CN115193680A - 一种便于调节的振动给料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及振动给料机技术领域,具体的说是一种便于调节的振动给料机,包括振动给料机本体,所述振动给料机本体上安装有若干个筛条,所述振动给料机本体上滑动连接有放置板,所述筛条上设有进行清理调节的清理结构,所述振动给料机本体上安装有对清理结构进行驱动的驱动结构,所述振动给料机本体上安装有对放置板进行拆装的拆装结构;通过设置清理结构和驱动结构,在驱动结构的作用下,便于清理结构对筛条表面卡住的物料进行清理调节处理,通过设置拆装结构,便于对放置板进行限位固定,从而便于操作人员对振动给料机本体内部损坏的放置板进行更换处理,通过设置加固架,对振动给料机本体起到加固的作用,从而保证振动给料机本体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及振动给料机技术领域,具体的说是一种便于调节的振动给料机。
背景技术
振动给料机在矿产加工中,应用较为普及,能为粗破碎机进行连续且均匀的喂料处理,并且能同时对物料进行粗筛分,具有振动平稳,工作可靠等特点,目前市场上的振动给料机种类较多。
传统的振动给料机在实际使用过程中,对物料进行粗筛分时,物料容易卡在相互靠近的两个筛条之间,从而影响振动给料机后续正常进行工作,需要操作人员关闭振动给料机后,手动取出两个筛条内部卡住的物料,不仅降低了振动给料机的加工效率,且同时增加操作人员操作难度,传统的振动给料机内部的放置板大多是直接焊接在内部,当振动给料机内部的放置板出现损坏时,需要操作人员先对损坏的放置板进行切割取下,再对放置板进行焊接处理,操作复杂,并且振动给料机在长期的工作中,容易受到物料的冲击,从而导致振动给料机发生变形,影响振动给料机的使用寿命。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种便于调节的振动给料机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于调节的振动给料机,包括振动给料机本体,所述振动给料机本体上安装有若干个筛条,所述振动给料机本体上滑动连接有放置板,所述筛条上设有进行清理调节的清理结构,所述振动给料机本体上安装有对清理结构进行驱动的驱动结构,所述振动给料机本体上安装有对放置板进行拆装的拆装结构,所述振动给料机本体上滑动连接有加固架,所述加固架上设有调节结构;
所述清理结构包括清理块,相互靠近的两个所述筛条上均滑动连接有两个清理块,所述清理块上固定连接有连接块,位于同一列的所有所述连接块上固定连接有同一个连接板,两个所述连接板上共同固定连接有两个连接杆,靠近放置板的其中一个所述清理块上固定连接有驱动杆,所述驱动杆上固定连接有卡接架。
具体的,所述驱动结构包括驱动电机,所述振动给料机本体上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动盘,所述驱动盘上固定连接有驱动块,所述驱动块插接于卡接架内部,所述振动给料机本体上固定连接有支撑套筒,所述支撑套筒与驱动盘转动连接。
具体的,所述拆装结构包括安装架,所述振动给料机本体上固定连接有安装架,所述安装架上滑动连接有移动板,所述移动板上固定连接有固定块,所述固定块与放置板插接,所述移动板上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离移动板的一端与安装架固定连接,所述移动板与振动给料机本体滑动连接。
具体的,所述移动板上滑动连接有螺纹筒,所述螺纹筒上螺纹连接有螺纹杆,所述振动给料机本体上固定连接有两个安装板,所述螺纹杆与两个安装板转动连接。
具体的,所述螺纹杆上固定连接有旋钮,所述旋钮的截面形状设置为六边形,所述螺纹筒的截面形状设置为“工”字形,所述固定块的端部设置为弧形。
具体的,所述调节结构包括调节架,所述加固架上滑动连接有两个调节架,所述调节架上固定连接有插接块,所述插接块与加固架以及振动给料机本体滑动连接,所述插接块上缠绕有第二弹簧。
