消毒，在保障消毒液汽化效果的同时，降低了消毒液的分解率，提高了消毒效果，而且在高速气流的作用下汽化的消毒能够更高效地扩散到外部环境中。

Description

消毒机

技术领域

本申请涉及消毒机技术领域，尤其涉及一种消毒机。

背景技术

目前，在医药等行业，通常需要对一定空间内的物品和空间环境进行消毒、灭菌，用于去除空间内的生物负载，到达生物去污的目的，但是消毒液的喷洒速率是消毒过程中的关键，喷洒速率慢，消毒液的浓度低，房间消毒的效果差，但喷洒速率快，消毒液的浓度高，房间内物品会遭到腐蚀。

相关技术中存在一种通过汽化过氧化氢将液态过氧化氢转换成气态过氧化氢的灭菌消毒方式，该方式利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀灭细菌芽孢能力的优点，经生成游离的氢氧基，用于进攻细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，达到完全灭菌的要求，该方式的优点主要有干燥、作用快速、无毒无残留。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

在消毒液汽化的过程中需要将消毒液加热达到其沸点，而过氧化氢的沸点通常为150℃，在该温度下过氧化氢的分解率过高，导致过氧化氢的消毒效果不佳。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种消毒机，以在保障消毒液汽化效果的同时，降低消毒液的分解率，提高消毒效果。

在一些实施例中，消毒机，包括：储液盒、降压仓、排液管、排气管和加热装置。储液盒连通有加压管，用于向储液盒内加压；降压仓设置于储液盒上侧；排液管一端位于储液盒的液位以下，另一端穿过储液盒的上侧壁与降压仓连通；排气管一端位于储液盒的液位以上，另一端穿过储液盒的上侧壁连通外部环境；加热装置设置于降压仓外侧，能够对降压仓加热；其中，降压仓通过导管与排气管连通，储液盒内的空气在压力作用下通过排气管喷出至外部环境，在排气管内流通的气流的作用下通过导管在降压仓内形成负压，在降压仓内负压的作用下通过排液管吸入储液盒内的消毒液，以使消毒液被加热装置加热汽化。

本公开实施例的消毒机，将消毒液存储在储液盒中，通过加压管持续向储液盒内充入空气加压，在压力的作用下储液盒内液位以上区域的空气通过排气管流出至外部环境中，由于排液管的一端位于储液盒的液位以上，另一端穿过储液盒的上侧壁与降压仓连通，而降压仓又通过导管与排气管连通，在排气管内流通的高速气流的作用下，会在排气管与导管的连通位置形成负压，从而通过导管将负压作用于降压仓内，使降压仓内的压力降低，由于降压仓内的压力降低，储液盒内的消毒液在压力的作用下通过排液管流入降压仓内，降压仓内的压力降低会导致消毒液的沸点降低，通过加热装置对降压仓内部的消毒液加热，低压高温的消毒液的沸点低于150℃，加热装置无需将消毒液加热到150℃即可使其达到沸点汽化，降低消毒液的分解率，从而在相对较低的温度下使消毒液汽化，汽化后的消毒液随着排气管内的高速气流喷出至外部环境中进行消毒，而且在高速气流的作用下汽化的消毒能够更高效地扩散到外部环境中。

在一些实施例中，排液管连通降压仓的下端，导管连通降压仓的上端。

在一些实施例中，排液管竖直设置，排液管的下端插入储液盒的液位以下，排液管的上端穿过储液盒的上侧壁连通降压仓的下端。

在一些实施例中，该消毒机还包括：扩散头。扩散头设置于加热装置上端，扩散头上端具有敞口，排气管的另一端通过扩散头连通外部环境。

在一些实施例中，排气管贯穿加热装置设置。

在一些实施例中，降压仓的过流面积大于排液管的过流面积，排液管的过流面积大于排气管的过流面积。

在一些实施例中，储液盒包括：盒体和盖板。盒体上端具有开口，消毒液存储于盒体内；盖板盖设于开口处，且盖板与盒体之间可拆卸的连接。

在一些实施例中，降压仓设置于盖板上侧，排液管的另一端穿过盖板与降压仓连通，排气管穿过盖板与外部环境连通。

在一些实施例中，该消毒机还包括：壳体。壳体内部限定出安装腔，储液盒设置于安装腔内，排气管的另一端穿过壳体连通外部环境。

在一些实施例中，该消毒机还包括：加压泵。加压泵设置于安装腔内，加压泵的输出端与加压管连通。

本公开实施例提供的消毒机，可以实现以下技术效果：

利用排气管内高速流动的气流在降压仓内形成负压，降低降压仓内的压力，从而使流入降压仓内的消毒液的沸点降低，通过加热装置提供相对较低的温度即可使降压仓内的消毒液汽化，汽化后的消毒液随着排气管内的高速气流喷出至外部环境中进行消毒，在保障消毒液汽化效果的同时，降低了消毒液的分解率，提高了消毒效果，而且在高速气流的作用下汽化的消毒能够更高效地扩散到外部环境中。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个消毒机的剖面示意图；

