CN115157386B - 一种家具设计用木材截断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家具设计用木材截断装置，属于家具制造技术领域。一种家具设计用木材截断装置，包括：底板、切割机构、打磨机构、敲打机构、木屑压缩机构，所述的切割机构设置于底板顶面，打磨机构设置于切割机构进料端上方，敲打机构和木屑压缩机构均设置于底板顶面远离打磨机构的一端，本发明在切割木材前通过打磨机构对木材的侧边进行打磨，防止侧边有凸起造成夹持木材时木材倾斜进而导致切割错位的情况发生，随后由切割机构进行切割，敲打机构对切割机构进行敲打产生振动使得卡住的木材碎屑脱离切割机构，木材碎屑输送至木屑压缩机构进行压缩，从而提高木材碎屑的储存量，降低木材碎屑占用空间。

Description

一种家具设计用木材截断装置
技术领域
本发明属于家具制造技术领域，尤其涉及一种家具设计用木材截断装置。
背景技术
在家具制造过程中，需要对木材进行切割，但现实中在切割木材时有时会遇到木材侧面有凸起，造成夹持木材时木材出现倾斜，进而导致木材切割位置或切割方向错误，从而倒出木材的浪费，减缓了工作进度，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现实中在切割木材时有时会遇到木材侧面有凸起，造成夹持木材时木材出现倾斜，进而导致木材切割位置或切割方向错误的问题，而提出的一种家具设计用木材截断装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种家具设计用木材截断装置，包括：底板、切割机构、打磨机构、敲打机构、木屑压缩机构，所述的切割机构设置于底板顶面，打磨机构设置于切割机构进料端上方，敲打机构和木屑压缩机构均设置于底板顶面远离打磨机构的一端，敲打机构与切割机构抵触连接，敲打机构与木屑压缩机构连接接通，打磨机构与底板顶部连接；
所述的切割机构包括传送构件、传感构件、切割构件，传送构件、传感构件和切割构件均设置于底板顶部，传感构件和切割构件均设置于传送构件的一侧，切割构件位于传感构件和传送构件进料端之间；
传送构件包括设置于底板顶面的第一竖直板，第一竖直板设置有四个，两个第一竖直板为一组，两组第一竖直板的两个第一竖直板顶部之间活动设置有水平设置的第一转轴，两个第一转轴外部同轴套设有第一转筒，两个第一转筒之间设置有传送带，两个第一转筒通过传送带实现连接传动，传送带上密布有贯穿孔，一个第一转轴的一端外部同轴套设有第一带轮，底板顶面设置有第一电机，第一电机的输出轴外部同轴套设有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间设置有第一皮带，第一带轮和第二带轮通过第一皮带实现连接传动；
所述的传感构件包括设置于传送带一侧的第一支架，第一支架底端与底板顶面连接，第一支架悬置端延伸至传送带中部上方，第一支架悬置端上设置有朝向传送带的感应传感器；
所述的切割构件包括设置于传送带一侧的第二竖直板，第二竖直板朝向传送带的一侧顶部设置有螺纹杆、引导杆，螺纹杆和引导杆均水平设置，螺纹杆和引导杆均朝向传送带的方向延伸，螺纹杆贯穿第二竖直板，螺纹杆自转时不发生位移，螺纹杆背离传送带的一端同轴设置有与第二竖直板连接的第二电机，螺纹杆背离第二电机的一端外部同轴活动套设有螺纹套筒，引导杆悬置端外部同轴活动套设有导向筒，导向筒和螺纹套筒悬置端设置有同一个第一连接板，第一连接板上设置有用于切割传送带上木材的电锯；
所述的打磨机构包括设置于传送带进料端两侧的第二支架，两个第二支架底部与底板连接，两个第二支架悬置端延伸至传送带进料端上方，两个第二支架悬置端均设置有第一水平板，两个第一水平板的延伸方向平行传送带传送方向，两个第一水平板临近电锯的一端底部均活动设置有两个竖直向下延伸的第二转轴，两个第二转轴通过轴承与第一水平板活动连接，两个第二转轴之间的连线平行第一水平板长度方向，两个第二转轴外部均同轴套设有第二转筒，第二转筒底部紧贴传送带顶面，两个第一水平板背离电锯的一端底部均活动设置有竖直向下延伸的第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴，第三转轴和第五转轴之间的连线平行第一水平板的长度方向，两个第六转轴之间的距离与两个第五转轴之间距离的比例为三比二，两组第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴对