CN115194922A - 加气块门窗洞口配砖模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于加气块配砖模具技术领域，具体为加气块门窗洞口配砖模具，其技术方案是：包括支撑装置，所述支撑装置包括底板、支撑柱、支撑台、竖支撑杆和顶端滑板，还包括：固定安装在支撑装置上的模具装置；和滑动连接支撑装置的去泡装置；和滑动连接支撑装置的压实装置；本发明的有益效果是：下模具组件由多根横钢板和纵钢板拼接成多个容料腔，从而可同时对多个加气块配砖进行加工，大大提高了加工效率，通过设置去泡装置，可在混合物原料固化前对混合物原料进行搅拌，从而使原料被搅拌的更加均匀，使成型后的加气块配砖的密度更加均匀，并且在搅拌过程中，对气泡进行破碎，使得气泡较少，大大提高了加气块配砖的质量。

Description

加气块门窗洞口配砖模具
技术领域
本发明涉及加气块配砖模具技术领域，具体涉及加气块门窗洞口配砖模具。
背景技术
即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称，其涵盖的产品范围要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品，加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种，比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40％以上，加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体，加气混凝土容量轻、整体性能好、地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力，加气混凝土具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活，加气混凝土在温度为600度以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600度左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准，加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。
现有加气块门窗洞口配砖模具，在生产加气块配砖的时候，由于水泥比煤灰和石膏细腻，使得模具中的水泥向下沉淀，从而使得加气块配砖上端的牢固度低于下端的牢固度，致使加气块配砖整体不均匀。
因此，发明加气块门窗洞口配砖模具很有必要。
发明内容
为此，本发明提供加气块门窗洞口配砖模具，通过设置去泡装置，利用伺服电机带动搅拌杆和搅拌棒对模具中的水泥、石膏和煤灰进行搅拌至较为固化，使得水泥、石膏和煤灰被均匀搅拌，从而使得加气块配砖整体的牢固度相同，解决了现有加气块门窗洞口配砖生产的加气块配砖牢固度的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
加气块门窗洞口配砖模具，包括支撑装置，所述支撑装置包括底板、支撑柱、支撑台、竖支撑杆和顶端滑板，还包括：固定安装在支撑装置上的模具装置；和
滑动连接支撑装置的去泡装置；和
滑动连接支撑装置的压实装置；
所述模具装置包括下模具组件和上模具组件；
所述下模具组件包括底板、横钢板、纵钢板、螺杆、钢管顶撑、耳板和螺栓，所述底板顶部设有横钢板和纵钢板，所述横钢板上设有槽口，所述横钢板一端连接纵钢板，所述横钢板两端设有耳板，所述耳板通过所述螺栓连接螺杆，所述横钢板和纵钢板之间形成容料腔；
所述上模具组件包括压板，所述压板底端固定安装压料筒，所述压料筒的数量与所述容料腔的数量相同。
优选的，所述底板顶端固定连接所述支撑柱，所述支撑柱远离所述底板的一端固定连接支撑台，所述支撑台两端顶部固定安装竖支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑台的一端固定连接顶端滑板，所述滑板上开设有T形滑槽。
优选的，所述横钢板设有五组，所述横钢板通过所述槽口连接纵钢板。
优选的，所述去泡装置包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定连接第一L形板，所述第一L形板底端固定连接U形杆，所述U形杆内壁通过轴承套接转轴一，所述转轴一顶端外壁套接齿轮，所述转轴一远离齿轮的一端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆外壁焊接搅拌棒，中间所述转轴一顶端外壁固定连接伺服电机。
