CN115179648A - 一种汽车椅套加工用印图装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车椅套加工用印图装置，包括承载架和数码印花机，承载架顶端通过开设的条形开槽安装有送料机构，条形开槽的端部通过开设的安装开槽安装有出料机构，承载架远离送料机构的一端安装有收料机构。本发明能够利用出料机构对多数汽车椅套进行存放，并依次将存放的汽车椅套送入到送料机构上进行上料，使送料机构将自动将汽车椅套送入到数码印花机下进行印图加工，再配合收料机构对印图后的汽车椅套进行自动收料，使得多数汽车椅套进行印图加工时无需人工上下料，同时无需停机作业，提高了对汽车椅套印图加工的加工质量以及加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车椅套印图加工领域，特别涉及一种汽车椅套加工用印图装置。
背景技术
汽车椅套是汽车座椅的辅助用品之一，不仅能够提高汽车座椅乘坐的舒适性，同时能够提高整体的美观性，目前需要汽车座椅的椅套为了追求更加美观，大多会在汽车椅套上印制所需图案，以此增加汽车椅套的美观度。
现今用于汽车椅套加工的印图装置，由于汽车椅套为单件依次印图，而现今使用的印图装置无法对印图加工的汽车椅套进行自动送料和出料，导致在进行汽车椅套的印图加工时，需要人工进行汽车椅套的上料以及下料，增加了人力成本的投入，增大了汽车椅套的加工成本，同时人工上料对操作者的劳动强度以及技能要求较高，从而降低了汽车椅套的印图效率以及印图质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车椅套加工用印图装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车椅套加工用印图装置，包括：
承载架，所述承载架底端的边角处固定安装有支撑腿，用于印图装置整体的承载定位；
数码印花机，安装于承载架的上方，用于汽车椅套的印图加工；
所述承载架顶端通过开设的条形开槽安装有送料机构，用于汽车椅套的连续送料；
所述条形开槽的端部通过开设的安装开槽安装有出料机构，用于存放待印花的汽车椅套以及向送料机构上进行送料；
所述承载架远离送料机构的一端安装有收料机构，用于盛接送料机构上印制好的汽车椅套并进行暂时存放。
优选的，所述送料机构包括载料组件和带动载料组件往复移动的驱动组件；
所述载料组件包括底板和设置于底板顶端的顶板，所述底板一侧开设的凹槽内设置有与顶板底端相固定的连接块，所述连接块的中部固定穿插连接有连接轴，所述连接轴的两端贯穿底板端部外壁并固定连接有挡杆，所述条形开槽靠近收料机构的两侧内壁均设置有拨动挡杆动作的阻挡组件。
优选的，所述阻挡组件包括圆柱块和阻挡轴承，所述阻挡轴承固定套设于圆柱块的端部，所述圆柱块的一端与条形开槽内壁对应位置固定连接，所述底板的两侧均开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内腔间隔转动安装有多个导向滚轮。
优选的，所述驱动组件包括圆柱辊和驱动电机，所述圆柱辊转动设置于承载架底部内腔中，所述驱动电机固定设置于承载架外壁并与圆柱辊一端传动设置，所述圆柱辊的外壁开设有用于带动载料组件往复移动的导向槽，所述底板底端中部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与导向槽活动穿插设置，且所述固定杆的外壁与条形开槽底部开设的条形通孔滑动穿插设置。
优选的，所述导向槽由两个圆弧槽和两个长弧槽组成，两个所述导向槽呈中心对称开设于圆柱辊外壁两端部，两个所述长弧槽开设于圆柱辊外壁并分别与两个圆弧槽相连通。
优选的，所述出料机构包括存放箱，所述存放箱底端出料口处设置有封口板，所述存放箱底部且位于封口板底端两侧位置处固定设置有导向滑轨，所述导向滑轨顶端开设的条形槽内腔滑动设置有滑块，所述滑块外壁与条形槽一侧内壁之间固定设置有第一弹簧，且所述封口板顶端与顶板位于同一水平高度。
