CN214399589U - 一种塔吊落地点的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塔吊技术领域，尤其为一种塔吊落地点的定位机构，包括塔吊，塔吊上吊绳的底端通过四根钢绳与吊箱固定，吊箱的左右两侧均设有把手，把手上对称设有两个半圆管；吊箱的下方设有连接板，连接板的顶部且位于吊箱的正下方开设有落点槽；连接板的左右两端均设有U形板，U形板的前后两侧均开设有转动孔，两个转动孔之间设有转动柱，转动柱上且位于U形板内对称套设有圆盘，转动柱上且位于两个圆盘之间设有钢丝，U形板上设有电机，本实用新型通过设置钢绳、吊箱、把手、半圆管、连接板、U形板、转动柱、圆盘和钢丝之间的配合，解决了现在的塔吊吊起盛装物品的吊箱后，无法让吊箱落到指定的落地点，影响工人向吊箱内上料的问题。

Description

一种塔吊落地点的定位机构

技术领域

本实用新型涉及塔吊技术领域，具体为一种塔吊落地点的定位机构。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备；

现在的塔吊吊起盛装物品的吊箱后，无法让吊箱落到指定的落地点，影响工人向吊箱内上料，鉴于此，我们提出一种塔吊落地点的定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔吊落地点的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塔吊落地点的定位机构，包括塔吊，所述塔吊上吊绳的底端通过四根钢绳与吊箱固定，所述吊箱的左右两侧均设有把手，所述把手上对称设有两个半圆管，所述半圆管的顶部设有固定板，所述固定板上对称开设有螺纹孔，其中一个所述固定板的一侧对称设有六边块，所述六边块的一侧设有螺纹柱，且所述螺纹柱的一端穿过两个螺纹孔；所述吊箱的下方设有连接板，所述连接板的顶部且位于吊箱的正下方开设有落点槽；所述连接板的左右两端均设有U形板，所述U形板的前后两侧均开设有转动孔，两个所述转动孔之间设有转动柱，所述转动柱上且位于U形板内对称套设有圆盘，所述转动柱上且位于两个圆盘之间设有钢丝，且所述钢丝的一端与其中一个半圆管固定，所述U形板上设有电机，所述电机的输出轴与转动柱的一端同轴连接。

优选的，所述塔吊上吊绳的底端与四根钢绳紧密焊接，所述四根钢绳的底端均与吊箱紧密焊接，所述吊箱与把手为一体成型结构。

优选的，所述半圆管与固定板为一体成型结构，两个所述半圆管之间相互铰接，两个所述半圆管与把手转动连接。

优选的，所述六边块与螺纹柱为一体成型结构，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述连接板与U形板为一体成型结构，所述转动柱与圆盘为一体成型结构，所述钢丝的一端与转动柱紧密焊接，所述钢丝的另一端与其中一个半圆管紧密焊接。

优选的，所述电机通过螺栓与U形板固定，所述电机的输出轴与转动柱紧密焊接，所述转动柱与转动孔转动连接。

优选的，所述落点槽的截面尺寸大于吊箱底部的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该塔吊落地点的定位机构，可使塔吊上的吊绳带着四根钢绳和吊箱向下移动，同时，再让电机的输出轴带动转动柱转动，使松动的钢丝紧紧的缠绕在转动柱上，保证钢丝成紧绷状态，并且钢丝的一端拉动半圆管、把手和吊箱一起向下移动，保证吊箱在下移的过程中不会晃动，确保吊箱一直位于落点槽的正上方，直至吊箱落入落点槽内，确保吊箱能落到指定的落地点，确保工人能正常的向吊箱内上料；解决了现在的塔吊吊起盛装物品的吊箱后，无法让吊箱落到指定的落地点，影响工人向吊箱内上料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中钢绳、吊箱、把手、半圆管、固定板和钢丝的组合结构示意图；

图3为本实用新型中部分爆炸的结构示意图；

图4为本实用新型中部分爆炸的结构示意图。

图中各个标号意义为：

塔吊1；

钢绳2；

吊箱3；把手31；

半圆管4；固定板41；螺纹孔42；

六边块5；螺纹柱51；

连接板6；落点槽61；

U形板7；转动孔71；

转动柱8；圆盘81；钢丝82；

电机9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：

一种塔吊落地点的定位机构，包括塔吊1，塔吊1上吊绳的底端通过四根钢绳2与吊箱3固定，吊箱3的左右两侧均设有把手31，把手31上对称设有两个半圆管4，半圆管4的顶部设有固定板41，固定板41上对称开设有螺纹孔42，其中一个固定板41的一侧对称设有六边块5，六边块5的一侧设有螺纹柱51，且螺纹柱51的一端穿过两个螺纹孔42；吊箱3的下方设有连接板6，连接板6的顶部且位于吊箱3的正下方开设有落点槽61；连接板6的左右两端均设有U形板7，U形板7的前后两侧均开设有转动孔71，两个转动孔71之间设有转动柱8，转动柱8上且位于U形板7内对称套设有圆盘81，转动柱8上且位于两个圆盘81之间设有钢丝82，且钢丝82的一端与其中一个半圆管4固定，U形板7上设有电机9，电机9的输出轴与转动柱8的一端同轴连接。