称，两组第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴均底部均抵触传送带顶面，第四转轴位于第三转轴和第六转轴之间，第三转轴和第六转轴之间设置有第二皮带，第三转轴和第六转轴之间通过第二皮带实现连接传动，第二皮带经过第五转轴和第四转轴，其中一组的第四转轴和另一组的第三转轴的顶端均向上延伸并且顶端均同轴设置有第一限位盘，一个第一水平板顶部设置有固定板，固定板上活动穿设有两个第一导向杆，两个第一导向杆水平设置，两个第一导向杆背离第四转轴的一端均同轴设置有第二限位盘，两个第一导向杆外部均套设有第一弹簧，第一弹簧一端抵触第二限位盘，第一弹簧另一端抵触固定板，两个第一导向杆背离第二限位盘的一端设置有同一个第三竖直板，第三竖直板顶部设置有第二水平板，第二水平板悬置端设置有第三电机，第三电机的输出轴同轴设置有第三转筒，第三转筒、连接第一限位盘的第四转轴和连接第一限位盘的第三转轴之间设置有第三皮带，第三转筒、连接第一限位盘的第四转轴和连接第一限位盘的第三转轴通过第三皮带实现连接传动；
所述的敲打机构包括设置于传送带卸料端一侧的第一空心箱，第一空心箱设置于底板顶面，第一空心箱一侧设置有第四电机，第四电机的输出轴平行传送带的传送方向，第四电机同轴设置有第七转轴，第七转轴贯穿第一空心箱壁部延伸至第一空心箱内腔，第七转轴可自转，第七转轴位于第一空心箱内腔的一端外部同轴套设有扇叶，第七转轴背离第四电机的一端延伸至外界，第七转轴背离第四电机的一端同轴设置有转盘，转盘圆周面沿圆周方向均匀间隔设置有若干半球凸起，转盘上方设置有抵触转盘的第一水平杆，第一水平杆长度方向垂直传送带传送方向，第一水平杆临近传送带的一端设置有向上延伸的第一竖直杆，第一竖直杆一侧顶部设置有第三水平板，第三水平板长度方向平行第一水平杆延伸方向，第三水平板临近传送带的一端位于传送带的上传送带和下传送带之间，第三水平板底部沿第三水平板长度方向均匀间隔设置有若干敲击板，敲击板底部抵触传送带下传送带顶面，第三水平板背离传送带的一端竖直活动穿设有两个第二导向杆，两个第二导向杆底端与底板连接，两个第二导向杆顶端均同轴设置有第三限位盘，两个第二导向杆外部均套设有第二弹簧，第二弹簧一端抵触第三限位盘，第二弹簧另一端抵触第三水平板顶面；
所述的木屑压缩机构包括设置于第一空心箱背离传送带一侧的连接管，连接管与第一空心箱连接接通，连接管悬置端连接接通有第二空心箱，第二空心箱设置于底板上，第二空心箱顶端设置成开口，第二空心箱的一个侧面设置成开口，第二空心箱的侧面开口端匹配活动设置有空心储物箱，空心储物箱外侧设置有把手，空心储物箱顶端设置成开口，空心储物箱朝向连接管的一侧设置成开口，第二空心箱顶端开口端匹配活动设置有可上下移动的挤压箱，挤压箱可进入空心储物箱内腔，第二空心箱背离连接管的一侧连接接通有排气管，空心储物箱临近排气管的一侧开设有与排气管同轴的导通孔，导通孔内匹配设置有多孔过滤板，挤压箱朝向第一空心箱的一侧顶部设置有第四水平板，第四水平板竖直活动穿设有两个第三导向杆，两个第三导向杆底端与第二空心箱顶面连接，两个第三导向杆顶端同轴设置有第四限位盘，两个第三导向杆外部套设有第三弹簧，第三弹簧一端抵触第四水平板，第三弹簧另一端抵触第二空心箱顶面，第一空心箱临近转盘的一侧顶部设置有连接板，连接板朝向第一水平杆的一侧设置有两个第四导向杆，两个第四导向杆悬置端同轴设置有第五限位盘，两个第四导向杆外部活动套设有同一个竖直向下延伸的受力板，受力板抵触转盘的圆周面，两个第四导向杆外部套设有第四弹簧，第四弹簧一端抵触受力板、第四弹簧另一端抵触连接板，受力板背离转盘的一侧底部设置有第二水平杆，第二水平杆平行第一水平杆，第二水平杆悬置端设置有向上延伸的第二竖直杆，第二竖直杆顶端设置有挤压板，挤压板朝向挤压箱的一侧设置有挤压斜面，挤压斜面抵触挤压箱，挤压斜面到底板的距离由第二竖直杆指向受力板的方向逐渐减小，第一空心箱背离连接管的一侧连接接通有第一吸气管，第一吸气管悬置端设置有开口朝上的第一漏斗，第一漏斗抵触传送带的下传送带底面且第一漏斗位于敲击板正下方，第一吸气管上设置有第二吸气管，第二吸气管悬置端设置有第二漏斗，第二漏斗开口朝上，第二漏斗抵触传送带上传送带底部且第二漏斗位于传送带进料端下方。
优选地，第二皮带外带面设置有磨砂纸。
与现有技术相比，本发明提供了一种家具设计用木材截断装置，具备以下有益效果：
