CN217646289U - 一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，包括安装架，安装架设置为“U”型，安装架内转动连接有搅拌箱，搅拌箱的下部左右两侧分别设有主动滑块和从动滑块，且安装架的左右侧壁上对应主动滑块和从动滑块均开设有弧形滑槽，安装架上位于主动滑块的一侧安装有旋转电机，旋转电机的安装位置与弧形滑槽为同圆心，旋转电机的一端设有转动轴，转动轴上安装有连杆，连杆远离旋转电机的一端与主动滑块连接。本实用新型中通过搅拌组件对搅拌箱内的物料进行搅拌，同时旋转电机、连杆、主动滑块等结构能带动搅拌箱做前后摆动运动，对搅拌箱内物料进行二次搅拌，使其具备双重搅拌的效果，能提高物料的搅拌混匀效率。

Description

一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，具体涉及一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂、乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。

覆膜砂在生产时需要用到搅拌装置，现有搅拌装置多是直接采用搅拌组件对其搅拌，其搅拌效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，包括安装架，安装架设置为“U”型，安装架内转动连接有搅拌箱，搅拌箱的下部左右两侧分别设有主动滑块和从动滑块，且安装架的左右侧壁上对应主动滑块和从动滑块均开设有弧形滑槽，主动滑块和从动滑块位于弧形滑槽内并与弧形滑槽滑动连接；

安装架上位于主动滑块的一侧安装有旋转电机，旋转电机的安装位置与弧形滑槽为同圆心，旋转电机的一端设有转动轴，转动轴上安装有连杆，连杆远离旋转电机的一端与主动滑块连接；

搅拌箱的顶部设有箱盖，箱盖内设有搅拌组件。

优选的：所述安装架的底部安装有多个支撑腿，支撑腿的底部设有减震垫。

优选的：所述搅拌箱的上部左右两侧均设有安装杆，安装杆的端部通过转动座与安装架的内侧壁转动连接。

优选的：所述搅拌组件包括电机安装板，电机安装板底部安装搅拌电机，搅拌电机的底部安装有搅拌轴。

优选的：所述搅拌轴的底部贯穿箱盖并与箱盖之间转动连接，搅拌轴位于搅拌箱内的位置安装有多个搅拌叶。

优选的：所述搅拌箱的底部安装有下料管，其上端安装有进料管，进料管的顶部为漏斗状，且进料管上端设有管盖。

优选的：所述安装架内底部设有料框，料框底部设有滑条，安装架上表面设有条形槽，滑条位于条形槽内并与条形槽滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中通过搅拌组件对搅拌箱内的物料进行搅拌，同时旋转电机、连杆、主动滑块等结构能带动搅拌箱做前后摆动运动，对搅拌箱内物料进行二次搅拌，使其具备双重搅拌的效果，能提高物料的搅拌混匀效率。

附图说明

图1是本申请实施例1提供的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置的结构示意图一；

图2是本申请实施例1提供的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置的结构示意图二；

图3是本申请实施例1提供的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置的爆炸图；

图4是本申请实施例1提供的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置中搅拌箱的爆炸图；

图5是本申请实施例2提供的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置中料框的结构示意图。

图中：

1-安装架；2-支撑腿；3-减震垫；4-搅拌箱；5-安装杆；6-转动座；7-从动滑块；8-主动滑块；9-弧形滑槽；10-旋转电机；11-转动轴；12-连杆；13-箱盖；14-搅拌组件；15-下料管；16-进料管；17-管盖；18-料框；19-滑条；20-条形槽；

141-电机安装板；142-搅拌电机；143-搅拌轴；144-搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～4，在本实施例中提供一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，包括安装架1，安装架1设置为“U”型，且安装架1的底部安装有多个支撑腿2，支撑腿2的底部设有减震垫3，安装架1内转动连接有搅拌箱4，搅拌箱4的上部左右两侧均设有安装杆5，安装杆5的端部通过转动座6与安装架1的内侧壁转动连接；

搅拌箱4的下部左右两侧分别设有主动滑块8和从动滑块7，且安装架1的左右侧壁上对应主动滑块8和从动滑块7均开设有弧形滑槽9，主动滑块8和从动滑块7位于弧形滑槽9内并与弧形滑槽9滑动连接；