优选的，每组所述压料筒内腔中均设有搅拌杆，所述伺服电机固定安装在顶端滑板上。
优选的，所述压板上开设有第一通孔和插孔。
优选的，所述第一L形板两端底部设有插接槽和安装孔，所述安装孔内壁固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端插接插孔内壁，所述第一电动伸缩杆一端固定连接第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定安装在顶端滑板上。
优选的，所述压实装置包括第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆底端固定连接第二L形板，所述第二L形板底端固定连接第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆底端固定连接长杆，所述长杆外壁固定连接短杆，所述短杆底端固定连接压料盘，所述第四电动伸缩杆一端固定连接第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆一端固定安装在顶端滑板上。
优选的，所述第一电动伸缩杆和第四电动伸缩杆顶端均与T形滑槽内壁滑动连接。
优选的，所述底板固定安装在支撑台上，所述齿轮相互间啮合连接。
本发明的有益效果是：
1、通过设置下模具组件，下模具组件由多根横钢板和纵钢板拼接成多个容料腔，从而可同时对多个加气块配砖进行加工，大大提高了加工效率；
2、通过设置去泡装置，可在混合物原料固化前对混合物原料进行搅拌，从而使原料被搅拌的更加均匀，使成型后的加气块配砖的密度更加均匀，并且在搅拌过程中，对气泡进行破碎，使得气泡较少，大大提高了加气块配砖的质量；
3、通过设置压实装置，来对压料筒中的原料进行挤压，从而使得成型后的加气块配砖更加瓷实，使得牢固度更强，进一步大大提高了加气块配砖的质量；
4、去泡装置和压实装置安装到同一个支撑装置上，去泡装置和压实装置连续交替的对混合物原料进行加工，提高了加工的速度和效率，简化了装置结构，提高了实用性。
附图说明
图1为本发明提供的下模具组件的示意图；
图2为本发明提供的图1的主视图；
图3为本发明提供的底板的俯视图；
图4为本发明提供的纵钢板的示意图；
图5为本发明提供的图1中A处放大图；
图6为本发明提供的去泡装置的示意图；
图7为本发明提供的图6中B处放大图；
图8为本发明提供的压和第一L形板的连接示意图；
图9为本发明提供的压实装置的示意图；
图10为本发明提供的顶端滑板的剖视图；
图11为本发明提供的图9中C处放大图。
图中：下模具组件1、底板11、横钢板12、槽口121、钢管顶撑13、螺杆14、耳板15、纵钢板16、螺栓17、容料腔18、上模具组件2、压板21、第一通孔211、插孔212、压料筒22、支撑装置3、底板31、支撑柱32、竖支撑杆33、顶端滑板34、T形滑槽341、支撑台35、去泡装置4、U形杆40、第一电动伸缩杆41、第一L形板42、插接槽421、安装孔422、伺服电机43、转轴一44、齿轮45、搅拌杆46、搅拌棒461、第三电动伸缩杆48、第二电动伸缩杆49、压实装置5、第四电动伸缩杆51、第二L形板52、短杆54、长杆55、压料盘56、第六电动伸缩杆58、第五电动伸缩杆59。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照说明书附图1-11，该实施例的加气块门窗洞口配砖模具，包括支撑装置3，所述支撑装置3包括底板31、支撑柱32、支撑台35、竖支撑杆33和顶端滑板34，还包括：固定安装在支撑装置3上的模具装置；和
滑动连接支撑装置3的去泡装置4；和
滑动连接支撑装置3的压实装置5；
所述模具装置包括下模具组件1和上模具组件2；
所述下模具组件1包括底板11、横钢板12、纵钢板16、螺杆14、钢管顶撑13、耳板15和螺栓17，所述底板11顶部设有横钢板12和纵钢板16，所述横钢板12上设有槽口121，所述横钢板12一端连接纵钢板16，所述横钢板12两端设有耳板15，所述耳板15通过所述螺栓17连接螺杆14，所述横钢板12和纵钢板16之间形成容料腔18；容料腔18的作用是放置加气块配砖的原料；横钢板12和纵钢板16相互间进行连接，使得形成多个容料腔18，从而可同时加工出多块加气块配砖；
