CN115166472A - 一种路由器pcb老化检测装置 - Google Patents

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CN115166472A CN202210544949.2A CN202210544949A CN115166472A CN 115166472 A CN115166472 A CN 115166472A CN 202210544949 A CN202210544949 A CN 202210544949A CN 115166472 A CN115166472 A CN 115166472A
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Abstract

本发明涉及PCB领域，尤其涉及一种路由器PCB老化检测装置。本发明的技术问题为：电阻参数和表面温度需分步骤检测，进而增加工作强度，另外，由于PCB较小，在检测不进行夹持固定的话，易产生偏移，从而造成检测不精准，并且由于没有相应的环境，无法确定PCB上的电阻能否适应各种环境带来的影响，可能会带来相应的使用误区。本发明的技术方案为：一种路由器PCB老化检测装置，包括有底架、连接架和载物板等；两个底架之间固定连接有连接架；连接架上侧固定连接有载物板。本发明通过压板一端与PCB接触，并把PCB压紧，防止了在对PCB检测时，PCB发生偏移，从而影响检测效果，同时通过夹板，在第四弹簧的作用下，使得夹板将PCB夹持住，进一步的增强了PCB平稳性。

Description

一种路由器PCB老化检测装置
技术领域
本发明涉及PCB领域，尤其涉及一种路由器PCB老化检测装置。
背景技术
PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一；几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。
现有的PCB板在进行检验时不仅要进行性能检验，同时还需要对其上面的电阻进行老化检测，老化测试可以使PCB上的电阻缺陷和隐患提前暴露，保证出厂的产品能经得起时间的考验，常用的检测方法是由人工通过检测笔与PCB上的电阻两端的铜引线一一接触而进行检测，这样不仅耗时长、效率低，而且电阻参数和表面温度需分步骤检测，进而增加工作强度，另外，由于PCB较小，在检测不进行夹持固定的话，易产生偏移，从而造成检测不精准，并且由于没有相应的环境，无法确定PCB上的电阻能否适应各种环境带来的影响，可能会带来相应的使用误区。
结合上述问题，急需一种路由器PCB老化检测装置，来解决上述问题。
发明内容
为了克服耗时长、效率低，而且电阻参数和表面温度需分步骤检测，进而增加工作强度，另外，由于PCB较小，在检测不进行夹持固定的话，易产生偏移，从而造成检测不精准，并且由于没有相应的环境，无法确定PCB上的电阻能否适应各种环境带来的影响，可能会带来相应的使用误区。的缺点，本发明提供一种路由器PCB老化检测装置。
本发明的技术方案为：一种路由器PCB老化检测装置，包括有底架、连接架、载物板、第一电动推杆、第一支撑板和夹持组件；地面左部和右部各设置有一个底架；两个底架之间固定连接有连接架；连接架上侧固定连接有载物板；载物板中部开有通槽；连接架上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆位于载物板通槽之间；两个第一电动推杆伸缩部固定连接有第一支撑板；载物板上侧连接有夹持组件；还包括有箱体、降温器、摄像头、第一温度传感器、加热管、散热扇、移动组件、检测组件、推动组件和压紧组件；两个底架上侧固定连接有箱体；箱体与连接架相接触；箱体内左侧中部和内右侧中部各固定连接有一个降温器；箱体内左侧上部和内右侧下部各固定连接有一个摄像头；箱体上部固定连接有第一温度传感器；箱体内上侧左部和内上侧右部各固定连接有一个加热管；箱体后部固定连接有散热扇；箱体上部连接有移动组件；移动组件下侧连接有用于检测PCB电阻的检测组件；两个底架上侧各连接有一个推动组件；两个推动组件位于箱体内，并且两个推动组件与箱体相接触；两个底架上侧各连接有一个压紧组件；压紧组件用于将放置在载物板上的PCB压紧，防止在对PCB检测时，PCB发生偏移；两个压紧组件与载物板相连接；两个压紧组件位于两个推动组件之间，并且两个压紧组件与两个推动组件相接触。
