CN111055350A - 一种木材均匀切割加工设备 - Google Patents

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CN111055350A CN202010153713.7A CN202010153713A CN111055350A CN 111055350 A CN111055350 A CN 111055350A CN 202010153713 A CN202010153713 A CN 202010153713A CN 111055350 A CN111055350 A CN 111055350A
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Abstract

本发明公开的一种木材均匀切割加工设备,包括装置主体,所述装置主体内前后贯通的设有开口向上的加工腔,所述加工腔左侧内壁内相连通的设有开口向左的短孔,所述加工腔右侧内壁内相连通的设有开口向右的,所述加工腔内设有切割机构,本发明先对木材进行去毛边修剪,再对木材进行切割加工,避免木材加工工序错乱,进而保障木材加工的质量,而且不需要对木材截断长度进行测量,通过两个距离固定的切割轮进行切割,使每次切断木材的长度均匀且相等。

Description

一种木材均匀切割加工设备
技术领域
本发明涉及木材加工领域,具体为一种木材均匀切割加工设备。
背景技术
木材加工是以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的结构,其产品仍保持木材的基本特性,将木材切断是常见的一种木材加工方式,有时需要将一段木材切割成相同长度的几段,而每次切割都需要测量木材截断时的长度,切割工序较为繁琐,并且木材在切割前经常会需要去毛边,而木材切割跟去毛边所采用的机械不一样,需要用到两台不同的机械加工设备,加工效率慢,本发明阐述的一种木材均匀切割加工设备,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种木材均匀切割加工设备,本例的一种木材均匀切割加工设备,包括装置主体,所述装置主体内前后贯通的设有开口向上的加工腔,所述加工腔左侧内壁内相连通的设有开口向左的短孔,所述加工腔右侧内壁内相连通的设有开口向右的导向孔,所述加工腔内设有切割机构,所述切割机构包括左右对称且相连通的设于所述加工腔下侧内壁内的凹槽,所述凹槽与所述加工腔之间转动设有摆动板,所述摆动板内前后贯通且开口向上的设有通槽,所述通槽内转动设有切割轮,左右两侧的所述切割轮之间距离即为木材切断的长度,所述摆动板内左右对称的设有皮带槽,所述皮带槽内转动设有主动带轮,所述主动带轮上侧转动设有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有传动带,两侧的所述从动带轮之间固连有连接轴,所述切割轮固连于所述连接轴,所述摆动板内固设有切割电机,所述主动带轮靠近所述切割电机一端固连有旋转轴,所述旋转轴动力连接于所述切割电机,启动所述切割电机,进而通过所述旋转轴带动所述主动带轮转动,进而通过所述传动带带动所述从动带轮转动,进而通过所述连接轴带动所述切割轮转动,进而对木材进行切割,所述导向孔内壁内设有修剪机构,所述修剪机构包括相连通于所述导向孔的齿轮腔,所述齿轮腔内转动设有大齿轮,所述大齿轮下端相啮合的设有小齿轮,所述小齿轮内固连有电机轴,所述齿轮腔右侧内壁内固设有修剪电机,所述电机轴右端动力连接于所述修剪电机,所述大齿轮内左右贯通的设有通孔,所述通孔的直径大于所述导向孔直径,所述通孔内环形阵列分布且转动设有九个内啮合齿轮,所述内啮合齿轮相啮合于所述大齿轮,所述内啮合齿轮内固连有传动轴,所述传动轴左端固连有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮靠近所述导向孔一端相啮合的设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮内固连有悬臂轴,所述悬臂轴靠近所述导向孔一端固连有修剪轮,启动所述修剪电机,进而通过所述电机轴带动所述小齿轮转动,进而带动所述大齿轮转动,进而带动所述内啮合齿轮转动,进而通过所述传动轴带动所述主动锥齿轮转动,进而带动所述从动锥齿轮转动,进而通过所述悬臂轴带动所述修剪轮转动,进而对木材表面进行修剪毛边。有益地,木材一端沿所述导向孔向左滑动,穿过所述加工腔并伸入所述短孔内,进而使木材先经过修剪毛边,再进行切割,并且通过所述短孔内壁以及所述导向孔内壁夹住并固定木材,避免切割时木材弯曲,所述短孔以及所述导向孔内壁内设有监测探头,当左右两侧的所述监测探头都监测到木材时,木材停止滑动。
可优选的,所述加工腔下侧内壁内固设有驱动电机,所述驱动电机左右两端对称且动力连接有驱动轴,所述驱动电机左右两侧对称设有传动腔,所述传动腔内转动设有扇形齿轮,所述扇形齿轮固连于所述驱动轴,所述扇形齿轮上端相啮合的设有从动齿轮,所述从动齿轮远离所述驱动电机一端固连有扭转轴,所述扭转轴远离所述从动齿轮一端固连于所述摆动板,所述从动齿轮与所述传动腔内壁之间固连有复位扭簧,启动所述驱动电机,进而通过所述驱动轴带动所述扇形齿轮转动,进而带动所述从动齿轮转动,进而通过所述扭转轴带动所述摆动板转动,进而带动所述切割轮切断木材,所述扇形齿轮带动所述从动齿轮转动时扭转所述复位扭簧,当所述扇形齿轮于所述从动齿轮脱离啮合时,在所述复位扭簧弹力作用下带动所述从动齿轮反转,进而通过所述扭转轴带动所述摆动板反转,进而带动所述切割轮复位,所述切割轮复位后,切断后的木材掉出所述加工腔,此时所述导向孔内的木材继续向左滑动直到重新伸入所述短孔内。
本发明的有益效果是:本发明先对木材进行去毛边修剪,再对木材进行切割加工,避免木材加工工序错乱,进而保障木材加工的质量,而且不需要对木材截断长度进行测量,通过两个距离固定的切割轮进行切割,使每次切断木材的长度均匀且相等。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种木材均匀切割加工设备的整体结构示意图;