图2是本公开实施例提供的储液盒的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的加热装置的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个消毒机的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的检修口的设置位置示意图；

图6是本公开实施例提供的一个用于控制消毒机的装置的示意图；

图7是本公开实施例提供的一个用于控制消毒机的方法的示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个用于控制消毒机的方法的示意图；

图9是本公开实施例提供的另一个用于控制消毒机的方法的示意图；

图10是本公开实施例提供的另一个用于控制消毒机的方法的示意图；

图11是本公开实施例提供的另一个用于控制消毒机的方法的示意图；

图12是本公开实施例提供的另一个用于控制消毒机的方法的示意图；

图13是本公开实施例提供的另一个用于控制消毒机的方法的示意图；

图14是本公开实施例提供的另一个用于控制消毒机的方法的示意图。

附图标记：

100、处理器(processor)；101、存储器(memory)；102、通信接口(CommunicationInterface)；103、总线；200、储液盒；201、加压管；210、盒体；211、开口；220、盖板；300、降压仓；310、导管；400、排液管；500、排气管；600、加热装置；700、扩散头；710、敞口；800、壳体；810、安装腔；820、加压泵；830、抽液泵；831、加液管；832、进液管；840、储料桶；850、支架；860、检修口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供一种消毒机，包括：储液盒200、降压仓300、排液管400、排气管500和加热装置600。储液盒200连通有加压管201，用于向储液盒200内加压；降压仓300设置于储液盒200上侧；排液管400一端位于储液盒200的液位以下，另一端穿过储液盒200的上侧壁与降压仓300连通；排气管500一端位于储液盒200的液位以上，另一端穿过储液盒200的上侧壁连通外部环境；加热装置600设置于降压仓300外侧，能够对降压仓300加热；其中，降压仓300通过导管310与排气管500连通，储液盒200内的空气在压力作用下通过排气管500喷出至外部环境，在排气管500内流通的气流的作用下通过导管310在降压仓300内形成负压，在降压仓300内负压的作用下通过排液管400吸入储液盒200内的消毒液，以使消毒液被加热装置600加热汽化。

本公开实施例的消毒机，将消毒液存储在储液盒200中，通过加压管201持续向储液盒200内充入空气加压，在压力的作用下储液盒200内液位以上区域的空气通过排气管500流出至外部环境中，由于排液管400的一端位于储液盒200的液位以上，另一端穿过储液盒200的上侧壁与降压仓300连通，而降压仓300又通过导管310与排气管500连通，在排气管500内流通的高速气流的作用下，会在排气管500与导管310的连通位置形成负压，从而通过导管310将负压作用于降压仓300内，使降压仓300内的压力降低，由于降压仓300内的压力降低，储液盒200内的消毒液在压力的作用下通过排液管400流入降压仓300内，降压仓300内的压力降低会导致消毒液的沸点降低，通过加热装置600对降压仓300内部的消毒液加热，低压高温的消毒液的沸点低于150℃，加热装置600无需将消毒液加热到150℃即可使其达到沸点汽化，降低消毒液的分解率，从而在相对较低的温度下使消毒液汽化，汽化后的消毒液随着排气管500内的高速气流喷出至外部环境中进行消毒，而且在高速气流的作用下汽化的消毒能够更高效地扩散到外部环境中。

采用本公开实施例提供的消毒机，利用排气管500内高速流动的气流在降压仓300内形成负压，降低降压仓300内的压力，从而使流入降压仓300内的消毒液的沸点降低，通过加热装置600提供相对较低的温度即可使降压仓300内的消毒液汽化，汽化后的消毒液随着排气管500内的高速气流喷出至外部环境中进行消毒，在保障消毒液汽化效果的同时，降低了消毒液的分解率，提高了消毒效果，而且在高速气流的作用下汽化的消毒能够更高效地扩散到外部环境中。