优选的，所述存放箱的底部固定安装有用于存放箱内汽车椅套数量的红外传感器，所述存放箱的外壁固定安装有与红外传感器电性连接的第一蜂鸣器；
所述存放箱外壁顶部的进料口处通过铰链铰接有挡盖，所述挡盖内侧的顶部对称固定嵌设有两个磁铁块，所述存放箱外壁与磁铁块对应位置处固定嵌设有导磁块，所述存放箱外壁的顶部开设有耳槽。
优选的，所述收料机构包括收料箱、定位架和两个支撑板，所述收料箱穿插卡接于定位架的内腔，两个所述支撑板对称设置于收料箱的两侧并与承载架固定设置，所述收料箱内腔的顶部滑动穿插设置有不锈钢罩。
优选的，两个所述支撑板相对一侧通过开设的滑槽固定设置有导向滑杆，所述导向滑杆的外壁滑动穿插设置有与定位架外壁固定的连接滑块，所述导向滑杆的底部套设有分别与连接滑块和滑槽底部固定连接的第二弹簧；
两个所述支撑板之间的底部设置用于收料箱重力检测的报警组件，所述报警组件包括第一支板和第二支板，所述第一支板两端与两个支撑板固定连接，所述第一支板的中部螺纹穿插连接有与第二支板转动连接的T型螺杆，所述第二支板的顶端设置有为微动开关，其中一个所述支撑板的外壁固定安装有与微动开关电性连接的第二蜂鸣器，所述定位架底端与微动开关对应位置处固定设置有触动头，所述第一支板两端部滑动穿插设置有与第二支板底端相固定的导向支杆。
优选的，所述数码印花机的两侧固定设置有安装板，所述安装板的中部活动穿插设置有与承载架顶端固定的升降螺杆，所述升降螺杆的外壁螺纹套接有两个定位螺母，两个所述定位螺母分别设置于安装板的顶端和底端位置，所述安装板的两端部均滑动穿插设置有与承载架顶端相固定的导向柱，所述导向柱外壁滑动套设有与安装板固定嵌设的辅助滑套。
本发明的技术效果和优点：
(1)本发明能够利用出料机构对多数汽车椅套进行存放，并依次将存放的汽车椅套送入到送料机构上进行上料，使送料机构将自动将汽车椅套送入到数码印花机下进行印图加工，再配合收料机构对印图后的汽车椅套进行自动收料，使得多数汽车椅套进行印图加工时无需人工上下料，同时无需停机作业，提高了对汽车椅套印图加工的加工质量以及加工效率；
(2)本发明利用送料机构上顶板与底板之间的转动连接，配合连接轴、挡杆、圆柱块和阻挡轴承的配合使用，使得顶板移动到承载架端口位置处时，能够自动进行转动抬起动作，使顶板上的汽车椅套自动滑落到承载架一侧的收料机构中，实现对汽车椅套的联动卸料，从而降低使用成本，提高工作效率；
(3)本发明利用送料机构中由圆柱辊、导向槽、固定杆和驱动电机组成的驱动组件，能够带动载料组件进行往复移动送料的同时，能够利用导向槽两端部的圆弧槽结构，实现载料组件在上料和出料时能够保持短暂的静止状态，以增加载料组件在汽车椅套上料和下料时的稳定性，从而提高对汽车椅套的加工质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明承载架正面剖视结构示意图。
图3为本发明出料机构立体结构示意图。
图4为本发明封口板和导向滑轨分体结构示意图。
图5为本发明存放箱俯面剖视结构示意图。
图6为本发明载料组件立体结构示意图。
图7为本发明收料机构侧面剖视结构示意图。
图8为本发明图1的A处局部放大结构示意图。
图9为本发明图1的B处局部放大结构示意图。
图10为本发明承载架立体结构示意图。
图中：1、承载架；11、条形开槽；12、条形通孔；13、安装开槽；14、支撑腿；2、数码印花机；21、安装板；22、导向柱；23、辅助滑套；24、升降螺杆；25、定位螺母；3、送料机构；31、载料组件；311、底板；312、顶板；313、连接块；314、连接轴；315、挡杆；316、滚轮槽；317、导向滚轮；318、圆柱块；319、阻挡轴承；32、驱动组件；321、圆柱辊；322、导向槽；323、驱动电机；324、固定杆；4、出料机构；41、存放箱；42、封口板；43、导向滑轨；44、条形槽；45、滑块；46、第一弹簧；47、红外传感器；48、第一蜂鸣器；49、挡盖；491、磁铁块；492、导磁块；493、耳槽；5、收料机构；51、收料箱；52、定位架；53、支撑板；54、导向滑杆；55、连接滑块；56、第二弹簧；57、不锈钢罩；58、报警组件；581、第一支板；582、第二支板；583、微动开关；584、T型螺杆；585、第二蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-10所示的一种汽车椅套加工用印图装置，包括：
