CN115194981B - 一种制备炭黑混炼胶的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炭黑混炼胶制备技术领域，具体涉及一种制备炭黑混炼胶的方法及装置，包括罐体和过滤吸附组件；过滤吸附组件包括进料斗、引料筒、螺旋分散轴、轴杆驱动构件和搅拌吸附构件，进料斗与罐体固定连接，并位于罐体的一侧，引料筒与进料斗固定连接，并与进料斗贯通，螺旋分散轴通过轴杆驱动构件安装在罐体上，轴杆驱动构件驱动螺旋分散轴转动，搅拌吸附构件用于罐体内部搅拌混料，对进入到引料筒和螺旋分散轴之间的炭黑混炼胶进行研磨分散，从而使得炭黑混炼胶中含有的金属杂质被分离，便于搅拌吸附构件对金属杂质进行吸附，进而使得对炭黑混炼胶的除杂效果更好，提高了炭黑混炼胶的生产质量。

Description

一种制备炭黑混炼胶的方法及装置

技术领域

本发明涉及炭黑混炼胶制备技术领域，尤其涉及一种制备炭黑混炼胶的方法及装置。

背景技术

炭黑在橡胶、混炼胶的制备中能起到增加耐磨性、拉伸性、耐老化、降低电阻、加黑颜色等特性，通过将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，从而制备具有流动性的胶料。

现有的制备装置在对炭黑夹杂的金属杂质进行除杂时，采用磁铁进行吸附，但由于混炼胶具有流动性，磁铁很难对混合在混炼胶中的金属杂质进行完全清除，从而影响炭黑混炼胶的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备炭黑混炼胶的方法及装置，解决了混炼胶具有流动性，磁铁很难对混合在混炼胶中的金属杂质进行完全清除，从而影响炭黑混炼胶的生产质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种制备炭黑混炼胶的方法及装置，包括罐体，其特征在于，

还包括过滤吸附组件；

所述过滤吸附组件包括进料斗、引料筒、螺旋分散轴、轴杆驱动构件和搅拌吸附构件，所述进料斗与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述引料筒与所述进料斗固定连接，并与所述进料斗贯通，所述螺旋分散轴通过所述轴杆驱动构件安装在所述罐体上，所述轴杆驱动构件驱动所述螺旋分散轴转动，所述搅拌吸附构件用于所述罐体内部搅拌混料。

其中，所述引料筒具有螺纹凸起，所述螺纹凸起设置于所述引料筒内侧；所述螺旋分散轴具有配合凹槽，所述配合凹槽设置于所述螺旋分散轴外侧，并与所述螺纹凸起配合。

其中，所述轴杆驱动构件包括轴杆安装架、轴杆驱动轴承和轴杆驱动电机，所述轴杆安装架与所述罐体固定连接，并位于所述罐体内；所述轴杆驱动轴承安装在所述轴杆安装架上，并与所述螺旋分散轴连接；所述轴杆驱动电机固定安装在所述轴杆安装架上，所述轴杆驱动电机的输出轴与所述螺旋分散轴连接。

其中，所述轴杆驱动构件还包括分散导流板，所述分散导流板固定安装在所述轴杆安装架上，并贯穿所述轴杆安装架。

其中，所述搅拌吸附构件包括搅拌桨叶、吸附磁条、桨叶安装滑座、搅拌驱动部件和侧向驱动部件，所述桨叶安装滑座通过所述侧向驱动部件安装在所述罐体上，所述侧向驱动部件驱动所述桨叶安装滑座移动；所述搅拌桨叶通过所述搅拌驱动部件安装在所述桨叶安装滑座上；所述搅拌驱动部件驱动所述搅拌桨叶转动；所述吸附磁条固定安装在所述搅拌桨叶上。

其中，所述搅拌驱动部件包括搅拌驱动电机和桨叶导向轴承，所述搅拌驱动电机固定安装在所述桨叶安装滑座上，所述搅拌驱动电机的输出轴与所述搅拌桨叶连接；所述桨叶导向轴承安装在所述桨叶安装滑座上，并与所述搅拌桨叶转动连接。

