CN117960566A - 一种滇橄榄果选料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于果实筛选技术领域，具体的说是一种滇橄榄果选料装置，包括安装台，所述安装台上固定安装有伺服电机；所述伺服电机的一侧铺设有安装板；所述安装板上固定安装有两组安装架；所述安装架上均固定安装有一组安装杆；所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转动轴；所述转动轴的外圈表面，位于安装环相对一侧套设有支撑板，支撑板为圆形；所述支撑板的外圈表面，沿支撑板的圆径方向固定安装有均匀布置的支撑杆；所述支撑杆远离支撑板的一端共同固连有第一筛筒；所述第一筛筒外设有第二筛筒；所述第二筛筒外设有第三筛筒；本发明主要解决传统带式分选机在入料口橄榄果较多时橄榄果会在橡胶带上堆积的问题。
Description
技术领域
本发明属于果实筛选技术领域，具体的说是一种滇橄榄果选料装置。
背景技术
滇橄榄又名云南余甘子，是大戟科落叶灌木或乔木植物余甘子的果实，原产于亚洲热带地区，我国南部常见，是一种重要的药食两用植物资源，滇橄榄果汁风味独特、营养丰富，除了含有氨基酸和微量元素外，更为重要的是它的VC含量高，且由于黄酮和单宁类物质的保护，滇橄榄经加工后其VC的留存率仍高达72%。
由于滇橄榄果的医用和食用价值较高，为了实现滇橄榄果的充分利用，往往需要对滇橄榄果按照果实大小进行分选处理，实现滇橄榄果的效益最大化。
现有的技术中，通常使用带式分选机对滇橄榄果进行分选处理，但是由于带式分选机是使用多根间距逐渐增大的橡胶带对橄榄果进行运输并筛分，而橡胶带具有弹性，滇橄榄果沿着橡胶带移动时，容易卡在橡胶带之间，同时入料口一次性进入大量橄榄果时，橄榄果容易在橡胶带上形成堆积，当较小的果实堆积在较大的果实上时，较小的果实会随着较大的果实落入相应的收集箱内，使分选结果不准确。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种滇橄榄果选料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种滇橄榄果选料装置，包括安装台；所述安装台上固定安装有伺服电机；所述伺服电机的一侧铺设有安装板；所述安装板上固定安装有两组安装架；所述安装架上均固定安装有一组安装杆；所述安装杆为十字形，且相近的一端均固连有安装环；
所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转动轴；所述转动轴穿过两个安装环，且转动轴与安装环的内环转动连接；所述转动轴的外圈表面，位于安装环相对一侧套设有支撑板，支撑板为圆形；所述支撑板的外圈表面，沿支撑板的圆径方向固定安装有均匀布置的支撑杆；
所述支撑杆远离支撑板的一端共同固连有第一筛筒；所述第一筛筒包括第一支撑环、第一齿轮环和第一筛杆；所述第一支撑环与支撑杆远离支撑板的一端固连；所述第一支撑环相背的一端均固连有第一齿轮环；所述第一支撑环相对的一端固定安装有均匀布置的第一筛杆；
所述第一筛筒外设有第二筛筒；所述第二筛筒包括第二支撑环、第二齿轮环和第二筛杆；所述第二支撑环的位置与第一支撑环相对应；所述第二支撑环相背的一端均固连有第二齿轮环；所述第二支撑环相对的一端固定安装有均匀布置的第二筛杆；
所述第二筛筒外设有第三筛筒；所述第三筛筒包括第三支撑环、第三齿轮环和第三筛杆；所述第三支撑环的位置与第二支撑环相对应；所述第三支撑环相背的一端均固连有第三齿轮环；所述第三支撑环相对的一端固定安装有均匀布置的第三筛杆；
所述安装杆远离安装环的一端，位于安装杆的相对一侧端面上均转动安装有第一转动杆和第二转动杆；所述第一转动杆和第二转动杆远离安装杆的一端固定安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的位置与第一齿轮环相对应，且第一传动齿轮与第一齿轮环啮合；
