CN115213067A - 一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及彩钢板制造技术领域，尤其涉及一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，包括有机架，机架上且沿机架长度方向依次设置有多个主动辊，主动辊上可放置有待喷涂的彩钢板，彩钢板上成型有若干个倒置“V”型瓦面，机架上且沿机架长度方向从左到右依次设置导向装置、第一定位装置、喷涂装置、第二定位装置，将彩钢板放置在主动辊上，主动辊带动彩钢板依次向前运输至导向装置、第一定位装置、喷涂装置、第二定位装置，导向装置配合第一定位装置将彩钢板进行输入导向定位，本发明自动化程度高，操作简单，且解决了现有的大多数公司都是人工进行喷涂，自动化程度低，劳动强度高，人工成本高，工作效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及彩钢板制造技术领域，尤其涉及一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备。
背景技术
彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。彩钢板在加工完毕后需要对其进行喷涂作业，现有的大多数公司都是人工进行喷涂，自动化程度低，劳动强度高，人工成本高，工作效率低，为了解决上述问题，我们提供了一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备。
发明内容
(一)要解决的技术问题
解决现有的大多数公司都是人工进行喷涂，自动化程度低，劳动强度高，人工成本高，工作效率低的问题，提供了一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备。
(二)技术方案
一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，包括有机架，机架上且沿机架长度方向依次设置有多个主动辊，主动辊上可放置有待喷涂的彩钢板，彩钢板上成型有若干个倒置“V”型瓦面，机架上且沿机架长度方向从左到右依次设置导向装置、第一定位装置、喷涂装置、第二定位装置，机架上且位于导向装置前方安装有用于检测彩钢板产品是否符合规定的测量光幕。
作为优选的技术方案，导向装置包括水平固定在机架上横梁，横梁上设置有一对导向机构，导向机构包括有第一滑座，横梁的侧壁上开设置有第一滑槽，第一滑座上固定有第一滑块，滑块嵌设在第一滑槽内部，第一滑块上方设置有第一旋钮螺栓，横梁的顶部开设有第一调节槽，第一旋钮螺栓端头穿过第一调节槽与滑块可螺接固定，第一滑座中部设置有用于压紧彩钢板的压辊，压辊的两侧各设置有一个斜辊，两个斜辊的倾斜角度与“V”型瓦面的倾斜角度一致，并用于将两侧“V”型瓦面压紧。
作为优选的技术方案，第一滑座侧壁上固定第一支架，第一支架的端头处转动安装有第一转轴，第一转轴的中端固定有第二支架、两端固定有第一斜齿，第一转轴上且位于第一支架、第二支架之间安装有第一扭转弹簧，压辊与第二支架端头处固定，第一滑座侧壁上安装有第二转轴，第二转轴顶部固定有第二斜齿、底部固定有第一齿轮，第一斜齿与第二斜齿相互啮合，第一滑座的侧壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内部嵌设有第二滑块，斜辊与第二滑块侧壁固定连接，第一滑座侧壁上且位于第二滑槽上方固定有一对固定耳，两个固定耳之间固定有滑杆，滑杆上插套有滑片，滑片上表面水平固定有齿条，第一滑座侧壁上固定有导向块，齿条贯穿导向块，且与第一齿轮相互啮合，滑杆上且位于滑片与两个固定耳之间套设有第一弹簧，第二滑块与滑片固定连接。
作为优选的技术方案，第一定位装置包括设置在彩钢板两侧第一定位机构、设置在彩钢板后侧的第二定位机构，第一定位机构包括固定在机架下表面的底座，底座上可左右滑动地设置有底板，底板的一端设置有若干个用于导向定位彩钢板的滚轮，若干个滚轮呈曲线分布，且曲线开口朝向右侧，底板的另一端设置用于配合滚轮导向定位彩钢板的挡板，挡板朝向导向装置的一端呈曲线状，且曲线开口朝向左侧，第二定位机构包括固定在机架上的支座，支座上且沿支座长度方向依次设置有若干个定位单元，定位单元用于配合彩钢板“V”型瓦面导向定位。