其中，所述侧向驱动部件包括侧向安装导轨、侧向驱动滑块和竖向移动单元，所述侧向安装导轨与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧；所述侧向驱动滑块与所述侧向安装导轨滑动连接，并与所述桨叶安装滑座固定连接，且位于所述侧向安装导轨的一侧；所述竖向移动单元驱动所述侧向驱动滑块滑动。

本发明还包括一种制备炭黑混炼胶的方法，包括如下步骤，

向进料斗内加入炭黑混炼胶混合料，炭黑混炼胶混合料沿进料斗进入到螺旋分散轴和引料筒之间；

控制轴杆驱动电机工作，带动螺旋分散轴转动，研磨炭黑混炼胶混合料；

控制所述搅拌驱动电机工作，带动所述搅拌桨叶转动，吸附炭黑混炼胶混合料中的金属物质；

控制螺杆驱动电机转动，带动搅拌桨叶上下往复移动。

本发明的一种制备炭黑混炼胶的方法及装置，包括罐体和过滤吸附组件；

所述过滤吸附组件包括进料斗、引料筒、螺旋分散轴、轴杆驱动构件和搅拌吸附构件，所述引料筒具有螺纹凸起，所述螺旋分散轴具有配合凹槽，所述轴杆驱动构件包括轴杆安装架、轴杆驱动轴承和轴杆驱动电机，所述轴杆驱动构件还包括分散导流板，所述螺旋分散轴通过所述轴杆驱动构件安装在所述罐体上，并驱动所述螺旋分散轴转动，从而对进入到所述引料筒和所述螺旋分散轴之间的炭黑混炼胶进行研磨分散，从而使得炭黑混炼胶中含有的金属杂质被分离，便于所述搅拌吸附构件对金属杂质进行吸附，进而使得对炭黑混炼胶的除杂效果更好，提高了炭黑混炼胶的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明第一实施例的罐体的外部结构示意图。

图2是本发明第一实施例的制备炭黑混炼胶的装置结构示意图。

图3是本发明第一实施例的引料筒和螺旋分散轴的安装结构示意图。

图4是本发明第二实施例的制备炭黑混炼胶的装置的整体结构示意图。

图5是本发明第二实施例的搅拌驱动电机的安装结构示意图。

图6是本发明第三实施例的侧向驱动滑块的安装结构示意图。

图7是本发明第四实施例的制备炭黑混炼胶的方法的流程图。

图中：101-罐体、102-进料斗、103-引料筒、104-螺旋分散轴、105-螺纹凸起、106-配合凹槽、107-轴杆安装架、108-轴杆驱动轴承、109-轴杆驱动电机、110-分散导流板、201-搅拌桨叶、202-吸附磁条、203-桨叶安装滑座、204-搅拌驱动电机、205-桨叶导向轴承、301-侧向安装导轨、302-侧向驱动滑块、303-竖向驱动螺杆、304-螺杆驱动电机、305-端部稳定轴承。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图3，一种制备炭黑混炼胶的装置，包括罐体101和过滤吸附组件；

所述过滤吸附组件包括进料斗102、引料筒103、螺旋分散轴104、轴杆驱动构件和搅拌吸附构件，所述引料筒103具有螺纹凸起105，所述螺旋分散轴104具有配合凹槽106，所述轴杆驱动构件包括轴杆安装架107、轴杆驱动轴承108和轴杆驱动电机109，所述轴杆驱动构件还包括分散导流板110。

