CN214416819U - 一种人造革生产用涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造革生产用涂布装置，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有烘干箱，所述烘干箱内壁两侧底部均设置有连接开口，所述烘干箱内壁两端底部均等距安装有从动辊轮，所述烘干箱内壁两侧顶部均安装有支撑架，所述支撑架顶端等距开设有安装槽，所述安装槽内部安装有红外线加热管，所述红外线加热管的输入端和外部电源的输出端电性连接。本实用新型设置有净化箱、放置孔、支撑块、收纳盒、多孔支撑网、滤布和活性炭块，通过使用收纳盒，可以降低活性炭块的安装和更换难度，通过使用活性炭块，可以对有害气体进行吸附过滤，可以避免有害气体直接扩散到空气中，有利于提高装置生产时的安全性能。

Description

一种人造革生产用涂布装置

技术领域

本实用新型涉及人造革生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种人造革生产用涂布装置。

背景技术

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类，现有的涂布方式一般为使用涂布辊轮进行涂布，在对织物进行涂布后，需要对织物表面的基层进行烘干；

现有的烘干方式一般采用烘箱对聚合物基体进行烘干，在烘干的过程中，聚合物基体中的有害物质会向环境扩散，当工作人员吸入有害气体后，会对工作人员的生命健康造成危害。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种人造革生产用涂布装置，设置有净化箱、放置孔、支撑块、收纳盒、多孔支撑网、滤布和活性炭块，通过使用收纳盒，可以降低活性炭块的安装和更换难度，通过使用活性炭块，可以对有害气体进行吸附过滤，可以避免有害气体直接扩散到空气中，有利于提高装置生产时的安全性能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革生产用涂布装置，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有烘干箱，所述烘干箱内壁两侧底部均设置有连接开口，所述烘干箱内壁两端底部均等距安装有从动辊轮，所述烘干箱内壁两侧顶部均安装有支撑架，所述支撑架顶端等距开设有安装槽，所述安装槽内部安装有红外线加热管，所述红外线加热管的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述烘干箱一端顶部安装有出风管，所述出风管一端连接有净化箱，所述净化箱内壁一端中部开设有放置孔，所述净化箱内壁两侧底部靠近放置孔处均焊接有支撑块，所述放置孔内部安装有收纳盒，所述收纳盒内壁底部安装有多孔支撑网，所述多孔支撑网顶端安装有滤布，所述滤布顶端设置有活性炭块，所述收纳盒一侧底部安装有导向管，所述导向管一端连接有吸风机，所述吸风机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述吸风机排风端安装有回流管，所述回流管一端连接有烘干箱。

在一个优选地实施方式中，所述固定底座顶端一侧开设有涂布槽，所述涂布槽内壁一侧顶部安装有导向辊轮，所述涂布槽内壁另一侧底部安装有涂布辊轮，所述涂布槽内壁另一侧顶部焊接有支撑板，所述支撑板顶端中部安装有气缸，所述气缸推杆端安装有冂型固定架，所述冂型固定架内部安装有挤压辊轮。

在一个优选地实施方式中，所述固定底座顶端另一侧开设有收卷槽，收卷槽内壁一侧底部安装有限位辊轮，且收卷槽内壁中部安装有收卷辊轮。

在一个优选地实施方式中，所述安装槽的纵截面内径和红外线加热管的直径相同，多个红外线加热管之间通过串联连接。

在一个优选地实施方式中，所述烘干箱一端顶部开设有出风孔，所述烘干箱一端顶部远离出风孔处开设有进风孔，所述出风管位于出风孔内部，所述回流管位于进风孔内部。

在一个优选地实施方式中，所述出风管和回流管的管径相同，所述出风管和回流管的材质均为PVC塑料。

在一个优选地实施方式中，所述收纳盒的纵截面尺寸和放置孔的纵截面尺寸相同，所述收纳盒一端中部安装有握把。

本实用新型的技术效果和优点：

1、设置有净化箱、放置孔、支撑块、收纳盒、多孔支撑网、滤布和活性炭块，通过使用收纳盒，可以降低活性炭块的安装和更换难度，通过使用活性炭块，可以对有害气体进行吸附过滤，可以避免有害气体直接扩散到空气中，有利于提高装置生产时的安全性能。

