CN115212635B - 硅藻土回收装置用过滤转鼓 - Google Patents

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    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/803Accessories in which the filtering elements are moved between filtering operations ; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters

Abstract

本发明涉及生产设备技术领域,具体而言,涉及一种硅藻土回收装置用过滤转鼓。硅藻土回收装置用过滤转鼓包括支撑体、内筒、中筒和金属筛网;内筒设置在支撑体的周向方向,以与支撑体围合形成封闭的筒状结构;内筒的周壁上开设有多个第一通孔;中筒设置在内筒的外周面上;中筒的周壁上开设有多个第二通孔;金属筛网可拆卸地设置在中筒外周面上。硅藻土回收装置用过滤转鼓能够有针对地调整过滤转鼓为多层结构,且相邻的各层能够有利于金属筛网能够顺利地拆卸维护,从而保障的金属筛网的维护保养的便捷性、降低维护成本、减少维护时间。

Description

硅藻土回收装置用过滤转鼓
技术领域
本发明涉及生产设备技术领域,具体而言,涉及一种硅藻土回收装置用过滤转鼓。
背景技术
硅藻土回收装置能够将废料中固体和液体进行分别回收处理。其中过滤转鼓作为主要的固液分离装置,其通过设置在转鼓内的真空结构实现对回收装置内壁的硅藻土废料进行吸附,使得硅藻土废料吸附在转鼓外壁上的筛网上。随着真空结构继续工作,硅藻土废料中的液体通过筛网进入转鼓内部并通过送料泵将液体排出;而硅藻土废料中的固体物料则被筛网阻拦,通过真空结构的持续吸附,固体物料在转鼓外表面形成滤饼。如此实现固液分离。
然而现有技术中的转鼓为一体式结构,因此不易维护,发生损坏只能整体更换、成本高、设备维修的时间和效率低。
发明内容
本发明的目的包括,例如,提供了一种硅藻土回收装置用过滤转鼓,其能够有针对地调整过滤转鼓为多层结构,且相邻的各层能够有利于金属筛网能够顺利地拆卸维护,从而保障的金属筛网的维护保养的便捷性、降低维护成本、减少维护时间。
本发明的实施例可以这样实现:
第一方面,本发明提供一种硅藻土回收装置用过滤转鼓,包括:
支撑体、内筒、中筒和金属筛网;
所述内筒设置在所述支撑体的周向方向,以与所述支撑体围合形成封闭的筒状结构;所述内筒的周壁上开设有多个第一通孔;
所述中筒设置在所述内筒的外周面上;所述中筒的周壁上开设有多个第二通孔;
所述金属筛网可拆卸地设置在所述中筒外周面上。
硅藻土回收装置用过滤转鼓具有用于支撑的支撑体,以及沿径向方向依次套设的内筒、中筒和金属筛网。即这里的金属筛网仅仅为圆环形的中空筒状,且金属网通过内筒、中筒的承接能够稳定地设置在支撑体上。进一步的,金属网是可拆卸地设置在中筒上的,如此能够保障对金属筛网进行高效、快捷地更换或维护。另外,通过设置支撑体、内筒、中筒能够保障金属筛网安装和运行时的稳定性和可靠性。相较于现有技术中,转鼓的过滤网部分采用一体成型的圆筒缠绕钢丝,其自身不能随意拆卸,同时一体成型结构使得任一部位损坏就需要整体全部更换,如此造成了维护、保养方面的不足。而本方案的金属筛网部分可以与其他部件可拆卸连接,如此实现了方便了金属筛网的拆卸和维护,减少了维护时间、提高了维护效率,降低了维护成本,因此经济效益出众。
在可选的实施方式中,支撑体包括两个圆鼓盘和多个支撑管;
两个所述圆鼓盘相互平行,且两个所述圆鼓盘同轴设置,所述支撑管均设置在两个所述圆鼓盘之间;
沿圆鼓盘的周向方向,多个所述支撑管呈周向分布;
所述内筒的长度方向的两端分别设置在两个所述圆鼓盘上,以使所述支撑体与所述内筒围合形成封闭的筒状结构。
在可选的实施方式中,所述内筒为钢板卷曲为圆筒形状而制成。
在可选的实施方式中,所述中筒为不锈钢板材卷曲为圆筒形状而制成。
在可选的实施方式中,所述金属筛网为240目的不锈钢筛网。
