CN115157502A - 一种抗粘连胶片冷却台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及橡胶制造领域，尤其涉及一种抗粘连胶片冷却台。本发明的技术问题为：高温的胶片在硫化后表面仍会有水分存在，在水分在胶片表面不能及时去除，容易出现鼓泡，并且胶片底面不易散热，导致胶片散热不均匀，以及将胶片铺开冷却，占用生产场地，还破坏生产环境。本发明的技术方案为：一种抗粘连胶片冷却台，包括有冷却板和底层防粘连单元等；每个冷却板左部和右部均连接有用于避免胶片底面粘连的底层防粘连单元。本发明通过对循环风的方向调节，分别用于对胶片表面和底面的散热与风干，同时在对胶片表面风冷降温时，胶片底面通过冷却水进行降温，同时避免胶片的粘连，而后对多个胶片进行冷却降温处理，有效节约大量的时间和人力。

Description

一种抗粘连胶片冷却台
技术领域
本发明涉及橡胶制造领域，尤其涉及一种抗粘连胶片冷却台。
背景技术
胶片在硫化机加工过后，通常表面会有具有较高的温度，因此需要对其进行分开冷却，避免胶片在高温下发生粘连，影响胶片表面的质量。
但由于高温的胶片在硫化后表面仍会有水分存在，在水分在胶片表面不能及时去除，容易出现鼓泡，降低光洁度，并且在对胶片分开冷却时，胶片底面往往因为与承载物接触，不易散热，导致胶片散热不均匀，散热时间长，严重影响散热效率，以及为避免胶片之间的粘连，将胶片铺开冷却，占用生产场地，还破坏生产环境。
发明内容
为了克服高温的胶片在硫化后表面仍会有水分存在，在水分在胶片表面不能及时去除，容易出现鼓泡，并且胶片底面不易散热，导致胶片散热不均匀，以及将胶片铺开冷却，占用生产场地，还破坏生产环境的缺点，本发明提供一种抗粘连胶片冷却台。
本发明的技术方案为：一种抗粘连胶片冷却台，包括有竖梁、安装扣、电动滑轨、电动滑块和第一支板；四个竖梁下部各固接有一个安装扣；前方两个竖梁相向侧各安装有一个电动滑轨；后方两个竖梁相向侧各安装有一个电动滑轨；四个电动滑轨上各滑动连接有四个电动滑块；每个电动滑块上各固接有一个第一支板；还包括有冷却板、降温风干系统和底层防粘连单元；前方每两个第一支板之间固接有冷却板；后方每两个第一支板之间与冷却板固接；每个冷却板上表面左部和右部各开有一个分水槽；每个冷却板中部开有浸渍槽；浸渍槽下部与相邻两个分水槽连通；每个冷却板上连接有用于对胶片表面水分风干的降温风干系统；每个冷却板左部和右部均连接有用于避免胶片底面粘连的底层防粘连单元；降温风干系统上与底层防粘连单元连接。
进一步，降温风干系统还包括有热量回收单元、过滤单元和切换单元；每个冷却板上均连接有一个热量回收单元；每个热量回收单元左部和右部连接有过滤单元；同一层的每四个第一支板均与过滤单元连接；每个冷却板左部和右部各与一个过滤单元连接；每个热量回收单元前部和后部均连接一个切换单元；每个冷却板左部和右部各与一个切换单元连接；每个过滤单元右部各与一个切换单元连接；热量回收单元包括有动力组件、抽滤壳、导管和通风管；每个冷却板左端和右端各安装有一个动力组件；每个冷却板上表面左部和上表面右部各固接有一个抽滤壳；每个抽滤壳各位于一个分水槽的上方；同一层的两个动力组件相向侧各与一个抽滤壳连接；同一层的每两个抽滤壳相向侧与过滤单元连接；同一层的两个抽滤壳相背侧各与一个动力组件抽滤口连通；每个抽滤壳上部各固接有一个导管；每个导管下部各与一个抽滤壳连通；冷却板上表面前部和上表面后部各固接有一个通风管；每个通风管内均与切换单元连接；每个通风管中部开有通风槽；同一层的每两个通风管相向侧各开有若干个排风口；每个浸渍槽位于相邻的两个通风管之间；同一层的每两个通风管相背侧左部和相背侧右部各与一个导管固接；每个通风槽左部和右部各与一个导管连通。