可选地，消毒液为过氧化氢消毒液。这样，过氧化氢消毒液在常温下气体状态比液体状态更具杀灭细菌芽孢能力，其优点主要有干燥、作用快速、无毒无残留。

可选地，储液盒200为矩形盒装结构，加压管201与储液盒200的连通位置位于储液盒200的液位以上。这样，矩形结构的储液盒200内部的压力分布均匀，通过加压管201向储液盒200内部充入空气加压时，避免充入的空气直接与消毒液接触，造成储液盒200内的消毒液振荡。

可选地，加热装置600为圆盘形电热板，加热装置600环绕降压仓300设置，将降压仓300包围。这样，能够增大降压仓300与加热装置600的换热面积，使加热装置600产生的热量更好的作用于降压仓300，提高降压仓300的加热效率，从而提高降压仓300内的消毒液的汽化效率。

在一些实施例中，如图1所示，排液管400连通降压仓300的下端，导管310连通降压仓300的上端。这样，使通过导管310进液端的负压更均匀地作用于降压仓300内，通过排液管400流入降压仓300内的消毒液需要自下而上流动至导管310处排出，而且由于消毒液自身重量大于空气，因此将排液管400连通降压仓300的下端，而导管310连通降压仓300的上端，利用消毒液自身重力也能进一步降低降压仓300内的负压，在加热装置600的作用下使降压仓300内的消毒液更好的汽化。

可选地，降压仓300为圆筒形结构，且竖直设置，排液管400连通降压仓300轴向上的下端，导管310连通降压仓300轴向上的上端区域的外周壁。这样，圆筒形结构的降压仓300能够更好地适配于圆盘形的加热装置600设置，提高了与加热装置600的换热面积，而且将降压仓300竖直设置，通过排液管400流入降压仓300内在其自身的重力作用下使降压仓300内的压力进一步降低，提高了消毒液的汽化效率，降低消毒液的分解率。

可选地，导管310与排气管500的外周壁连通，导管310与排气管500的连通位置位于排气管500的两端之间。这样，在排气管500内高速气流的作用下，在导管310与排气管500连通的位置产生负压，从而通过导管310将负压作用于降压仓300，降低降压仓300内的压力。

可选地，排气管500与排液管400平行设置，且排气管500平行于降压仓300的轴向，导管310垂直于降压仓300的轴向设置，导管310的一端连通降压仓300，另一端连通排气管500。这样，由于排气管500与降压仓300均为竖直设置，将导管310垂直于降压仓300的轴向上设置，通过导管310与降压仓300和排气管500连通，缩短导管310的长度，从而减少负压在导管310中的损失，使排气管500中高速气流产生的负压更好的作用于降压仓300内。

在一些实施例中，如图1所示，排液管400竖直设置，排液管400的下端插入储液盒200的液位以下，排液管400的上端穿过储液盒200的上侧壁连通降压仓300的下端。这样，由于排液管400的上端与降压仓300的下端连通，因此将排液管400竖直设置，在降压仓300内的负压作用下通过排液管400吸入消毒液时，可利用竖直设置的排液管400和降压仓300内的消毒液自身的重力来进一步降低降压仓300内的压力，从而使降压仓300内的消毒液更好地被加热汽化，降低消毒液的分解率，从而提高消毒液的消毒效果。

可选地，降压仓300的过流面积大于排液管400的过流面积，排液管400的过流面积大于排气管500的过流面积。这样，将降压仓300与排液管400的过流面积均设置为大于排气管500的过流面积，使竖直设置的排液管400和降压仓300内能够流入相对较多的消毒液，排气管500的过流面积相对较小，能够提高排气管500内的气流流速，从而更好地通过导管310在降压仓300内产生负压，在导管310负压和消毒液重力的双重作用下，进一步使降压仓300内的压力降低，而且将降压仓300的过流面积设置为大于排液管400的过流面积，保障降压仓300内的消毒液量，从而保障消毒液的汽化量，提高消毒效果。

在一些实施例中，如图1所示，该消毒机还包括：扩散头700。扩散头700设置于加热装置600上端，扩散头700上端具有敞口710，排气管500的另一端通过扩散头700连通外部环境。这样，降压仓300内汽化的消毒液通过导管310流入排气管500内，并随着排气管500内的高速气流流出到外部环境中，由于排气管500的过流面积相对较小，为避免排气管500喷出的汽化消毒液集中于一个区域，设置扩散头700，排气管500喷出的汽化消毒液先喷出到扩散头700内，然后通过扩散头700的敞口710扩散到外部环境中，提高了汽化的消毒液的扩散均匀性。

可选地，扩散头700为圆筒状结构，扩散头700的下端套设在加热装置600上端。这样，圆筒状的扩散头700能够适配于圆盘形的加热装置600设置，排气管500内的汽化消毒液喷出到扩散头700内，然后通过扩散头700上端的敞口710扩散到外部环境中。

