CN211687976U - 一种可快速更换的集装箱用旋转吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速更换的集装箱用旋转吊架，包括上吊架、下吊架和吊具，上吊架上安装有中心集电器和滑轮装置，下吊架通过回转支承可旋转地安装在上吊架的下方，下吊架上设置有接线箱，旋转吊架的电缆从上吊架上接入中心集电器，并从中心集电器的下方出线与接线箱相连，吊具通过安装在下吊架底部四角处的手动转锁装置设置在下吊架的下方，吊具上设置有两个转锁箱梁，转锁箱梁上设置有电动转锁装置。本实用新型能够实现吊具的快速更换，提高了设备的利用率和作业效率，降低后期的维护成本。

Description

一种可快速更换的集装箱用旋转吊架

技术领域

本实用新型属于集装箱吊具技术领域，具体涉及一种可快速更换的集装箱用旋转吊架。

背景技术

传统的集装箱用可旋转吊架，均是将吊具直接通过回转支承安装在吊架的下方，从而实现吊具的旋转，并且用于供电的电缆从中心集电器上接出后直接吊具上的插座相连。但是集装箱的规格多样，除一般标准的20英尺、40英尺之外，还有5英尺、10英尺等规格，在进行集装箱装卸时需要根据集装箱的规格来选择吊具。而上述结构的可旋转吊架中吊具拆装十分不便，需要对回转支承处以及电缆与插座处的连接进行拆卸才能实现吊具的更换，操作十分不便，而且长期的拆装极易造成吊具上各个连接处的损坏，增加维修成本，缩短吊具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可快速更换的集装箱用旋转吊架，以解决不同规格的吊具更换不便的问题。

本实用新型的一种可快速更换的集装箱用旋转吊架是这样实现的：

一种可快速更换的集装箱用旋转吊架，包括上吊架、下吊架和吊具，所述上吊架上安装有中心集电器和滑轮装置，所述下吊架通过回转支承可旋转地安装在所述上吊架的下方，所述下吊架上设置有接线箱，旋转吊架的电缆从上吊架上接入中心集电器，并从所述中心集电器的下方出线与所述接线箱相连，所述吊具通过安装在所述下吊架底部四角处的手动转锁装置设置在所述下吊架的下方，所述吊具上设置有两个转锁箱梁，所述转锁箱梁上设置有电动转锁装置。

进一步的，所述中心集电器安装在所述上吊架的中间，且一侧设置有安装在所述上吊架上的电缆缓冲器，所述电缆通过电缆缓冲器接入中心集电器上。

进一步的，所述下吊架与回转支承的外圈相连，所述上吊架与回转支承的内圈相连，所述上吊架上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有小齿轮，所述小齿轮与回转支承的外圈啮合。

进一步的，所述下吊架的下方设置有与所述接线箱相连的插头，所述插头与设置在所述吊具连接梁上的插座相连。

进一步的，所述手动转锁装置和电动转锁装置分别包括驱动件、与所述驱动件相连的连杆，以及连接在所述连杆两端的锁销，所述驱动件通过连杆带动锁销旋转锁合。

进一步的，所述驱动件的下端连接有连板Ⅰ，且所述连板Ⅰ的另一端与所述连杆铰接，所述连杆的端部铰接有连板Ⅱ，所述连板Ⅱ的另一端安装在所述锁销上。

进一步的，所述手动转锁装置的锁销转动安装在下吊架下方的安装梁上，所述电动转锁装置的锁销转动安装在所述转锁箱梁上，且所述锁销的下端设置有截面为腰型的锥体锁头。

进一步的，所述吊具的端部横梁上方设置有锁孔板，所述锁孔板的两端分别设置有锁孔，所述手动转锁装置的锁销的下端穿过所述锁孔并通过转动锁合在所述锁孔内。

进一步的，所述手动转锁装置的驱动件为转动手柄，所述电动转锁装置的驱动件为转锁电机，所述转锁电机的输出端与其对应的连板Ⅰ相连。

进一步的，所述电动转锁装置的锁销上安装有限位凸环，所述限位凸环的一侧设置有安装在所述转锁箱梁上的限位块。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型通过下吊架带动吊具实现360°的旋转，方便集装箱作业，提高装卸效率；

（2）本实用新型的下吊架通过手动转锁装置实现与吊具的快速装配和拆卸，从而提高吊具更换的效率，并且减少吊具更换过程中损坏的几率，提高设备的利用率和作业效率，降低维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的可快速更换的集装箱用旋转吊架的结构图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B-B方向的剖面图；