进一步，过滤单元包括有U形架、第二支板、第一过滤件、第二过滤件、第三支板、支杆和第一弹性件；同一层的左方两个第一支板之间和右方两个第一支板之间各固接有一个U形架；同一层的每两个抽滤壳相向侧各固接有一个第二支板；每个第二支板前部和后部与底层防粘连单元连接；同一层的两个第二支板上部各固接有一个第一过滤件；同一层的两个第二支板下部各固接有一个第二过滤件；每个第一过滤件与相邻的第二过滤件之间各固接有一个第三支板；每个第三支板表面前部和下表面后部各固接有一个支杆；每个支杆下部与切换单元连接；每个支杆下部各固接有一个第一弹性件；每个第一弹性件下部与切换单元连接；同一层的每四个第一弹性件上部均与相邻的冷却板固接；每个支杆各从一个第一弹性件中间穿过。
进一步，第三支板呈倾斜设置，且倾斜面朝向抽滤壳内，用于在上下移动第三支板时，对相邻的第一过滤件和第二过滤件挤压，第一过滤件和第二过滤件内冷凝的水向抽滤壳内流。
进一步，切换单元包括有限位框、扇叶、连接件、第二弹性件、导杆和第四支板；每个排风口上各固接有一个限位框，且同一通风管上的每个限位框向通风槽凸出部分；每个通风槽内转动连接有若干个扇叶；同一通风管内的扇叶各与相邻的一个限位框对应；同一层的前面若干个扇叶和后面的若干个扇叶均连接有一个连接件；每个连接件的左部各固接有一个第二弹性件；每个第二弹性件左部各与一个通风管内壁固接；通风槽右部固接有导杆；支杆下部固接有第四支板；第四支板上部与第一弹性件固接；连接件绕过导杆后与第四支板固接；同一层的两个通风管右部各开有一个长槽；每个冷却板右部各开有两个长槽，并且每个长槽与通风管上的长槽对应；每个连接件均穿过通风管和冷却板上的长槽。
进一步，连接件为牵引绳，用于控制扇叶的转动，进而调整通风管的出风方向。
进一步，底层防粘连单元包括有渗水板、网板、支架、双筒气缸、第一活塞杆、第一衔接板、第二活塞杆、第三弹性件、电动执行器、第二衔接板和刮滤板；浸渍槽内滑动连接有渗水板，且渗水板中部为掏空槽，底部开孔；渗水板内固接有网板；每个冷却板上表面左部和上表面右部各固接有一个支架；每个支架上各安装有一个双筒气缸；每个双筒气缸各滑动连接有一个第一活塞杆和一个第二活塞杆；每个第一活塞杆下部各固接有一个第一衔接板；同一层的四个第一衔接板下部均与渗水板固接；同一层的四个第二活塞杆外表面均与相邻的冷却板滑动连接；每个第二活塞杆下部各固接有第三弹性件；每个第二活塞杆下部各与一个第四支板接触传动；同一层的四个第三弹性件上部均与相邻的冷却板固接；每个冷却板上表面各安装有四个电动执行器；每个第二支板前部和后部各与一个电动执行器固接；每个电动执行器伸缩部各固接有一个第二衔接板；同一层左方的两个第二衔接板和右方两个第二衔接板各固接有一个刮滤板；每个刮滤板各位于一个分水槽内，且每个刮滤板均与相邻的冷却板滑动连接。
进一步，渗水板底部阵列开有若干个通槽，用于浸渍槽均匀进入到渗水板的掏空槽内。
进一步，网板为具有透水效果的纤维网布。
进一步，刮滤板为不吸水的塑料泡沫材质，用于将分水槽内的液体推向浸渍槽内。
有益效果：本发明通过通风管和若干个扇叶的配合，实现对循环风的方向调节，分别用于对胶片表面和底面的散热与风干，同时通过冷却板，渗水板和网板的配合，实现在对胶片表面风冷降温时，胶片底面通过冷却水进行降温，同时在胶片与网板之间形成水膜，避免胶片的粘连，而后通过设置多组冷却板的方式，同时对多个胶片进行冷却降温处理，有效节约大量的时间和人力，提高空间使用率，促进企业的胶片生产加工的效率。
附图说明
图1为本发明的抗粘连胶片冷却台的立体结构示意图；
图2为本发明的抗粘连胶片冷却台的主视图；
图3为本发明的抗粘连胶片冷却台的局部立体结构示意图；
图4为本发明的抗粘连胶片冷却台的部分剖视图；
图5为本发明的抗粘连胶片冷却台的第一种组合立体结构示意图；
图6为本发明的抗粘连胶片冷却台的第二种组合立体结构示意图；
图7为本发明的抗粘连胶片冷却台的A的放大结构示意图；
图8为本发明的抗粘连胶片冷却台的第三种组合立体结构示意图；
图9为本发明的抗粘连胶片冷却台的B的放大结构示意图；
图10为本发明的抗粘连胶片冷却台的C的放大结构示意图；
图11为本发明的抗粘连胶片冷却台的切换单元局部立体结构示意图；
图12为本发明的抗粘连胶片冷却台的第四种组合立体结构示意图；
