CN207495814U - 一种干粉砂浆自动提升卸料机构 - Google Patents
一种干粉砂浆自动提升卸料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207495814U CN207495814U CN201721510535.9U CN201721510535U CN207495814U CN 207495814 U CN207495814 U CN 207495814U CN 201721510535 U CN201721510535 U CN 201721510535U CN 207495814 U CN207495814 U CN 207495814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder box
- hoistable platform
- screw
- automatic lifting
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆自动提升卸料机构，包括升降平台、驱动电机、丝杆、粉料箱，所述驱动电机通过电机安装板安装在混合仓壁上，驱动电机的输出端与丝杆连接，丝杆通过至少两个电机丝杆安装座安装在混合仓壁上，电机丝杆安装座通过多个锚固螺栓固定在混合仓壁上，所述丝杆的外部设有与其形成螺旋副的丝杆螺母一和丝杆螺母二，本实用新型的有益效果是：斜撑杆的设计能保证升降平台支撑的稳定性，更加安全；换向挡板与限位轮的设计能在粉料箱进入到翻转位置时实现粉料箱的自动翻转卸料，极大的解放了劳动力，降低劳动强度，只需驱动电机一个用电部件即可，控制简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用涂料生产设备，具体是一种干粉砂浆自动提升卸料机构。
背景技术
涂料制作过程中，需要将干的砂浆混合，干粉混合时，需要将不同的料投入混合仓内进行搅拌，为提高生产效率的考虑，一般每次混合的量都非常巨大，故此混合仓的高度/深度较高，混合仓的进料口一般都设置在顶端，如果人工上料，需要设置爬梯，会比较费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆自动提升卸料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种干粉砂浆自动提升卸料机构，包括升降平台、驱动电机、丝杆、粉料箱，所述驱动电机通过电机安装板安装在混合仓壁上，驱动电机的输出端与丝杆连接，丝杆通过至少两个电机丝杆安装座安装在混合仓壁上，电机丝杆安装座通过多个锚固螺栓固定在混合仓壁上，所述丝杆的外部设有与其形成螺旋副的丝杆螺母一和丝杆螺母二，其中丝杆螺母一与升降平台固定连接，丝杆螺母二与斜撑杆固定连接，斜撑杆的顶端固定在升降平台的底部，所述升降平台上设有粉料箱，所述粉料箱的顶部开口处设有位置对应的两个粉料箱耳座，粉料箱耳座通过销轴与立柱固定座铰接，立柱固定座固定在支撑立柱上，支撑立柱的底部固定在升降平台上，且支撑立柱的高度大于粉料箱的高度，使得粉料箱处于悬空状态，所述粉料箱在靠近混合仓壁的那侧面上安装有至少一个限位轮，限位轮处于粉料箱的顶部凸沿处，混合仓壁的顶部位置固定有向外延伸的换向挡板，换向挡板的底面为斜面，且该斜面与限位轮的行程位置干涉；所述驱动电机为正反转电机，并与外部电源和控制开关电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：每个所述电机丝杆安装座的一侧位置还设有导向轴固定座，导向轴固定座内固定有竖直方向的导向光轴，导向光轴穿过升降平台并与升降平台滑动配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆螺母二的外部固定有水平的连杆，连杆的两端均固定有导向轴套，导向轴套套设在导向光轴的外部，斜撑杆固定在导向轴套的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱固定座上与销轴的配合孔为腰形结构，使得粉料箱在水平方向上具有一定的活动余量。
作为本实用新型再进一步的方案：所述销轴与升降平台之间的距离不小于粉料箱的转动半径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降平台的外部焊接有护栏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉料箱的顶部开口处还铰接有箱盖，箱盖的铰接处与处于同侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）斜撑杆的设计能保证升降平台支撑的稳定性，更加安全；（2）换向挡板与限位轮的设计能在粉料箱进入到翻转位置时实现粉料箱的自动翻转卸料，极大的解放了劳动力，降低劳动强度，只需驱动电机一个用电部件即可，控制简单，操作方便。
附图说明
图1为一种干粉砂浆自动提升卸料机构的结构示意图。
图2为一种干粉砂浆自动提升卸料机构的右视图。
图3为一种干粉砂浆自动提升卸料机构中升降平台的结构示意图。
图4为一种干粉砂浆自动提升卸料机构的卸料时的结构示意图。