作为优选的技术方案，底板下表面固定有第三滑块，底座上开设有第三滑槽，第三滑块嵌设在第三滑槽内部，底座侧壁固定有第一电机，第一电机输出轴端固定有螺杆，螺杆贯穿底座且与第三滑块螺接，底板上开设有第四滑槽，第四滑槽内部嵌设有第四滑块，第四滑块上竖直转动安装有第三转轴，滚轮与第三转轴固定连接，第四滑槽内部水平设置有第二弹簧，第二弹簧一端与第四滑块侧壁固定连接，另一端与第四滑槽侧壁固定连接，机架上固定有固定杆，固定杆上安装有一对调节杆，调节杆一端与挡板侧壁固定连接，调节杆可用于调节挡板与滚轮之间的间距。
作为优选的技术方案，定位单元包括设置在支座下方的第二滑座，支座上开设有第二调节槽，第二滑座顶部设置有第二旋钮螺栓，第二旋钮螺栓端头贯穿第二调节槽且与第二滑座螺接，第二滑座朝向第一定位机构的一端设置有一对导向板，导向板包括第一导向板、第二导向板，第一导向板与第二导向板铰接，第一导向板与第二滑座下表面固定连接，第二滑座下表面竖直转动安装有一对第四转轴，第四转轴的顶部固定有第二齿轮、底部与第二导向板固定连接，两个第二齿轮相互啮合，第四转轴上且位于第二滑座与第二导向板之间安装有第二扭转弹簧，两块第二导向板朝向导向装置的一端呈曲线状，且曲线开口朝向外侧。
作为优选的技术方案，喷涂装置包括固定在机架上的第三支架，第三支架上水平转动安装有第一涂料棍、第二涂料棍，第三支架上且位于第一涂料棍、第二涂料棍之间水平转动安装有下料辊，第三支架的侧壁固定有用于驱动第一涂料棍、第二涂料棍转动的第二电机，第一涂料棍、第二涂料棍旋转方向相反。
作为优选的技术方案，第二定位装置7的结构与第二定位机构结构一致。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
1、当彩钢板进入压辊下方时，压辊向上转动，由于设置有第一扭转弹簧，第一扭转弹簧将压辊复位，继续压紧彩钢板，压辊向上转动带动第一转轴逆时针转动，第一转轴逆时针转动带动第一斜齿逆时针转动，第一斜齿与第二斜齿相互啮合，第一斜齿逆时针转动带动第二斜齿顺时针转动，第二斜齿顺时针转动带动第一齿轮顺时针转动，齿条与第一齿轮相互啮合，第一齿轮顺时针转动带动齿条向左运动，齿条向左运动带动滑片向左运动，滑片向左运动带动第二滑块，从而带动斜辊向左运动，从而将彩钢板上的两侧“V”型瓦面进行压紧，由于设置有第一弹簧，第一弹簧将斜辊复位，使得斜辊能更好的压紧彩钢板。
2、当彩钢板运动到第一定位装置时，彩钢板刚开始可能是倾斜着进入，由于若干个滚轮呈曲线分布、且配合挡板，挡板朝向导向装置的一端呈曲线状，可以在彩钢板慢慢向前运输的时候变正，不在倾斜，同时配合导向装置可以将彩钢板进行初步的定位，防止彩钢板运输路线发生偏差。
3、先根据彩钢板上相邻两个倒置“V”型瓦面之间的间距来调节第二旋钮螺栓，从而调节两个相邻定位单元之间的间距，然后彩钢板运动到定位单元时，第一导向板、第二导向板将彩钢板上的倒置“V”型瓦面夹紧定位，从而使得彩钢板在运动过程中不偏离轨道，通过设置第二扭转弹簧、第二齿轮，进一步使得第一导向板、第二导向板将彩钢板上的倒置“V”型瓦面夹紧定位。
4、下料辊将涂料喷到第一涂料棍、第二涂料棍之间，第一涂料棍、第二涂料棍旋转方向相反，从而可以将涂料托在第一涂料棍、第二涂料棍之间，当彩钢板进入第一涂料棍、第二涂料棍下方时，喷涂装置启动，第一涂料棍、第二涂料棍将涂料慢慢涂至彩钢板表面即可。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1A部的局部放大图；
图3是图2B部的局部放大图；
图4是本发明另一个角度的结构示意图；
图5是图4A部的局部放大图；
图6是图4B部的局部放大图；
图7本发明第二定位机构的结构示意图