图13为本发明的抗粘连胶片冷却台的D的放大结构示意图；
图14为本发明的抗粘连胶片冷却台的底层防粘连单元局部立体结构示意图。
附图中的标记：1-竖梁，2-安装扣，3-电动滑轨，4-电动滑块，5-第一支板，6-冷却板，6001-分水槽，6002-浸渍槽，101-动力组件，102-抽滤壳，103-导管，104-通风管，10401-通风槽，10402-排风口，201-U形架，202-第二支板，203-第一过滤件，204-第二过滤件，205-第三支板，206-支杆，207-第一弹性件，301-限位框，302-扇叶，303-连接件，304-第二弹性件，305-导杆，306-第四支板，401-渗水板，402-网板，403-支架，404-双筒气缸，405-第一活塞杆，406-第一衔接板，407-第二活塞杆，408-第三弹性件，409-电动执行器，4010-第二衔接板，4011-刮滤板。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种抗粘连胶片冷却台，根据图1-2所示，包括有竖梁1、安装扣2、电动滑轨3、电动滑块4和第一支板5；四个竖梁1下部各螺栓连接有一个安装扣2；前方两个竖梁1相向侧各安装有一个电动滑轨3；后方两个竖梁1相向侧各安装有一个电动滑轨3；四个电动滑轨3上各滑动连接有四个电动滑块4；每个电动滑块4上各固接有一个第一支板5；
还包括有冷却板6、降温风干系统和底层防粘连单元；前方每两个第一支板5之间焊接有冷却板6；后方每两个第一支板5之间与冷却板6焊接；每个冷却板6上表面左部和右部各开有一个分水槽6001；每个冷却板6中部开有浸渍槽6002；浸渍槽6002下部与相邻两个分水槽6001连通；每个冷却板6上连接有降温风干系统；每个冷却板6左部和右部均连接有底层防粘连单元；降温风干系统上与底层防粘连单元连接；将胶片放置于最下方的冷却板6，在四个电动滑轨3上同一层的四个电动滑块4和四个第一支板5的配合下，冷却板6下降，冷却板6停下后降温风干系统对胶片表面的水分干燥，底层防粘连单元在胶片底面形成水膜，而后冷却板6往上运动，胶片底面与水膜分离，降温风干系统对胶片底面吹风，增加胶片下表面的空气流速，对胶片降温并风干胶片。
根据图1和图3-11所示，降温风干系统还包括有热量回收单元、过滤单元和切换单元；每个冷却板6上均连接有一个热量回收单元；每个热量回收单元左部和右部连接有过滤单元；同一层的每四个第一支板5均与过滤单元连接；每个冷却板6左部和右部各与一个过滤单元连接；每个热量回收单元前部和后部均连接一个切换单元；每个冷却板6左部和右部各与一个切换单元连接；每个过滤单元右部各与一个切换单元连接；热量回收单元包括有动力组件101、抽滤壳102、导管103和通风管104；每个冷却板6左端和右端各安装有一个动力组件101；每个冷却板6上表面左部和上表面右部各焊接有一个抽滤壳102；每个抽滤壳102各位于一个分水槽6001的上方；同一层的两个动力组件101相向侧各与一个抽滤壳102连接；同一层的每两个抽滤壳102相向侧与过滤单元连接；同一层的两个抽滤壳102相背侧各与一个动力组件101抽滤口连通；每个抽滤壳102上部各焊接有一个导管103；每个导管103下部各与一个抽滤壳102连通；冷却板6上表面前部和上表面后部各焊接有一个通风管104；每个通风管104内均与切换单元连接；每个通风管104中部开有通风槽10401；同一层的每两个通风管104相向侧各开有若干个排风口10402；每个浸渍槽6002位于相邻的两个通风管104之间；同一层的每两个通风管104相背侧左部和相背侧右部各与一个导管103固接；每个通风槽10401左部和右部各与一个导管103连通。
动力组件101为小型气泵。