所述第二齿轮环的内环与第一传动齿轮啮合，第二齿轮环的外环与第二传动齿轮啮合；所述第三齿轮环的内环与第二传动齿轮啮合；
所述第一筛杆之间的距离大于第二筛杆之间的距离，且第二筛杆之间的距离大于第三筛杆之间的距离；
所述第一筛杆、第二筛杆、第三筛杆上设有防卡机构。
优选的，所述防卡机构包括第一往复丝杆，第二往复丝杆，第一运动环，第二运动环；
所述第一往复丝杆固定安装在第一传动齿轮相对一侧的端面上；
所述第二往复丝杆固定安装在第二传动齿轮相对一侧的端面上；
所述第一运动环通过螺纹安装在第一往复丝杆上；所述第一运动环内圈表面固定安装有均匀布置的第一套环；所述第一套环套设在第一筛杆表面，且第一套环的数量与第一筛杆的数量相对应；所述第一套环可沿着第一筛杆表面滑动；所述第一运动环的外圈表面固定安装有均匀布置的第二套环；所述第二套环套设在第二筛杆表面，且第二套环的数量与第二筛杆的数量相对应；所述第二套环可沿着第二筛杆表面滑动；
所述第二运动环通过螺纹安装在第二往复丝杆外圈表面；所述第二运动环内圈表面固定安装有均匀布置的第三套环；所述第三套环套设在第三筛杆表面，且第三套环的数量与第三筛杆的数量相对应；所述第三套环可沿着第三筛杆表面滑动。
优选的，所述第一筛筒内设有防堆积机构；
所述防堆积机构包括搅动杆和转动轮；靠近所述安装板的两组所述安装杆之间，在远离第二转动杆的一端转动安装有搅动杆；所述搅动杆靠近伺服电机的一端延伸至安装杆外；所述搅动杆靠近伺服电机的一固定安装有转动轮；
所述转动轴的外圈表面，位于伺服电机与安装环之间固定安装有主动轮；所述主动轮与转动轮之间通过皮带传动。
优选的，所述第一支撑环、第二支撑环和第三支撑环的内圈内分别固定安装有均匀布置的安装块；所述安装块上开设有三个安装孔；所述第一筛杆、第二筛杆和第三筛杆均安装在相对应的安装孔。
优选的，所述第一套环、第二套环和第三套环的杆部均为可伸缩杆制成。
优选的，所述转动轴外圈表面固定安装有均匀布置的扰流板；所述扰流板为流线型。
优选的，所述搅动杆和扰流板的表面上套设有橡胶层。
优选的，所述第一筛杆、第二筛杆、第三筛杆上固定安装有沿着轴向均匀布置的短杆。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种滇橄榄果选料装置，通过设置第一筛筒、第二筛筒、第三筛筒上的第一筛杆、第二筛杆、第三筛杆之间的距离，使橄榄果根据自身不同的直径而从不同的地方落下，从而完成对橄榄果的分选，相较于带式分选机，即使橄榄果在第一筛筒内形成堆积时，橄榄果仍然会按照设定的直径依次落入相应的收集箱内，从而使分选结果更加准确。
2.本发明所述的一种滇橄榄果选料装置，当橄榄果卡在第一筛杆、第二筛杆、第三筛杆之间时，沿着第一筛杆、第二筛杆、第三筛杆表面运动的第一套环、第二套环、第三套环会与卡在第一筛杆、第二筛杆、第三筛杆之间的橄榄果产生碰撞，将卡住的橄榄果从第一筛杆、第二筛杆、第三筛杆之间推出，防止橄榄果卡住，相较于带式分选机，有效防止橄榄果卡在橡胶传送带之间。
3.本发明所述的一种滇橄榄果选料装置，当装置对橄榄果进行分选时，伺服电机带动主动轮转动，伺服电机间接带动搅动杆转动，从而对第一筛筒内的橄榄果进行搅动，使橄榄果在第一筛筒内分布的更加的均匀，同时延长橄榄果在第一筛筒内留存的时间，防止直径较小的橄榄果未经过筛分而直接从筛筒靠近伺服电机的一端落下，使分选结果更加准确，相较于带式分选机，当倒入第一筛筒内的橄榄果数量较多时，本装置可以通过搅动杆对橄榄果进行搅拌，使橄榄果在第一筛筒内分布均匀，并及时进行筛分，从而增大了装置可以分选的橄榄果的数量，加强了分选效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的第一筛筒的立体图；