在可选的实施方式中,所述金属筛网的孔径为0.06毫米。
在可选的实施方式中,所述硅藻土回收装置用过滤转鼓还包括中心轴管;
所述支撑体上设置有沿轴线方向延伸的配合通孔,所述中心轴管与所述配合通孔连接;
所述中心轴管上设置有沿轴线方向延伸的真空通道,所述真空通道的端部用于与真空泵连接;所述中心轴管上开设有连通真空通道的多个真空通孔。
在可选的实施方式中,还包括清洗机构;
所述清洗机构套设在所述中心轴管中,且清洗机构的端部用于与清洗水连接,以使清洗机构利用清洗水对内筒进行清洗。
在可选的实施方式中,所述清洗机构包括套管、延伸管和清洗管;
所述套管设置在所述中心轴管的真空通道中,所述清洗管位于所述内筒靠近所述内筒内壁的位置,所述延伸管的两端分别连接套管和清洗管;
所述清洗管上设置有清洗口。
在可选的实施方式中,还包括圆环圈和密封件;
所述金属筛网通过圆环圈设置在所述支撑体的轴线方向的端部,且所述圆环圈和所述金属筛网之间设置有密封件。
本发明实施例的有益效果包括,例如:
本方案的硅藻土回收装置用过滤转鼓包括支撑体、内筒、中筒和金属筛网。内筒设置在支撑体的周向方向,中筒设置在内筒的外周面上,金属筛网设置在中筒外周面上。而内筒的第一通孔、中筒的第二通孔形成了供金属筛网的筛孔连通支撑体内部的通道,如此保障了金属筛网的过滤效果。需要说明的是,这样的多层结构能够保障金属筛网过滤时更加稳定和可靠,因此具有更好过滤和固液分离的效果。而另一方面,金属筛网可拆卸地设置在所述中筒外周面上。这样的布局方式无疑能够便于金属筛网的装配、拆卸、维护和保养的作业。具体的,金属筛网可拆卸与支撑体连接,因为支撑体起到支撑整个转筒的目的,因此金属筛网在本方案中仅仅用于过滤目的。相较于现有技术中筛网作为一体成型的整体,其既需要作为过滤器使用,还需要作为支撑体与转轴连接,而结构和工艺制作更为复杂,因此制造、加工和维护也更加麻烦,不便于后期的维护和保养,从而造成制造、维护和保养的成本更高,经济效益不高。而本方案中,支撑体、内筒和中筒协同配合,既实现了对金属筛网的支撑保护,也简化了筛网的功能以使金属筛网仅需实现过滤即可,因此功能更加简单、结构上也较为简便,而转鼓工作过程中金属筛网作为易损件,上述设置方式能够便于对金属筛网的更换和拆卸,从而有利于提高转鼓的使用寿命和降低制造保养的成本。综上硅藻土回收装置用过滤转鼓具有结构简单、制作便利,维护方便,能够降低制造、加工、维护和保养的成本,具有显著的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例的硅藻土回收装置用过滤转鼓的结构示意图;
图2为本发明实施例的硅藻土回收装置用过滤转鼓的支撑体和内筒的结构示意图;
图3为本发明实施例的硅藻土回收装置用过滤转鼓的中筒的结构示意图;
图4为本发明实施例的硅藻土回收装置用过滤转鼓的金属筛网的结构示意图。
图标:10-硅藻土回收装置用过滤转鼓;100-支撑体;101-配合通孔;110-圆鼓盘;120-支撑管;200-内筒;210-第一通孔;300-中筒;310-第二通孔;400-金属筛网;500-中心轴管;510-真空通道;511-真空通孔;600-清洗机构;610-套管;620-延伸管;630-清洗管;631-清洗口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。
转鼓过滤器设备广泛用于果醋发酵行业的过滤废料酵母微生物回收,果醋废硅藻土回收的优良设备,全自动挂衣预涂与旧土进料,挂刀进退切割废土,自动控制真空调控好参数负压过大自动泄压,全程自动收割。
转鼓过滤器设备是由减速机带动过滤转鼓连续匀速旋转,根据土层干度进行变频调控速度,利用真空泵形成的负压力差,通过过筛网式滤转鼓内的分配器,将经过过滤槽池的物料进行吸滤,硅藻土废土物料中的水连续不断地吸到负压缓冲罐内,通过送料泵将其排走部分回收回收再次利用。
而固体物料废硅藻土则均匀地吸附在转鼓外表面形成滤饼,当滤饼达到一定厚度,卸料区的三角形向上弧度刮刀通过自动运行推进,电机将刮刀进给至切削滤饼的位置慢慢,固体物料就被连续的切削到接料槽里。