图2为图1的“A”的放大示意图;
图3为图1的“B”的放大示意图;
图4为图2的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图2的“D-D”方向的结构示意图;
图6为图3的“E”的放大示意图;
图7为图3的“F-F”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种木材均匀切割加工设备,包括装置主体11,所述装置主体11内前后贯通的设有开口向上的加工腔14,所述加工腔14左侧内壁内相连通的设有开口向左的短孔15,所述加工腔14右侧内壁内相连通的设有开口向右的导向孔33,所述加工腔14内设有切割机构100,所述切割机构100包括左右对称且相连通的设于所述加工腔14下侧内壁内的凹槽37,所述凹槽37与所述加工腔14之间转动设有摆动板21,所述摆动板21内前后贯通且开口向上的设有通槽17,所述通槽17内转动设有切割轮20,左右两侧的所述切割轮20之间距离即为木材切断的长度,所述摆动板21内左右对称的设有皮带槽22,所述皮带槽22内转动设有主动带轮26,所述主动带轮26上侧转动设有从动带轮19,所述主动带轮26与所述从动带轮19之间连接有传动带23,两侧的所述从动带轮19之间固连有连接轴18,所述切割轮20固连于所述连接轴18,所述摆动板21内固设有切割电机24,所述主动带轮26靠近所述切割电机24一端固连有旋转轴25,所述旋转轴25动力连接于所述切割电机24,启动所述切割电机24,进而通过所述旋转轴25带动所述主动带轮26转动,进而通过所述传动带23带动所述从动带轮19转动,进而通过所述连接轴18带动所述切割轮20转动,进而对木材进行切割,所述导向孔33内壁内设有修剪机构101,所述修剪机构101包括相连通于所述导向孔33的齿轮腔41,所述齿轮腔41内转动设有大齿轮43,所述大齿轮43下端相啮合的设有小齿轮35,所述小齿轮35内固连有电机轴36,所述齿轮腔41右侧内壁内固设有修剪电机34,所述电机轴36右端动力连接于所述修剪电机34,所述大齿轮43内左右贯通的设有通孔32,所述通孔32的直径大于所述导向孔33直径,所述通孔32内环形阵列分布且转动设有九个内啮合齿轮44,所述内啮合齿轮44相啮合于所述大齿轮43,所述内啮合齿轮44内固连有传动轴45,所述传动轴45左端固连有主动锥齿轮40,所述主动锥齿轮40靠近所述导向孔33一端相啮合的设有从动锥齿轮39,所述从动锥齿轮39内固连有悬臂轴42,所述悬臂轴42靠近所述导向孔33一端固连有修剪轮38,启动所述修剪电机34,进而通过所述电机轴36带动所述小齿轮35转动,进而带动所述大齿轮43转动,进而带动所述内啮合齿轮44转动,进而通过所述传动轴45带动所述主动锥齿轮40转动,进而带动所述从动锥齿轮39转动,进而通过所述悬臂轴42带动所述修剪轮38转动,进而对木材表面进行修剪毛边。
有益地,木材一端沿所述导向孔33向左滑动,穿过所述加工腔14并伸入所述短孔15内,进而使木材先经过修剪毛边,再进行切割,并且通过所述短孔15内壁以及所述导向孔33内壁夹住并固定木材,避免切割时木材弯曲,所述短孔15以及所述导向孔33内壁内设有监测探头16,当左右两侧的所述监测探头16都监测到木材时,木材停止滑动。
有益地,所述加工腔14下侧内壁内固设有驱动电机12,所述驱动电机12左右两端对称且动力连接有驱动轴13,所述驱动电机12左右两侧对称设有传动腔28,所述传动腔28内转动设有扇形齿轮27,所述扇形齿轮27固连于所述驱动轴13,所述扇形齿轮27上端相啮合的设有从动齿轮31,所述从动齿轮31远离所述驱动电机12一端固连有扭转轴30,所述扭转轴30远离所述从动齿轮31一端固连于所述摆动板21,所述从动齿轮31与所述传动腔28内壁之间固连有复位扭簧29,启动所述驱动电机12,进而通过所述驱动轴13带动所述扇形齿轮27转动,进而带动所述从动齿轮31转动,进而通过所述扭转轴30带动所述摆动板21转动,进而带动所述切割轮20切断木材,所述扇形齿轮27带动所述从动齿轮31转动时扭转所述复位扭簧29,当所述扇形齿轮27于所述从动齿轮31脱离啮合时,在所述复位扭簧29弹力作用下带动所述从动齿轮31反转,进而通过所述扭转轴30带动所述摆动板21反转,进而带动所述切割轮20复位,所述切割轮20复位后,切断后的木材掉出所述加工腔14,此时所述导向孔33内的木材继续向左滑动直到重新伸入所述短孔15内。
以下结合图1至图7对本文中的一种木材均匀切割加工设备的使用步骤进行详细说明:
初始时,扇形齿轮27与从动齿轮31啮合。
使用时,木材一端沿导向孔33向左滑动,穿过加工腔14并伸入短孔15内,直到左右两侧的监测探头16都监测到木材,此时木材停止滑动。
木材在滑动过程中,启动修剪电机34,进而通过电机轴36带动小齿轮35转动,进而带动大齿轮43转动,进而带动内啮合齿轮44转动,进而通过传动轴45带动主动锥齿轮40转动,进而带动从动锥齿轮39转动,进而通过悬臂轴42带动修剪轮38转动,进而对木材表面进行修剪毛边。
当木材停止滑动后,启动切割电机24,进而通过旋转轴25带动主动带轮26转动,进而通过传动带23带动从动带轮19转动,进而通过连接轴18带动切割轮20转动,同时启动驱动电机12,进而通过驱动轴13带动扇形齿轮27转动,进而带动从动齿轮31转动,进而通过扭转轴30带动摆动板21转动,进而带动切割轮20切断木材,扇形齿轮27带动从动齿轮31转动时扭转复位扭簧29,当扇形齿轮27于从动齿轮31脱离啮合时,在复位扭簧29弹力作用下带动从动齿轮31反转,进而通过扭转轴30带动摆动板21反转,进而带动切割轮20复位,切割轮20复位后,切断后的木材掉出加工腔14,此时导向孔33内的木材继续向左滑动直到重新伸入短孔15内。
本发明的有益效果是:本发明先对木材进行去毛边修剪,再对木材进行切割加工,避免木材加工工序错乱,进而保障木材加工的质量,而且不需要对木材截断长度进行测量,通过两个距离固定的切割轮进行切割,使每次切断木材的长度均匀且相等。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (3)