具体的,所述第二弹簧的一端与加固架固定连接,所述第二弹簧另一端与插接块固定连接,所述插接块的端部设置为弧形。
具体的,所述调节架上固定连接有导向块,两个所述调节架上贴合有同一个转盘,所述转盘上设有导向槽,两个所述导向块均滑动连接于导向槽。
具体的,所述转盘上固定连接有推动块,所述推动块的数量为两个,所述转盘上贯穿有紧固螺钉,所述紧固螺钉与加固架螺纹连接。
具体的,所述导向槽的截面形状设置为椭圆形,所述加固架的截面形状设置为“凹”字形,所述调节架的截面形状设置为“L”形。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种便于调节的振动给料机,筛条上设有对自身进行清理调节的清理结构,振动给料机本体上设有对清理结构提供动力的驱动结构;通过设置清理结构和驱动结构,在驱动结构的作用下,便于清理结构对筛条表面卡住的物料进行清理调节处理,即:当操作人员使用该装置,需要对筛条内部卡住的物料进行清理时,操作人员直接打开驱动电机,驱动电机带动驱动盘进行旋转,在驱动块的配合下,使得卡接架能在振动给料机本体内部做往复运动,在所有的连接块和所有的连接板,以及两个连接杆的配合下,使得卡接架能通过驱动杆带动所有的清理块在筛条内部进行往复移动,从而使得操作人员无需关闭振动给料机本体,便能直接通过清理块对相互靠近的两个筛条内部卡住的物料进行清理,不仅保证振动给料机本体的加工效率,同时能降低操作人员操作难度。
(2)本发明所述的一种便于调节的振动给料机,振动给料机本体上设有对放置板进行限位固定的拆装结构;通过设置拆装结构,便于对放置板进行限位固定,从而便于操作人员对振动给料机本体内部损坏的放置板进行更换处理,即:当放置板损坏严重时,操作人员先转动旋钮,旋钮带动螺纹杆进行旋转,由于螺纹筒与移动板滑动连接,在移动板的作用下,当螺纹杆进行旋转时,使得螺纹筒做靠近振动给料机本体底端的运动,螺纹筒带动移动板进行移动,使得移动板带动固定块进行同步运动,当固定块解除与放置板的卡接状态后,操作人员直接拉动放置板,使得放置板脱离振动给料机本体,操作人员反向旋转旋钮,旋钮带动螺纹杆进行反向旋转,当螺纹筒解除对移动板的作用力后,在第一弹簧的作用下,使得移动板自动推动固定块做远离振动给料机本体底端的运动,使得移动板带动固定块恢复原位,操作人员再将新的放置板插入振动给料机本体内部,推动放置板,使得放置板做靠近旋钮的运动,当放置板进行移动时,挤压固定块,使得固定块通过移动板挤压第一弹簧,当放置板完全插入振动给料机本体内部后,放置板解除对固定块的作用力,在第一弹簧的弹力下,使得移动板自动带动固定块插接到放置板内部,完成对固定块的初步限位固定处理,操作人员再继续反向旋转旋钮,旋钮带动螺纹杆进行反向旋转,使得螺纹筒做远离振动给料机本体底端的运动,当螺纹筒与移动板紧密贴合后,完成对移动板的锁死处理,便于操作人员对放置板进行更换处理,提高操作人员的操作便捷性。
(3)本发明所述的一种便于调节的振动给料机,振动给料机本体上设有加固架,便于对振动给料机本体起到加固的作用,加固架上设有调节结构,便于对加固架进行限位固定或者解除固定处理;通过设置加固架,对振动给料机本体起到加固的作用,从而保证振动给料机本体的使用寿命,通过设置调节结构,便于对加固架进行限位固定或者解除固定处理,提高操作人员的操作便捷性,即:当操作人员使用该装置时,先对紧固螺钉进行调节,使得紧固螺钉解除与转盘的紧密固定状态,操作人员通过推动块转动转盘,在导向槽的作用下,使得两个导向块推动两个调节架做相互远离的运动,两个调节架带动两个插接块做相互远离的运动,插接块对第二弹簧进行调节,操作人员再直接将加固架对准振动给料机本体,使得加固架套接到振动给料机本体表面,操作人员推动加固架,当加固架移动到振动给料机本体表面合适位置后,操作人员松开对推动块的作用下,在两个第二弹簧的作用下,使得两个插接块能自动带动两个调节架做相互靠近的运动,当两个插接块均插接到振动给料机本体内部后,完成对加固架与振动给料机本体的限位固定处理,操作人员再转动紧固螺钉,使得紧固螺钉与加固架进行连接固定,当紧固螺钉与转盘紧密贴合后,完成对加固架的限位固定处理,加固架能对振动给料机本体提供一定的保护作用,避免振动给料机本体在长期的工作中,受到物料的冲击,发生变形,保证振动给料机本体的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种便于调节的振动给料机的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为本发明的振动给料机本体、筛条与放置板的连接结构示意图;