所述上模具组件2包括压板21，所述压板21底端固定安装压料筒22，所述压料筒22的数量与所述容料腔18的数量相同；压板21的作用是驱动压料筒22向下移动，从而实现下模具组件1上的加气块配砖的原料被压料筒22压成砖的形状。
进一步地，所述底板31顶端固定连接所述支撑柱32，所述支撑柱32远离所述底板31的一端固定连接支撑台35，所述支撑台35两端顶部固定安装竖支撑杆33，所述支撑杆33远离所述支撑台35的一端固定连接顶端滑板34，所述滑板34上开设有T形滑槽341；顶端滑板34的作用是对去泡装置4和压实装置进行安装和固定。
进一步地，所述横钢板12设有五组，所述横钢板12通过所述槽口121连接纵钢板16。
进一步地，所述去泡装置4包括第一电动伸缩杆41，所述第一电动伸缩杆41底端固定连接第一L形板42，所述第一L形板42底端固定连接U形杆40，所述U形杆40内壁通过轴承套接转轴一44，所述转轴一44顶端外壁套接齿轮45，所述转轴一44远离齿轮45的一端固定连接搅拌杆46，所述搅拌杆46外壁焊接搅拌棒461，中间所述转轴一44顶端外壁固定连接伺服电机43；伺服电机43设置为JSF 57-15-30-BF-1000，伺服电机43的作用是驱动转轴一44旋转，从而带动搅拌杆46和搅拌棒461旋转，从通过搅拌杆46和搅拌棒461对加气块配砖的混合物原料进行搅拌，从而使得固化后的加气块配砖的密度均匀，牢固度均匀；第一电动伸缩杆41的作用是驱动第一L形板42移动，从而驱动压板21下移，从而使压料筒22将下模具组件1上的加气块配砖的原料盖叩住。
进一步地，每组所述压料筒22内腔中均设有搅拌杆46，所述伺服电机43固定安装在顶端滑板34上。
进一步地，所述压板21上开设有第一通孔211和插孔212；第一通孔211的作用是使搅拌杆46和搅拌棒461能从压料筒22中伸出来；插孔212的作用是与第二电动伸缩杆49插接，从而将压板21与第一L形板42进行固定。
进一步地，所述第一L形板42两端底部设有插接槽421和安装孔422，所述安装孔422内壁固定安装第二电动伸缩杆49，所述第二电动伸缩杆49一端插接插孔212内壁，所述第一电动伸缩杆41一端固定连接第三电动伸缩杆48，所述第三电动伸缩杆48一端固定安装在顶端滑板34上；第二电动伸缩杆49的作用是将压板21与第一L形板42进行连接。
进一步地，所述压实装置5包括第四电动伸缩杆51，所述第四电动伸缩杆51底端固定连接第二L形板52，所述第二L形板52底端固定连接第五电动伸缩杆59，所述第五电动伸缩杆59底端固定连接长杆55，所述长杆55外壁固定连接短杆54，所述短杆54底端固定连接压料盘56，所述第四电动伸缩杆51一端固定连接第六电动伸缩杆58，所述第六电动伸缩杆58一端固定安装在顶端滑板34上；第四电动伸缩杆51的作用是驱动第二L形板52移动，从而带动压料筒22移动。
进一步地，所述第一电动伸缩杆41和第四电动伸缩杆51顶端均与T形滑槽341内壁滑动连接。
进一步地，所述底板11固定安装在支撑台35上，所述齿轮45相互间啮合连接；齿轮45相互间啮合连接的作用是同时驱动所有压料筒22中的搅拌杆46和搅拌棒461对自身压料筒22中的加气块配砖的原料进行搅拌。
实施场景具体为：在使用本发明时，将加气块配砖的混合原料放置到容料腔18中，第一电动伸缩杆41伸长带动第一L形板42向下移动，第一L形板42带动压板21向下移动，压板21带动压料筒22向下运动，从而利用压料筒22将容料腔18中的混合物原料进行叩住，启动伺服电机43，伺服电机43输出端带动转轴一44旋转，从而转轴一44带动搅拌杆46和搅拌棒461旋转，从而对下方的混合物原料进行搅拌，并且旋转的转轴一44带动齿轮45旋转，通过齿轮45相互间的传动，从而带动所有的搅拌杆46和搅拌棒461对所在的压料筒22中的混合物原料进行搅拌，从而使得原料中的水泥不会沉底，使得混合物原料被搅拌的更加均匀，待混合物原料开始固化后，第二电动伸缩杆49收缩，从而释放第二电动伸缩杆49对压板21的限位，从而使第一L形板42和压板21分离，第三电动伸缩杆48收缩，从而带动第一电动伸缩杆41移动，从而使去泡装置4脱离压板21的正上方，第六电动伸缩杆58收缩，从而带动第四电动伸缩杆51移动，直至压实装置5位于压板21的正上方，通过电动伸缩杆51的伸长带动第二L形板52向下移动，直至第二L形板52下端与压板21进行插接，第五电动伸缩杆59伸长带动长杆55向下移动，从而长杆55带动所有的短杆54向下移动，从而所有的压料盘56对所在的压料筒22中的混合物原料进行挤压，从而使最终成型的加气块配砖更加瓷实。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.加气块门窗洞口配砖模具，包括支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括底板(31)、支撑柱(32)、支撑台(35)、竖支撑杆(33)和顶端滑板(34)，其特征在于，还包括：固定安装在支撑装置(3)上的模具装置；和