可选地，排气管500贯穿加热装置600设置。这样，由于扩散头700套设在加热装置600的上端，而排气管500的上端与扩散头700连通，因此将排气管500贯穿加热装置600设置，便于竖直设置的排气管500与扩散头700的连通，而且还能利用加热装置600对排气管500内流通的汽化消毒液持续加热，避免其温度降低液化，影响消毒液的扩散效果。

具体的，排气管500沿竖直方向上贯穿加热装置600。

结合图2和图3所示，在一些实施例中，储液盒200包括：盒体210和盖板220。盒体210上端具有开口211，消毒液存储于盒体210内；盖板220盖设于开口211处，且盖板220与盒体210之间可拆卸的连接。这样，将储液盒200分为盒体210和盖板220，盖板220可拆卸的盖设在盒体210上端的开口211处，便于将盖板220拆卸对盒体210内部进行维修和清理。

可以理解的，盖板220与盒体210之间采用螺钉等可拆卸连接结构连接，在此不作赘述。

可选地，降压仓300设置于盖板220上侧，排液管400的另一端穿过盖板220与降压仓300连通，排气管500穿过盖板220与外部环境连通。这样，将降压仓300、排液管400和排气管500均固定在盖板220上，在盖板220拆卸时降压仓300、排液管400和排气管500能够随着盖板220共同拆卸，便于对降压仓300、排液管400和排气管500进行检修，降低了该消毒机的检修难度。

具体的，加热装置600也设置于盖板220的上侧壁。

结合图4和图5所示，在一些实施例中，该消毒机还包括：壳体800。壳体800内部限定出安装腔810，储液盒200设置于安装腔810内，排气管500的另一端穿过壳体800连通外部环境。这样，通过设置壳体800，便于该消毒机的放置，将储液盒200设置在壳体800内部的安装腔810内，对储液盒200形成保护，排气管500的另一端穿过壳体800连通外部环境，使通过排气管500流出的汽化消毒液顺畅地扩散到外部环境中，保障消毒效果，便于该消毒机的使用。

可选地，扩散头700贯穿壳体800的上侧壁设置，扩散头700的敞口710连通外部环境。这样，排气管500通过扩散头700贯穿壳体800与外部环境连通，由排气管500喷出到扩散头700内的汽化消毒液从敞口710向外部环境中扩散，在通过壳体800对储液盒200形成保护的同时，汽化的消毒液能够顺畅地扩散到外部环境中。

可选地，该消毒机还包括：加压泵820。加压泵820设置于安装腔810内，加压泵820的输出端与加压管201连通。这样，通过加压泵820吸取外部的空气进入从输出端输出，输出的空气通过加压管201进入储液盒200内，通过加压泵820持续向储液盒200内充入空气，提高储液盒200内的压力，使储液盒200内的压力大于外部环境的压力，储液盒200内的空气在压力的作用下通过排气管500喷出，通过控制加压泵820的工作状态能够控制汽化消毒液的喷出量。

可选地，该消毒机还包括：抽液泵830和储料桶840。抽液泵830设置于安装腔810内；储料桶840设置于壳体800的外侧；其中，抽液泵830的输出端通过加液管831与储液盒200连通，抽液泵830的输入端通过进液管832与储料桶840连通。这样，将储料桶840设置在壳体800的外侧，可减小壳体800内部的空间，使壳体800整体更加紧凑，储料桶840可放置在壳体800一侧，在储料桶840内储存消毒液，在抽液泵830的作用下通过进液管832从储料桶840内抽取消毒液，抽液泵830抽取的消毒液通过加液管831加注到储液盒200内，为储液盒200提供源源不断的消毒液，通过设置储料桶840，能够储存大量的消毒液，从而提高该消毒机的续航时长。

可选地，加液管831连通储液盒200的底部。这样，使通过加液管831加注的消毒液从储液盒200的底部注入储液盒200内，储液盒200内的液位缓慢上升，减小加注消毒液造成的液位振荡。

可选地，储液盒200通过支架850与壳体800的内壁固定连接，抽液泵830设置于储液盒200的下方。这样，通过支架850对储液盒200进行支撑和固定，提高了储液盒200的稳定性，便于将抽液泵830设置在储液盒200的下方，从而便于加液管831连通抽液泵830的输出端和储液盒200底部。

可选地，壳体800的侧壁设有检修口860。这样，通过检修口860可对壳体800内部的储液盒200、加压泵820和抽液泵830等零部件进行检修，降低了该消毒机的维修难度。