1.本发明在切割木材前通过打磨机构对木材的侧边进行打磨，防止侧边有凸起造成夹持木材时木材倾斜进而导致切割错位的情况发生，随后由切割机构进行切割，敲打机构对切割机构进行敲打产生振动使得卡住的木材碎屑脱离切割机构，木材碎屑输送至木屑压缩机构进行压缩，从而提高木材碎屑的储存量，降低木材碎屑占用空间。
2.本发明启动第三电机，第三电机通过第三转筒带动第三皮带运转，第三皮带带动第三转轴和第四转轴转动，第三转轴和第四转轴带动第二皮带运转，木材在第二皮带的喇叭状引导下进入两个第二皮带之间，第二皮带对木材的推力与工人对木材的推力方向相反，从而便于打磨木材两边的侧面，将可能存在的凸起打磨掉，防止侧边有凸起造成夹持木材时木材倾斜进而导致切割错位的情况发生。
3.本发明第四电机通过第七转轴带动转盘转动，转盘通过半球凸起带动第一水平杆上下来回运动，第一水平杆通过第一竖直杆、第三水平板带动敲击板敲击传送带，可将卡在贯穿孔内的木材碎屑振出，避免木材碎屑卡在贯穿孔内导致后续的木材划伤或者影响后续木材的传输，转盘通过半球凸起带动受力板前后移动，受力板通过第二水平杆、第二竖直杆带动挤压板同步运动，挤压板通过挤压斜面按压挤压箱，挤压箱受力向下运动将空心储物箱内的木材碎屑压缩，从而降低木材碎屑占用空间，减小空心储物箱卸料频率，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的切割机构和底板连接结构示意图；
图3为本发明的切割构件结构示意图；
图4为本发明的打磨机构与底板结构示意图；
图5为本发明的打磨机构结构示意图一；
图6为本发明的打磨机构结构示意图二；
图7为本发明的打磨机构结构示意图三；
图8为本发明的打磨机构结构示意图四；
图9为本发明的敲打机构和木屑压缩机构结构示意图一；
图10为本发明的敲打机构和木屑压缩机构结构示意图二；
图11为本发明的敲打机构和木屑压缩机构结构示意图三；
图12为本发明的敲打机构结构示意图；
图13为本发明的木屑压缩机构结构示意图一；
图14为本发明的木屑压缩机构结构示意图二。
图中标号说明：
10、切割机构；110、传送构件；111、第一竖直板；112、第一转轴；113、第一转筒；114、传送带；115、第一带轮；116、第一电机；117、第二带轮；118、第一皮带；119、贯穿孔；120、传感构件；121、第一支架；122、感应传感器；130、切割构件；131、第二竖直板；132、螺纹杆；133、螺纹套筒；134、第二电机；135、引导杆；136、导向筒；137、第一连接板；138、电锯；20、底板；30、打磨机构；310、第二支架；320、第一水平板；321、第二转轴；322、第二转筒；330、打磨构件；331、第三转轴；332、第四转轴；3321、第一限位盘；333、第五转轴；334、第六转轴；335、第二皮带；336、第三皮带；337、第三转筒；338、第三电机；339、第二水平板；3391、第三竖直板；3392、固定板；3393、第一导向杆；3394、第二限位盘；3395、第一弹簧；40、敲打机构；410、第一空心箱；420、第四电机；421、第七转轴；422、扇叶；423、转盘；424、半球凸起；430、第一水平杆；431、第一竖直杆；440、第三水平板；450、第二导向杆；460、第三限位盘；470、第二弹簧；480、敲击板；50、木屑压缩机构；510、第二空心箱；511、空心储物箱；5111、导通孔；5112、多孔过滤板；512、把手；513、连接管；520、挤压箱；521、第四水平板；522、第三导向杆；523、第四限位盘；524、第三弹簧；530、排气管；540、连接板；541、第四导向杆；542、第五限位盘；543、受力板；544、第四弹簧；545、第二水平杆；546、第二竖直杆；547、挤压板；548、挤压斜面；550、第一吸气管；551、第一漏斗；560、第二吸气管；561、第二漏斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-14所示，一种家具设计用木材截断装置，包括：底板20、切割机构10、打磨机构30、敲打机构40、木屑压缩机构50，所述的切割机构10设置于底板20顶面，打磨机构30设置于切割机构10进料端上方，敲打机构40和木屑压缩机构50均设置于底板20顶面远离打磨机构30的一端，敲打机构40与切割机构10抵触连接，敲打机构40与木屑压缩机构50连接接通，打磨机构30与底板20顶部连接；在切割木材前通过打磨机构30对木材的侧边进行打磨，防止侧边有凸起造成夹持木材时木材倾斜进而导致切割错位的情况发生，随后由切割机构10进行切割，敲打机构40对切割机构10进行敲打产生振动使得卡住的木材碎屑脱离切割机构10，木材碎屑输送至木屑压缩机构50进行压缩，从而提高木材碎屑的储存量，降低木材碎屑占用空间。