2、通过支撑板、气缸、冂型固定架和挤压辊轮，可以对纺织布料进行挤压，通过挤压纺织布料，可以使纺织布料张紧，便于工作人员对纺织布料的后续加工。

3、通过使用红外线加热管和吸风机，可以对纺织布料表面的基层进行直接加热和热气流循环加热，可以使纺织布料表面的基层快速干燥，便于工作人员对人造革的生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型安装槽的结构示意图。

图4为本实用新型放置孔的结构示意图。

图5为本实用新型滤布的安装结构示意图。

附图标记为：1、固定底座；2、涂布槽；3、导向辊轮；4、涂布辊轮；5、烘干箱；6、连接开口；7、从动辊轮；8、支撑架；9、安装槽；10、红外线加热管；11、出风管；12、净化箱；13、放置孔；14、支撑块；15、收纳盒；16、多孔支撑网；17、滤布；18、活性炭块；19、导向管；20、吸风机；21、回流管；22、支撑板；23、气缸；24、冂型固定架；25、挤压辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种人造革生产用涂布装置，包括固定底座1，固定底座1顶端中部安装有烘干箱5，烘干箱5内壁两侧底部均设置有连接开口6，烘干箱5内壁两端底部均等距安装有从动辊轮7，烘干箱5内壁两侧顶部均安装有支撑架8，支撑架8顶端等距开设有安装槽9，安装槽9内部安装有红外线加热管10，安装槽9的纵截面内径和红外线加热管10的直径相同，多个红外线加热管10之间通过串联连接，便于红外线加热管10的安装和使用，红外线加热管10型号为SK15，红外线加热管10的输入端和外部电源的输出端电性连接，烘干箱5一端顶部安装有出风管11，出风管11一端连接有净化箱12，净化箱12内壁一端中部开设有放置孔13，净化箱12内壁两侧底部靠近放置孔13处均焊接有支撑块14，放置孔13内部安装有收纳盒15，收纳盒15的纵截面尺寸和放置孔13的纵截面尺寸相同，收纳盒15一端中部安装有握把，便于收纳盒15的安装和使用，收纳盒15内壁底部安装有多孔支撑网16，多孔支撑网16顶端安装有滤布17，滤布17顶端设置有活性炭块18，收纳盒15一侧底部安装有导向管19，导向管19一端连接有吸风机20，吸风机20型号为CX-125A，吸风机20的输入端和外部电源的输出端电性连接，吸风机20排风端安装有回流管21，回流管21一端连接有烘干箱5，烘干箱5一端顶部开设有出风孔，烘干箱5一端顶部远离出风孔处开设有进风孔，出风管11位于出风孔内部，回流管21位于进风孔内部，便于工作人员对出风管11和回流管21的安装，出风管11和回流管21的管径相同，出风管11和回流管21的材质均为PVC塑料，可以降低材料的准备难度，有利于降低生产成本。

固定底座1顶端一侧开设有涂布槽2，涂布槽2内壁一侧顶部安装有导向辊轮3，涂布槽2内壁另一侧底部安装有涂布辊轮4，涂布槽2内壁另一侧顶部焊接有支撑板22，支撑板22顶端中部安装有气缸23，气缸23推杆端安装有冂型固定架24，冂型固定架24内部安装有挤压辊轮25，固定底座1顶端另一侧开设有收卷槽，收卷槽内壁一侧底部安装有限位辊轮，且收卷槽内壁中部安装有收卷辊轮，可以对人造革的收卷，有利于降低工作人员的收集难度。

本实用新型工作原理：在实际使用过程中，纺织布料通过导向辊轮3到达涂布辊轮4，经过涂布辊轮4，可以对纺织布料进行涂布，涂布后，纺织布料通过连接开口6进入到烘干箱5内部，经过烘干箱5，可以对涂布基层进行烘干，使的人造革成型，成型后的人造革通过另一个连接开口6离开烘干箱5，并经过收卷辊轮对人造革进行收卷；