在一些实施例中，该消毒机还包括：用于控制消毒机的装置。具体的，用于控制消毒机的装置被配置为执行用于控制消毒机的方法。

结合图6所示，用于控制消毒机的装置，包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)102和总线103。其中，处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于控制消毒机的方法。

此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于控制消毒机的方法。

存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

结合图7所示，在一些实施例中，用于控制消毒机的方法，包括：

S230，处理器获得消毒液的目标汽化速率。

S240，处理器获得消毒液的当前汽化速率。

S250，处理器根据目标汽化速率和当前汽化速率，控制加热装置的功率。

采用本公开实施例提供的用于控制消毒机的方法，通过获得过氧化氢消毒液的目标汽化速率和当前汽化速率。以目标汽化速率作为控制的标准，根据当前汽化速率控制加热装置的功率，调整过氧化氢消毒液的温度以改变消毒液的汽化速率，通过控制加热装置的功率调整过氧化氢消毒液的温度，以在过氧化氢消毒液汽化的过程中，实现汽化速率的调整。

结合图8所示，本公开实施例提供另一种用于控制消毒机的方法，包括：

S231，处理器获得设定房间体积。

S232，处理器获得设定消毒时间。

S233，处理器根据设定房间体积和设定消毒时间，确定消毒液的目标汽化速率。

S241，处理器检测消毒液的当前液位高度。

S242，处理器获得消毒液的初始液位高度。

S243，处理器根据当前液位高度和初始液位高度，确定消毒液的当前消耗体积。

S244，处理器检测当前运行时间。

S245，处理器根据当前消耗体积和当前运行时间，确定消毒液的当前汽化速率。

S250，处理器根据目标汽化速率和当前汽化速率，控制加热装置的功率。

采用本公开实施例提供的用于控制消毒机的方法，根据设定房间体积和设定消毒时间，确定消毒液的目标汽化速率，以确定在设定消毒时间完成消毒时所需的汽化速率。根据当前液位高度和初始液位高度，确定消毒液的当前消耗体积，以确定消毒机运行后实际消耗的消毒液。根据消耗的消毒液和当前运行时间，确定当前汽化速率，以获得在当前运行时间内消毒液实际的汽化速率。通过准确获得目标汽化速率和当前汽化速率，作为加热装置功率控制的依据，以提高过氧化氢消毒液汽化速率控制的准确性。

可选地，步骤S233中的处理器根据设定房间体积和设定消毒时间，确定消毒液的目标汽化速率，包括：处理器根据设定房间体积和目标浓度确定消毒液的目标消耗量；处理器将目标消耗量与设定消毒时间的比值确定为消毒液的目标汽化速率；其中，目标浓度为消毒完成时房间内预期的消毒液的含量(可以用百分数或密度表示)，预先固定存储于处理器中。这样，根据设定房间体积和目标浓度，能够确定出需要消耗的消毒液的总量。以总量与设定消毒时间的比值作为目标汽化速率用于参考，能准确计算出单位时间预期消耗的过氧化氢量，从而提高过氧化氢消毒液汽化速率控制的准确性。

例如，对于目标汽化速率的计算，设定房间体积为1m³，设定消毒时间为10min，目标浓度为60mg/m³。那么，目标消耗量为60mg，目标汽化速率为6mg/min。以上数值仅为举例说明原理，实际数值需要根据精度和目标浓度等要求进行调整。

可选地，步骤S243中的处理器根据当前液位高度和初始液位高度，确定消毒液的当前消耗体积，包括：处理器确定初始液位高度与当前液位高度的高度差；处理器根据高度差，确定当前消耗体积。这样，由于存储容器的形状为规则形状，根据液位的高度差，利用对应形状的公式能够计算出减少的消毒液的体积。通过准确计算出消毒液实际消耗的体积，当前汽化速率确定的更加精准，提高过氧化氢消毒液汽化速率控制的准确性。

可选地，步骤S245中的处理器根据当前消耗体积和当前运行时间，确定消毒液的当前汽化速率，为消毒机将当前消耗体积与当前运行时间的比值确定为消毒液的当前汽化速率。这样，以过氧化氢消耗的体积与当前运行时间的比值作为当前汽化速率，能准确计算出单位时间实际消耗的过氧化氢量，从而提高过氧化氢消毒液汽化速率控制的准确性。

例如，对于当前汽化速率的计算，使用浓度为8％的过氧化氢消毒液(密度约为1.03g/ml)，一分钟消耗0.1ml过氧化氢消毒液。那么，当前汽化速率为8.24mg/min。以上数值仅为举例说明原理，实际数值需要根据精度和浓度等进行调整。