图4是图3中C部分的放大图；

图5是本实用新型优选实施例的可快速更换的集装箱用旋转吊架的吊具的俯视图；

图6是图5中D部分的放大图；

图7是图5中E部分的放大图；

图中：上吊架1，下吊架2，吊具3，中心集电器4，滑轮装置5，回转支承6，接线箱7，转锁箱梁8，电缆缓冲器9，旋转电机10，小齿轮11，插头12，插座13，连接梁14，端部横梁15，连杆16，锁销17，连板Ⅰ18，连板Ⅱ19，安装梁20，锥体锁头21，锁孔22，锁孔板23，转动手柄24，转锁电机25，限位凸环26，限位块27。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型不仅适用于20英尺-40英尺的标准集装箱的吊具，而且适用于5英尺或10英尺等非标准集装箱的吊具装配，本实施例则以5英尺的吊具为例。

如图1-7所示，一种可快速更换的集装箱用旋转吊架，包括上吊架1、下吊架2和吊具3，上吊架1上安装有中心集电器4和滑轮装置5，下吊架2通过回转支承6可旋转地安装在上吊架1的下方，下吊架2上设置有接线箱7，旋转吊架的电缆从上吊架1上接入中心集电器4，并从中心集电器4的下方出线与接线箱7相连，吊具3通过安装在下吊架2底部四角处的手动转锁装置设置在下吊架2的下方，吊具3上设置有两个转锁箱梁8，转锁箱梁8上设置有电动转锁装置。

集装箱在进行装卸时，对吊具3动力提供动作的控制信号以及反馈的检测信号，均由电缆进行传输，为了实现电缆与旋转的吊具3相连，因此设置有中心集电器4，中心集电器4安装在上吊架1的中间，且一侧设置有安装在上吊架1上的电缆缓冲器9，电缆通过电缆缓冲器9接入中心集电器4上。

电缆缓冲器9的作用则是为了保证电缆的使用时的可靠性，减少电缆故障的几率。

为了方便将起重机的钢丝绳与旋转吊架相连，因此设置有滑轮装置5，滑轮装置5包括两组，分别设置在上吊架1的两端，且每组滑轮装置包括两个滑轮。

具体的，同组的两个滑轮并列设置在上吊架1的端部，且通过滑轮座安装在上吊架1上。

在集装箱装卸时，需要根据集装箱的状态来进行旋转吊具，而为了实现吊具3的旋转，下吊架2与回转支承6的外圈相连，上吊架1与回转支承6的内圈相连，上吊架1上安装有旋转电机10，旋转电机10的输出端安装有小齿轮11，小齿轮11与回转支承6的外圈啮合。

具体的，回转支承6为外齿式回转支承，旋转电机10为三合一电机减速器组件，小齿轮11安装在旋转电机10的输出端，旋转电机10带动小齿轮11转动，通过小齿轮11与回转支承6外圈的啮合从而带动回转支承6外圈的旋转，继而实现与外圈相连的下吊架2以及吊具3任意角度的同步转动，方便集装箱作业，提高装卸效率。

为了实现电缆与吊具3上用电设备的连接，下吊架2的下方设置有与接线箱7相连的插头12，插头12与设置在吊具3上的插座13相连。

具体的，吊具3是由两个连接梁14和两个端部横梁15构成的方形框架，转锁箱梁8则安装在连接梁14上并与端部横梁15平行。

优选的，插座13为多芯插座，能够同时向多个用电工具供电。

为了实现下吊架2与吊具3，以及吊具3与集装箱之间的快速连接与脱离，手动转锁装置和电动转锁装置分别包括驱动件、与驱动件相连的连杆16，以及连接在连杆16两端的锁销17，驱动件通过连杆16带动锁销17旋转锁合。

手动转锁装置的锁销17是用于与吊具3配合，实现下吊架2与吊具3的连接，而电动转锁装置的锁销17则是用于与集装箱配合，实现集装箱与吊具3的连接，通过锁销17的旋转可以实现锁合与分离。

具体的，驱动件的下端连接有连板Ⅰ18，且连板Ⅰ18的另一端与连杆16铰接，连杆16的端部铰接有连板Ⅱ19，连板Ⅱ19的另一端安装在锁销17上。

驱动件通过连板Ⅰ18带动连杆16移动，而连杆16的移动能够通过其两端的连板Ⅱ19带动锁销17转动，从而实现锁销17与对应的吊具3或集装箱的锁合和脱离。

在锁销17转动锁合或开锁的过程中，锁销17的位置是固定的，因此手动转锁装置的锁销17转动安装在下吊架2下方的安装梁20上，电动转锁装置的锁销17转动安装在转锁箱梁8上，且锁销17的下端设置有截面为腰型的锥体锁头21。

锥体锁头21的设置是为了与吊具3以及集装箱上与锁销17相对的锁孔22的配合。

锁销17在旋转后即可实现锁合，为了实现这一功能，吊具3的端部横梁上方设置有锁孔板23，锁孔板23的两端分别设置有锁孔22，手动转锁装置的锁销17的下端穿过锁孔22并通过转动锁合在锁孔22内。