图3是本发明的第二筛筒的立体图；
图4是本发明的第三筛筒的立体图；
图5是本发明的搅拌杆的立体图；
图6是本发明的第一运动环的立体图；
图7是本发明的第二运动环的立体图；
图8是本发明的转动轴的立体图；
图9是本发明的转动轴、安装杆的立体图；
图中：1、安装台；12、伺服电机；2、安装板；21、安装架；22、安装杆；23、安装环；3、转动轴；31、支撑板；32、支撑杆；33、主动轮；34、扰流板；4、第一筛筒；41、第一支撑环；42、第一齿轮环；43、第一筛杆；5、第二筛筒；51、第二支撑环；52、第二齿轮环；53、第二筛杆；6、第三筛筒；61、第三支撑环；62、第三齿轮环；63、第三筛杆；7、第一转动杆；71、第二转动杆；72、第一传动齿轮；73、第二传动齿轮；74、第一往复丝杆；75、第二往复丝杆；76、第一运动环；77、第一套环；78、第二套环；79、第二运动环；710、第三套环；8、转动轮；81、搅动杆；9、安装块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图9所示，本发明所展示一种滇橄榄果选料装置，包括安装台1，所述安装台1上固定安装有伺服电机12；所述伺服电机12的一侧铺设有安装板2；所述安装板2上固定安装有两组安装架21；所述安装架21上均固定安装有一组安装杆22；所述安装杆22为十字形，且相近的一端均固连有安装环23；
所述伺服电机12的输出端通过联轴器安装有转动轴3；所述转动轴3穿过两个安装环23，且转动轴3与安装环23的内环转动连接；所述转动轴3的外圈表面，位于安装环23相对一侧套设有支撑板31，支撑板31为圆形；所述支撑板31的外圈表面，沿支撑板31的圆径方向固定安装有均匀布置的支撑杆32；
所述支撑杆32远离支撑板31的一端共同固连有第一筛筒4；所述第一筛筒4包括第一支撑环41、第一齿轮环42和第一筛杆43；所述第一支撑环41与支撑杆32远离支撑板31的一端固连；所述第一支撑环41相背的一端均固连有第一齿轮环42；所述第一支撑环41相对的一端固定安装有均匀布置的第一筛杆43；
所述第一筛筒4外设有第二筛筒5；所述第二筛筒5包括第二支撑环51、第二齿轮环52和第二筛杆53；所述第二支撑环51的位置与第一支撑环41相对应；所述第二支撑环51相背的一端均固连有第二齿轮环52；所述第二支撑环51相对的一端固定安装有均匀布置的第二筛杆53；
所述第二筛筒5外设有第三筛筒6；所述第三筛筒6包括第三支撑环61、第三齿轮环62和第三筛杆63；所述第三支撑环61的位置与第二支撑环51相对应；所述第三支撑环61相背的一端均固连有第三齿轮环62；所述第三支撑环61相对的一端固定安装有均匀布置的第三筛杆63；
所述安装杆22远离安装环23的一端，位于安装杆22的相对一侧端面上均转动安装有第一转动杆7和第二转动杆71；所述第一转动杆7和第二转动杆71远离安装杆的一端固定安装有第一传动齿轮72和第二传动齿轮73；所述第一传动齿轮72和第二传动齿轮73的位置与第一齿轮环42相对应，且第一传动齿轮72与第一齿轮环42啮合；
所述第二齿轮环52的内环与第一传动齿轮72啮合，第二齿轮环52的外环与第二传动齿轮73啮合；所述第三齿轮环62的内环与第二传动齿轮73啮合；
所述第一筛杆43之间的距离大于第二筛杆53之间的距离，且第二筛杆53之间的距离大于第三筛杆63之间的距离；
所述第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63上设有防卡机构；