更为优选的是，散热扇为正反转双风扇。
更为优选的是，第一支撑板为工字型设置。
更为优选的是，检测组件包括有连接柱、电动转轴、支撑架、第二支撑板、滑动块、第一弹簧、测针、第二弹簧、显示器、第二温度传感器；移动组件下侧连接有连接柱；连接柱下部转动连接有电动转轴；电动转轴下部固定连接有支撑架；支撑架相对侧下部共同固定连接有第二支撑板；第二支撑板前部和后部各开有一个通槽；两个通槽内各滑动连接有一个滑动块；两个滑动块右侧各固定连接有一个第一弹簧；第一弹簧一端与通槽内右壁固定连接；两个滑动块中部各滑动连接有一个测针；两个滑动块上侧各固定连接有一个第二弹簧；第二弹簧位于测针外环面，并且第二弹簧一端与测针固定连接；第二支撑板上侧中部固定连接有显示器；显示器与两个测针相连接；第二支撑板下侧中部固定连接有第二温度传感器。
更为优选的是，左方的推动组件包括有底座、第二连接板、把手、第三支撑板、圆套、圆柱、第三连接板和弹性柱；底架上侧后部固定连接有底座；底座前侧左部转动连接有第二连接板；第二连接板前侧固定连接有把手；把手穿过箱体；底座前侧右部固定连接有第三支撑板；第三支撑板前部固定连接有圆套；圆套滑动连接有圆柱；圆柱前侧左部活动连接有第三连接板；第三连接板一端与第二连接板固定连接；圆柱前部开有多个呈左右等距分布的凹槽；圆套内环面固定连接有多个呈左右等距分布的弹性柱；弹性柱与凹槽卡合。
更为优选的是，左方的压紧组件包括有第三弹簧、推板、传动柱、扭力弹性件和压板；载物板左侧前部和左侧后部各固定连接有一个第三弹簧；底架上侧右部滑动连接有推板；推板与第三弹簧一端固定连接，并且推板与圆柱相接触；推板上部固定连接有多个呈前后等距分布的传动柱；每个传动柱前部和后部各固定连接有一个扭力弹性件；每个传动柱中部各转动连接有一个压板；每相邻的两个扭力弹性件与压板相接触。
更为优选的是，压板下侧为弧面设置。
更为优选的是，夹紧组件包括有限位板、夹板、第四弹簧、第四支撑板和触碰块；载物板上侧后部固定连接有限位板；载物板上侧中部和上侧右部各固定连接有一个第四支撑板；两个第四支撑板相对侧各固定连接有三个呈前后等距分布的第四弹簧；左方的三个第四弹簧一端固定连接有夹板；右方的三个第四弹簧一端固定连接有夹板；两个夹板与相接触；两个第四支撑板相背侧各固定连接有多个呈前后等距分布的触碰块。
更为优选的是，触碰块上侧左部为斜面设置。
更为优选的是，还包括有闭合系统；箱体上侧前部连接有闭合系统；闭合系统包括有L型板、第二电动推杆和挡板；箱体上侧前部固定连接有两个L型板；两个L型板下侧各固定连接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部固定连接有挡板。
本发明具有以下优点：本发明通过压板一端与PCB接触，并把PCB压紧，防止了在对PCB检测时，PCB发生偏移，从而影响检测效果，同时通过夹板，在第四弹簧的作用下，使得夹板将PCB夹持住，进一步的增强了PCB平稳性。
本发明还通过加热管，使得箱体内处于一个高温状态，在第一温度传感器的作用下，操作员能知晓箱体内的温度，更好的对PCB上的电阻进行检测，需要在低温下检测PCB上的电阻时，则通过散热扇反向转动，使箱体内热气排出，接着通过降温器，使得箱体内快速地处于低温状态，实现了在不同温度环境下对PCB上的电阻进行检测，使得对PCB上的电阻检测的效果更佳、更全面。
本发明还通过在摄像头的作用下，通过移动组件的配合，使测针快速精准的对PCB上的电阻进行老化检测，同时第二温度传感器对电阻表面温度进行检测，有效的提高了工作效率，减轻的一线操作工人的劳作强度。