承载架1，承载架1底端的边角处固定安装有支撑腿14，支撑腿14的底部设置有角钢，能够增强支撑腿14对承载架1支撑的稳固性，用于印图装置整体的承载定位；
数码印花机2，安装于承载架1的上方，用于汽车椅套的印图加工，数码印花机2的两侧固定设置有安装板21，安装板21的中部活动穿插设置有与承载架1顶端固定的升降螺杆24，升降螺杆24的外壁螺纹套接有两个定位螺母25，两个定位螺母25分别设置于安装板21的顶端和底端位置，利用两个定位螺母25对安装板21在升降螺杆24上位置的限位，能够方便对数码印花机2进行高度调整，使数码印花机2达到最佳的印图位置，从而提高加工质量，安装板21的两端部均滑动穿插设置有与承载架1顶端相固定的导向柱22，，导向柱22上可以设置刻度条，方便观察数码印花机2距离承载架1的高度，导向柱22外壁滑动套设有与安装板21固定嵌设的辅助滑套23，导向柱22起到一个限位导向作用，增加数码印花机2上下移动的平稳性，同时辅助滑套23的设置，能够减少磨损，提高使用寿命。
承载架1顶端通过开设的条形开槽11安装有送料机构3，用于汽车椅套的连续送料，送料机构3包括载料组件31和带动载料组件31往复移动的驱动组件32，载料组件31包括底板311和设置于底板311顶端的顶板312，底板311一侧开设的凹槽内设置有与顶板312底端相固定的连接块313，连接块313的中部固定穿插连接有连接轴314，利用连接块313配合连接轴314，使顶板312能够在底板311上进行转动，从而方便顶板312通过转动到倾斜位置进行自动下料，连接轴314的两端贯穿底板311端部外壁并固定连接有挡杆315，条形开槽11靠近收料机构5的两侧内壁均设置有拨动挡杆315动作的阻挡组件，随着载料组件31移动到阻挡组件位置时，阻挡组件对挡杆315进行阻挡，使挡杆315发生转动，再通过连接轴314和连接块313带动顶板312自动转动，提高自动化程度，降低对电器的使用，缩减成本；
阻挡组件包括圆柱块318和阻挡轴承319，阻挡轴承319固定套设于圆柱块318的端部，圆柱块318的一端与条形开槽11内壁对应位置固定连接，利用阻挡轴承319作为阻挡组件使用，能够方便带动挡杆315发生转动，减少磨损，提高挡杆315的使用寿命，从而降低故障率，底板311的两侧均开设有滚轮槽316，滚轮槽316的内腔间隔转动安装有多个导向滚轮317，滚轮槽316和导向滚轮317的设置，能够使载料组件31再移动时，利用导向滚轮317贴合承载架1上条形开槽11内壁滚动，增强载料组件31移动的平稳性，从而提高对汽车椅套的印图加工质量；
驱动组件32包括圆柱辊321和驱动电机323，圆柱辊321转动设置于承载架1底部内腔中，驱动电机323固定设置于承载架1外壁并与圆柱辊321一端传动设置，圆柱辊321的外壁开设有用于带动载料组件31往复移动的导向槽322，底板311底端中部固定连接有固定杆324，固定杆324的底部与导向槽322活动穿插设置，且固定杆324的外壁与条形开槽11底部开设的条形通孔12滑动穿插设置，导向槽322由两个圆弧槽和两个长弧槽组成，两个导向槽322呈中心对称开设于圆柱辊321外壁两端部，两个长弧槽开设于圆柱辊321外壁并分别与两个圆弧槽相连通，圆弧槽和长弧槽的连接处可做倒角处理，增加固定杆324在导向槽322内移动的流畅性，利用两个圆弧槽的设置，使得固定杆324在圆柱辊321的端部位置能够保持短暂的停止作业，从而提高对汽车椅套上下料时的稳定性，提高工作质量；