这样持续不断,实现连续吸滤操作,使排放的水与废弃的滤渣达到环保要求。过滤结束后,要对过滤机及管道系统进行彻底的清洗。
现有技术中的转鼓为进口产品,其采用316材质缠绕式编织形成支架类产品。且现有设备的采购时间长、造价高,且出现故障仅能够寻求国外技术工程师进行修复。另外,现有设备使用在果醋发酵废土回收设备系统上不是非常稳定,故障率极高;因为圆筒缠绕钢丝是一次成型体,变形破损后需要焊接高温收缩孔径只会越来越大,破损后无法进行修复,只能重新采购新鼓进行安装使用。而重新采购无疑又会增加生产成本。
为改善上述技术问题,在下面的实施例中提供一种硅藻土回收装置用过滤转鼓10。
请参考图1,本实施例提供了一种硅藻土回收装置用过滤转鼓10,包括支撑体100、内筒200、中筒300和金属筛网400。
内筒200设置在支撑体100的周向方向,以与支撑体100围合形成封闭的筒状结构;内筒200的周壁上开设有多个第一通孔210;
中筒300设置在内筒200的外周面上;中筒300的周壁上开设有多个第二通孔310;
金属筛网400可拆卸地设置在中筒300外周面上。
硅藻土回收装置用过滤转鼓10具有用于支撑的支撑体100,以及沿径向方向依次套设的内筒200、中筒300和金属筛网400。即这里的金属筛网400仅仅为圆环形的中空筒状,且金属网通过内筒200、中筒300的承接能够稳定地设置在支撑体100上。进一步的,金属网是可拆卸地设置在中筒300上的,如此能够保障对金属筛网400进行高效、快捷地更换或维护。
另外,通过设置支撑体100、内筒200、中筒300能够保障金属筛网400安装和运行时的稳定性和可靠性。相较于现有技术中,转鼓的过滤网部分采用一体成型的圆筒缠绕钢丝,其自身不能随意拆卸,同时一体成型结构使得任一部位损坏就需要整体全部更换,如此造成了维护、保养方面的不足。而本方案的金属筛网400部分可以与其他部件可拆卸连接,如此实现了方便了金属筛网400的拆卸和维护,减少了维护时间、提高了维护效率,降低了维护成本,因此经济效益出众。
请参阅图1至图4,从图中可以看出,在本发明的本实施例中,支撑体100包括两个圆鼓盘110和多个支撑管120;
两个圆鼓盘110相互平行,且两个圆鼓盘110同轴设置,支撑管120均设置在两个圆鼓盘110之间;
沿圆鼓盘110的周向方向,多个支撑管120呈周向分布;
内筒200的长度方向的两端分别设置在两个圆鼓盘110上,以使支撑体100与内筒200围合形成封闭的筒状结构。
可选的,支撑管120为实心方管,其能够为支撑体100提供可靠的支撑,以便于内筒200、中筒300和金属筛网400的安装。可以理解的是,在其他实施例中,支撑管120还可以采用圆管、角钢等结构,只要支撑管120能够连接两个圆鼓盘110即可,这里仅仅是一个示例,不做限定。
在本实施例中,支撑体100包括8个支撑管120,8个支撑管120周向均布在圆鼓盘110的盘面上。
进一步的,本实施例中硅藻土回收装置用过滤转鼓10的鼓身外尺寸直径850mm*长度1700mm。
从图2中可以看出,在本发明的本实施例中,内筒200为钢板卷曲为圆筒形状而制成。这里采用钢板卷曲制作内筒200,钢材具有出众的结构强度、且成本相对一体成型的筛网较低,加工和制作也更为方便。可以理解是,在本发明的其他实施例中,内筒200还可以采用不锈钢、铝合金等其他的材质制成,这里仅仅是一个示例。
如图3,在本发明的本实施例中,中筒300为不锈钢板材卷曲为圆筒形状而制成。不锈钢卷材形成的中筒300具有重量较轻、结构强度和韧性兼具,且清洁度更好,便于加工保养和维护。可以理解是,在本发明的其他实施例中,中筒300还可以采用钢材、铝合金等其他的材质制成,这里仅仅是一个示例。
进一步的,如图4,在本发明的本实施例中,金属筛网400为240目的不锈钢筛网。进一步的,在本发明的本实施例中,金属筛网400的孔径为0.06毫米。
在本发明的本实施例中,硅藻土回收装置用过滤转鼓10还包括中心轴管500;支撑体100上设置有沿轴线方向延伸的配合通孔101,中心轴管500与配合通孔101连接;