附图说明
图1为本发明路由器PCB老化检测装置的第一视角的结构示意图；
图2为本发明路由器PCB老化检测装置的第二视角的结构示意图；
图3为本发明路由器PCB老化检测装置的第一剖视图；
图4为本发明路由器PCB老化检测装置的第二剖视图；
图5为本发明路由器PCB老化检测装置的第一局部结构示意图；
图6为本发明路由器PCB老化检测装置的第二局部结构示意图；
图7为本发明路由器PCB老化检测装置的第三局部结构示意图；
图8为本发明路由器PCB老化检测装置的第四局部结构示意图；
图9为本发明路由器PCB老化检测装置的第五局部结构示意图；
图10为本发明路由器PCB老化检测装置的第一放大图；
图11为本发明路由器PCB老化检测装置的第二放大图；
图12为本发明路由器PCB老化检测装置的第六局部结构示意图；
图13为本发明路由器PCB老化检测装置的第三放大图；
图14为本发明路由器PCB老化检测装置的第七局部结构示意图；
图15为本发明路由器PCB老化检测装置的闭合系统结构示意图。
附图中的标记为：1-底架，2-箱体，3-连接架，201-载物板，202-降温器，203-摄像头，204-第一温度传感器，205-加热管，206-散热扇，207-第一电动推杆，208-第一支撑板，209-丝杆，242-导向杆，210-动力电机，211-第一连接板，212-电动滑轨，213-电动滑块，214-连接柱，215-电动转轴，216-支撑架，217-第二支撑板，218-滑动块，219-第一弹簧，220-测针，221-第二弹簧，222-显示器，223-第二温度传感器，224-底座，225-第二连接板，226-把手，227-第三支撑板，228-圆套，229-圆柱，230-第三连接板，231-弹性柱，232-第三弹簧，233-推板，234-传动柱，235-扭力弹性件，236-压板，237-限位板，238-夹板，239-第四弹簧，240-第四支撑板，241-触碰块，301-L型板，302-第二电动推杆，303-挡板，229a-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种路由器PCB老化检测装置，如图1-14所示，包括有底架1、连接架3、载物板201、第一电动推杆207、第一支撑板208和夹持组件；地面左部和右部各设置有一个底架1；两个底架1之间焊接有连接架3；连接架3上侧固定连接有载物板201；载物板201中部开有通槽；连接架3上侧前部和上侧后部各螺栓连接有一个第一电动推杆207；两个第一电动推杆207位于载物板201通槽之间；两个第一电动推杆207伸缩部固定连接有第一支撑板208；载物板201上侧连接有夹持组件；
还包括有箱体2、降温器202、摄像头203、第一温度传感器204、加热管205、散热扇206、移动组件、检测组件、推动组件和压紧组件；两个底架1上侧固定连接有箱体2；箱体2与连接架3相接触；箱体2内左侧中部和内右侧中部各固定连接有一个降温器202；箱体2内左侧上部和内右侧下部各固定连接有一个摄像头203；箱体2上部固定连接有第一温度传感器204；箱体2内上侧左部和内上侧右部各固定连接有一个加热管205；箱体2后部螺栓连接有散热扇206；箱体2上部连接有移动组件；移动组件下侧连接有检测组件；两个底架1上侧各连接有一个推动组件；两个推动组件位于箱体2内，并且两个推动组件与箱体2相接触；两个底架1上侧各连接有一个压紧组件；两个压紧组件与载物板201相连接；两个压紧组件位于两个推动组件之间，并且两个压紧组件与两个推动组件相接触。
载物板201中间开有通槽，并为T字型设置。
散热扇206为正反转双风扇。
第一支撑板208为工字型设置。