图3为本发明的加固架、调节架、导向块、转盘和推动块的连接结构示意图;
图4为本发明的连接块、连接板和连接杆的连接结构示意图;
图5为本发明的转盘、紧固螺钉和导向槽的连接结构示意图;
图6为本发明的驱动杆和卡接架的连接结构示意图;
图7为图1所示的A部结构放大示意图;
图8为图1所示的B部结构放大示意图;
图9为图2所示的C部结构放大示意图;
图10为图3所示的D部结构放大示意图。
图中:1、振动给料机本体;2、筛条;3、放置板;4、清理结构;401、清理块;402、连接块;403、连接板;404、连接杆;405、驱动杆;406、卡接架;5、驱动结构;501、驱动电机;502、驱动盘;503、驱动块;504、支撑套筒;6、拆装结构;601、安装架;602、移动板;603、固定块;604、第一弹簧;605、螺纹筒;606、螺纹杆;607、安装板;608、旋钮;7、加固架;8、调节结构;801、调节架;802、插接块;803、第二弹簧;804、导向块;805、转盘;806、推动块;807、紧固螺钉;808、导向槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图10所示,本发明所述的一种便于调节的振动给料机包括振动给料机本体1,所述振动给料机本体1上安装有若干个筛条2,所述振动给料机本体1上滑动连接有放置板3,所述筛条2上设有进行清理调节的清理结构4,所述振动给料机本体1上安装有对清理结构4进行驱动的驱动结构5,所述振动给料机本体1上安装有对放置板3进行拆装的拆装结构6,所述振动给料机本体1上滑动连接有加固架7,所述加固架7上设有调节结构8;
所述清理结构4包括清理块401,相互靠近的两个所述筛条2上均滑动连接有两个清理块401,所述清理块401上固定连接有连接块402,位于同一列的所有所述连接块402上固定连接有同一个连接板403,两个所述连接板403上共同固定连接有两个连接杆404,靠近放置板3的其中一个所述清理块401上固定连接有驱动杆405,所述驱动杆405上固定连接有卡接架406,所述驱动结构5包括驱动电机501,所述振动给料机本体1上安装有驱动电机501,所述驱动电机501的输出端安装有驱动盘502,所述驱动盘502上固定连接有驱动块503,所述驱动块503插接于卡接架406内部,所述振动给料机本体1上固定连接有支撑套筒504,所述支撑套筒504与驱动盘502转动连接;进而通过所述清理结构4和驱动结构5,在驱动结构5的作用下,便于清理结构4对筛条2表面卡住的物料进行清理,即:当操作人员使用该装置,需要对筛条2内部卡住的物料进行清理时,操作人员直接打开驱动电机501,驱动电机501带动驱动盘502进行旋转,在驱动块503的配合下,使得卡接架406能在振动给料机本体1内部做往复运动,在所有的连接块402和所有的连接板403,以及两个连接杆404的配合下,使得卡接架406能通过驱动杆405带动所有的清理块401在筛条2内部进行往复移动,从而使得操作人员无需关闭振动给料机本体1,便能直接通过清理块401对相互靠近的两个筛条2内部卡住的物料进行清理,不仅保证振动给料机本体1的加工效率,同时能降低操作人员操作难度。