当需要对果实进行分选时，工作人员启动伺服电机12，由于伺服电机12带动转动轴3转动，转动轴3带动安装板2转动，第一支撑环41和安装板2通过支撑杆32固连，安装板2带动第一支撑环41转动，第一支撑环41带动第一筛杆43和第一齿轮环42转动，即带动第一筛筒4开始绕转动轴3的中心轴转动，同时第一齿轮环42和第一传动齿轮72啮合，第一传动齿轮72同时和第二齿轮环52啮合，因此第一齿轮环42通过第一传动齿轮72带动第二齿轮环52转动，第二齿轮环52带动第二支撑环51转动，第二支撑环51带动第二筛杆53转动，即带动第二筛筒5绕转动轴3的轴心转动，第二齿轮环52和第二传动齿轮73啮合，第二传动齿轮73同时和第三齿轮环62啮合，因此第二齿轮环52通过第二传动齿轮73带动第三齿轮环62转动，第三齿环带动第三支撑环61转动，第三支撑环61带动第三筛杆63转动，即带动第一筛筒4绕转动轴3的轴心转动；
随后工作人员将橄榄果从第一筛筒4远离伺服电机12的一端倒入第一筛筒4内，由于第一筛筒4、第二筛筒5和第三筛筒6均为倾斜设置的，橄榄果随着第一筛杆43的转动向靠近伺服电机12的一端运动，此时直径小于第一筛杆43之间距离的橄榄果会从第一筛杆43之间落下，并落入第二筛筒5内，直径大于或等于第一筛杆43之间距离的橄榄果会从第一筛筒4靠近伺服电机12的一端落下并进行收集；在第二筛筒5内的橄榄果中，直径小于第二筛杆53之间距离的橄榄果会从第二筛杆53之间落下，并落入第三筛筒6内，直径大于或等于第二筛杆53之间距离的橄榄果会从第二筛筒5靠近伺服电机12的一端落下并进行收集；在第三筛筒6内的橄榄果中，直径小于第三筛杆63之间距离的橄榄果会从第三筛杆63之间落下，安装板2上可放置收集箱，对这部分橄榄果进行收集，直径大于或等于第三筛杆63之间距离的橄榄果会从第三筛筒6靠近伺服电机12的一端落下并进行收集，以此来完成对橄榄果的分选，可以理解的是第一筛筒、第二筛筒、第三筛筒靠近伺服电机的一端的端口部位和第三筛筒下方均配有相适应的收集箱；
在这个过程中，通过设置第一筛筒4、第二筛筒5、第三筛筒6上的第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63之间的距离，使橄榄果根据自身不同的直径而从不同的地方落下，从而完成对橄榄果的分选，相较于带式分选机，即使橄榄果在第一筛筒4内形成堆积时，直径小于第一筛杆之间距离的橄榄果均会落入第二筛筒内，直径小于第二筛杆之间距离的橄榄果均会落入第三筛筒内，因此堆积的橄榄果仍然会按照设定的直径依次落入相应的收集箱内，从而使分选结果更加准确。
具体实施方式，所述防卡机构包括第一往复丝杆74，第二往复丝杆75，第一运动环76，第二运动环79；
所述第一往复丝杆74固定安装在第一传动齿轮72相对一侧的端面上；
所述第二往复丝杆75固定安装在第二传动齿轮73相对一侧的端面上；
所述第一运动环76通过螺纹安装在第一往复丝杆74上；所述第一运动环76内圈表面固定安装有均匀布置的第一套环77；所述第一套环77套设在第一筛杆43表面，且第一套环77的数量与第一筛杆43的数量相对应；所述第一套环77可沿着第一筛杆43表面滑动；所述第一运动环76的外圈表面固定安装有均匀布置的第二套环78；所述第二套环78套设在第二筛杆53表面，且第二套环78的数量与第二筛杆53的数量相对应；所述第二套环78可沿着第二筛杆53表面滑动；
所述第二运动环79通过螺纹安装在第二往复丝杆75外圈表面；所述第二运动环79内圈表面固定安装有均匀布置的第三套环710；所述第三套环710套设在第三筛杆63表面，且第三套环710的数量与第三筛杆63的数量相对应；所述第三套环710可沿着第三筛杆63表面滑动；
当装置对橄榄果进行分选时，由于第一往复丝杆74固定安装在第一传动齿轮72相对一侧的端面上，第二往复丝杆75固定安装在第二传动齿轮73相对一侧的端面上，第一运动环76通过螺纹安装在第一往复丝杆74上，第二运动环79通过螺纹安装在第二往复丝杆75上，第一运动环76的内圈表面固定安装有第一套环77，第一运动环76的外圈表面固定安装有第二套环78，第二运动环79的外圈表面固定安装有第三套环710，因此第一往复丝杆74随着第一传动齿轮72转动，第一往复丝杆74带动第一运动环76沿着第一往复丝杆74表面往复运动，第一运动环76带动第一套环77和第二套环78分别沿着第一筛杆43和第二筛杆53表面往复移动，第二运动环79带动第三套环710沿着第三筛杆63的表面往复移动；