移动组件包括有丝杆209、导向杆242、动力电机210、第一连接板211、电动滑轨212和电动滑块213；箱体2右部转动连接有丝杆209；箱体2左部固定连接有导向杆242；箱体2后侧右部螺栓连接有动力电机210；动力电机210输出轴与丝杆209固定连接；丝杆209前部旋接有第一连接板211；第一连接板211左部与导向杆242滑动连接；第一连接板211下侧螺栓连接有电动滑轨212；电动滑轨212上滑动连接有电动滑块213。
检测组件包括有连接柱214、电动转轴215、支撑架216、第二支撑板217、滑动块218、第一弹簧219、测针220、第二弹簧221、显示器222、第二温度传感器223；电动滑块213下侧固定连接有连接柱214；连接柱214下部转动连接有电动转轴215；电动转轴215下部固定连接有支撑架216；支撑架216相对侧下部共同固定连接有第二支撑板217；第二支撑板217前部和后部各开有一个通槽；两个通槽内各滑动连接有一个滑动块218；两个滑动块218右侧各固定连接有一个第一弹簧219；第一弹簧219一端与通槽内右壁固定连接；两个滑动块218中部各滑动连接有一个测针220；两个滑动块218上侧各固定连接有一个第二弹簧221；第二弹簧221位于测针220外环面，并且第二弹簧221一端与测针220固定连接；第二支撑板217上侧中部固定连接有显示器222；显示器222与两个测针220相连接；第二支撑板217下侧中部固定连接有第二温度传感器223。
左方的推动组件包括有底座224、第二连接板225、把手226、第三支撑板227、圆套228、圆柱229、第三连接板230和弹性柱231；底架1上侧后部固定连接有底座224；底座224前侧左部转动连接有第二连接板225；第二连接板225前侧固定连接有把手226；把手226穿过箱体2；底座224前侧右部固定连接有第三支撑板227；第三支撑板227前部固定连接有圆套228；圆套228滑动连接有圆柱229；圆柱229前侧左部铰接有第三连接板230；第三连接板230一端与第二连接板225固定连接；圆柱229前部开有多个呈左右等距分布的凹槽229a；圆套228内环面固定连接有多个呈左右等距分布的弹性柱231；弹性柱231与凹槽229a卡合。
弹性柱231为圆形设置。
左方的压紧组件包括有第三弹簧232、推板233、传动柱234、扭力弹性件235和压板236；载物板201左侧前部和左侧后部各固定连接有一个第三弹簧232；底架1上侧右部滑动连接有推板233；推板233与第三弹簧232一端固定连接，并且推板233与圆柱229相接触；推板233上部固定连接有多个呈前后等距分布的传动柱234；每个传动柱234前部和后部各固定连接有一个扭力弹性件235；每个传动柱234中部各转动连接有一个压板236；每相邻的两个扭力弹性件235与压板236相接触。
扭力弹性件235为扭力弹簧。
压板236下侧为弧面设置。
夹紧组件包括有限位板237、夹板238、第四弹簧239、第四支撑板240和触碰块241；载物板201上侧后部固定连接有限位板237；载物板201上侧中部和上侧右部各固定连接有一个第四支撑板240；两个第四支撑板240相对侧各固定连接有三个呈前后等距分布的第四弹簧239；左方的三个第四弹簧239一端固定连接有夹板238；右方的三个第四弹簧239一端固定连接有夹板238；两个夹板238与相接触；两个第四支撑板240相背侧各固定连接有多个呈前后等距分布的触碰块241。
触碰块241上侧左部为斜面设置。
在使用本路由器PCB老化检测装置时，先将底架1水平固定好，接着将路由器PCB老化检测装置调试好，然后操作员将PCB放置在载物板201上，随后接通电源开始工作，通过夹持组件对PCB进行一个夹持，接着通过推动组件使两个压紧组件相向运动，在与夹持组件的接触下，使得压紧组件将PCB压紧，防止了在对PCB检测时，PCB发生偏移，当PCB被压紧后，在摄像头203的作用下，通过移动组件的配合，使检测组件对PCB电阻进行老化检测，检测后的数据将被检测组件记录，当需要在高温下检测PCB电阻时，通过加热管205工作，使得箱体2内处于一个高温状态，在第一温度传感器204的作用下，操作员能知晓箱体2内的温度，更好的对PCB电阻进行检测，当需要在低温下检测PCB电阻时，通过加热管205停止工作，同时通过散热扇206反向转动，使得箱体2内热气排出，接着通过降温器202，快速的使箱体2内处于低温状态，如此即可实现对PCB电阻在不同环境下的检测，PCB检测完成后，通过推动组件使两个压紧组件相背运动复位，随后通过第一电动推杆207使第一支撑板208向上移动，使得PCB与夹持组件脱离，随后通过操作员取出即可。