在本实施方式中，所述过滤吸附组件对成型的炭黑混炼胶进行分散后搅拌，在搅拌过程中对炭黑混炼胶中的金属物质进行吸附。

其中，所述进料斗102与所述罐体101固定连接，并位于所述罐体101的一侧，所述引料筒103与所述进料斗102固定连接，并与所述进料斗102贯通，所述螺旋分散轴104通过所述轴杆驱动构件安装在所述罐体101上，所述轴杆驱动构件驱动所述螺旋分散轴104转动，所述搅拌吸附构件用于所述罐体101内部搅拌混料；所述罐体101为内部中空的容器，在所述罐体101的底部安装有用于出料的阀门，通过电控驱动阀门开闭，用于对所述罐体101内的炭黑混炼胶出料，所述罐体101的顶部开设有安装所述进料斗102的开口，所述进料斗102的顶部弧形侧面焊接安装在所述罐体101上，所述进料斗102内部中空，在所述进料斗102的底部安装有所述引料筒103，所述引料筒103为内部中空的圆筒，在所述引料筒103的内部设置有所述螺旋分散轴104，所述螺旋分散轴104通过所述轴杆驱动构件安装在所述罐体101上，并驱动所述螺旋分散轴104转动，从而对进入到所述引料筒103和所述螺旋分散轴104之间的炭黑混炼胶进行研磨分散，从而使得炭黑混炼胶中含有的金属杂质被分离，便于所述搅拌吸附构件对金属杂质进行吸附，进而使得对炭黑混炼胶的除杂效果更好，提高了炭黑混炼胶的生产质量。

其次，所述螺纹凸起105设置于所述引料筒103内侧；所述配合凹槽106设置于所述螺旋分散轴104外侧，并与所述螺纹凸起105配合；所述引料筒103的内侧壁上设置有对炭黑混炼胶进行研磨的螺纹凸起105，所述螺旋分散轴104的外侧具有所述配合凹槽106，所述螺纹凸起105与所述配合凹槽106配合，从而对进入到所述引料筒103和所述螺旋分散轴104之间的炭黑混炼胶进行研磨，从而使得炭黑混炼胶中的金属杂质被分散。

然后，所述轴杆安装架107与所述罐体101固定连接，并位于所述罐体101内；所述轴杆驱动轴承108安装在所述轴杆安装架107上，并与所述螺旋分散轴104连接；所述轴杆驱动电机109固定安装在所述轴杆安装架107上，所述轴杆驱动电机109的输出轴与所述螺旋分散轴104连接；所述轴杆安装架107的两端分别固定安装在所述罐体101的内侧壁上，所述轴杆驱动轴承108安装在所述轴杆安装架107上，所述轴杆驱动轴承108的内环与所述轴杆驱动电机109的输出轴连接，所述轴杆驱动电机109的壳体固定安装在所述轴杆安装架107的底部，所述轴杆驱动电机109通过输出轴的转动带动所述螺旋分散轴104转动，从而实现对炭黑混炼胶中金属杂质的分散。

最后，所述分散导流板110固定安装在所述轴杆安装架107上，并贯穿所述轴杆安装架107，所述分散导流板110为带有贯通槽体的板体，其内部能够使炭黑混炼胶通过，进而避免被分散的炭黑混炼胶掉落到轴杆安装架107上。

本申请第二实施例为：

请参阅图4和图5，在第一实施例的基础上，本实施例的所述搅拌吸附构件包括搅拌桨叶201、吸附磁条202、桨叶安装滑座203、搅拌驱动部件和侧向驱动部件；所述搅拌驱动部件包括搅拌驱动电机204和桨叶导向轴承205。

在本实施方式中，所述搅拌吸附构件通过在所述罐体101内上下移动，并搅拌炭黑混炼胶，从而更好的吸附炭黑混炼胶中的金属物质。

其中，所述桨叶安装滑座203通过所述侧向驱动部件安装在所述罐体101上，所述侧向驱动部件驱动所述桨叶安装滑座203移动；所述搅拌桨叶201通过所述搅拌驱动部件安装在所述桨叶安装滑座203上；所述搅拌驱动部件驱动所述搅拌桨叶201转动；所述吸附磁条202固定安装在所述搅拌桨叶201上；所述桨叶安装滑座203的一端通过滑块滑动安装在所述罐体101的内侧壁，所述桨叶安装滑座203的另一端固定安装在所述侧向驱动部件上，所述侧向驱动部件驱动所述桨叶安装座进行竖向移动；在所述桨叶安装座上转动安装有所述搅拌桨叶201，所述搅拌桨叶201的叶片上固定安装有所述吸附磁条202，所述吸附磁条202可对金属杂质进行吸附，从而对炭黑混炼胶中杂质的吸附效果更好。