根据图1和图6-7所示，过滤单元包括有U形架201、第二支板202、第一过滤件203、第二过滤件204、第三支板205、支杆206和第一弹性件207；同一层的左方两个第一支板5之间和右方两个第一支板5之间各焊接有一个U形架201；同一层的每两个抽滤壳102相向侧各焊接有一个第二支板202；每个第二支板202前部和后部与底层防粘连单元连接；同一层的两个第二支板202上部各固接有一个第一过滤件203；同一层的两个第二支板202下部各固接有一个第二过滤件204；每个第一过滤件203与相邻的第二过滤件204之间各固接有一个第三支板205；每个第三支板205表面前部和下表面后部各焊接有一个支杆206；每个支杆206下部与切换单元连接；每个支杆206下部各固接有一个第一弹性件207；每个第一弹性件207下部与切换单元连接；同一层的每四个第一弹性件207上部均与相邻的冷却板6固接；每个支杆206各从一个第一弹性件207中间穿过。
第三支板205呈倾斜设置，且倾斜面朝向抽滤壳102内，用于在上下移动第三支板205时，对相邻的第一过滤件203和第二过滤件204挤压，第一过滤件203和第二过滤件204内冷凝的水向抽滤壳102内流。
第一弹性件207为弹簧。
根据图1和图8-11所示，切换单元包括有限位框301、扇叶302、连接件303、第二弹性件304、导杆305和第四支板306；每个排风口10402上各焊接有一个限位框301，且同一通风管104上的每个限位框301向通风槽10401凸出部分；每个通风槽10401内转动连接有若干个扇叶302；同一通风管104内的扇叶302各与相邻的一个限位框301对应；同一层的前面若干个扇叶302和后面的若干个扇叶302均连接有一个连接件303；每个连接件303的左部各固接有一个第二弹性件304；每个第二弹性件304左部各与一个通风管104内壁固接；通风槽10401右部焊接有导杆305；支杆206下部焊接有第四支板306；第四支板306上部与第一弹性件207固接；连接件303绕过导杆305后与第四支板306固接；同一层的两个通风管104右部各开有一个长槽；每个冷却板6右部各开有两个长槽，并且每个长槽与通风管104上的长槽对应；每个连接件303均穿过通风管104和冷却板6上的长槽。
连接件303为牵引绳，用于控制扇叶302的转动，进而调整通风管104的出风方向。
第二弹性件304为弹簧。
根据图1和图12-14所示，底层防粘连单元包括有渗水板401、网板402、支架403、双筒气缸404、第一活塞杆405、第一衔接板406、第二活塞杆407、第三弹性件408、电动执行器409、第二衔接板4010和刮滤板4011；浸渍槽6002内滑动连接有渗水板401，且渗水板401中部为掏空槽，底部开孔；渗水板401内固接有网板402；每个冷却板6上表面左部和上表面右部各螺栓连接有一个支架403；每个支架403上各安装有一个双筒气缸404；每个双筒气缸404各滑动连接有一个第一活塞杆405和一个第二活塞杆407；每个第一活塞杆405下部各焊接有一个第一衔接板406；同一层的四个第一衔接板406下部均与渗水板401螺栓连接；同一层的四个第二活塞杆407外表面均与相邻的冷却板6滑动连接；每个第二活塞杆407下部各固接有第三弹性件408；每个第二活塞杆407下部各与一个第四支板306接触传动；同一层的四个第三弹性件408上部均与相邻的冷却板6固接；每个冷却板6上表面各安装有四个电动执行器409；每个第二支板202前部和后部各与一个电动执行器409固接；每个电动执行器409伸缩部各固接有一个第二衔接板4010；同一层左方的两个第二衔接板4010和右方两个第二衔接板4010各焊接有一个刮滤板4011；每个刮滤板4011各位于一个分水槽6001内，且每个刮滤板4011均与相邻的冷却板6滑动连接。
渗水板401底部阵列开有若干个通槽，用于浸渍槽6002均匀进入到渗水板401的掏空槽内。
网板402为具有透水效果的纤维网布。
第三弹性件408为弹簧。
电动执行器409为电动推杆。
刮滤板4011为不吸水的塑料泡沫材质，用于将分水槽6001内的液体推向浸渍槽6002内。