在涂布时，当纺织布料出现松弛的现象时，工作人员启动气缸23，气缸23工作推动冂型固定架24移动，冂型固定架24移动带动挤压辊轮25移动，使的挤压辊轮25接触到纺织布料并对纺织布料进行挤压，通过挤压纺织布料，可以使纺织布料张紧，便于工作人员对纺织布料的后续加工；

在涂布前，工作人员启动红外线加热管10，对烘干箱5内部进行预热，当烘干箱5温度满足涂布需求时，工作人员启动装置，同时工作人员启动吸风机20，使的烘干箱5内部的热气流进行循环，当纺织布料进入到烘干箱5内部时，通过红外线加热管10，可以对纺织布料进行直接加热，通过吸风机20，可以使循环热风对纺织布料进行吹拂，可以使纺织布料表面的基层快速干燥，完成人造革的生产；

在对纺织布料进行吹拂时，纺织布料表面基层产生的有害气体随热气流通过出风管11到达净化箱12，有害气体通过活性炭块18向滤布17移动，经过活性炭块18，可以对有害气体吸附过滤，可以避免有害气体直接扩散到空气中，有利于提高装置生产时的安全性能，气流通过活性炭块18到达滤布17，气流穿过滤布17到达多孔支撑网16，气流穿过多孔支撑网16并沿导向管19移动，之后气流通过回流管21重新回到烘干箱5内部，在活性炭块18使用一段时间后，工作人员从放置孔13内部取出收纳盒15，对活性炭块18进行更换。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种人造革生产用涂布装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中部安装有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)内壁两侧底部均设置有连接开口(6)，所述烘干箱(5)内壁两端底部均等距安装有从动辊轮(7)，所述烘干箱(5)内壁两侧顶部均安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶端等距开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部安装有红外线加热管(10)，所述红外线加热管(10)的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述烘干箱(5)一端顶部安装有出风管(11)，所述出风管(11)一端连接有净化箱(12)，所述净化箱(12)内壁一端中部开设有放置孔(13)，所述净化箱(12)内壁两侧底部靠近放置孔(13)处均焊接有支撑块(14)，所述放置孔(13)内部安装有收纳盒(15)，所述收纳盒(15)内壁底部安装有多孔支撑网(16)，所述多孔支撑网(16)顶端安装有滤布(17)，所述滤布(17)顶端设置有活性炭块(18)，所述收纳盒(15)一侧底部安装有导向管(19)，所述导向管(19)一端连接有吸风机(20)，所述吸风机(20)的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述吸风机(20)排风端安装有回流管(21)，所述回流管(21)一端连接有烘干箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种人造革生产用涂布装置，其特征在于：所述固定底座(1)顶端一侧开设有涂布槽(2)，所述涂布槽(2)内壁一侧顶部安装有导向辊轮(3)，所述涂布槽(2)内壁另一侧底部安装有涂布辊轮(4)，所述涂布槽(2)内壁另一侧顶部焊接有支撑板(22)，所述支撑板(22)顶端中部安装有气缸(23)，所述气缸(23)推杆端安装有冂型固定架(24)，所述冂型固定架(24)内部安装有挤压辊轮(25)。

3.根据权利要求1所述的一种人造革生产用涂布装置，其特征在于：所述固定底座(1)顶端另一侧开设有收卷槽，收卷槽内壁一侧底部安装有限位辊轮，且收卷槽内壁中部安装有收卷辊轮。

4.根据权利要求1所述的一种人造革生产用涂布装置，其特征在于：所述安装槽(9)的纵截面内径和红外线加热管(10)的直径相同，多个红外线加热管(10)之间通过串联连接。

5.根据权利要求1所述的一种人造革生产用涂布装置，其特征在于：所述烘干箱(5)一端顶部开设有出风孔，所述烘干箱(5)一端顶部远离出风孔处开设有进风孔，所述出风管(11)位于出风孔内部，所述回流管(21)位于进风孔内部。

6.根据权利要求1所述的一种人造革生产用涂布装置，其特征在于：所述出风管(11)和回流管(21)的管径相同，所述出风管(11)和回流管(21)的材质均为PVC塑料。

7.根据权利要求1所述的一种人造革生产用涂布装置，其特征在于：所述收纳盒(15)的纵截面尺寸和放置孔(13)的纵截面尺寸相同，所述收纳盒(15)一端中部安装有握把。

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