中心轴管500上设置有沿轴线方向延伸的真空通道510,真空通道510的端部用于与真空泵连接;中心轴管500上开设有连通真空通道510的多个真空通孔511。
这里的中心轴管500一方面能够传递来自电机轴的转矩,从而使得支撑体100连同内筒200、中筒300和金属筛网400转动,另一方面中心轴管500还能够作为真空泵的负压通道,能够将废料中的水分通过金属筛网400、中筒300和内筒200过滤后经真空通道510排出,以实现对液体的分离。
从图1和图4中还可以看出,硅藻土回收装置用过滤转鼓10还包括清洗机构600;清洗机构600套设在中心轴管500中,且清洗机构600的端部用于与清洗水连接,以使清洗机构600利用清洗水对内筒200进行清洗。
需要说明的是,这里的清洗机构600套设在中心轴管500内,能够减少清洗机构600的占用空间,同时提高中心轴管500的真空通道510的空间利用率,在保障真空轴管的真空吸附效果的同时,还充分利用了中心轴管500的内部空间。
进一步的,如图所示,清洗机构600包括套管610、延伸管620和清洗管630;套管610设置在中心轴管500的真空通道510中,清洗管630位于内筒200靠近内筒200内壁的位置,延伸管620的两端分别连接套管610和清洗管630;清洗管630上设置有清洗口631。
进一步的,清洗机构600形成CIP喷淋管支架结构,如此实现对转鼓内部结构的有效清洗。中心轴管500主要作用配合真空泵负压吸收内部空气,造成负压效果。具体的,真空泵通过真空阀操控中心轴管500进行真空负压作业,而清洗机构600通过水阀(包括软化水阀和高压水阀)连送水机构以进行内清洗作业。即中心轴管500与清洗机构600合二为一,在外部对真空阀、软化水阀切换即可进行真空负压或内清洗,同时对转鼓内部有效清洗时无需拆解各个部件即可进行高压喷射清洗。同时,当遇到物料酵母粘稠过多时可快速开启高压进水阀进行内桶清洗。
具体清洗时,清洗可以使用手动阀门控制。清洗前先关闭真空泵,先打开清洗机构600的水阀,以使清洗管630进行喷水清洗。清洗时水会由过滤网排出,如果内部过多粘合物就要将水阀与真空阀门切换,以便利用真空泵把转鼓内部污垢吸出到真空缓冲罐内,真空缓冲罐液位感应到自动打开离心泵进行排空,从而将内部污垢排出,如此便于继续对转鼓的清洗。
进一步的,在本发明的本实施例中,硅藻土回收装置用过滤转鼓10还包括圆环圈和密封件;金属筛网400通过圆环圈设置在支撑体100的轴线方向的端部,且圆环圈和金属筛网400之间设置有密封件。
可选的,圆环圈与圆鼓盘110卡接配合,这样布置方式能够进一步保障金属筛网400与支撑体100连接的紧密性和可靠性。可选的,密封件为设置在圆环圈与圆鼓盘110之间的硅胶垫。
在本实施例中,中心轴管500通过轴承设置在底座(未图示)上,且轴承远离支撑体100的一侧设置有配合轴套。可选的,这里的轴承为调心球SKF轴承,其具有良好的防水效果,且配合轴套的设置有加油管道延伸至轴承,从而实现无需要拆轴承可进行添加润滑油的作业。
使用时,电机驱动中心轴管500转动以使支撑体100连同内筒200、中筒300和金属筛网400一起转动,真空泵产生负压力差,使得过滤槽池的物料进行吸滤,硅藻土废土物料中的水通过中心轴管500的真空通道510连续不断地吸到负压缓冲罐内,通过送料泵将其排走部分回收回收再次利用。
而固体物料废硅藻土则均匀地吸附在金属筛网400的外表面形成滤饼,当滤饼的厚度达到预设值时,通过刮刀将滤饼固体物料就被连续的切削到接料槽里。
过滤结束后,要对过滤机及管道系统进行彻底的清洗。具体的,清洗前先关闭真空泵,先打开清洗机构600的水阀,以使清洗管630进行喷水清洗。清洗过程中产生的水会经过滤网排出到转鼓外部。倘若转鼓内部过多粘合物,则需将水阀与真空阀门切换,以便利用真空泵把转鼓内部污垢吸出到真空缓冲罐内,如此以便于继续对转鼓的清洗。
本实施例提供的一种硅藻土回收装置用过滤转鼓10,至少具有以下优点:
本发明实施例的有益效果包括,例如:
本方案的硅藻土回收装置用过滤转鼓10的支撑体100、内筒200、中筒300和金属筛网400组合而成的多层结构能够保障金属筛网400过滤时更加稳定和可靠,因此具有更好过滤和固液分离的效果。