1-机架；2-主动辊；3-彩钢板；4-导向装置；5-第一定位装置；6-喷涂装置；7-第二定位装置；8-测量光幕；401-横梁；402-第一滑座；403-第一滑槽；404-滑块；405-压辊；406-斜辊；407-第一旋钮螺栓；408-第一调节槽；409-第一斜齿；410-第一扭转弹簧；411-第二斜齿；412-第一齿轮；413-第二滑槽；414-第二滑块；415-固定耳；416-滑杆；417-滑片；418-齿条；419-第一弹簧；501-底座；502-底板；503-滚轮；504-挡板；505-第一电机；506-螺杆；507-第四滑槽；508-第四滑块；509-第三转轴；510-第二弹簧；511-固定杆；512-调节杆；513-支座；514-第二滑座；515-第二调节槽；516-第二旋钮螺栓；517-导向板；518-第一导向板；519-第二导向板；520-第二齿轮；521-第二扭转弹簧；601-第三支架；602-第一涂料棍；603-第二涂料棍；604-下料辊；605-第二电机；
具体实施方式
结合附图对本发明一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，做进一步说明，下面结合实施例对本发明作进一步详述：
如附图1所示，一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，包括有机架1，机架1上且沿机架1长度方向依次设置有多个主动辊2，主动辊2上可放置有待喷涂的彩钢板3，彩钢板3上成型有若干个倒置“V”型瓦面，机架1上且沿机架1长度方向从左到右依次设置导向装置4、第一定位装置5、喷涂装置6、第二定位装置7，机架1上且位于导向装置4前方安装有用于检测彩钢板3产品是否符合规定的测量光幕8。
需要说明的是，将彩钢板3放置在主动辊2上，主动辊2带动彩钢板3依次向前运输至导向装置4、第一定位装置5、喷涂装置6、第二定位装置7，其中彩钢板3进入测量光幕8时，测量光幕8检测彩钢板3产品是否符合规定，不符合规定时候会发出报警，此时主动辊2不在转动，且通知工人检测。
如附图2、3所示，导向装置4包括水平固定在机架1上横梁401，横梁401上设置有一对导向机构，导向机构包括有第一滑座402，横梁401的侧壁上开设置有第一滑槽403，第一滑座402上固定有第一滑块404，滑块404嵌设在第一滑槽403内部，第一滑块404上方设置有第一旋钮螺栓407，横梁401的顶部开设有第一调节槽408，第一旋钮螺栓407端头穿过第一调节槽408与滑块404可螺接固定，第一滑座402中部设置有用于压紧彩钢板3的压辊405，压辊405的两侧各设置有一个斜辊406，两个斜辊406的倾斜角度与“V”型瓦面的倾斜角度一致，并用于将两侧“V”型瓦面压紧。
需要说明的是，可以根据彩钢板3上成型的若干个倒置“V”型瓦面之间的间距，来调节两个第一旋钮螺栓407之间的间距，从而使两个导向机构之间的间距与彩钢板3上倒置“V”型瓦面之间的间距进行相互匹配，从而更好的对彩钢板3进行压紧。
如附图3所示，第一滑座402侧壁上固定第一支架，第一支架的端头处转动安装有第一转轴，第一转轴的中端固定有第二支架、两端固定有第一斜齿409，第一转轴上且位于第一支架、第二支架之间安装有第一扭转弹簧410，压辊405与第二支架端头处固定，第一滑座402侧壁上安装有第二转轴，第二转轴顶部固定有第二斜齿411、底部固定有第一齿轮412，第一斜齿409与第二斜齿411相互啮合，第一滑座402的侧壁上开设有第二滑槽413，第二滑槽413内部嵌设有第二滑块414，斜辊406与第二滑块414侧壁固定连接，第一滑座402侧壁上且位于第二滑槽413上方固定有一对固定耳415，两个固定耳415之间固定有滑杆416，滑杆416上插套有滑片417，滑片417上表面水平固定有齿条418，第一滑座402侧壁上固定有导向块420，齿条418贯穿导向块420，且与第一齿轮412相互啮合，滑杆416上且位于滑片417与两个固定耳415之间套设有第一弹簧419，第二滑块414与滑片417固定连接。
需要说明的是，当彩钢板3进入压辊405下方时，压辊405向上转动，由于设置有第一扭转弹簧410，第一扭转弹簧410将压辊405复位，继续压紧彩钢板3，压辊405向上转动带动第一转轴逆时针转动，第一转轴逆时针转动带动第一斜齿409逆时针转动，第一斜齿409与第二斜齿411相互啮合，第一斜齿409逆时针转动带动第二斜齿411顺时针转动，第二斜齿411顺时针转动带动第一齿轮412顺时针转动，齿条418与第一齿轮412相互啮合，第一齿轮412顺时针转动带动齿条418向左运动，齿条418向左运动带动滑片417向左运动，滑片417向左运动带动第二滑块414，从而带动斜辊406向左运动，从而将彩钢板3上的两侧“V”型瓦面进行压紧，由于设置有第一弹簧419，第一弹簧419将斜辊406复位，使得斜辊406能更好的压紧彩钢板3。