当需要对PCB老化检测时，操作员将PCB穿过箱体2放入到载物板201上，在放置过程中，PCB与夹板238接触，并推动两个夹板238相背运动，第四弹簧239被压缩，进而两个夹板238将PCB夹持住，在限位板237的作用下，PCB更好的被放入到待检测的位置，此时PCB底部与第一支撑板208相接触，这时操作员手动推动把手226向后移动，把手226传动第二连接板225，第二连接板225将在底座224上向后偏转，从而传动第三连接板230，第三连接板230传动圆柱229，在圆套228的限位下，圆柱229将在圆套228上向右滑动，进而圆柱229推动推板233在底架1上向右滑动，传动柱234、扭力弹性件235和压板236跟随推板233同步移动，在压板236移动过程中，压板236与测针220接触，在第二支撑板217的限位下，压板236推动测针220在滑动块218上向上滑动，第二弹簧221被拉伸，从而防止了测针220对压板236移动时的限位，同时第三弹簧232被压缩，压板236与触碰块241斜面接触，并推动压板236在传动柱234上转动，从而压板236一端与PCB接触，并把PCB压紧，防止了在对PCB检测时，PCB发生偏移，从而影响检测效果，扭力弹性件235发生形变，这时操作员停止推动把手226，在弹性柱231与凹槽229a卡合的作用下，防止了第三弹簧232将推板233向左推动复位，接着控制电动滑轨212使电动滑块213向左移动，检测组件跟随电动滑块213同步移动，进而测针220与压板236脱离，第二弹簧221由拉伸状态变为正常状态，在第二弹簧221转变过程中，将带动测针220在滑动块218上向下滑动复位，接着测针220与PCB电阻两端的铜引线接触，在铜引线的限位下，测针220将被向右推动，滑动块218跟随测针220同步移动，第一弹簧219被压缩，从而实现了对PCB的电阻老化检测，检测后的数据将通过显示器222显示在外设记录器上，操作员可通过测试后的参数值判断PCB电阻的优良，同时在测针220的推动下，如果电阻存在松动现象，测针220不能与电阻两端的铜引线很好接触，从而测试后的参数值不稳定，随着检测组件的移动，由于第二支撑板217的限位，测针220将被电阻两端的铜引线向上推动，第二弹簧221被拉伸，同时第二温度传感器223将对电阻表面温度进行检测；
当PCB上的第一列电阻检测完后，控制电动转轴215使支撑架216转动一百八十度，第二支撑板217、滑动块218、第一弹簧219、测针220、第二弹簧221、显示器222和第二温度传感器223跟随支撑架216同步转动，接着控制动力电机210使丝杆209转动，在导向杆242的作用下，第一连接板211将在丝杆209和导向杆242上向后滑动，电动滑轨212、电动滑块213和检测组件跟随第一连接板211同步移动，同时在摄像头203的作用下，使得检测组件移动至下一列电阻的一旁，重复前速对电阻检测的步骤实现对下一列电阻的检测，如此循环即可实现对PCB上所有电阻的检测，当需要在高温下检测电阻时，则控制加热管205工作，使得箱体2内处于一个高温状态，在第一温度传感器204的作用下，操作员能知晓箱体2内的温度，更好的对PCB上的电阻进行检测，当需要在低温下检测PCB上的电阻时，则控制散热扇206反向转动，使箱体2内热气排出，接着控制降温器202，使得箱体2内快速地处于低温状态，如此则实现了在不同温度环境下对PCB上的电阻进行检测，使得检测效果更佳，当PCB检测完成后，控制把手226向前拉动复位，圆柱229与推板233脱离，第三弹簧232由压缩状态变为正常状态，在第三弹簧232转变过程中，将带动推板233向左移动复位，进而压板236与触碰块241脱离，扭力弹性件235由形变状态变为正常状态，在扭力弹性件235转变过程中，将带动压板236在传动柱234上反向转动复位，从而压板236与PCB脱离，这时控制第一电动推杆207使第一支撑板208向上移动，PCB跟随第一支撑板208同步移动，进而PCB与夹板238和载物板201脱离，随后操作员将位于第一支撑板208上的PCB取出即可。