条形开槽11的端部通过开设的安装开槽13安装有出料机构4，用于存放待印花的汽车椅套以及向送料机构3上进行送料，出料机构4包括存放箱41，存放箱41底端出料口处设置有封口板42，存放箱41外壁位于封口板42顶端位置开设条状通孔，方便汽车椅套的平行移出，存放箱41底部且位于封口板42底端两侧位置处固定设置有导向滑轨43，导向滑轨43顶端开设的条形槽44内腔滑动设置有滑块45，滑块45外壁与条形槽44一侧内壁之间固定设置有第一弹簧46，且封口板42顶端与顶板312位于同一水平高度，通过载料组件31对封口板42的推动，使封口板42在导向滑轨43上移动，将原本位置让出给载料组件31，使存放箱41内的汽车椅套落入到载料组件31上，并随着载料组件31的回移而带动汽车椅套移出存放箱41，达到自动取料的目的，同时封口板42可通过第一弹簧46的弹性回复力带动滑块45回移，使滑块45带动封口板42随着载料组件31的回移而自动复位，对存放箱41内的汽车椅套进行封口阻挡，方便下次取料；
存放箱41的底部固定安装有用于存放箱41内汽车椅套数量的红外传感器47，存放箱41的外壁固定安装有与红外传感器47电性连接的第一蜂鸣器48，红外传感器47能够在存放箱41内的汽车椅套高度低于红外传感器47时，自动将信号传递到第一蜂鸣器48的控制模块中，使第一蜂鸣器48发出警报，提示工作人员进行补料，存放箱41外壁顶部的进料口处通过铰链铰接有挡盖49，挡盖49内侧的顶部对称固定嵌设有两个磁铁块491，存放箱41外壁与磁铁块491对应位置处固定嵌设有导磁块492，存放箱41外壁的顶部开设有耳槽493，挡盖49的设置，再配合导磁块492和磁铁块491的使用，方便挡盖49进行打开或关闭，从而方便对存放箱41内进行汽车椅套的加料作业；
承载架1远离送料机构3的一端安装有收料机构5，用于盛接送料机构3上印制好的汽车椅套并进行暂时存放，收料机构5包括收料箱51、定位架52和两个支撑板53，收料箱51穿插卡接于定位架52的内腔，两个支撑板53对称设置于收料箱51的两侧并与承载架1固定设置，定位架52的设置，对收料箱51进行定位，方便收料箱51的取放，收料箱51内腔的顶部滑动穿插设置有不锈钢罩57，不锈钢罩57的设置，能够使汽车椅套的滑落端口位置保持不便，从而使收料箱51由于重量增加下移也能够准确收纳汽车椅套；
两个支撑板53相对一侧通过开设的滑槽固定设置有导向滑杆54，导向滑杆54的外壁滑动穿插设置有与定位架52外壁固定的连接滑块55，导向滑杆54的底部套设有分别与连接滑块55和滑槽底部固定连接的第二弹簧56，导向滑杆54配合连接滑块55，能够保持收料箱51的竖直升降，配合第二弹簧56，能够方便收料箱51的自动复位；
两个支撑板53之间的底部设置用于收料箱51重力检测的报警组件58，报警组件58包括第一支板581和第二支板582，第一支板581两端与两个支撑板53固定连接，第一支板581的中部螺纹穿插连接有与第二支板582转动连接的T型螺杆584，第二支板582的顶端设置有为微动开关583，其中一个支撑板53的外壁固定安装有与微动开关583电性连接的第二蜂鸣器585，定位架52底端与微动开关583对应位置处固定设置有触动头，利用定位架52和收料箱51的下降触动微动开关283，使微动开关583打开第二蜂鸣器585的电源开关，产生警报，提示工作人员更换收料箱51，第一支板581两端部滑动穿插设置有与第二支板582底端相固定的导向支杆，T型螺杆584的设置，能够调整第二支板582距离定位架52底部的距离，方便根据收料箱51的具体载荷进行调整微动开关583的报警位置。
本发明工作原理：将待印图的多数汽车椅套呈上下叠放的方式放入到出料机构4的存放箱41内，关闭挡盖49，利用磁铁块491与导磁块492之间的磁吸固定，使挡盖49对存放箱41放料口处进行固定封闭，驱动电机323带动圆柱辊321转动，利用圆柱辊321上的导向槽322带动固定杆324来回往复平移，从而带动载料组件31在承载架1上的条形开槽11内来回移动，进行汽车椅套的送料；