金属筛网400可拆卸地设置在中筒300外周面上。这样的布局方式无疑能够提高金属筛网400的装配、拆卸、维护和保养的作业。既实现了对金属筛网400的支撑保护,也简化了筛网的功能以使金属筛网400仅需实现过滤即可,因此功能更加简单、结构上也较为简便,而转鼓工作过程中金属筛网400作为易损件,上述设置方式能够便于对金属筛网400的更换和拆卸,从而有利于提高转鼓的使用寿命和降低制造保养的成本。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种硅藻土回收装置用过滤转鼓,其特征在于,包括:
支撑体(100)、内筒(200)、中筒(300)和金属筛网(400);
所述内筒(200)设置在所述支撑体(100)的周向方向,以与所述支撑体(100)围合形成封闭的筒状结构;所述内筒(200)的周壁上开设有多个第一通孔(210);
所述中筒(300)设置在所述内筒(200)的外周面上;所述中筒(300)的周壁上开设有多个第二通孔(310);
所述金属筛网(400)可拆卸地设置在所述中筒(300)外周面上;
硅藻土回收装置用过滤转鼓具有用于支撑的支撑体,以及沿径向方向依次套设的内筒、中筒和金属筛网;金属筛网仅仅为圆环形的中空筒状,且金属网通过内筒、中筒的承接能够稳定地设置在支撑体上;金属筛网是可拆卸地设置在中筒上的,如此能够保障对金属筛网进行高效、快捷地更换或维护;
支撑体(100)包括两个圆鼓盘(110)和多个支撑管(120);
两个所述圆鼓盘(110)相互平行,且两个所述圆鼓盘(110)同轴设置,所述支撑管(120)均设置在两个所述圆鼓盘(110)之间;
沿圆鼓盘(110)的周向方向,多个所述支撑管(120)呈周向分布;
所述内筒(200)的长度方向的两端分别设置在两个所述圆鼓盘(110)上,以使所述支撑体(100)与所述内筒(200)围合形成封闭的筒状结构。
2.根据权利要求1所述的硅藻土回收装置用过滤转鼓,其特征在于:
所述内筒(200)为钢板卷曲为圆筒形状而制成。
3.根据权利要求1所述的硅藻土回收装置用过滤转鼓,其特征在于:
所述中筒(300)为不锈钢板材卷曲为圆筒形状而制成。
4.根据权利要求1所述的硅藻土回收装置用过滤转鼓,其特征在于:
所述金属筛网(400)为240目的不锈钢筛网。
5.根据权利要求4所述的硅藻土回收装置用过滤转鼓,其特征在于:
所述金属筛网(400)的孔径为0.06毫米。
6.根据权利要求1所述的硅藻土回收装置用过滤转鼓,其特征在于:
所述硅藻土回收装置用过滤转鼓还包括中心轴管(500);
所述支撑体(100)上设置有沿轴线方向延伸的配合通孔(101),所述中心轴管(500)与所述配合通孔(101)连接;
所述中心轴管(500)上设置有沿轴线方向延伸的真空通道(510),所述真空通道(510)的端部用于与真空泵连接;所述中心轴管(500)上开设有连通所述真空通道(510)的多个真空通孔(511)。
7.根据权利要求6所述的硅藻土回收装置用过滤转鼓,其特征在于:
还包括清洗机构(600);
所述清洗机构(600)套设在所述中心轴管(500)中,且清洗机构(600)的端部用于与清洗水连接,以使清洗机构(600)利用清洗水对内筒(200)进行清洗。
8.根据权利要求7所述的硅藻土回收装置用过滤转鼓,其特征在于:
所述清洗机构(600)包括套管(610)、延伸管(620)和清洗管(630);
所述套管(610)设置在所述中心轴管(500)的真空通道(510)中,所述清洗管(630)位于所述内筒(200)靠近所述内筒(200)内壁的位置,所述延伸管(620)的两端分别连接套管(610)和清洗管(630);
所述清洗管(630)上设置有清洗口(631)。
9.根据权利要求1所述的硅藻土回收装置用过滤转鼓,其特征在于:
还包括圆环圈和密封件;
所述金属筛网(400)通过圆环圈设置在所述支撑体(100)的轴线方向的端部,且所述圆环圈和所述金属筛网(400)之间设置有密封件。
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