如附图4所示，第一定位装置5包括设置在彩钢板3两侧第一定位机构、设置在彩钢板3后侧的第二定位机构，第一定位机构包括固定在机架1下表面的底座501，底座501上可左右滑动地设置有底板502，底板502的一端设置有若干个用于导向定位彩钢板3的滚轮503，若干个滚轮503呈曲线分布，且曲线开口朝向右侧，底板502的另一端设置用于配合滚轮503导向定位彩钢板3的挡板504，挡板504朝向导向装置4的一端呈曲线状，且曲线开口朝向左侧，第二定位机构包括固定在机架1上的支座513，支座513上且沿支座513长度方向依次设置有若干个定位单元，定位单元用于配合彩钢板3“V”型瓦面导向定位。
需要说明的是，当彩钢板3运动到第一定位装置5时，彩钢板3刚开始可能是倾斜着进入，由于若干个滚轮503呈曲线分布、且配合挡板504，挡板504朝向导向装置4的一端呈曲线状，可以在彩钢板3慢慢向前运输的时候变正，不在倾斜，同时配合导向装置4可以将彩钢板3进行初步的定位，防止彩钢板3运输路线发生偏差。
如附图5、6所示，底板502下表面固定有第三滑块，底座501上开设有第三滑槽，第三滑块嵌设在第三滑槽内部，底座501侧壁固定有第一电机505，第一电机505输出轴端固定有螺杆506，螺杆506贯穿底座501且与第三滑块螺接，底板502上开设有第四滑槽507，第四滑槽507内部嵌设有第四滑块508，第四滑块508上竖直转动安装有第三转轴509，滚轮503与第三转轴509固定连接，第四滑槽507内部水平设置有第二弹簧510，第二弹簧510一端与第四滑块508侧壁固定连接，另一端与第四滑槽507侧壁固定连接，机架1上固定有固定杆511，固定杆511上安装有一对调节杆512，调节杆512一端与挡板504侧壁固定连接，调节杆512可用于调节挡板504与滚轮503之间的间距。
需要说明的是，启动第一电机505，第一电机505转动带动螺杆506转动，螺杆506转动带动底板502在底座501上左右滑动，从而可以根据不同彩钢板3的宽度来调节若干个滚轮503与挡板504之间的间距。
如附图7所示，定位单元包括设置在支座513下方的第二滑座514，支座513上开设有第二调节槽515，第二滑座514顶部设置有第二旋钮螺栓516，第二旋钮螺栓516端头贯穿第二调节槽515且与第二滑座514螺接，第二滑座514朝向第一定位机构的一端设置有一对导向板517，导向板517包括第一导向板518、第二导向板519，第一导向板518与第二导向板519铰接，第一导向板518与第二滑座514下表面固定连接，第二滑座514下表面竖直转动安装有一对第四转轴，第四转轴的顶部固定有第二齿轮520、底部与第二导向板519固定连接，两个第二齿轮520相互啮合，第四转轴上且位于第二滑座514与第二导向板519之间安装有第二扭转弹簧521，两块第二导向板519朝向导向装置4的一端呈曲线状，且曲线开口朝向外侧。
需要说明的是，先根据彩钢板3上相邻两个倒置“V”型瓦面之间的间距来调节第二旋钮螺栓516，从而调节两个相邻定位单元之间的间距，然后彩钢板3运动到定位单元时，第一导向板518、第二导向板519将彩钢板3上的倒置“V”型瓦面夹紧定位，从而使得彩钢板3在运动过程中不偏离轨道，通过设置第二扭转弹簧521、第二齿轮520，进一步使得第一导向板518、第二导向板519将彩钢板3上的倒置“V”型瓦面夹紧定位。
如附图1、4所示，喷涂装置6包括固定在机架1上的第三支架601，第三支架601上水平转动安装有第一涂料棍602、第二涂料棍603，第三支架601上且位于第一涂料棍602、第二涂料棍603之间水平转动安装有下料辊604，第三支架601的侧壁固定有用于驱动第一涂料棍602、第二涂料棍603转动的第二电机605，第一涂料棍602、第二涂料棍603旋转方向相反。
需要说明的是，下料辊604将涂料喷到第一涂料棍602、第二涂料棍603之间，第一涂料棍602、第二涂料棍603旋转方向相反，从而可以将涂料托在第一涂料棍602、第二涂料棍603之间，当彩钢板3进入第一涂料棍602、第二涂料棍603下方时，喷涂装置6启动，第一涂料棍602、第二涂料棍603将涂料慢慢涂至彩钢板3表面即可。
进一步的，第二定位装置7的结构与第二定位机构结构一致。