切割机构10用于对木材进行切割，所述的切割机构10包括传送构件110、传感构件120、切割构件130，传送构件110、传感构件120和切割构件130均设置于底板20顶部，传感构件120和切割构件130均设置于传送构件110的一侧，切割构件130位于传感构件120和传送构件110进料端之间；传送构件110传输木材，当传感构件120感应到木材后，切割构件130对木材进行切割。
传送构件110包括设置于底板20顶面的第一竖直板111，第一竖直板111设置有四个，两个第一竖直板111为一组，两组第一竖直板111的两个第一竖直板111顶部之间活动设置有水平设置的第一转轴112，两个第一转轴112外部同轴套设有第一转筒113，两个第一转筒113之间设置有传送带114，两个第一转筒113通过传送带114实现连接传动，传送带114上密布有贯穿孔119，一个第一转轴112的一端外部同轴套设有第一带轮115，底板20顶面设置有第一电机116，第一电机116的输出轴外部同轴套设有第二带轮117，第一带轮115和第二带轮117之间设置有第一皮带118，第一带轮115和第二带轮117通过第一皮带118实现连接传动；第一电机116带动第二带轮117转动，第二带轮117通过第一皮带118带动第一带轮115转动，第一带轮115通过第一转轴112、第一转筒113带动传送带114运转，传送带114运转带动木材向着传感构件120的方向运动。
所述的传感构件120包括设置于传送带114一侧的第一支架121，第一支架121底端与底板20顶面连接，第一支架121悬置端延伸至传送带114中部上方，第一支架121悬置端上设置有朝向传送带114的感应传感器122；感应传感器122感应到木材后切割构件130启动进行切割木材。
所述的切割构件130包括设置于传送带114一侧的第二竖直板131，第二竖直板131朝向传送带114的一侧顶部设置有螺纹杆132、引导杆135，螺纹杆132和引导杆135均水平设置，螺纹杆132和引导杆135均朝向传送带114的方向延伸，螺纹杆132贯穿第二竖直板131，螺纹杆132自转时不发生位移，螺纹杆132背离传送带114的一端同轴设置有与第二竖直板131连接的第二电机134，螺纹杆132背离第二电机134的一端外部同轴活动套设有螺纹套筒133，引导杆135悬置端外部同轴活动套设有导向筒136，导向筒136和螺纹套筒133悬置端设置有同一个第一连接板137，第一连接板137上设置有用于切割传送带114上木材的电锯138；电锯138和第二电机134启动，第二电机134带动螺纹杆132转动，螺纹杆132通过螺纹套筒133、第一连接板137带动电锯138向着木材运动并进行切割。
打磨机构30用于将木材侧边的凸起打磨掉，所述的打磨机构30包括设置于传送带114进料端两侧的第二支架310，两个第二支架310底部与底板20连接，两个第二支架310悬置端延伸至传送带114进料端上方，两个第二支架310悬置端均设置有第一水平板320，两个第一水平板320的延伸方向平行传送带114传送方向，两个第一水平板320临近电锯138的一端底部均活动设置有两个竖直向下延伸的第二转轴321，两个第二转轴321通过轴承与第一水平板320活动连接，两个第二转轴321之间的连线平行第一水平板320长度方向，两个第二转轴321外部均同轴套设有第二转筒322，第二转筒322底部紧贴传送带114顶面，两个第一水平板320背离电锯138的一端底部均活动设置有竖直向下延伸的第三转轴331、第四转轴332、第五转轴333、第六转轴334，第三转轴331和第五转轴333之间的连线平行第一水平板320的长度方向，两个第六转轴334之间的距离与两个第五转轴333之间距离的比例为三比二，两组第三转轴331、第四转轴332、第五转轴333和第六转轴334对称，两组第三转轴331、第四转轴332、第五转轴333和第六转轴334均底部均抵触传送带114顶面，第四转轴332位于第三转轴331和第六转轴334之间，第三转轴331和第六转轴334之间设置有第二皮带335，第三转轴331和第六转轴334之间通过第二皮带335实现连接传动，第二皮带335经过第五转轴333和第四转轴332，其中一组的第四转轴332和另一组的第三转轴331的顶端均向上延伸并且顶端均同轴设置有第一限位盘3321，