具体的,所述拆装结构6包括安装架601,所述振动给料机本体1上固定连接有安装架601,所述安装架601上滑动连接有移动板602,所述移动板602上固定连接有固定块603,所述固定块603与放置板3插接,所述移动板602上固定连接有第一弹簧604,所述第一弹簧604远离移动板602的一端与安装架601固定连接,所述移动板602与振动给料机本体1滑动连接,所述移动板602上滑动连接有螺纹筒605,所述螺纹筒605上螺纹连接有螺纹杆606,所述振动给料机本体1上固定连接有两个安装板607,所述螺纹杆606与两个安装板607转动连接,所述螺纹杆606上固定连接有旋钮608,所述旋钮608的截面形状设置为六边形,所述螺纹筒605的截面形状设置为“工”字形,所述固定块603的端部设置为弧形;进而通过所述拆装结构6,便于对放置板3进行限位固定,从而便于操作人员对振动给料机本体1内部损坏的放置板3进行更换处理,即:当放置板3损坏严重时,操作人员先转动旋钮608,旋钮608带动螺纹杆606进行旋转,由于螺纹筒605与移动板602滑动连接,在移动板602的作用下,当螺纹杆606进行旋转时,使得螺纹筒605做靠近振动给料机本体1底端的运动,螺纹筒605带动移动板602进行移动,使得移动板602带动固定块603进行同步运动,当固定块603解除与放置板3的卡接状态后,操作人员直接拉动放置板3,使得放置板3脱离振动给料机本体1,操作人员反向旋转旋钮608,旋钮608带动螺纹杆606进行反向旋转,当螺纹筒605解除对移动板602的作用力后,在第一弹簧604的作用下,使得移动板602自动推动固定块603做远离振动给料机本体1底端的运动,使得移动板602带动固定块603恢复原位,操作人员再将新的放置板3插入振动给料机本体1内部,推动放置板3,使得放置板3做靠近旋钮608的运动,当放置板3进行移动时,挤压固定块603,使得固定块603通过移动板602挤压第一弹簧604,当放置板3完全插入振动给料机本体1内部后,放置板3解除对固定块603的作用力,在第一弹簧604的弹力下,使得移动板602自动带动固定块603插接到放置板3内部,完成对固定块603的初步限位固定处理,操作人员再继续反向旋转旋钮608,旋钮608带动螺纹杆606进行反向旋转,使得螺纹筒605做远离振动给料机本体1底端的运动,当螺纹筒605与移动板602紧密贴合后,完成对移动板602的锁死处理,便于操作人员对放置板3进行更换处理,提高操作人员的操作便捷性。
具体的,所述调节结构8包括调节架801,所述加固架7上滑动连接有两个调节架801,所述调节架801上固定连接有插接块802,所述插接块802与加固架7以及振动给料机本体1滑动连接,所述插接块802上缠绕有第二弹簧803,所述第二弹簧803的一端与加固架7固定连接,所述第二弹簧803另一端与插接块802固定连接,所述插接块802的端部设置为弧形,所述调节架801上固定连接有导向块804,两个所述调节架801上贴合有同一个转盘805,所述转盘805上设有导向槽808,两个所述导向块804均滑动连接于导向槽808,所述转盘805上固定连接有推动块806,所述推动块806的数量为两个,所述转盘805上贯穿有紧固螺钉807,所述紧固螺钉807与加固架7螺纹连接,所述导向槽808的截面形状设置为椭圆形,所述加固架7的截面形状设置为“凹”字形,所述调节架801的截面形状设置为“L”形;进而通过所述加固架7,对振动给料机本体1起到加固的作用,从而保证振动给料机本体1的使用寿命,通过设置调节结构8,便于对加固架7进行限位固定或者解除固定处理,提高操作人员的操作便捷性,即:当操作人员使用该装置时,先对紧固螺钉807进行调节,使得紧固螺钉807解除与转盘805的紧密固定状态,操作人员通过推动块806转动转盘805,在导向槽808的作用下,使得两个导向块804推动两个调节架801做相互远离的运动,两个调节架801带动两个插接块802做相互远离的运动,插接块802对第二弹簧803进行调节,操作人员再直接将加固架7对准振动给料机本体1,使得加固架7套接到振动给料机本体1表面,操作人员推动加固架7,当加固架7移动到振动给料机本体1表面合适位置后,操作人员松开对推动块806的作用下,在两个第二弹簧803的作用下,使得两个插接块802能自动带动两个调节架801做相互靠近的运动,当两个插接块802均插接到振动给料机本体1内部后,完成对加固架7与振动给料机本体1的限位固定处理,操作人员再转动紧固螺钉807,使得紧固螺钉807与加固架7进行连接固定,当紧固螺钉807与转盘805紧密贴合后,完成对加固架7的限位固定处理,加固架7能对振动给料机本体1提供一定的保护作用,避免振动给料机本体1在长期的工作中,受到物料的冲击,发生变形,保证振动给料机本体1的使用寿命。