工作原理：工作时，将彩钢板3放置在主动辊2上，主动辊2带动彩钢板3依次向前运输至导向装置4、第一定位装置5、喷涂装置6、第二定位装置7，导向装置4配合第一定位装置5将彩钢板3进行输入导向定位，喷涂装置6将彩钢板3进行喷涂作业处理，第二定位装置7将彩钢板3进行输出导向定位，然后工人将喷涂好的彩钢板3拿起即可，其中彩钢板3进入测量光幕8时，测量光幕8检测彩钢板3产品是否符合规定，不符合规定时候会发出报警，此时主动辊2不在转动，且通知工人检测，本发明自动化程度高，操作简单，且解决了现有的大多数公司都是人工进行喷涂，自动化程度低，劳动强度高，人工成本高，工作效率低的问题。
上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，包括有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上且沿机架(1)长度方向依次设置有多个主动辊(2)，所述主动辊(2)上可放置有待喷涂的彩钢板(3)，所述彩钢板(3)上成型有若干个倒置“V”型瓦面，所述机架(1)上且沿机架(1)长度方向从左到右依次设置导向装置(4)、第一定位装置(5)、喷涂装置(6)、第二定位装置(7)，所述机架(1)上且位于导向装置(4)前方安装有用于检测彩钢板(3)产品是否符合规定的测量光幕(8)。
2.如权利要求1所述的一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，其特征在于：所述导向装置(4)包括水平固定在机架(1)上横梁(401)，所述横梁(401)上设置有一对导向机构，所述导向机构包括有第一滑座(402)，所述横梁(401)的侧壁上开设置有第一滑槽(403)，所述第一滑座(402)上固定有第一滑块(404)，所述滑块(404)嵌设在第一滑槽(403)内部，所述第一滑块(404)上方设置有第一旋钮螺栓(407)，所述横梁(401)的顶部开设有第一调节槽(408)，所述第一旋钮螺栓(407)端头穿过第一调节槽(408)与滑块(404)可螺接固定，所述第一滑座(402)中部设置有用于压紧彩钢板(3)的压辊(405)，所述压辊(405)的两侧各设置有一个斜辊(406)，两个所述斜辊(406)的倾斜角度与“V”型瓦面的倾斜角度一致，并用于将两侧“V”型瓦面压紧。
3.如权利要求2所述的一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，其特征在于：所述第一滑座(402)侧壁上固定第一支架，所述第一支架的端头处转动安装有第一转轴，所述第一转轴的中端固定有第二支架、两端固定有第一斜齿(409)，所述第一转轴上且位于第一支架、第二支架之间安装有第一扭转弹簧(410)，所述压辊(405)与第二支架端头处固定，所述第一滑座(402)侧壁上安装有第二转轴，所述第二转轴顶部固定有第二斜齿(411)、底部固定有第一齿轮(412)，所述第一斜齿(409)与第二斜齿(411)相互啮合，所述第一滑座(402)的侧壁上开设有第二滑槽(413)，所述第二滑槽(413)内部嵌设有第二滑块(414)，所述斜辊(406)与第二滑块(414)侧壁固定连接，所述第一滑座(402)侧壁上且位于第二滑槽(413)上方固定有一对固定耳(415)，两个固定耳(415)之间固定有滑杆(416)，滑杆(416)上插套有滑片(417)，滑片(417)上表面水平固定有齿条(418)，所述第一滑座(402)侧壁上固定有导向块(420)，所述齿条(418)贯穿导向块(420)，且与第一齿轮(412)相互啮合，所述滑杆(416)上且位于滑片(417)与两个固定耳(415)之间套设有第一弹簧(419)，所述第二滑块(414)与滑片(417)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，其特征在于：所述第一定位装置(5)包括设置在彩钢板(3)两侧第一定位机构、设置在彩钢板(3)后侧的第二定位机构，所述第一定位机构包括固定在机架(1)下表面的底座(501)，底座(501)上可左右滑动地设置有底板(502)，底板(502)的一端设置有若干个用于导向定位彩钢板(3)的滚轮(503)，若干个滚轮(503)呈曲线分布，且曲线开口朝向右侧，底板(502)的另一端设置用于配合滚轮(503)导向定位彩钢板(3)的挡板(504)，挡板(504)朝向导向装置(4)的一端呈曲线状，且曲线开口朝向左侧，所述第二定位机构包括固定在机架(1)上的支座(513)，支座(513)上且沿支座(513)长度方向依次设置有若干个定位单元，定位单元用于配合彩钢板(3)“V”型瓦面导向定位。