在载料组件31移动到存放箱41位置时，顶板312推动存放箱41底部的封口板42平移，使顶板312移动到封口板42初始位置，此时位于存放箱41内的汽车椅套落入到顶板312上，随着驱动组件32带动载料组件31回移，使位于顶板312上的汽车椅套随着顶板312从存放箱41底部端口移出，达到自动下料以及出料的目的；
载料组件31承载着汽车椅套从数码印花机2的下方经过，利用数码印花机2对载料组件31上的汽车椅套进行印图加工，随着载料组件31的继续移动，使印图完成的汽车椅套移动到承载架1靠近收料机构5位置的端部，此时载料组件31上的挡杆315与承载架1上条形开槽11内壁的阻挡轴承319接触，利用阻挡轴承319的转动以及挡杆315的持续移动，使挡杆315在移动过程中发生转动，带动连接轴314转动，使连接轴314带动顶板312转动到倾斜位置，此时载料组件31保持短暂的停止，印图完成的汽车椅套利用重力惯性从顶板312上滑落到收料机构5内，完成对汽车椅套的自动下料；
印图完成的汽车椅套利用不锈钢罩57的导向作用，顺着不锈钢罩57的端口进入到收料箱51内，随着收料箱51内收纳的汽车椅套不断增多，收料箱51的重量增大，使第二弹簧56发生弹性形变，收料箱51和定位架52下移，此时利用不锈钢罩57位置的固定，从而保持汽车椅套顺着不锈钢罩57准确进入到收料箱51内进行准确下料，当定位架52随着收料箱51下移到一定距离后，其上的触动头与微动开关583接触，使微动开关583闭合，第二蜂鸣器585与外部电源电性连接，产生警报声，提示工作人员收料箱51内的汽车椅套饱和，需要更换新的收料箱51进行收料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车椅套加工用印图装置，包括：
承载架(1)，所述承载架(1)底端的边角处固定安装有支撑腿(14)，用于印图装置整体的承载定位；
数码印花机(2)，安装于承载架(1)的上方，用于汽车椅套的印图加工；
其特征在于：
所述承载架(1)顶端通过开设的条形开槽(11)安装有送料机构(3)，用于汽车椅套的连续送料；
所述条形开槽(11)的端部通过开设的安装开槽(13)安装有出料机构(4)，用于存放待印花的汽车椅套以及向送料机构(3)上进行送料；
所述承载架(1)远离送料机构(3)的一端安装有收料机构(5)，用于盛接送料机构(3)上印制好的汽车椅套并进行暂时存放。
2.根据权利要求1所述的一种汽车椅套加工用印图装置，其特征在于，所述送料机构(3)包括载料组件(31)和带动载料组件(31)往复移动的驱动组件(32)；
所述载料组件(31)包括底板(311)和设置于底板(311)顶端的顶板(312)，所述底板(311)一侧开设的凹槽内设置有与顶板(312)底端相固定的连接块(313)，所述连接块(313)的中部固定穿插连接有连接轴(314)，所述连接轴(314)的两端贯穿底板(311)端部外壁并固定连接有挡杆(315)，所述条形开槽(11)靠近收料机构(5)的两侧内壁均设置有拨动挡杆(315)动作的阻挡组件。
3.根据权利要求2所述的一种汽车椅套加工用印图装置，其特征在于，所述阻挡组件包括圆柱块(318)和阻挡轴承(319)，所述阻挡轴承(319)固定套设于圆柱块(318)的端部，所述圆柱块(318)的一端与条形开槽(11)内壁对应位置固定连接，所述底板(311)的两侧均开设有滚轮槽(316)，所述滚轮槽(316)的内腔间隔转动安装有多个导向滚轮(317)。
4.根据权利要求2所述的一种汽车椅套加工用印图装置，其特征在于，所述驱动组件(32)包括圆柱辊(321)和驱动电机(323)，所述圆柱辊(321)转动设置于承载架(1)底部内腔中，所述驱动电机(323)固定设置于承载架(1)外壁并与圆柱辊(321)一端传动设置，所述圆柱辊(321)的外壁开设有用于带动载料组件(31)往复移动的导向槽(322)，所述底板(311)底端中部固定连接有固定杆(324)，所述固定杆(324)的底部与导向槽(322)活动穿插设置，且所述固定杆(324)的外壁与条形开槽(11)底部开设的条形通孔(12)滑动穿插设置。