一个第一水平板320顶部设置有固定板3392，固定板3392上活动穿设有两个第一导向杆3393，两个第一导向杆3393水平设置，两个第一导向杆3393背离第四转轴332的一端均同轴设置有第二限位盘3394，两个第一导向杆3393外部均套设有第一弹簧3395，第一弹簧3395一端抵触第二限位盘3394，第一弹簧3395另一端抵触固定板3392，两个第一导向杆3393背离第二限位盘3394的一端设置有同一个第三竖直板3391，第三竖直板3391顶部设置有第二水平板339，第二水平板339悬置端设置有第三电机338，第三电机338的输出轴同轴设置有第三转筒337，第三转筒337、连接第一限位盘3321的第四转轴332和连接第一限位盘3321的第三转轴331之间设置有第三皮带336，第三转筒337、连接第一限位盘3321的第四转轴332和连接第一限位盘3321的第三转轴331通过第三皮带336实现连接传动；启动第三电机338，第三电机338通过第三转筒337带动第三皮带336运转，第三皮带336带动第三转轴331和第四转轴332转动，第三转轴331和第四转轴332带动第二皮带335运转，木材在第二皮带335的喇叭状引导下进入两个第二皮带335之间，第二皮带335对木材的推力与工人对木材的推力方向相反，从而便于打磨木材两边的侧面，将可能存在的凸起打磨掉，防止侧边有凸起造成夹持木材时木材倾斜进而导致切割错位的情况发生。
所述的敲打机构40包括设置于传送带114卸料端一侧的第一空心箱410，第一空心箱410设置于底板20顶面，第一空心箱410一侧设置有第四电机420，第四电机420的输出轴平行传送带114的传送方向，第四电机420同轴设置有第七转轴421，第七转轴421贯穿第一空心箱410壁部延伸至第一空心箱410内腔，第七转轴421可自转，第七转轴421位于第一空心箱410内腔的一端外部同轴套设有扇叶422，第七转轴421背离第四电机420的一端延伸至外界，第七转轴421背离第四电机420的一端同轴设置有转盘423，转盘423圆周面沿圆周方向均匀间隔设置有若干半球凸起424，转盘423上方设置有抵触转盘423的第一水平杆430，第一水平杆430长度方向垂直传送带114传送方向，第一水平杆430临近传送带114的一端设置有向上延伸的第一竖直杆431，第一竖直杆431一侧顶部设置有第三水平板440，第三水平板440长度方向平行第一水平杆430延伸方向，第三水平板440临近传送带114的一端位于传送带114的上传送带和下传送带之间，第三水平板440底部沿第三水平板440长度方向均匀间隔设置有若干敲击板480，敲击板480底部抵触传送带114下传送带顶面，第三水平板440背离传送带114的一端竖直活动穿设有两个第二导向杆450，两个第二导向杆450底端与底板20连接，两个第二导向杆450顶端均同轴设置有第三限位盘460，两个第二导向杆450外部均套设有第二弹簧470，第二弹簧470一端抵触第三限位盘460，第二弹簧470另一端抵触第三水平板440顶面；第四电机420通过第七转轴421带动转盘423转动，转盘423通过半球凸起424带动第一水平杆430上下来回运动，第一水平杆430通过第一竖直杆431、第三水平板440带动敲击板480敲击传送带114，可将卡在贯穿孔119内的木材碎屑振出，避免木材碎屑卡在贯穿孔119内导致后续的木材划伤或者影响后续木材的传输。
所述的木屑压缩机构50包括设置于第一空心箱410背离传送带114一侧的连接管513，连接管513与第一空心箱410连接接通，连接管513悬置端连接接通有第二空心箱510，第二空心箱510设置于底板20上，第二空心箱510顶端设置成开口，第二空心箱510的一个侧面设置成开口，第二空心箱510的侧面开口端匹配活动设置有空心储物箱511，空心储物箱511外侧设置有把手512，空心储物箱511顶端设置成开口，空心储物箱511朝向连接管513的一侧设置成开口，第二空心箱510顶端开口端匹配活动设置有可上下移动的挤压箱520，挤压箱520可进入空心储物箱511内腔，第二空心箱510背离连接管513的一侧连接接通有排气管530，空心储物箱511临近排气管530的一侧开设有与排气管530同轴的导通孔5111，导通孔5111内匹配设置有多孔过滤板5112，挤压箱520朝向第一空心箱410的一侧顶部设置有第四水平板521，第四水平板521竖直活动穿设有两个第三导向杆522，两个第三导向杆522底端与第二空心箱510顶面连接，两个第三导向杆522顶端同轴