结合图9所示，本公开实施例提供另一种用于控制消毒机的方法，包括：

S230，处理器获得消毒液的目标汽化速率。

S240，处理器获得消毒液的当前汽化速率。

S251，在目标汽化速率大于当前汽化速率的情况下，处理器将加热装置的当前功率增加后作为目标功率，并执行步骤S260。

S256，在目标汽化速率等于当前汽化速率的情况下，处理器将加热装置的当前功率确定为目标功率，并执行步骤S260。

S261，在目标汽化速率小于当前汽化速率的情况下，处理器将加热装置的当前功率减小后作为目标功率。

S260，处理器控制加热装置以目标功率运行，并返回步骤S230。

采用本公开实施例提供的用于控制消毒机的方法，当目标汽化速率大于当前汽化速率时，当前汽化速率慢，会使得房间内消毒液的浓度低于预期。通过将加热装置的当前功率增加使消毒液的温度升高，提高当前汽化速率，以使消毒液的浓度达到要求。当目标汽化速率等于当前汽化速率时，当前汽化速率达到目标，会使得房间内消毒液的浓度达到预期。通过保持加热装置的功率不变，稳定当前汽化速率，以使消毒液的浓度达到要求。当目标汽化速率小于当前汽化速率时，当前汽化速率快，会使得房间内消毒液的浓度高于预期。通过将加热装置的当前功率减小使消毒液的温度下降，降低当前汽化速率，以使消毒液的浓度达到要求。通过调整加热装置的功率，改变消毒液的当前汽化速率，实现汽化速率的调整。

结合图10所示，本公开实施例提供另一种用于控制消毒机的方法，包括：

S230，处理器获得消毒液的目标汽化速率。

S240，处理器获得消毒液的当前汽化速率。

S252，在目标汽化速率大于当前汽化速率的情况下，处理器将加热装置的当前功率与设定功率的和确定为目标功率，并执行步骤S260。

S262，在目标汽化速率小于当前汽化速率的情况下，处理器将加热装置的当前功率与设定功率的差确定为目标功率。

S260，处理器控制加热装置以目标功率运行，并返回步骤S230。

采用本公开实施例提供的用于控制消毒机的方法，在调整加热装置的功率时，每次以设定功率作为调整量，逐渐调整当前功率。由于储液盒、加热装置、排液管、排气管等尺寸在不同的需求下设计会有所不同，即使加热装置在相同的功率下运行，加热消毒液所改变的汽化速率不同。通过以固定不变的设定功率(例如5W、10W等)逐渐调整当前功率，当前汽化速率变化慢防止因超调而无法达到目标汽化速率，提高了过氧化氢消毒液汽化速率控制的准确性。

结合图11所示，本公开实施例提供另一种用于控制消毒机的方法，包括：

S230，处理器获得消毒液的目标汽化速率。

S240，处理器获得消毒液的当前汽化速率。

S253，在目标汽化速率大于当前汽化速率的情况下，处理器确定目标汽化速率与当前汽化速率的速率差值。

S254，处理器根据速率差值，确定与速率差值对应的调整功率。

S255，处理器将加热装置的当前功率与调整功率的和确定为目标功率，并执行步骤S260。

S263，在目标汽化速率小于当前汽化速率的情况下，处理器确定当前汽化速率与目标汽化速率的速率差值。

S264，处理器根据速率差值，确定与速率差值对应的调整功率。

S265，处理器将加热装置的当前功率与调整功率的差确定为目标功率。

S260，处理器控制加热装置以目标功率运行，并返回步骤S230。

其中，速率差值越大，调整功率越大。

采用本公开实施例提供的用于控制消毒机的方法，在调整加热装置的功率时，根据目标汽化速率与当前汽化速率的差值(或其相反数)，通过查表的方式确定对应的调整功率。在速率差值大的情况下，选择大的调整功率，以加快当前汽化速率调整的速度节约调整时间。在速率差值小的情况下，选择小的调整功率，以减缓当前汽化速率调整的速度防止超调。通过根据不同的速率差值调整当前功率，加快速率调整的同时防止超调，从而提高过氧化氢消毒液汽化速率控制的准确性。

由于储液盒、排液管、排气管等尺寸在不同的需求下设计会有所不同，调整功率和速率差值的对应关系可以根据实际的尺寸通过计算或实验得到。例如，当速率差值小于目标汽化速率的10％时，调整功率为10W。当速率差值大于或等于目标汽化速率的10％且小于目标汽化速率的30％时，调整功率为30W。当速率差值大于或等于目标汽化速率的30％时，调整功率为50W。