图中：1-混合仓壁、2-升降平台、3-驱动电机、4-电机丝杆安装座、5-丝杆、6-丝杆螺母一、7-丝杆螺母二、8-锚固螺栓、9-斜撑杆、10-支撑立柱、11-粉料箱、12-立柱固定座、13-限位轮、14-换向挡板、15-导向光轴、16-销轴、17-粉料箱耳座、18-导向轴固定座、19-电机安装板、20-连杆、21-导向轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种干粉砂浆自动提升卸料机构，包括升降平台2、驱动电机3、丝杆5、粉料箱11，所述驱动电机3通过电机安装板19安装在混合仓壁1上，驱动电机3的输出端与丝杆5连接，丝杆5通过至少两个电机丝杆安装座4安装在混合仓壁1上，电机丝杆安装座4通过多个锚固螺栓8固定在混合仓壁1上，所述丝杆5的外部设有与其形成螺旋副的丝杆螺母一6和丝杆螺母二7，其中丝杆螺母一6与升降平台2固定连接，用于带动升降平台2的运动，丝杆螺母二7与斜撑杆9固定连接，斜撑杆9的顶端固定在升降平台2的底部，所述升降平台2上设有粉料箱11，所述粉料箱11的顶部开口处设有位置对应的两个粉料箱耳座17，粉料箱耳座17通过销轴16与立柱固定座12铰接，立柱固定座12固定在支撑立柱10上，支撑立柱10的底部固定在升降平台2上，且支撑立柱10的高度大于粉料箱11的高度，使得粉料箱11处于悬空状态，所述粉料箱11在靠近混合仓壁1的那侧面上安装有至少一个限位轮13，限位轮13处于粉料箱11的顶部凸沿处，混合仓壁1的顶部位置固定有向外延伸的换向挡板14，换向挡板14的底面为斜面，且该斜面与限位轮13的行程位置干涉，在驱动电机3输出动力时，通过螺旋副的作用，升降平台2连同粉料箱11同步上升运动，当限位轮13的轮面与换向挡板14接触时，产生作用力，使得粉料箱11以销轴16的轴线为轴向混合仓壁1处逆时针转动，同时由于换向挡板14的底面为斜面，能对限位轮13产生斜向下的作用力，使得粉料箱11位置倾斜，粉料箱11内的物料即可落入到混合仓内部，完成卸料过程，之后驱动电机3反向转动，粉料箱11顺时针转动，并逐渐向下运动，使得限位轮13与换向挡板14脱离接触，粉料箱11恢复原位，再通过人工或机器向粉料箱11内加料即可；所述驱动电机3为正反转电机，并与外部电源和控制开关电性连接。
每个所述电机丝杆安装座4的一侧位置还设有导向轴固定座18，导向轴固定座18内固定有竖直方向的导向光轴15，导向光轴15穿过升降平台2并与升降平台2滑动配合，对升降平台2的运动进行导向，保证升降过程的顺利性。
所述丝杆螺母二7的外部固定有水平的连杆20，连杆20的两端均固定有导向轴套21，导向轴套21套设在导向光轴15的外部，斜撑杆9固定在导向轴套21的外部，使得升降平台2的结构更加稳定。
所述立柱固定座12上与销轴16的配合孔为腰形结构，使得粉料箱11在水平方向上具有一定的活动余量，保证其转动的顺畅性。
所述销轴16与升降平台2之间的距离不小于粉料箱11的转动半径，使得粉料箱11转动时，其不会与升降平台2的位置产生干涉。
所述升降平台2的外部焊接有护栏，当人员处于升降平台2上对设备进行检修时，有助保护人员安全，同时也可以防止粉料箱11发生意外坠落时直接落到地面上对人员产生危险。
所述粉料箱11的顶部开口处还铰接有箱盖，箱盖的铰接处与处于同侧，粉料箱11处于卸料状态时，箱盖能自动打开。
本实用新型的工作原理是：在驱动电机3输出动力时，通过螺旋副的作用，升降平台2连同粉料箱11同步上升运动，当限位轮13的轮面与换向挡板14接触时，产生作用力，使得粉料箱11以销轴16的轴线为轴向混合仓壁1处逆时针转动，同时由于换向挡板14的底面为斜面，能对限位轮13产生斜向下的作用力，使得粉料箱11位置倾斜，粉料箱11内的物料即可落入到混合仓内部，完成卸料过程，之后驱动电机3反向转动，粉料箱11顺时针转动，并逐渐向下运动，使得限位轮13与换向挡板14脱离接触，粉料箱11恢复原位，再通过人工或机器向粉料箱11内加料即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种干粉砂浆自动提升卸料机构，包括升降平台（2）、驱动电机（3）、丝杆（5）、粉料箱（11），其特征在于，所述驱动电机（3）通过电机安装板（19）安装在混合仓壁（1）上，驱动电机（3）的输出端与丝杆（5）连接，丝杆（5）通过至少两个电机丝杆安装座（4）安装在混合仓壁（1）上，电机丝杆安装座（4）通过多个锚固螺栓（8）固定在混合仓壁（1）上，所述丝杆（5）的外部设有与其形成螺旋副的丝杆螺母一（6）和丝杆螺母二（7），其中丝杆螺母一（6）与升降平台（2）固定连接，丝杆螺母二（7）与斜撑杆（9）固定连接，斜撑杆（9）的顶端固定在升降平台（2）的底部，所述升降平台（2）上设有粉料箱（11），所述粉料箱（11）的顶部开口处设有位置对应的两个粉料箱耳座（17），粉料箱耳座（17）通过销轴（16）与立柱固定座（12）铰接，立柱固定座（12）固定在支撑立柱（10）上，支撑立柱（10）的底部固定在升降平台（2）上，且支撑立柱（10）的高度大于粉料箱（11）的高度，使得粉料箱（11）处于悬空状态，所述粉料箱（11）在靠近混合仓壁（1）的那侧面上安装有至少一个限位轮（13），限位轮（13）处于粉料箱（11）的顶部凸沿处，混合仓壁（1）的顶部位置固定有向外延伸的换向挡板（14），换向挡板（14）的底面为斜面，且该斜面与限位轮（13）的行程位置干涉；所述驱动电机（3）为正反转电机，并与外部电源和控制开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆自动提升卸料机构，其特征在于，每个所述电机丝杆安装座（4）的一侧位置还设有导向轴固定座（18），导向轴固定座（18）内固定有竖直方向的导向光轴（15），导向光轴（15）穿过升降平台（2）并与升降平台（2）滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆自动提升卸料机构，其特征在于，所述丝杆螺母二（7）的外部固定有水平的连杆（20），连杆（20）的两端均固定有导向轴套（21），导向轴套（21）套设在导向光轴（15）的外部，斜撑杆（9）固定在导向轴套（21）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆自动提升卸料机构，其特征在于，所述立柱固定座（12）上与销轴（16）的配合孔为腰形结构，使得粉料箱（11）在水平方向上具有一定的活动余量。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆自动提升卸料机构，其特征在于，所述销轴（16）与升降平台（2）之间的距离不小于粉料箱（11）的转动半径。