设置有第四限位盘523，两个第三导向杆522外部套设有第三弹簧524，第三弹簧524一端抵触第四水平板521，第三弹簧524另一端抵触第二空心箱510顶面，第一空心箱410临近转盘423的一侧顶部设置有连接板540，连接板540朝向第一水平杆430的一侧设置有两个第四导向杆541，两个第四导向杆541悬置端同轴设置有第五限位盘542，两个第四导向杆541外部活动套设有同一个竖直向下延伸的受力板543，受力板543抵触转盘423的圆周面，两个第四导向杆541外部套设有第四弹簧544，第四弹簧544一端抵触受力板543、第四弹簧544另一端抵触连接板540，受力板543背离转盘423的一侧底部设置有第二水平杆545，第二水平杆545平行第一水平杆430，第二水平杆545悬置端设置有向上延伸的第二竖直杆546，第二竖直杆546顶端设置有挤压板547，挤压板547朝向挤压箱520的一侧设置有挤压斜面548，挤压斜面548抵触挤压箱520，挤压斜面548到底板20的距离由第二竖直杆546指向受力板543的方向逐渐减小，第一空心箱410背离连接管513的一侧连接接通有第一吸气管550，第一吸气管550悬置端设置有开口朝上的第一漏斗551，第一漏斗551抵触传送带114的下传送带底面且第一漏斗551位于敲击板480正下方，第一吸气管550上设置有第二吸气管560，第二吸气管560悬置端设置有第二漏斗561，第二漏斗561开口朝上，第二漏斗561抵触传送带114上传送带底部且第二漏斗561位于传送带114进料端下方；转盘423通过半球凸起424带动受力板543前后移动，受力板543通过第二水平杆545、第二竖直杆546带动挤压板547同步运动，挤压板547通过挤压斜面548按压挤压箱520，挤压箱520受力向下运动将空心储物箱511内的木材碎屑压缩，从而降低木材碎屑占用空间，减小空心储物箱511卸料频率，提高工作效率。
更为完善的，第二皮带335外带面设置有磨砂纸。
更为完善的，第一电机116、感应传感器122、第二电机134、电锯138、第三电机338和第四电机420均外接电源，且第一电机116、感应传感器122、第二电机134、电锯138、第三电机338和第四电机420均由外界控制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种家具设计用木材截断装置，其特征在于，包括：底板(20)、切割机构(10)、打磨机构(30)、敲打机构(40)、木屑压缩机构(50)，所述的切割机构(10)设置于底板(20)顶面，打磨机构(30)设置于切割机构(10)进料端上方，敲打机构(40)和木屑压缩机构(50)均设置于底板(20)顶面远离打磨机构(30)的一端，敲打机构(40)与切割机构(10)抵触连接，敲打机构(40)与木屑压缩机构(50)连接接通，打磨机构(30)与底板(20)顶部连接；
所述的切割机构(10)包括传送构件(110)、传感构件(120)、切割构件(130)，传送构件(110)、传感构件(120)和切割构件(130)均设置于底板(20)顶部，传感构件(120)和切割构件(130)均设置于传送构件(110)的一侧，切割构件(130)位于传感构件(120)和传送构件(110)进料端之间；
传送构件(110)包括设置于底板(20)顶面的第一竖直板(111)，第一竖直板(111)设置有四个，两个第一竖直板(111)为一组，两组第一竖直板(111)的两个第一竖直板(111)顶部之间活动设置有水平设置的第一转轴(112)，两个第一转轴(112)外部同轴套设有第一转筒(113)，两个第一转筒(113)之间设置有传送带(114)，两个第一转筒(113)通过传送带(114)实现连接传动，传送带(114)上密布有贯穿孔(119)，一个第一转轴(112)的一端外部同轴套设有第一带轮(115)，底板(20)顶面设置有第一电机(116)，第一电机(116)的输出轴外部同轴套设有第二带轮(117)，第一带轮(115)和第二带轮(117)之间设置有第一皮带(118)，第一带轮(115)和第二带轮(117)通过第一皮带(118)实现连接传动；
所述的传感构件(120)包括设置于传送带(114)一侧的第一支架(121)，第一支架(121)底端与底板(20)顶面连接，第一支架(121)悬置端延伸至传送带(114)中部上方，第一支架(121)悬置端上设置有朝向传送带(114)的感应传感器(122)；