在这个过程中，当橄榄果卡在第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63之间时，沿着第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63表面运动的第一套环77、第二套环78、第三套环710会与卡在第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63之间的橄榄果产生碰撞，将卡住的橄榄果从第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63之间推出，防止橄榄果卡住，相较于带式分选机，有效防止橄榄果卡在橡胶传送带之间。
具体实施方式，所述第一筛筒4内设有防堆积机构；
所述防堆积机构包括搅动杆81和转动轮8；靠近所述安装板2的两组所述安装杆22之间，在远离第二转动杆71的一端转动安装有搅动杆81；所述搅动杆81靠近伺服电机12的一端延伸至安装杆22外；所述搅动杆81靠近伺服电机12的一固定安装有转动轮8；
所述转动轴3的外圈表面，位于伺服电机12与安装环23之间固定安装有主动轮33；所述主动轮33与转动轮8之间通过皮带传动；
当装置对橄榄果进行分选时，伺服电机12带动主动轮33转动，主动轮33与转动轮8之间通过皮带传动，转动轮8与搅动杆81靠近伺服电机12的一端固连，因此伺服电机12间接带动搅动杆81转动，从而对第一筛筒4内的橄榄果进行搅动，使橄榄果在第一筛筒4内分布的更加的均匀，同时延长橄榄果在第一筛筒4内留存的时间，防止直径较小的橄榄果未经过筛分而直接从第一筛筒4靠近伺服电机12的一端落下，使分选结果更加准确，相较于带式分选机，当倒入第一筛筒内的橄榄果数量较多时，本装置可以通过搅动杆对橄榄果进行搅拌，使橄榄果在第一筛筒内分布均匀，并及时进行筛分，从而增大了装置可以分选的橄榄果的数量，加强了分选效率。
具体实施方式，所述第一支撑环41、第二支撑环51和第三支撑环61的内圈内分别固定安装有均匀布置的安装块9；所述安装块9上开设有三个安装孔；所述第一筛杆43、第二筛杆53和第三筛杆63均安装在相对应的安装孔内；
通过在第一支撑环41、第二支撑环51、第三支撑环61的内圈表面安装均匀布置的安装块9，可以使工作人员根据需要来调节第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63之间的距离，如：将第一筛杆43安装在安装块9上距离第一支撑环41最远的安装孔时，第一筛杆43之间的距离，会小于安装在距离第一支撑环41最近的安装孔时的距离，因此可以对直径更小的橄榄果进行筛分，从而实现对橄榄果筛分大小的调节；
通过将第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63分别安装在相对应的安装块9的不同安装孔时，可以实现对所要筛分的橄榄果直径的调节，从而增大了装置的适用范围，当工厂需要调节筛分结果时，而不必再重新制作第一筛筒4、第二筛筒5、第三筛筒6，降低了工厂的使用成本，增强了装置经济性。
具体实施方式，所述第一套环77、第二套环78和第三套环710的杆部均为可伸缩杆制成；
通过伸缩杆制成的第一套环77、第二套环78、第三套环710的杆部，工作人员可以在调整第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63在安装块9上的安装位置时，可以同步调节第一套环77、第二套环78、第三套环710的杆部长度，使其长度相适应，从而进一步增强了装置的适用范围，避免重新制作第一套环77、第二套环78、第三套环710，进一步降低了工厂的成本，增强装置的经济性。