6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆自动提升卸料机构，其特征在于，所述升降平台（2）的外部焊接有护栏。
7.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆自动提升卸料机构，其特征在于，所述粉料箱（11）的顶部开口处还铰接有箱盖，箱盖的铰接处与处于同侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721510535.9U CN207495814U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种干粉砂浆自动提升卸料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721510535.9U CN207495814U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种干粉砂浆自动提升卸料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207495814U true CN207495814U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62504643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721510535.9U Expired - Fee Related CN207495814U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种干粉砂浆自动提升卸料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207495814U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110698246A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-17 | 青岛绿色家园环境设备有限公司 | 一种大型连续进出料好氧发酵制肥成套化设备 |
| CN115179648A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-14 | 海啊科技股份有限公司 | 一种汽车椅套加工用印图装置 |
-
2017
- 2017-11-14 CN CN201721510535.9U patent/CN207495814U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110698246A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-17 | 青岛绿色家园环境设备有限公司 | 一种大型连续进出料好氧发酵制肥成套化设备 |
| CN115179648A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-14 | 海啊科技股份有限公司 | 一种汽车椅套加工用印图装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207495814U (zh) | 一种干粉砂浆自动提升卸料机构 | |
| CN204324191U (zh) | 新型垂直提升机 | |
| CN205891984U (zh) | 一种改进的爬坡机 | |
| CN205471507U (zh) | 一种自动上料机 | |
| CN108032441A (zh) | 一种干粉砂浆自动提升卸料机构 | |
| CN107157403A (zh) | 一种便捷工作的除尘器设备 | |
| CN211366300U (zh) | 一种生猪装车用的转运设备 | |
| CN204911442U (zh) | 一种移动可调节高度的螺杆粉料上料机 | |
| CN107931089A (zh) | 一种建筑施工用高效筛选设备 | |
| CN110844632A (zh) | 一种生猪装车用的转运设备及其使用方法 | |
| CN107126877A (zh) | 一种饲料添加剂混合设备 | |
| CN206901173U (zh) | 一种垂直循环式储料库箱 | |
| CN109098916A (zh) | 一种涡轮装置 | |
| CN201135108Y (zh) | 一种饲料原料的预混合装置 | |
| CN106861487A (zh) | 一种建筑施工用搅拌混料装置 | |
| CN210557772U (zh) | 一种煤矿机用上料结构 | |
| CN109653364A (zh) | 一种安装方便的建筑钢结构 | |
| CN206093892U (zh) | 一种风光互补太阳能路灯 | |
| CN207415677U (zh) | 一种立式梯层砂浆机 | |
| CN106040047B (zh) | 一种涂料辅助成分添加结构 | |
| CN107137018A (zh) | 一种除尘器设备 | |
| CN108483360A (zh) | 一种建筑施工升降平台的循环送料方法 | |
| CN211687976U (zh) | 一种可快速更换的集装箱用旋转吊架 | |
| CN209937373U (zh) | 一种用于改性阻燃abs树脂的制造设备 | |
| CN209230202U (zh) | 一种用于生产腐植酸有机肥滚筒式烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180615 |