所述的切割构件(130)包括设置于传送带(114)一侧的第二竖直板(131)，第二竖直板(131)朝向传送带(114)的一侧顶部设置有螺纹杆(132)、引导杆(135)，螺纹杆(132)和引导杆(135)均水平设置，螺纹杆(132)和引导杆(135)均朝向传送带(114)的方向延伸，螺纹杆(132)贯穿第二竖直板(131)，螺纹杆(132)自转时不发生位移，螺纹杆(132)背离传送带(114)的一端同轴设置有与第二竖直板(131)连接的第二电机(134)，螺纹杆(132)背离第二电机(134)的一端外部同轴活动套设有螺纹套筒(133)，引导杆(135)悬置端外部同轴活动套设有导向筒(136)，导向筒(136)和螺纹套筒(133)悬置端设置有同一个第一连接板(137)，第一连接板(137)上设置有用于切割传送带(114)上木材的电锯(138)；
所述的打磨机构(30)包括设置于传送带(114)进料端两侧的第二支架(310)，两个第二支架(310)底部与底板(20)连接，两个第二支架(310)悬置端延伸至传送带(114)进料端上方，两个第二支架(310)悬置端均设置有第一水平板(320)，两个第一水平板(320)的延伸方向平行传送带(114)传送方向，两个第一水平板(320)临近电锯(138)的一端底部均活动设置有两个竖直向下延伸的第二转轴(321)，两个第二转轴(321)通过轴承与第一水平板(320)活动连接，两个第二转轴(321)之间的连线平行第一水平板(320)长度方向，两个第二转轴(321)外部均同轴套设有第二转筒(322)，第二转筒(322)底部紧贴传送带(114)顶面，两个第一水平板(320)背离电锯(138)的一端底部均活动设置有竖直向下延伸的第三转轴(331)、第四转轴(332)、第五转轴(333)、第六转轴(334)，第三转轴(331)和第五转轴(333)之间的连线平行第一水平板(320)的长度方向，两个第六转轴(334)之间的距离与两个第五转轴(333)之间距离的比例为三比二，两组第三转轴(331)、第四转轴(332)、第五转轴(333)和第六转轴(334)对称，两组第三转轴(331)、第四转轴(332)、第五转轴(333)和第六转轴(334)的底部均抵触传送带(114)顶面，第四转轴(332)位于第三转轴(331)和第六转轴(334)之间，第三转轴(331)和第六转轴(334)之间设置有第二皮带(335)，第三转轴(331)和第六转轴(334)之间通过第二皮带(335)实现连接传动，第二皮带(335)经过第五转轴(333)和第四转轴(332)，其中一组的第四转轴(332)和另一组的第三转轴(331)的顶端均向上延伸并且顶端均同轴设置有第一限位盘(3321)，一个第一水平板(320)顶部设置有固定板(3392)，固定板(3392)上活动穿设有两个第一导向杆(3393)，两个第一导向杆(3393)水平设置，两个第一导向杆(3393)背离第四转轴(332)的一端均同轴设置有第二限位盘(3394)，两个第一导向杆(3393)外部均套设有第一弹簧(3395)，第一弹簧(3395)一端抵触第二限位盘(3394)，第一弹簧(3395)另一端抵触固定板(3392)，两个第一导向杆(3393)背离第二限位盘(3394)的一端设置有同一个第三竖直板(3391)，第三竖直板(3391)顶部设置有第二水平板(339)，第二水平板(339)悬置端设置有第三电机(338)，第三电机(338)的输出轴同轴设置有第三转筒(337)，第三转筒(337)、连接第一限位盘(3321)的第四转轴(332)和连接第一限位盘(3321)的第三转轴(331)之间设置有第三皮带(336)，第三转筒(337)、连接第一限位盘(3321)的第四转轴(332)和连接第一限位盘(3321)的第三转轴(331)通过第三皮带(336)实现连接传动；
所述的敲打机构(40)包括设置于传送带(114)卸料端一侧的第一空心箱(410)，第一空心箱(410)设置于底板(20)顶面，第一空心箱(410)一侧设置有第四电机(420)，第四电机(420)的输出轴平行传送带(114)的传送方向，第四电机(420)同轴设置有第七转轴(421)，第七转轴(421)贯穿第一空心箱(410)壁部延伸至第一空心箱(410)内腔，第七转轴(421)可自转，第七转轴(421)位于第一空心箱(410)内腔的一端外部同轴套设有扇叶(422)，第七转轴(421)背离第四电机(420)的一端延伸至外界，第七转轴(421)背离第四电机(420)的一端同轴设置有转盘(423)，转盘(423)圆周面沿圆周方向均