具体的，塔吊1上吊绳的底端与四根钢绳2紧密焊接，四根钢绳2的底端均与吊箱3紧密焊接，吊箱3与把手31为一体成型结构，确保整体结构的稳定，防止吊箱3从高空摔落造成人员伤亡。

进一步的，半圆管4与固定板41为一体成型结构，保证结构的稳定，两个半圆管4之间相互铰接，使两个半圆管4能以铰接处为轴心进行旋转，让两个半圆管4打开或闭合，两个半圆管4与把手31转动连接，确保吊箱3在上升或下降的过程中，两个半圆管4能在把手31上转动，确保半圆管4的灵活性。

具体的，六边块5与螺纹柱51为一体成型结构，保证结构的稳定，螺纹柱51与螺纹孔42螺纹连接，使螺纹柱51能固定在螺纹孔42中，确保两个固定板41能固定在一起，从而让两个半圆管4稳定的固定在把手31上。

进一步的，连接板6与U形板7为一体成型结构，转动柱8与圆盘81为一体成型结构，钢丝82的一端与转动柱8紧密焊接，钢丝82的另一端与其中一个半圆管4紧密焊接，确保整体结构的稳定。

具体的，电机9通过螺栓与U形板7固定，电机9的输出轴与转动柱8紧密焊接，保证结构的稳定，转动柱8与转动孔71转动连接，使转动柱8能在转动孔71内正常的转动。

进一步的，落点槽61的截面尺寸大于吊箱3底部的尺寸，确保吊箱3底部能落入落点槽61中。

值得说明的是，当吊箱3在向下移动时，通过两个电机9的输出轴一起转动，让钢丝82拉着半圆管4和把手31，可使吊箱3在向下移动的过程中不会晃动，从而能确保吊箱3能落入落点槽61内，保证吊箱3能落到指定的落地点，确保工人能正常的向吊箱3内上料。

本实施例的塔吊落地点的定位机构在使用时，塔吊1启动工作，使塔吊1上的吊绳带着四根钢绳2和吊箱3向下移动，同时，将两个电机9接通电源并启动，使电机9的输出轴带动转动柱8转动，让松动的钢丝82紧紧的缠绕在转动柱8上，保证钢丝82成紧绷状态，并且钢丝82的一端还会拉动半圆管4、把手31和吊箱3一起向下移动，防止吊箱3在下移的过程中晃动，确保吊箱3一直位于落点槽61的正上方，直至吊箱3落入落点槽61内，确保吊箱3能落到指定的落地点，确保工人能正常的向吊箱3内上料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塔吊落地点的定位机构，包括塔吊(1)，塔吊(1)上吊绳的底端通过四根钢绳(2)与吊箱(3)固定，吊箱(3)的左右两侧均设有把手(31)，把手(31)上对称设有两个半圆管(4)，半圆管(4)的顶部设有固定板(41)，固定板(41)上对称开设有螺纹孔(42)，其中一个固定板(41)的一侧对称设有六边块(5)，六边块(5)的一侧设有螺纹柱(51)，且螺纹柱(51)的一端穿过两个螺纹孔(42)；吊箱(3)的下方设有连接板(6)，连接板(6)的顶部且位于吊箱(3)的正下方开设有落点槽(61)；连接板（6）的左右两端均设有U形板(7)，U形板(7)的前后两侧均开设有转动孔(71)，两个转动孔(71)之间设有转动柱(8)，转动柱(8)上且位于U形板(7)内对称套设有圆盘(81)，转动柱(8)上且位于两个圆盘(81)之间设有钢丝(82)，且钢丝(82)的一端与其中一个半圆管(4)固定，U形板(7)上设有电机(9)，电机(9)的输出轴与转动柱(8)的一端同轴连接。

2.根据权利要求1所述的塔吊落地点的定位机构，其特征在于：所述塔吊(1)上吊绳的底端与四根钢绳(2)紧密焊接，所述四根钢绳(2)的底端均与吊箱(3)紧密焊接，所述吊箱(3)与把手(31)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的塔吊落地点的定位机构，其特征在于：所述半圆管(4)与固定板(41)为一体成型结构，两个所述半圆管(4)之间相互铰接，两个所述半圆管(4)与把手(31)转动连接。

4.根据权利要求1所述的塔吊落地点的定位机构，其特征在于：所述六边块(5)与螺纹柱(51)为一体成型结构，所述螺纹柱(51)与螺纹孔(42)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的塔吊落地点的定位机构，其特征在于：所述连接板(6)与U形板(7)为一体成型结构，所述转动柱(8)与圆盘(81)为一体成型结构，所述钢丝(82)的一端与转动柱(8)紧密焊接，所述钢丝(82)的另一端与其中一个半圆管(4)紧密焊接。

6.根据权利要求1所述的塔吊落地点的定位机构，其特征在于：所述电机(9)通过螺栓与U形板(7)固定，所述电机(9)的输出轴与转动柱(8)紧密焊接，所述转动柱(8)与转动孔(71)转动连接。

7.根据权利要求1所述的塔吊落地点的定位机构，其特征在于：所述落点槽(61)的截面尺寸大于吊箱(3)底部的尺寸。

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