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图15所示，还包括有闭合系统；箱体2上侧前部连接有闭合系统；闭合系统包括有L型板301、第二电动推杆302和挡板303；箱体2上侧前部固定连接有两个L型板301；两个L型板301下侧各螺栓连接有一个第二电动推杆302；两个第二电动推杆302伸缩部固定连接有挡板303。
当操作员将PCB放置在载物板201上后，控制第二电动推杆302使挡板303向下移动，使得箱体2上的窗口被封挡住，从而方便后续对PCB的检测。
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (10)

1.一种路由器PCB老化检测装置，包括有底架(1)、连接架(3)、载物板(201)、第一电动推杆(207)、第一支撑板(208)和夹持组件；地面左部和右部各设置有一个底架(1)；两个底架(1)之间固定连接有连接架(3)；连接架(3)上侧固定连接有载物板(201)；载物板(201)中部开有通槽；连接架(3)上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第一电动推杆(207)；两个第一电动推杆(207)位于载物板(201)通槽之间；两个第一电动推杆(207)伸缩部固定连接有第一支撑板(208)；载物板(201)上侧连接有夹持组件；其特征在于：还包括有箱体(2)、降温器(202)、摄像头(203)、第一温度传感器(204)、加热管(205)、散热扇(206)、移动组件、检测组件、推动组件和压紧组件；两个底架(1)上侧固定连接有箱体(2)；箱体(2)与连接架(3)相接触；箱体(2)内左侧中部和内右侧中部各固定连接有一个降温器(202)；箱体(2)内左侧上部和内右侧下部各固定连接有一个摄像头(203)；箱体(2)上部固定连接有第一温度传感器(204)；箱体(2)内上侧左部和内上侧右部各固定连接有一个加热管(205)；箱体(2)后部固定连接有散热扇(206)；箱体(2)上部连接有移动组件；移动组件下侧连接有用于检测PCB电阻的检测组件；两个底架(1)上侧各连接有一个推动组件；两个推动组件位于箱体(2)内，并且两个推动组件与箱体(2)相接触；两个底架(1)上侧各连接有一个压紧组件；压紧组件用于将放置在载物板(201)上的PCB压紧，防止在对PCB检测时，PCB发生偏移；两个压紧组件与载物板(201)相连接；两个压紧组件位于两个推动组件之间，并且两个压紧组件与两个推动组件相接触。
2.根据权利要求1所述的一种路由器PCB老化检测装置，其特征在于：散热扇(206)为正反转双风扇。
3.根据权利要求1所述的一种路由器PCB老化检测装置，其特征在于：第一支撑板(208)为工字型设置。