在使用抗粘连胶片冷却台前，以下简称该冷却台，首先四个竖梁1通过四个安装扣2固定好，接通电源，接着往每个冷却板6的浸渍槽6002内注入冷却水，而后将胶片转移到最下方的网板402上，接着冷却板6再四个电动滑块4和四个第一支板5的配合下往下运动，待四个支杆206的下部接触到最下方的两个U形架201后，随着冷却板6的继续下降，四个第一弹性件207被压缩，接着四个支杆206带动两个第三支板205往上运动，两个第三支板205带动第二过滤件204扩展，同时压缩第一过滤件203，同时四个支杆206还各带动一个第四支板306往上运动，此时两个第二弹性件304收缩，同步带动两个连接件303运动，两个连接件303又各带动若干个扇叶302转动，随着四个第四支板306往上运动，四个第四支板306各与一个第二活塞杆407接触，接着四个第三弹性件408收缩，四个第二活塞杆407往上运动，四个第二活塞杆407通过挤压各个与之相连的双筒气缸404内的气体各带动一个第一活塞杆405往下运动，四个第一活塞杆405通过第一衔接板406带动渗水板401往下运动，浸渍槽6002内的冷却水通过渗水板401底部的设置的通槽，均匀地进入到渗水板401的掏空槽内。
此时渗水板401的掏空槽内的冷却水还未接触到网板402上的胶片，此时启动四个电动执行器409，四个电动执行器409收缩通过带动第二衔接板4010带动两个刮滤板4011各在一个分水槽6001内滑动，两个刮滤板4011将各自分水槽6001内的冷却水往浸渍槽6002内赶，浸渍槽6002内的冷却水增加，进入渗水板401掏空槽的冷却水增加，冷却水液面与胶片下表面接触，在胶片与网板402之间形成水膜，便于对胶片下表面降温。
同时在胶片下表面形成水膜后，此时，启动右方的动力组件101，动力组件101通过右方的抽滤壳102进行抽气，将网板402上的胶片逸散的水汽和热量进行回收，当热空气和水分在经过右方的第二支板202时，此时右方的第二过滤件204被向上展开，右方的第一过滤件203被压缩，热空气和水分在第二过滤件204的过滤下，水分留在第二过滤件204上，热空气经过右方的动力组件101再通过右方的导管103排出，导管103再将热空气导入两个通风管104内，热空气在通风管104内流动，此时扇叶302均倾斜着朝向右方的抽滤壳102，热空气并沿着扇叶302的方向流动，并从各个限位框301内排出，热空气斜吹向胶片表面，再次对胶片表面进行降温，而后，再次被抽入动力组件101内，参与风冷循环。
接着关闭右方的动力组件101，冷却板6在四个电动滑块4和四个第一支板5的配合下，在四个电动滑轨3上往上移动，而后四个第一弹性件207恢复，四个支杆206往下运动，右方两个支杆206通过第四支板306各拉动一个连接件303，此时，两个第二弹性件304被拉伸，拉动两个连接件303时还带动若干个扇叶302转动，此时每个扇叶302均倾斜着朝向左方的抽滤壳102的方向，同时四个支杆206在往下运动时，四个第三弹性件408开始恢复，四个第三弹性件408各带动一个第二活塞杆407往下运动，四个第二活塞杆407通过双筒气缸404使得四个第一活塞杆405往上运动，四个第一活塞杆405通过第一衔接板406带动渗水板401往上运动，渗水板401带动网板402传动胶片往上运动，此时胶片与浸渍槽6002内的冷却液脱离，并且四个电动执行器409伸长，同步带动刮滤板4011复位，浸渍槽6002内的液面下降，同时在四个支杆206往下运动时，四个支杆206带动来两个第三支板205往下运动，两个第三支板205各压缩一个第二过滤件204，将第二过滤件204内的水分挤出，并流到分水槽6001内，参与冷却降温，同时，两个第三支板205各带动一个第一过滤件203扩展，接着开启左方的动力组件101，动力组件101通过气流循环，对胶片进一步降温的同时，还对胶片下表面的水分进行风干，同样的水分和热空气在经过左方的第一过滤件203时，水分留在左方的第一过滤件203上，热空气继续参与循环，直至将胶片降温完成，以及胶片水分风干完成，关闭左方的动力组件101，重复以上操作，直到将胶片通过该冷却台的剩下的冷却板6在空间上实现多层同步处理，节约时间，提高空间利用率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗粘连胶片冷却台，包括有竖梁(1)、安装扣(2)、电动滑轨(3)、电动滑块(4)和第一支板(5)；四个竖梁(1)下部各固接有一个安装扣(2)；前方两个竖梁(1)相向侧各安装有一个电动滑轨(3)；后方两个竖梁(1)相向侧各安装有一个电动滑轨(3)；四个电动滑轨(3)上各滑动连接有四个电动滑块(4)；每个电动滑块(4)上各固接有一个第一支板(5)；其特征是，还包括有冷却板(6)、降温风干系统和底层防粘连单元；前方每两个第一支板(5)之间固接有冷却板(6)；后方每两个第一支板(5)之间与冷却板(6)固接；每个冷却板(6)上表面左部和右部各开有一个分水槽(6001)；每个冷却板(6)中部开有浸渍槽(6002)；浸渍槽(6002)下部与相邻两个分水槽(6001)连通；每个冷却板(6)上连接有用于对胶片表面水分风干的降温风干系统；每个冷却板(6)左部和右部均连接有用于避免胶片底面粘连的底层防粘连单元；降温风干系统上与底层防粘连单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗粘连胶片冷却台，其特征是，降温风干系统还包括有热量回收单元、过滤单元和切换单元；每个冷却板(6)上均连接有一个热量回收单元；每个热量回收单元左部和右部连接有过滤单元；同一层的每四个第一支板(5)均与过滤单元连接；每个冷却板(6)左部和右部各与一个过滤单元连接；每个热量回收单元前部和后部均连接一个切换单元；每个冷却板(6)左部和右部各与一个切换单元连接；每个过滤单元右部各与一个切换单元连接；热量回收单元包括有动力组件(101)、抽滤壳(102)、导管(103)和通风管(104)；每个冷却板(6)左端和右端各安装有一个动力组件(101)；每个冷却板(6)上表面左部和上表面右部各固接有一个抽滤壳(102)；每个抽滤壳(102)各位于一个分水槽(6001)的上方；同一层的两个动力组件(101)相向侧各与一个抽滤壳(102)连接；同一层的每两个抽滤壳(102)相向侧与过滤单元连接；同一层的两个抽滤壳(102)相背侧各与一个动力组件(101)抽滤口连通；每个抽滤壳(102)上部各固接有一个导管(103)；每个导管(103)下部各与一个抽滤壳(102)连通；冷却板(6)上表面前部和上表面后部各固接有一个通风管(104)；每个通风管(104)内均与切换单元连接；每个通风管(104)中部开有通风槽(10401)；同一层的每两个通风管(104)相向侧各开有若干个排风口(10402)；每个浸渍槽(6002)位于相邻的两个通风管(104)之间；同一层的每两个通风管(104)相背侧左部和相背侧右部各与一个导管(103)固接；每个通风槽(10401)左部和右部各与一个导管(103)连通。
3.根据权利要求2所述的一种抗粘连胶片冷却台，其特征是，过滤单元包括有U形架(201)、第二支板(202)、第一过滤件(203)、第二过滤件(204)、第三支板(205)、支杆(206)和第一弹性件(207)；同一层的左方两个第一支板(5)之间和右方两个第一支板(5)之间各固接有一个U形架(201)；同一层的每两个抽滤壳(102)相向侧各固接有一个第二支板(202)；每个第二支板(202)前部和后部与底层防粘连单元连接；同一层的两个第二支板(202)上部各固接有一个第一过滤件(203)；同一层的两个第二支板(202)下部各固接有一个第二过滤件(204)；每个第一过滤件(203)与相邻的第二过滤件(204)之间各固接有一个第三支板(205)；每个第三支板(205)表面前部和下表面后部各固接有一个支杆(206)；每个支杆(206)下部与切换单元连接；每个支杆(206)下部各固接有一个第一弹性件(207)；每个第一弹性件(207)下部与切换单元连接；同一层的每四个第一弹性件(207)上部均与相邻的冷却板(6)固接；每个支杆(206)各从一个第一弹性件(207)中间穿过。