具体实施方式，所述转动轴3外圈表面固定安装有均匀布置的扰流板34；所述扰流板34为流线型；
由于分选之前，通常需要对橄榄果进行清洗，因此橄榄果表面会残留有部分水分，通过在转动轴3外圈表面安装流线型的扰流板34，使转动轴3带动扰流板34绕着转动轴3的轴线转动，扰流板34带动装置内部的空气流动，因此当装置对橄榄进行筛分时，装置内部流动的空气会使残留在橄榄果表面的水分能够更快地蒸发，方便对橄榄果进行下一步加工，同时部分橄榄果与扰流板34接触，扰流板34对橄榄果形成搅拌的效果，进一步使橄榄果在第一筛筒4内分布的更加均匀，保证装置的筛分效果。
具体实施方式，所述搅动杆81和扰流板34的表面上套设有橡胶层；
通过在搅动杆81和扰流板34表面套设橡胶层，能够保护橄榄果在与搅动杆81和扰流板34接触时的完整性，避免搅动杆81和扰流板34将橄榄果击碎、打烂；
所述第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63上固定安装有沿着轴向均匀布置的短杆；
通过在第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63上安装短杆，可以延长橄榄果在第一筛筒4、第二筛筒5、第三筛筒6内留存的时间，同时对第一筛筒4、第二筛筒5、第三筛筒6内的橄榄果进行搅拌，使橄榄果更加均匀的分布在第一筛杆43、第二筛杆53、第三筛杆63上，从而使进一步加强了装置对橄榄果的筛分效果，防止橄榄果在未经过筛选就从第一筛筒4、第二筛筒5、第三筛筒6靠近伺服电机12的一端落出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种滇橄榄果选料装置，包括安装台(1)，所述安装台(1)上固定安装有伺服电机(12)；所述伺服电机(12)的一侧铺设有安装板(2)；所述安装板(2)上固定安装有两组安装架(21)；所述安装架(21)上均固定安装有一组安装杆(22)；其特征在于：
所述安装杆(22)为十字形，且相近的一端均固连有安装环(23)；所述伺服电机(12)的输出端通过联轴器安装有转动轴(3)；所述转动轴(3)穿过两个安装环(23)，且转动轴(3)与安装环(23)的内环转动连接；所述转动轴(3)的外圈表面，位于安装环(23)相对一侧套设有支撑板(31)，支撑板(31)为圆形；所述支撑板(31)的外圈表面，沿支撑板(31)的圆径方向固定安装有均匀布置的支撑杆(32)；
所述支撑杆(32)远离支撑板(31)的一端共同固连有第一筛筒(4)；所述第一筛筒(4)包括第一支撑环(41)、第一齿轮环(42)和第一筛杆(43)；所述第一支撑环(41)与支撑杆(32)远离支撑板(31)的一端固连；所述第一支撑环(41)相背的一端均固连有第一齿轮环(42)；所述第一支撑环(41)相对的一端固定安装有均匀布置的第一筛杆(43)；
所述第一筛筒(4)外设有第二筛筒(5)；所述第二筛筒(5)包括第二支撑环(51)、第二齿轮环(52)和第二筛杆(53)；所述第二支撑环(51)的位置与第一支撑环(41)相对应；所述第二支撑环(51)相背的一端均固连有第二齿轮环(52)；所述第二支撑环(51)相对的一端固定安装有均匀布置的第二筛杆(53)；
所述第二筛筒(5)外设有第三筛筒(6)；所述第三筛筒(6)包括第三支撑环(61)、第三齿轮环(62)和第三筛杆(63)；所述第三支撑环(61)的位置与第二支撑环(51)相对应；所述第三支撑环(61)相背的一端均固连有第三齿轮环(62)；所述第三支撑环(61)相对的一端固定安装有均匀布置的第三筛杆(63)；