5.根据权利要求4所述的一种汽车椅套加工用印图装置，其特征在于，所述导向槽(322)由两个圆弧槽和两个长弧槽组成，两个所述导向槽(322)呈中心对称开设于圆柱辊(321)外壁两端部，两个所述长弧槽开设于圆柱辊(321)外壁并分别与两个圆弧槽相连通。
6.根据权利要求1所述的一种汽车椅套加工用印图装置，其特征在于，所述出料机构(4)包括存放箱(41)，所述存放箱(41)底端出料口处设置有封口板(42)，所述存放箱(41)底部且位于封口板(42)底端两侧位置处固定设置有导向滑轨(43)，所述导向滑轨(43)顶端开设的条形槽(44)内腔滑动设置有滑块(45)，所述滑块(45)外壁与条形槽(44)一侧内壁之间固定设置有第一弹簧(46)，且所述封口板(42)顶端与顶板(312)位于同一水平高度。
7.根据权利要求6所述的一种汽车椅套加工用印图装置，其特征在于，所述存放箱(41)的底部固定安装有用于存放箱(41)内汽车椅套数量的红外传感器(47)，所述存放箱(41)的外壁固定安装有与红外传感器(47)电性连接的第一蜂鸣器(48)；
所述存放箱(41)外壁顶部的进料口处通过铰链铰接有挡盖(49)，所述挡盖(49)内侧的顶部对称固定嵌设有两个磁铁块(491)，所述存放箱(41)外壁与磁铁块(491)对应位置处固定嵌设有导磁块(492)，所述存放箱(41)外壁的顶部开设有耳槽(493)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车椅套加工用印图装置，其特征在于，所述收料机构(5)包括收料箱(51)、定位架(52)和两个支撑板(53)，所述收料箱(51)穿插卡接于定位架(52)的内腔，两个所述支撑板(53)对称设置于收料箱(51)的两侧并与承载架(1)固定设置，所述收料箱(51)内腔的顶部滑动穿插设置有不锈钢罩(57)。
9.根据权利要求8所述的一种汽车椅套加工用印图装置，其特征在于，两个所述支撑板(53)相对一侧通过开设的滑槽固定设置有导向滑杆(54)，所述导向滑杆(54)的外壁滑动穿插设置有与定位架(52)外壁固定的连接滑块(55)，所述导向滑杆(54)的底部套设有分别与连接滑块(55)和滑槽底部固定连接的第二弹簧(56)；
两个所述支撑板(53)之间的底部设置用于收料箱(51)重力检测的报警组件(58)，所述报警组件(58)包括第一支板(581)和第二支板(582)，所述第一支板(581)两端与两个支撑板(53)固定连接，所述第一支板(581)的中部螺纹穿插连接有与第二支板(582)转动连接的T型螺杆(584)，所述第二支板(582)的顶端设置有为微动开关(583)，其中一个所述支撑板(53)的外壁固定安装有与微动开关(583)电性连接的第二蜂鸣器(585)，所述定位架(52)底端与微动开关(583)对应位置处固定设置有触动头，所述第一支板(581)两端部滑动穿插设置有与第二支板(582)底端相固定的导向支杆。
10.根据权利要求1所述的一种汽车椅套加工用印图装置，其特征在于，所述数码印花机(2)的两侧固定设置有安装板(21)，所述安装板(21)的中部活动穿插设置有与承载架(1)顶端固定的升降螺杆(24)，所述升降螺杆(24)的外壁螺纹套接有两个定位螺母(25)，两个所述定位螺母(25)分别设置于安装板(21)的顶端和底端位置，所述安装板(21)的两端部均滑动穿插设置有与承载架(1)顶端相固定的导向柱(22)，所述导向柱(22)外壁滑动套设有与安装板(21)固定嵌设的辅助滑套(23)。
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