其次，所述搅拌驱动电机204固定安装在所述桨叶安装滑座203上，所述搅拌驱动电机204的输出轴与所述搅拌桨叶201连接；所述桨叶导向轴承205安装在所述桨叶安装滑座203上，并与所述搅拌桨叶201转动连接；所述搅拌驱动电机204固定安装在所述桨叶安装滑座203的内部，所述桨叶安装滑座203的顶部为倾斜的三角形，用于对掉落的炭黑混炼胶进行引流至所述罐体101底部，所述竖向驱动螺杆303安装在所述桨叶导向轴承205的内环上，所述桨叶导向轴承205的外环固定安装在所述桨叶安装滑座203上，所述桨叶导向轴承205的内环与所述搅拌桨叶201连接，从而通过所述搅拌驱动电机204驱动所述搅拌桨叶201转动，实现对炭黑混炼胶中杂质的吸附。

本申请第三实施例为：

请参阅图6，在第二实施例的基础上，本实施例的所述侧向驱动部件包括侧向安装导轨301、侧向驱动滑块302和竖向移动单元；所述竖向移动单元包括竖向驱动螺杆303、螺杆驱动电机304和端部稳定轴承305。

在本实施方式中，所述侧向驱动部件带动所述搅拌桨叶201在转动的同时，进行竖向的调节，从而可对不同高度的炭黑混炼胶中的金属杂质进行往复吸附，使得对炭黑混炼胶中金属杂质的吸附更彻底。

其中，所述侧向安装导轨301与所述罐体101固定连接，并位于所述罐体101的一侧；所述侧向驱动滑块302与所述侧向安装导轨301滑动连接，并与所述桨叶安装滑座203固定连接，且位于所述侧向安装导轨301的一侧；所述竖向移动单元驱动所述侧向驱动滑块302滑动；所述侧向安装导轨301嵌入安装到所述罐体101的内侧，并且所述侧向安装导轨301的高度高于炭黑混炼胶的存放高度，在炭黑混炼胶即将到达所述侧向安装导轨301底部的时候，所述罐体101底部的阀体打开，对炭黑混炼胶进行排放；所述侧向驱动滑块302为矩形块，并且所述侧向驱动滑块302的两侧嵌入到所述侧向安装导轨301内，进而使得所述侧向驱动滑块302在所述侧向安装导轨301上只能进行竖向滑动，如此带动所述搅拌桨叶201进行竖向高度的调节。

其次，所述螺杆驱动电机304固定安装在所述侧向安装导轨301上；所述竖向驱动螺杆303与所述螺杆驱动电机304的输出轴连接，并与所述桨叶安装滑座203螺纹连接；所述端部稳定轴承305安装在所述侧向安装导轨301上，并与所述竖向驱动螺杆303连接；所述螺杆驱动电机304的外壳固定安装在所述侧向安装导轨301上，所述螺杆驱动电机304的输出轴贯穿所述侧向安装导轨301，所述竖向驱动螺杆303的一端连接在所述螺杆驱动电机304的输出轴上，所述竖向驱动螺杆303的另一端通过所述端部稳定轴承305安装在所述侧向安装导轨301上，由于所述侧向驱动滑块302具有螺纹孔，并且螺纹孔与所述竖向驱动螺杆303的螺纹配合，从而通过所述螺杆驱动电机304驱动所述竖向驱动螺杆303转动，从而带动所述搅拌桨叶201和所述吸附磁条202进行转动，进而实现对炭黑混炼胶中金属杂质的吸附效果更好。