匀间隔设置有若干半球凸起(424)，转盘(423)上方设置有抵触转盘(423)的第一水平杆(430)，第一水平杆(430)长度方向垂直传送带(114)传送方向，第一水平杆(430)临近传送带(114)的一端设置有向上延伸的第一竖直杆(431)，第一竖直杆(431)一侧顶部设置有第三水平板(440)，第三水平板(440)长度方向平行第一水平杆(430)延伸方向，第三水平板(440)临近传送带(114)的一端位于传送带(114)的上传送带和下传送带之间，第三水平板(440)底部沿第三水平板(440)长度方向均匀间隔设置有若干敲击板(480)，敲击板(480)底部抵触传送带(114)下传送带顶面，第三水平板(440)背离传送带(114)的一端竖直活动穿设有两个第二导向杆(450)，两个第二导向杆(450)底端与底板(20)连接，两个第二导向杆(450)顶端均同轴设置有第三限位盘(460)，两个第二导向杆(450)外部均套设有第二弹簧(470)，第二弹簧(470)一端抵触第三限位盘(460)，第二弹簧(470)另一端抵触第三水平板(440)顶面；
所述的木屑压缩机构(50)包括设置于第一空心箱(410)背离传送带(114)一侧的连接管(513)，连接管(513)与第一空心箱(410)连接接通，连接管(513)悬置端连接接通有第二空心箱(510)，第二空心箱(510)设置于底板(20)上，第二空心箱(510)顶端设置成开口，第二空心箱(510)的一个侧面设置成开口，第二空心箱(510)的侧面开口端匹配活动设置有空心储物箱(511)，空心储物箱(511)外侧设置有把手(512)，空心储物箱(511)顶端设置成开口，空心储物箱(511)朝向连接管(513)的一侧设置成开口，第二空心箱(510)顶端开口端匹配活动设置有可上下移动的挤压箱(520)，挤压箱(520)可进入空心储物箱(511)内腔，第二空心箱(510)背离连接管(513)的一侧连接接通有排气管(530)，空心储物箱(511)临近排气管(530)的一侧开设有与排气管(530)同轴的导通孔(5111)，导通孔(5111)内匹配设置有多孔过滤板(5112)，挤压箱(520)朝向第一空心箱(410)的一侧顶部设置有第四水平板(521)，第四水平板(521)竖直活动穿设有两个第三导向杆(522)，两个第三导向杆(522)底端与第二空心箱(510)顶面连接，两个第三导向杆(522)顶端同轴设置有第四限位盘(523)，两个第三导向杆(522)外部套设有第三弹簧(524)，第三弹簧(524)一端抵触第四水平板(521)，第三弹簧(524)另一端抵触第二空心箱(510)顶面，第一空心箱(410)临近转盘(423)的一侧顶部设置有连接板(540)，连接板(540)朝向第一水平杆(430)的一侧设置有两个第四导向杆(541)，两个第四导向杆(541)悬置端同轴设置有第五限位盘(542)，两个第四导向杆(541)外部活动套设有同一个竖直向下延伸的受力板(543)，受力板(543)抵触转盘(423)的圆周面，两个第四导向杆(541)外部套设有第四弹簧(544)，第四弹簧(544)一端抵触受力板(543)、第四弹簧(544)另一端抵触连接板(540)，受力板(543)背离转盘(423)的一侧底部设置有第二水平杆(545)，第二水平杆(545)平行第一水平杆(430)，第二水平杆(545)悬置端设置有向上延伸的第二竖直杆(546)，第二竖直杆(546)顶端设置有挤压板(547)，挤压板(547)朝向挤压箱(520)的一侧设置有挤压斜面(548)，挤压斜面(548)抵触挤压箱(520)，挤压斜面(548)到底板(20)的距离由第二竖直杆(546)指向受力板(543)的方向逐渐减小，第一空心箱(410)背离连接管(513)的一侧连接接通有第一吸气管(550)，第一吸气管(550)悬置端设置有开口朝上的第一漏斗(551)，第一漏斗(551)抵触传送带(114)的下传送带底面且第一漏斗(551)位于敲击板(480)正下方，第一吸气管(550)上设置有第二吸气管(560)，第二吸气管(560)悬置端设置有第二漏斗(561)，第二漏斗(561)开口朝上，第二漏斗(561)抵触传送带(114)上传送带底部且第二漏斗(561)位于传送带(114)进料端下方。
2.根据权利要求1所述的一种家具设计用木材截断装置，其特征在于：第二皮带(335)外带面设置有磨砂纸。
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