结合图12所示，本公开实施例提供另一种用于控制消毒机的方法，包括：

S210，处理器接收用户输入的设定房间体积和设定消毒时间。

S211，处理器根据设定房间体积和设定消毒时间，确定目标液位高度。

S212，处理器检测储料桶内消毒液的初始液位高度。

S213，在初始液位高度小于目标液位高度的情况下，处理器提醒用户补充消毒液，并返回步骤S212。

S214，在初始液位高度大于或等于目标液位高度的情况下，处理器控制抽液泵以第一初始功率运行。

S215，处理器控制加压泵以第二初始功率运行。

S216，处理器控制加热装置以第三初始功率运行。

S220，处理器检测房间内消毒液的当前浓度。

S221，在当前浓度大于或等于目标浓度的情况下，消毒机停止运行，本次消毒结束。

S230，在当前浓度小于目标浓度的情况下，处理器获得消毒液的目标汽化速率。

S240，处理器获得消毒液的当前汽化速率。

S250，处理器根据目标汽化速率和当前汽化速率，控制加热装置的功率，并返回步骤S220。

采用本公开实施例提供的用于控制消毒机的方法，在上电后进行初始化，接收用户输入的设定房间体积和设定消毒时间以确定目标汽化速率。在消毒机开始运行前，通过第一液位传感器检测储料桶内消毒液的初始液位高度，以确定消毒液的总量。当初始液位高度小于目标液位高度时，消毒液的总量不足，需要进行补充。通过对用户进行提醒，及时补充消毒液，以在达到设定消毒时间时使房间内的过氧化氢浓度达到要求。在初始化时，控制抽液泵、加压泵和加热装置以各自的初始功率运行，做好消毒的准备。通过浓度传感器检测房间内消毒液的浓度。在当前浓度大于或等于目标浓度的情况下，房间内消毒液的浓度已超过或达到要求，继续汽化消毒液会导致消毒液的浓度过高腐蚀物品，消毒机停止运行。通过在初始化过程中消毒液不足时进行提醒，在当前浓度过高时停止运行，使消毒液的汽化达到要求。

结合图13所示，本公开实施例提供另一种用于控制消毒机的方法，包括：

S230，处理器获得消毒液的目标汽化速率。

S240，处理器获得消毒液的当前汽化速率。

S250，处理器根据目标汽化速率和当前汽化速率，控制加热装置的功率。

S270，处理器根据目标汽化速率和当前汽化速率，控制加压泵的功率。

采用本公开实施例提供的用于控制消毒机的方法，由于加压泵的功率能够改变储液盒内的压强，进而影响消毒液的汽化速率。若仅调整加热装置而不调整加压泵的功率，当加热装置的加热温度达到一定值时，会因排气管中气体流动速度的限制而导致当前汽化速率不会变化。通过加压泵与加热装置进行配合调整当前汽化速率，消毒液分解效率提高，消除了气压对当前汽化速率的限制。通过调整加压泵的功率调整过氧化氢消毒液流动的速度，以在过氧化氢消毒液汽化的过程中，实现汽化速率的调整。

可选地，步骤S270中的消毒机根据目标汽化速率和当前汽化速率，控制加压泵的功率，包括：消毒机确定当前汽化速率与目标汽化速率的速率差值。消毒机根据速率差值，通过比例积分微分运算确定加压泵的加压功率。消毒机控制加压泵以加压功率运行。这样，通过以速率差值作为偏差的形式，通过比例积分微分运算确定加压泵的加压功率，能够实现快速调节当前汽化速率的同时降低超调量。通过调整加压泵的功率调整过氧化氢消毒液流动的速度，以在过氧化氢消毒液汽化的过程中，实现汽化速率的调整。

结合图14所示，本公开实施例提供另一种用于控制消毒机的方法，包括：

S230，处理器获得消毒液的目标汽化速率。

S240，处理器获得消毒液的当前汽化速率。

S250，处理器根据目标汽化速率和当前汽化速率，控制加热装置的功率。

S280，处理器检测储液盒中消毒液的暂存液位高度。

S290，处理器根据暂存液位高度，控制抽液泵的功率。

采用本公开实施例提供的用于控制消毒机的方法，抽液泵在运行的过程中，会由于汽化速率的变化，使得储液盒内消毒液的含量发生变化。通过第二液位传感器检测储液盒中消毒液的暂存液位高度。根据暂存液位高度对抽液泵的功率进行调整，防止储液盒内消毒液过多或过少，避免影响消毒液的汽化速率。