安装架1上位于主动滑块8的一侧安装有旋转电机10，旋转电机10的安装位置与弧形滑槽9为同圆心，旋转电机10的一端设有转动轴11，转动轴11上安装有连杆12，连杆12远离旋转电机10的一端与主动滑块8连接；

搅拌箱4的顶部设有箱盖13，箱盖13内设有搅拌组件14,搅拌组件14包括电机安装板141，电机安装板141底部安装搅拌电机142，搅拌电机142的底部安装有搅拌轴143，搅拌轴143的底部贯穿箱盖13并与箱盖13之间转动连接，搅拌轴143位于搅拌箱4内的位置安装有多个搅拌叶144；

搅拌箱4的底部安装有下料管15，其上端安装有进料管16，进料管16的顶部为漏斗状，且进料管16上端设有管盖17。

本实用新型在使用时，通过进料管16加入待搅拌物料，然后搅拌组件14中搅拌电机142工作带动搅拌轴143转动，从而搅拌轴143上的搅拌叶144转动，对搅拌箱4内的物料进行搅拌混匀；

同时，旋转电机10工作使得转动轴11转动，从而连杆12跟着转动，连杆12带动主动滑块8在弧形滑槽9内做前后往复滑动，从而搅拌箱4以安装杆5为圆心，做前后摆动运动，这时，安装杆5在转动座6内转动，同时从动滑块7也在弧形滑槽9内滑动，搅拌箱4前后摆动能对搅拌箱4内的物料进一步的搅拌混匀，从而提高搅拌效率，搅拌完成后的物料可通过下料管15排出收集。

实施例2

请参阅图5，在本实施例中，其与实施例1的区别在于：安装架1内底部设有料框18，料框18底部设有滑条19，安装架1上表面设有条形槽20，滑条19位于条形槽20内并与条形槽20滑动连接；

通过设置料框18，可方便对搅拌完成后物料进行收集，同时滑条19与条形槽20之间滑动并对料框18限位，防止其发生偏移。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，其特征在于，包括安装架(1)，安装架(1)设置为“U”型，安装架(1)内转动连接有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)的下部左右两侧分别设有主动滑块(8)和从动滑块(7)，且安装架(1)的左右侧壁上对应主动滑块(8)和从动滑块(7)均开设有弧形滑槽(9)，主动滑块(8)和从动滑块(7)位于弧形滑槽(9)内并与弧形滑槽(9)滑动连接；

安装架(1)上位于主动滑块(8)的一侧安装有旋转电机(10)，旋转电机(10)的安装位置与弧形滑槽(9)为同圆心，旋转电机(10)的一端设有转动轴(11)，转动轴(11)上安装有连杆(12)，连杆(12)远离旋转电机(10)的一端与主动滑块(8)连接；

搅拌箱(4)的顶部设有箱盖(13)，箱盖(13)内设有搅拌组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，其特征在于，所述安装架(1)的底部安装有多个支撑腿(2)，支撑腿(2)的底部设有减震垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，其特征在于，所述搅拌箱(4)的上部左右两侧均设有安装杆(5)，安装杆(5)的端部通过转动座(6)与安装架(1)的内侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，其特征在于，所述搅拌组件(14)包括电机安装板(141)，电机安装板(141)底部安装搅拌电机(142)，搅拌电机(142)的底部安装有搅拌轴(143)。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，其特征在于，所述搅拌轴(143)的底部贯穿箱盖(13)并与箱盖(13)之间转动连接，搅拌轴(143)位于搅拌箱(4)内的位置安装有多个搅拌叶(144)。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，其特征在于，所述搅拌箱(4)的底部安装有下料管(15)，其上端安装有进料管(16)，进料管(16)的顶部为漏斗状，且进料管(16)上端设有管盖(17)。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用可摆动混匀装置，其特征在于，所述安装架(1)内底部设有料框(18)，料框(18)底部设有滑条(19)，安装架(1)上表面设有条形槽(20)，滑条(19)位于条形槽(20)内并与条形槽(20)滑动连接。

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