本发明在使用时,当操作人员使用该装置,需要对筛条2内部卡住的物料进行清理时,操作人员直接打开驱动电机501在支撑套筒504的配合下,使得驱动电机501带动驱动盘502进行旋转,在驱动块503的配合下,使得卡接架406能在振动给料机本体1内部做往复运动,在所有的连接块402和所有的连接板403,以及两个连接杆404的配合下,使得卡接架406能通过驱动杆405带动所有的清理块401在筛条2内部进行往复移动,从而使得清理块401对相互靠近的两个筛条2内部卡住的物料进行清理;
当放置板3损坏严重时,操作人员先转动旋钮608,旋钮608带动螺纹杆606进行旋转,由于螺纹筒605与移动板602滑动连接,在移动板602的作用下,当螺纹杆606进行旋转时,使得螺纹筒605做靠近振动给料机本体1底端的运动,螺纹筒605带动移动板602进行移动,使得移动板602带动固定块603进行同步运动,当固定块603解除与放置板3的卡接状态后,操作人员直接拉动放置板3,使得放置板3脱离振动给料机本体1,操作人员反向旋转旋钮608,旋钮608带动螺纹杆606进行反向旋转,当螺纹筒605解除对移动板602的作用力后,在第一弹簧604的作用下,使得移动板602自动推动固定块603做远离振动给料机本体1底端的运动,使得移动板602带动固定块603恢复原位,操作人员再将新的放置板3插入振动给料机本体1内部,推动放置板3,使得放置板3做靠近旋钮608的运动,当放置板3进行移动时,挤压固定块603,使得固定块603通过移动板602挤压第一弹簧604,当放置板3完全插入振动给料机本体1内部后,放置板3解除对固定块603的作用力,在第一弹簧604的弹力下,使得移动板602自动带动固定块603插接到放置板3内部,完成对固定块603的初步限位固定处理,操作人员再继续反向旋转旋钮608,旋钮608带动螺纹杆606进行反向旋转,使得螺纹筒605做远离振动给料机本体1底端的运动,当螺纹筒605与移动板602紧密贴合后,完成对移动板602的锁死处理;
当操作人员使用该装置时,先对紧固螺钉807进行调节,使得紧固螺钉807解除与转盘805的紧密固定状态,操作人员通过推动块806转动转盘805,在导向槽808的作用下,使得两个导向块804推动两个调节架801做相互远离的运动,两个调节架801带动两个插接块802做相互远离的运动,插接块802对第二弹簧803进行调节,操作人员再直接将加固架7对准振动给料机本体1,使得加固架7套接到振动给料机本体1表面,操作人员推动加固架7,当加固架7移动到振动给料机本体1表面合适位置后,操作人员松开对推动块806的作用下,在两个第二弹簧803的作用下,使得两个插接块802能自动带动两个调节架801做相互靠近的运动,当两个插接块802均插接到振动给料机本体1内部后,完成对加固架7与振动给料机本体1的限位固定处理,操作人员再转动紧固螺钉807,使得紧固螺钉807与加固架7进行连接固定,当紧固螺钉807与转盘805紧密贴合后,完成对加固架7的限位固定处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种便于调节的振动给料机,其特征在于,包括振动给料机本体(1),所述振动给料机本体(1)上安装有若干个筛条(2),所述振动给料机本体(1)上滑动连接有放置板(3),所述筛条(2)上设有进行清理调节的清理结构(4),所述振动给料机本体(1)上安装有对清理结构(4)进行驱动的驱动结构(5),所述振动给料机本体(1)上安装有对放置板(3)进行拆装的拆装结构(6),所述振动给料机本体(1)上滑动连接有加固架(7),所述加固架(7)上设有调节结构(8);