4.根据权利要求3所述的一种路由器PCB老化检测装置，其特征在于：检测组件包括有连接柱(214)、电动转轴(215)、支撑架(216)、第二支撑板(217)、滑动块(218)、第一弹簧(219)、测针(220)、第二弹簧(221)、显示器(222)、第二温度传感器(223)；移动组件下侧连接有连接柱(214)；连接柱(214)下部转动连接有电动转轴(215)；电动转轴(215)下部固定连接有支撑架(216)；支撑架(216)相对侧下部共同固定连接有第二支撑板(217)；第二支撑板(217)前部和后部各开有一个通槽；两个通槽内各滑动连接有一个滑动块(218)；两个滑动块(218)右侧各固定连接有一个第一弹簧(219)；第一弹簧(219)一端与通槽内右壁固定连接；两个滑动块(218)中部各滑动连接有一个测针(220)；两个滑动块(218)上侧各固定连接有一个第二弹簧(221)；第二弹簧(221)位于测针(220)外环面，并且第二弹簧(221)一端与测针(220)固定连接；第二支撑板(217)上侧中部固定连接有显示器(222)；显示器(222)与两个测针(220)相连接；第二支撑板(217)下侧中部固定连接有第二温度传感器(223)。
5.根据权利要求4所述的一种路由器PCB老化检测装置，其特征在于：左方的推动组件包括有底座(224)、第二连接板(225)、把手(226)、第三支撑板(227)、圆套(228)、圆柱(229)、第三连接板(230)和弹性柱(231)；底架(1)上侧后部固定连接有底座(224)；底座(224)前侧左部转动连接有第二连接板(225)；第二连接板(225)前侧固定连接有把手(226)；把手(226)穿过箱体(2)；底座(224)前侧右部固定连接有第三支撑板(227)；第三支撑板(227)前部固定连接有圆套(228)；圆套(228)滑动连接有圆柱(229)；圆柱(229)前侧左部活动连接有第三连接板(230)；第三连接板(230)一端与第二连接板(225)固定连接；圆柱(229)前部开有多个呈左右等距分布的凹槽(229a)；圆套(228)内环面固定连接有多个呈左右等距分布的弹性柱(231)；弹性柱(231)与凹槽(229a)卡合。
6.根据权利要求5所述的一种路由器PCB老化检测装置，其特征在于：左方的压紧组件包括有第三弹簧(232)、推板(233)、传动柱(234)、扭力弹性件(235)和压板(236)；载物板(201)左侧前部和左侧后部各固定连接有一个第三弹簧(232)；底架(1)上侧右部滑动连接有推板(233)；推板(233)与第三弹簧(232)一端固定连接，并且推板(233)与圆柱(229)相接触；推板(233)上部固定连接有多个呈前后等距分布的传动柱(234)；每个传动柱(234)前部和后部各固定连接有一个扭力弹性件(235)；每个传动柱(234)中部各转动连接有一个压板(236)；每相邻的两个扭力弹性件(235)与压板(236)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种路由器PCB老化检测装置，其特征在于：压板(236)下侧为弧面设置。
8.根据权利要求7所述的一种路由器PCB老化检测装置，其特征在于：夹紧组件包括有限位板(237)、夹板(238)、第四弹簧(239)、第四支撑板(240)和触碰块(241)；载物板(201)上侧后部固定连接有限位板(237)；载物板(201)上侧中部和上侧右部各固定连接有一个第四支撑板(240)；两个第四支撑板(240)相对侧各固定连接有三个呈前后等距分布的第四弹簧(239)；左方的三个第四弹簧(239)一端固定连接有夹板(238)；右方的三个第四弹簧(239)一端固定连接有夹板(238)；两个夹板(238)与相接触；两个第四支撑板(240)相背侧各固定连接有多个呈前后等距分布的触碰块(241)。
9.根据权利要求8所述的一种路由器PCB老化检测装置，其特征在于：触碰块(241)上侧左部为斜面设置。
10.根据权利要求9所述的一种路由器PCB老化检测装置，其特征在于：还包括有闭合系统；箱体(2)上侧前部连接有闭合系统；闭合系统包括有L型板(301)、第二电动推杆(302)和挡板(303)；箱体(2)上侧前部固定连接有两个L型板(301)；两个L型板(301)下侧各固定连接有一个第二电动推杆(302)；两个第二电动推杆(302)伸缩部固定连接有挡板(303)。
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