4.根据权利要求3所述的一种抗粘连胶片冷却台，其特征是，第三支板(205)呈倾斜设置，且倾斜面朝向抽滤壳(102)内，用于在上下移动第三支板(205)时，对相邻的第一过滤件(203)和第二过滤件(204)挤压，第一过滤件(203)和第二过滤件(204)内冷凝的水向抽滤壳(102)内流。
5.根据权利要求3所述的一种抗粘连胶片冷却台，其特征是，切换单元包括有限位框(301)、扇叶(302)、连接件(303)、第二弹性件(304)、导杆(305)和第四支板(306)；每个排风口(10402)上各固接有一个限位框(301)，且同一通风管(104)上的每个限位框(301)向通风槽(10401)凸出部分；每个通风槽(10401)内转动连接有若干个扇叶(302)；同一通风管(104)内的扇叶(302)各与相邻的一个限位框(301)对应；同一层的前面若干个扇叶(302)和后面的若干个扇叶(302)均连接有一个连接件(303)；每个连接件(303)的左部各固接有一个第二弹性件(304)；每个第二弹性件(304)左部各与一个通风管(104)内壁固接；通风槽(10401)右部固接有导杆(305)；支杆(206)下部固接有第四支板(306)；第四支板(306)上部与第一弹性件(207)固接；连接件(303)绕过导杆(305)后与第四支板(306)固接；同一层的两个通风管(104)右部各开有一个长槽；每个冷却板(6)右部各开有两个长槽，并且每个长槽与通风管(104)上的长槽对应；每个连接件(303)均穿过通风管(104)和冷却板(6)上的长槽。
6.根据权利要求5所述的一种抗粘连胶片冷却台，其特征是，连接件(303)为牵引绳，用于控制扇叶(302)的转动，进而调整通风管(104)的出风方向。
7.根据权利要求5所述的一种抗粘连胶片冷却台，其特征是，底层防粘连单元包括有渗水板(401)、网板(402)、支架(403)、双筒气缸(404)、第一活塞杆(405)、第一衔接板(406)、第二活塞杆(407)、第三弹性件(408)、电动执行器(409)、第二衔接板(4010)和刮滤板(4011)；浸渍槽(6002)内滑动连接有渗水板(401)，且渗水板(401)中部为掏空槽，底部开孔；渗水板(401)内固接有网板(402)；每个冷却板(6)上表面左部和上表面右部各固接有一个支架(403)；每个支架(403)上各安装有一个双筒气缸(404)；每个双筒气缸(404)各滑动连接有一个第一活塞杆(405)和一个第二活塞杆(407)；每个第一活塞杆(405)下部各固接有一个第一衔接板(406)；同一层的四个第一衔接板(406)下部均与渗水板(401)固接；同一层的四个第二活塞杆(407)外表面均与相邻的冷却板(6)滑动连接；每个第二活塞杆(407)下部各固接有第三弹性件(408)；每个第二活塞杆(407)下部各与一个第四支板(306)接触传动；同一层的四个第三弹性件(408)上部均与相邻的冷却板(6)固接；每个冷却板(6)上表面各安装有四个电动执行器(409)；每个第二支板(202)前部和后部各与一个电动执行器(409)固接；每个电动执行器(409)伸缩部各固接有一个第二衔接板(4010)；同一层左方的两个第二衔接板(4010)和右方两个第二衔接板(4010)各固接有一个刮滤板(4011)；每个刮滤板(4011)各位于一个分水槽(6001)内，且每个刮滤板(4011)均与相邻的冷却板(6)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种抗粘连胶片冷却台，其特征是，渗水板(401)底部阵列开有若干个通槽，用于浸渍槽(6002)均匀进入到渗水板(401)的掏空槽内。
9.根据权利要求7所述的一种抗粘连胶片冷却台，其特征是，网板(402)为具有透水效果的纤维网布。
10.根据权利要求7所述的一种抗粘连胶片冷却台，其特征是，刮滤板(4011)为不吸水的塑料泡沫材质，用于将分水槽(6001)内的液体推向浸渍槽(6002)内。
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