本申请第四实施例为：

请参阅图7，一种制备炭黑混炼胶的方法，包括如下步骤，

S101：向进料斗102内加入炭黑混炼胶混合料，炭黑混炼胶混合料沿进料斗102进入到螺旋分散轴104和引料筒103之间；

S102：控制轴杆驱动电机109工作，带动螺旋分散轴104转动，研磨炭黑混炼胶混合料；

S103：控制所述搅拌驱动电机204工作，带动所述搅拌桨叶201转动，吸附炭黑混炼胶混合料中的金属物质；

S104：控制螺杆驱动电机304转动，带动搅拌桨叶201上下往复移动。

在本实施方式中，通过在所述引料筒103的内部设置有所述螺旋分散轴104，所述螺旋分散轴104通过所述轴杆驱动构件安装在所述罐体101上，并驱动所述螺旋分散轴104转动，从而对进入到所述引料筒103和所述螺旋分散轴104之间的炭黑混炼胶进行研磨分散，从而使得炭黑混炼胶中含有的金属杂质被分离，便于所述搅拌吸附构件对金属杂质进行吸附，进而使得对炭黑混炼胶的除杂效果更好，提高了炭黑混炼胶的生产质量；通过所述搅拌驱动电机204驱动所述搅拌桨叶201转动，实现对炭黑混炼胶中杂质的吸附；通过所述螺杆驱动电机304驱动所述竖向驱动螺杆303转动，从而带动所述搅拌桨叶201和所述吸附磁条202进行转动，进而实现对炭黑混炼胶中金属杂质的吸附效果更好。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种制备炭黑混炼胶的装置，包括罐体，其特征在于，

还包括过滤吸附组件；

所述过滤吸附组件包括进料斗、引料筒、螺旋分散轴、轴杆驱动构件和搅拌吸附构件，所述进料斗与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述引料筒与所述进料斗固定连接，并与所述进料斗贯通，所述螺旋分散轴通过所述轴杆驱动构件安装在所述罐体上，所述轴杆驱动构件驱动所述螺旋分散轴转动，所述搅拌吸附构件用于所述罐体内部搅拌混料；

所述搅拌吸附构件包括搅拌桨叶、吸附磁条、桨叶安装滑座、搅拌驱动部件和侧向驱动部件，所述桨叶安装滑座通过所述侧向驱动部件安装在所述罐体上，所述侧向驱动部件驱动所述桨叶安装滑座移动；所述搅拌桨叶通过所述搅拌驱动部件安装在所述桨叶安装滑座上；所述搅拌驱动部件驱动所述搅拌桨叶转动；所述吸附磁条固定安装在所述搅拌桨叶上；

所述搅拌驱动部件包括搅拌驱动电机和桨叶导向轴承，所述搅拌驱动电机固定安装在所述桨叶安装滑座上，所述搅拌驱动电机的输出轴与所述搅拌桨叶连接；所述桨叶导向轴承安装在所述桨叶安装滑座上，并与所述搅拌桨叶转动连接；

所述侧向驱动部件包括侧向安装导轨、侧向驱动滑块和竖向移动单元，所述侧向安装导轨与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧；所述侧向驱动滑块与所述侧向安装导轨滑动连接，并与所述桨叶安装滑座固定连接，且位于所述侧向安装导轨的一侧；所述竖向移动单元驱动所述侧向驱动滑块滑动。

2.如权利要求1所述的制备炭黑混炼胶的装置，其特征在于，

所述引料筒具有螺纹凸起，所述螺纹凸起设置于所述引料筒内侧；所述螺旋分散轴具有配合凹槽，所述配合凹槽设置于所述螺旋分散轴外侧，并与所述螺纹凸起配合。

3.如权利要求2所述的制备炭黑混炼胶的装置，其特征在于，

所述轴杆驱动构件包括轴杆安装架、轴杆驱动轴承和轴杆驱动电机，所述轴杆安装架与所述罐体固定连接，并位于所述罐体内；所述轴杆驱动轴承安装在所述轴杆安装架上，并与所述螺旋分散轴连接；所述轴杆驱动电机固定安装在所述轴杆安装架上，所述轴杆驱动电机的输出轴与所述螺旋分散轴连接。

4.如权利要求3所述的制备炭黑混炼胶的装置，其特征在于，

所述轴杆驱动构件还包括分散导流板，所述分散导流板固定安装在所述轴杆安装架上，并贯穿所述轴杆安装架。

5.一种制备炭黑混炼胶的方法，采用如权利要求4所述的制备炭黑混炼胶的装置，其特征在于，包括如下步骤，

向进料斗内加入炭黑混炼胶混合料，炭黑混炼胶混合料沿进料斗进入到螺旋分散轴和引料筒之间；

控制轴杆驱动电机工作，带动螺旋分散轴转动，研磨炭黑混炼胶混合料；

控制所述搅拌驱动电机工作，带动所述搅拌桨叶转动，吸附炭黑混炼胶混合料中的金属物质；

控制螺杆驱动电机转动，带动搅拌桨叶上下往复移动。

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