具体的，集装箱上也设置有与锁孔板23上形状相同的锁孔22，即与锥体锁头21形状配合的腰型孔。

以吊具3与下吊架2的装卸过程为例，在将吊具3与下吊架2进行装配时，将锁销17的锥体锁头21与锁孔22同向设置，并伸入锁孔22中，然后转动锁销17的上端，将其转动90°，使锁销17的锥体锁头21与锁孔22垂直设置，从而将锁销17的锥体锁头21锁合在锁孔22中，则可实现吊具3与下吊架2的连接，方便简单。

拆卸时，则按照装配时反向的方向转动锁销17，使锁销17的锥体锁头21与锁孔22同向，则可以将锁销17的锥体锁头21从锁孔22中取出，实现吊具3与下吊架2的分离，整个拆卸过程操作简单，提高吊具3更换的效率。

同样的，集装箱与吊具3的连接与分离过程与上述吊具3与下吊架2的装卸过程相同，区别仅在于驱动件的不同。

为了带动锁销17的转动，手动转锁装置的驱动件为转动手柄24，电动转锁装置的驱动件为转锁电机25，转锁电机25的输出端与其对应的连板Ⅰ18相连。

具体的，转锁电机25为三合一电机减速箱组件。

对于手动转锁装置，即是人工手动旋转转动手柄24，带动连杆16的移动继而实现锁销17的转动。

而对于电动转锁装置，即由转锁电机25转动带动连杆16的移动，继而实现锁销17的转动，从而快速实现开闭锁动作，提高集装箱装卸的效率。

转锁电机25在旋转时若转动180°，则无法实现锁销17与集装箱上锁孔22的锁合，因此为了对锁销17的旋转角度进行限定，电动转锁装置的锁销17上安装有限位凸环26，限位凸环26的一侧设置有安装在转锁箱梁8上的限位块27。

本实用新型所提供的旋转吊架，可以装配不同规格吊具，整体结构设计合理，设备利用率以及作业效率高，减少吊具3的损坏几率，降低维护成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，包括上吊架（1）、下吊架（2）和吊具（3），所述上吊架（1）上安装有中心集电器（4）和滑轮装置（5），所述下吊架（2）通过回转支承（6）可旋转地安装在所述上吊架（1）的下方，所述下吊架（2）上设置有接线箱（7），旋转吊架的电缆从上吊架（1）上接入中心集电器（4），并从所述中心集电器（4）的下方出线与所述接线箱（7）相连，所述吊具（3）通过安装在所述下吊架（2）底部四角处的手动转锁装置设置在所述下吊架（2）的下方，所述吊具（3）上设置有两个转锁箱梁（8），所述转锁箱梁（8）上设置有电动转锁装置。

2.根据权利要求1所述的可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，所述中心集电器（4）安装在所述上吊架（1）的中间，且一侧设置有安装在所述上吊架（1）上的电缆缓冲器（9），所述电缆通过电缆缓冲器（9）接入中心集电器（4）上。

3.根据权利要求1所述的可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，所述下吊架（2）与回转支承（6）的外圈相连，所述上吊架（1）与回转支承（6）的内圈相连，所述上吊架（1）上安装有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出端安装有小齿轮（11），所述小齿轮（11）与回转支承（6）的外圈啮合。

4.根据权利要求1所述的可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，所述下吊架（2）的下方设置有与所述接线箱（7）相连的插头（12），所述插头（12）与设置在所述吊具（3）连接梁上的插座（13）相连。

5.根据权利要求1所述的可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，所述手动转锁装置和电动转锁装置分别包括驱动件、与所述驱动件相连的连杆（16），以及连接在所述连杆（16）两端的锁销（17），所述驱动件通过连杆（16）带动锁销（17）旋转锁合。

6.根据权利要求5所述的可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，所述驱动件的下端连接有连板Ⅰ（18），且所述连板Ⅰ（18）的另一端与所述连杆（16）铰接，所述连杆（16）的端部铰接有连板Ⅱ（19），所述连板Ⅱ（19）的另一端安装在所述锁销（17）上。

7.根据权利要求5所述的可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，所述手动转锁装置的锁销（17）转动安装在下吊架（2）下方的安装梁（20）上，所述电动转锁装置的锁销（17）转动安装在所述转锁箱梁（8）上，且所述锁销（17）的下端设置有截面为腰型的锥体锁头（21）。

8.根据权利要求5所述的可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，所述吊具（3）的端部横梁（15）上方设置有锁孔板（23），所述锁孔板（23）的两端分别设置有锁孔（22），所述手动转锁装置的锁销（17）的下端穿过所述锁孔（22）并通过转动锁合在所述锁孔（22）内。

9.根据权利要求6所述的可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，所述手动转锁装置的驱动件为转动手柄（24），所述电动转锁装置的驱动件为转锁电机（25），所述转锁电机（25）的输出端与其对应的连板Ⅰ（18）相连。

10.根据权利要求5所述的可快速更换的集装箱用旋转吊架，其特征在于，所述电动转锁装置的锁销（17）上安装有限位凸环（26），所述限位凸环（26）的一侧设置有安装在所述转锁箱梁（8）上的限位块（27）。

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