所述清理结构(4)包括清理块(401),相互靠近的两个所述筛条(2)上均滑动连接有两个清理块(401),所述清理块(401)上固定连接有连接块(402),位于同一列的所有所述连接块(402)上固定连接有同一个连接板(403),两个所述连接板(403)上共同固定连接有两个连接杆(404),靠近放置板(3)的其中一个所述清理块(401)上固定连接有驱动杆(405),所述驱动杆(405)上固定连接有卡接架(406)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的振动给料机,其特征在于:所述驱动结构(5)包括驱动电机(501),所述振动给料机本体(1)上安装有驱动电机(501),所述驱动电机(501)的输出端安装有驱动盘(502),所述驱动盘(502)上固定连接有驱动块(503),所述驱动块(503)插接于卡接架(406)内部,所述振动给料机本体(1)上固定连接有支撑套筒(504),所述支撑套筒(504)与驱动盘(502)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的振动给料机,其特征在于:所述拆装结构(6)包括安装架(601),所述振动给料机本体(1)上固定连接有安装架(601),所述安装架(601)上滑动连接有移动板(602),所述移动板(602)上固定连接有固定块(603),所述固定块(603)与放置板(3)插接,所述移动板(602)上固定连接有第一弹簧(604),所述第一弹簧(604)远离移动板(602)的一端与安装架(601)固定连接,所述移动板(602)与振动给料机本体(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的振动给料机,其特征在于:所述移动板(602)上滑动连接有螺纹筒(605),所述螺纹筒(605)上螺纹连接有螺纹杆(606),所述振动给料机本体(1)上固定连接有两个安装板(607),所述螺纹杆(606)与两个安装板(607)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的振动给料机,其特征在于:所述螺纹杆(606)上固定连接有旋钮(608),所述旋钮(608)的截面形状设置为六边形,所述螺纹筒(605)的截面形状设置为“工”字形,所述固定块(603)的端部设置为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的振动给料机,其特征在于:所述调节结构(8)包括调节架(801),所述加固架(7)上滑动连接有两个调节架(801),所述调节架(801)上固定连接有插接块(802),所述插接块(802)与加固架(7)以及振动给料机本体(1)滑动连接,所述插接块(802)上缠绕有第二弹簧(803)。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的振动给料机,其特征在于:所述第二弹簧(803)的一端与加固架(7)固定连接,所述第二弹簧(803)另一端与插接块(802)固定连接,所述插接块(802)的端部设置为弧形。
8.根据权利要求7所述的一种便于调节的振动给料机,其特征在于:所述调节架(801)上固定连接有导向块(804),两个所述调节架(801)上贴合有同一个转盘(805),所述转盘(805)上设有导向槽(808),两个所述导向块(804)均滑动连接于导向槽(808)。
9.根据权利要求8所述的一种便于调节的振动给料机,其特征在于:所述转盘(805)上固定连接有推动块(806),所述推动块(806)的数量为两个,所述转盘(805)上贯穿有紧固螺钉(807),所述紧固螺钉(807)与加固架(7)螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种便于调节的振动给料机,其特征在于:所述导向槽(808)的截面形状设置为椭圆形,所述加固架(7)的截面形状设置为“凹”字形,所述调节架(801)的截面形状设置为“L”形。
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