5.如权利要求4所述的一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，其特征在于：所述底板(502)下表面固定有第三滑块，所述底座(501)上开设有第三滑槽，所述第三滑块嵌设在第三滑槽内部，所述底座(501)侧壁固定有第一电机(505)，第一电机(505)输出轴端固定有螺杆(506)，螺杆(506)贯穿底座(501)且与第三滑块螺接，所述底板(502)上开设有第四滑槽(507)，第四滑槽(507)内部嵌设有第四滑块(508)，第四滑块(508)上竖直转动安装有第三转轴(509)，所述滚轮(503)与第三转轴(509)固定连接，所述第四滑槽(507)内部水平设置有第二弹簧(510)，第二弹簧(510)一端与第四滑块(508)侧壁固定连接，另一端与第四滑槽(507)侧壁固定连接，所述机架(1)上固定有固定杆(511)，固定杆(511)上安装有一对调节杆(512)，调节杆(512)一端与挡板(504)侧壁固定连接，调节杆(512)可用于调节挡板(504)与滚轮(503)之间的间距。
6.如权利要求4所述的一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，其特征在于：所述定位单元包括设置在支座(513)下方的第二滑座(514)，所述支座(513)上开设有第二调节槽(515)，所述第二滑座(514)顶部设置有第二旋钮螺栓(516)，第二旋钮螺栓(516)端头贯穿第二调节槽(515)且与第二滑座(514)螺接，所述第二滑座(514)朝向第一定位机构的一端设置有一对导向板(517)，所述导向板(517)包括第一导向板(518)、第二导向板(519)，第一导向板(518)与第二导向板(519)铰接，所述第一导向板(518)与第二滑座(514)下表面固定连接，所述第二滑座(514)下表面竖直转动安装有一对第四转轴，第四转轴的顶部固定有第二齿轮(520)、底部与第二导向板(519)固定连接，两个所述第二齿轮(520)相互啮合，所述第四转轴上且位于第二滑座(514)与第二导向板(519)之间安装有第二扭转弹簧(521)，两块所述第二导向板(519)朝向导向装置(4)的一端呈曲线状，且曲线开口朝向外侧。
7.如权利要求1所述的一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，其特征在于：所述喷涂装置(6)包括固定在机架(1)上的第三支架(601)，所述第三支架(601)上水平转动安装有第一涂料棍(602)、第二涂料棍(603)，所述第三支架(601)上且位于第一涂料棍(602)、第二涂料棍(603)之间水平转动安装有下料辊(604)，所述第三支架(601)的侧壁固定有用于驱动第一涂料棍(602)、第二涂料棍(603)转动的第二电机(605)，所述第一涂料棍(602)、第二涂料棍(603)旋转方向相反。
8.如权利要求6所述的一种彩钢板自动化喷涂用的定位设备，其特征在于：所述第二定位装置(7)的结构与第二定位机构结构一致。
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Denomination of invention: A positioning device for automatic spraying of color steel plates Granted publication date: 20240315 Pledgee: Nanxun Rural Commercial Bank of Zhejiang, Limited by Share Ltd. Pledgor: Zhejiang Zhenghao Steel Structure Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2024980032767 |