滑动连接支撑装置(3)的去泡装置(4)；和
滑动连接支撑装置(3)的压实装置(5)；
所述模具装置包括下模具组件(1)和上模具组件(2)；
所述下模具组件(1)包括底板(11)、横钢板(12)、纵钢板(16)、螺杆(14)、钢管顶撑(13)、耳板(15)和螺栓(17)，所述底板(11)顶部设有横钢板(12)和纵钢板(16)，所述横钢板(12)上设有槽口(121)，所述横钢板(12)一端连接纵钢板(16)，所述横钢板(12)两端设有耳板(15)，所述耳板(15)通过所述螺栓(17)连接螺杆(14)，所述横钢板(12)和纵钢板(16)之间形成容料腔(18)；
所述上模具组件(2)包括压板(21)，所述压板(21)底端固定安装压料筒(22)，所述压料筒(22)的数量与所述容料腔(18)的数量相同。
2.根据权利要求1所述的加气块门窗洞口配砖模具，其特征在于：所述底板(31)顶端固定连接所述支撑柱(32)，所述支撑柱(32)远离所述底板(31)的一端固定连接支撑台(35)，所述支撑台(35)两端顶部固定安装竖支撑杆(33)，所述支撑杆(33)远离所述支撑台(35)的一端固定连接顶端滑板(34)，所述滑板(34)上开设有T形滑槽(341)。
3.根据权利要求1所述的加气块门窗洞口配砖模具，其特征在于：所述横钢板(12)设有五组，所述横钢板(12)通过所述槽口(121)连接纵钢板(16)。
4.根据权利要求1所述的加气块门窗洞口配砖模具，其特征在于：所述去泡装置(4)包括第一电动伸缩杆(41)，所述第一电动伸缩杆(41)底端固定连接第一L形板(42)，所述第一L形板(42)底端固定连接U形杆(40)，所述U形杆(40)内壁通过轴承套接转轴一(44)，所述转轴一(44)顶端外壁套接齿轮(45)，所述转轴一(44)远离齿轮(45)的一端固定连接搅拌杆(46)，所述搅拌杆(46)外壁焊接搅拌棒(461)，中间所述转轴一(44)顶端外壁固定连接伺服电机(43)。
5.根据权利要求4所述的加气块门窗洞口配砖模具，其特征在于：每组所述压料筒(22)内腔中均设有搅拌杆(46)，所述伺服电机(43)固定安装在顶端滑板(34)上。
6.根据权利要求1所述的加气块门窗洞口配砖模具，其特征在于：所述压板(21)上开设有第一通孔(211)和插孔(212)。
7.根据权利要求4所述的加气块门窗洞口配砖模具，其特征在于：所述第一L形板(42)两端底部设有插接槽(421)和安装孔(422)，所述安装孔(422)内壁固定安装第二电动伸缩杆(49)，所述第二电动伸缩杆(49)一端插接插孔(212)内壁，所述第一电动伸缩杆(41)一端固定连接第三电动伸缩杆(48)，所述第三电动伸缩杆(48)一端固定安装在顶端滑板(34)上。
8.根据权利要求1所述的加气块门窗洞口配砖模具，其特征在于：所述压实装置(5)包括第四电动伸缩杆(51)，所述第四电动伸缩杆(51)底端固定连接第二L形板(52)，所述第二L形板(52)底端固定连接第五电动伸缩杆(59)，所述第五电动伸缩杆(59)底端固定连接长杆(55)，所述长杆(55)外壁固定连接短杆(54)，所述短杆(54)底端固定连接压料盘(56)，所述第四电动伸缩杆(51)一端固定连接第六电动伸缩杆(58)，所述第六电动伸缩杆(58)一端固定安装在顶端滑板(34)上。
9.根据权利要求7所述的加气块门窗洞口配砖模具，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(41)和第四电动伸缩杆(51)顶端均与T形滑槽(341)内壁滑动连接。
10.根据权利要求4所述的加气块门窗洞口配砖模具，其特征在于：所述底板(11)固定安装在支撑台(35)上，所述齿轮(45)相互间啮合连接。
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