所述安装杆(22)远离安装环(23)的一端，位于安装杆(22)的相对一侧端面上均转动安装有第一转动杆(7)和第二转动杆(71)；所述第一转动杆(7)和第二转动杆(71)远离安装杆(22)的一端固定安装有第一传动齿轮(72)和第二传动齿轮(73)；所述第一传动齿轮(72)和第二传动齿轮(73)的位置与第一齿轮环(42)相对应，且第一传动齿轮(72)与第一齿轮环(42)啮合；
所述第二齿轮环(52)的内环与第一传动齿轮(72)啮合，第二齿轮环(52)的外环与第二传动齿轮(73)啮合；所述第三齿轮环(62)的内环与第二传动齿轮(73)啮合；
所述第一筛杆(43)之间的距离大于第二筛杆(53)之间的距离，且第二筛杆(53)之间的距离大于第三筛杆(63)之间的距离；
所述第一筛杆(43)、第二筛杆(53)、第三筛杆(63)上设有防卡机构。
2.根据权利要求1所述的一种滇橄榄果选料装置，其特征在于：所述防卡机构包括第一往复丝杆(74)，第二往复丝杆(75)，第一运动环(76)，第二运动环(79)；
所述第一往复丝杆(74)固定安装在第一传动齿轮(72)相对一侧的端面上；
所述第二往复丝杆(75)固定安装在第二传动齿轮(73)相对一侧的端面上；
所述第一运动环(76)通过螺纹安装在第一往复丝杆(74)上；所述第一运动环(76)内圈表面固定安装有均匀布置的第一套环(77)；所述第一套环(77)套设在第一筛杆(43)表面，且第一套环(77)的数量与第一筛杆(43)的数量相对应；所述第一套环(77)可沿着第一筛杆(43)表面滑动；所述第一运动环(76)的外圈表面固定安装有均匀布置的第二套环(78)；所述第二套环(78)套设在第二筛杆(53)表面，且第二套环(78)的数量与第二筛杆(53)的数量相对应；所述第二套环(78)可沿着第二筛杆(53)表面滑动；
所述第二运动环(79)通过螺纹安装在第二往复丝杆(75)外圈表面；所述第二运动环(79)内圈表面固定安装有均匀布置的第三套环(710)；所述第三套环(710)套设在第三筛杆(63)表面，且第三套环(710)的数量与第三筛杆(63)的数量相对应；所述第三套环(710)可沿着第三筛杆(63)表面滑动。
3.根据权利要求2所述的一种滇橄榄果选料装置，其特征在于：所述第一筛筒(4)内设有防堆积机构；
所述防堆积机构包括搅动杆(81)和转动轮(8)；靠近所述安装板(2)的两组所述安装杆(22)之间，在远离第二转动杆(71)的一端转动安装有搅动杆(81)；所述搅动杆(81)靠近伺服电机(12)的一端延伸至安装杆(22)外；所述搅动杆(81)靠近伺服电机(12)的一固定安装有转动轮(8)；
所述转动轴(3)的外圈表面，位于伺服电机(12)与安装环(23)之间固定安装有主动轮(33)；所述主动轮(33)与转动轮(8)之间通过皮带传动。
4.根据权利要求3所述的一种滇橄榄果选料装置，其特征在于：所述第一支撑环(41)、第二支撑环(51)和第三支撑环(61)的内圈内分别固定安装有均匀布置的安装块(9)；所述安装块(9)上开设有三个安装孔；所述第一筛杆(43)、第二筛杆(53)和第三筛杆(63)均安装在相对应的安装孔内。
5.根据权利要求4所述的一种滇橄榄果选料装置，其特征在于：所述第一套环(77)、第二套环(78)和第三套环(710)的杆部均为可伸缩杆制成。
6.根据权利要求5所述的一种滇橄榄果选料装置，其特征在于：所述转动轴(3)外圈表面固定安装有均匀布置的扰流板(34)；所述扰流板(34)为流线型。
7.根据权利要求6所述的一种滇橄榄果选料装置，其特征在于：所述搅动杆(81)和扰流板(34)的表面上套设有橡胶层。
8.根据权利要求7所述的一种滇橄榄果选料装置，其特点在于：所述第一筛杆(43)、第二筛杆(53)、第三筛杆(63)上固定安装有沿着轴向均匀布置的短杆。
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