可选地，步骤S290中的处理器根据暂存液位高度，控制抽液泵的功率，包括：在暂存液位高度小于第一设定高度的情况下，处理器增加抽液泵的功率；在暂存液位高度大于第二设定高度的情况下，处理器减小抽液泵的功率；在暂存液位高度大于或等于第一设定高度且小于或等于第二设定高度的情况下，处理器保持抽液泵的功率不变；其中，第一设定高度大于排液管在储液盒的一端与抽液泵和储液盒连接处的竖直距离，第二设定高度小于加压泵和储液盒的连接处与抽液泵和储液盒连接处的竖直距离，且第一设定高度小于第二设定高度。这样，当暂存液位高度小于第一设定高度时，储液盒中的消毒液的高度可能低于排液管的底端，导致排液管无法吸取消毒液。通过增加抽液泵的功率补充消毒液，避免因消毒液不足影响汽化速率。当暂存液位高度大于第二设定高度时，储液盒中的消毒液的高度可能高于加压泵与储液盒的连接口，消毒液流入加压泵或流入排气管从而无法实现空气流动。通过减小抽液泵的功率减少消毒液，避免因消毒液过多影响汽化速率。当暂存液位高度大于或等于第一设定高度且小于或等于第二设定高度时，消毒液的高度适中不会影响汽化速率，保持抽液泵的功率不变。通过在不同情况下对抽液泵的功率进行调整，避免影响消毒液的汽化速率。

本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于控制消毒机的方法。

本公开实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行上述用于控制消毒机的方法。

上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种消毒机，其特征在于，包括：

储液盒(200)，连通有加压管(201)，用于向所述储液盒(200)内加压；

降压仓(300)，设置于所述储液盒(200)上侧；

排液管(400)，一端位于所述储液盒(200)的液位以下，另一端穿过所述储液盒(200)的上侧壁与所述降压仓(300)连通；

排气管(500)，一端位于所述储液盒(200)的液位以上，另一端穿过所述储液盒(200)的上侧壁连通外部环境；

其中，所述降压仓(300)的过流面积大于所述排液管(400)的过流面积，所述排液管(400)的过流面积大于所述排气管(500)的过流面积；

加热装置(600)，设置于所述降压仓(300)外侧，能够对所述降压仓(300)加热；

其中，所述降压仓(300)通过导管(310)与所述排气管(500)连通，所述储液盒(200)内的空气在压力作用下通过所述排气管(500)喷出至所述外部环境，在所述排气管(500)内流通的气流的作用下通过所述导管(310)在所述降压仓(300)内形成负压，在所述降压仓(300)内负压的作用下通过所述排液管(400)吸入所述储液盒(200)内的消毒液，以使消毒液被所述加热装置(600)加热汽化。

2.根据权利要求1所述的消毒机，其特征在于，所述排液管(400)连通所述降压仓(300)的下端，所述导管(310)连通所述降压仓(300)的上端。

3.根据权利要求2所述的消毒机，其特征在于，所述排液管(400)竖直设置，所述排液管(400)的下端插入所述储液盒(200)的液位以下，所述排液管(400)的上端穿过所述储液盒(200)的上侧壁连通所述降压仓(300)的下端。

4.根据权利要求1所述的消毒机，其特征在于，还包括：

扩散头(700)，设置于所述加热装置(600)上端，所述扩散头(700)上端具有敞口(710)，所述排气管(500)的另一端通过所述扩散头(700)连通所述外部环境。

5.根据权利要求4所述的消毒机，其特征在于，所述排气管(500)贯穿所述加热装置(600)设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的消毒机，其特征在于，所述储液盒(200)包括：

盒体(210)，上端具有开口(211)，消毒液存储于所述盒体(210)内；

盖板(220)，盖设于所述开口(211)处，且所述盖板(220)与所述盒体(210)之间可拆卸的连接。

7.根据权利要求6所述的消毒机，其特征在于，所述降压仓(300)设置于所述盖板(220)上侧，所述排液管(400)的另一端穿过所述盖板(220)与所述降压仓(300)连通，所述排气管(500)穿过所述盖板(220)与所述外部环境连通。

8.根据权利要求1至5任一项所述的消毒机，其特征在于，还包括：

壳体(800)，内部限定出安装腔(810)，所述储液盒(200)设置于所述安装腔(810)内，所述排气管(500)的另一端穿过所述壳体(800)连通所述外部环境。

9.根据权利要求8所述的消毒机，其特征在于，还包括：

加压泵(820)，设置于所述安装腔(810)内，所述加压泵(820)的输出端与所述加压管(201)连通。