1.一种木材均匀切割加工设备,包括装置主体,其特征在于:所述装置主体内前后贯通的设有开口向上的加工腔,所述加工腔左侧内壁内相连通的设有开口向左的短孔,所述加工腔右侧内壁内相连通的设有开口向右的导向孔;所述加工腔内设有切割机构,所述切割机构包括左右对称且相连通的设于所述加工腔下侧内壁内的凹槽,所述凹槽与所述加工腔之间转动设有摆动板,所述摆动板内前后贯通且开口向上的设有通槽,所述通槽内转动设有切割轮,所述摆动板内左右对称的设有皮带槽,所述皮带槽内转动设有主动带轮,所述主动带轮上侧转动设有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有传动带,两侧的所述从动带轮之间固连有连接轴,所述切割轮固连于所述连接轴,所述摆动板内固设有切割电机,所述主动带轮靠近所述切割电机一端固连有旋转轴,所述旋转轴动力连接于所述切割电机;所述导向孔内壁内设有修剪机构,所述修剪机构包括相连通于所述导向孔的齿轮腔,所述齿轮腔内转动设有大齿轮,所述大齿轮下端相啮合的设有小齿轮,所述小齿轮内固连有电机轴,所述齿轮腔右侧内壁内固设有修剪电机,所述电机轴右端动力连接于所述修剪电机;所述大齿轮内左右贯通的设有通孔,所述通孔内环形阵列分布且转动设有九个内啮合齿轮,所述内啮合齿轮相啮合于所述大齿轮,所述内啮合齿轮内固连有传动轴,所述传动轴左端固连有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮靠近所述导向孔一端相啮合的设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮内固连有悬臂轴,所述悬臂轴靠近所述导向孔一端固连有修剪轮。
2.如权利要求1所述的一种木材均匀切割加工设备,其特征在于:木材一端沿所述导向孔向左滑动,穿过所述加工腔并伸入所述短孔内;所述短孔以及所述导向孔内壁内设有监测探头。
3.如权利要求1所述的一种木材均匀切割加工设备,其特征在于:所述加工腔下侧内壁内固设有驱动电机,所述驱动电机左右两端对称且动力连接有驱动轴,所述驱动电机左右两侧对称设有传动腔,所述传动腔内转动设有扇形齿轮,所述扇形齿轮固连于所述驱动轴,所述扇形齿轮上端相啮合的设有从动齿轮,所述从动齿轮远离所述驱动电机一端固连有扭转轴,所述扭转轴远离所述从动齿轮一端固连于所述摆动板;所述从动齿轮与所述传动腔内壁之间固连有复位扭簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111745762A (zh) * 2020-07-09 2020-10-09 李河龙 一种木材加工机械设备
CN115157386A (zh) * 2022-07-07 2022-10-11 湖南工艺美术职业学院 一种家具设计用木材截断装置

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