CN111644764A - 一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置 - Google Patents

一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置 Download PDF

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CN111644764A CN202010565914.8A CN202010565914A CN111644764A CN 111644764 A CN111644764 A CN 111644764A CN 202010565914 A CN202010565914 A CN 202010565914A CN 111644764 A CN111644764 A CN 111644764A
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Abstract

本发明公开了一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置,包括打孔机体,所述打孔机体左侧开设有第一空腔,所述第一空腔内开设有检测装置,所述检测装置从左到右依次包括与所述第一空腔底壁连通的第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第五空腔,当待钻孔的塑料板材会被推动,符合尺寸的塑料板材会掉入所述第二空腔内等待钻孔,不符合尺寸的板材会掉入第一空腔、第三空腔、第四空腔内,所述第二空腔左下侧连通有打孔腔,所述打孔腔,所述打孔腔内设置有中心打孔装置。

Description

一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域,具体为一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置。
背景技术
激光切割在近年来飞速发展,激光切割具有精度高,速度快,切割毛刺少的优点,同时日常生活中人们常常对塑料板进行中心打孔,如果将传统方式的中心打孔替换成激光打孔的话,会大大增大产品的生产效率和打孔质量,但是塑料板由于自身的特性,难以用夹具夹紧,而且待加工的塑料板材在生产中尺寸常常会出现误差,从而使得生产产品质量出现下降,所以发明一种能对塑料板材尺寸进行比较,同时对塑料板材进行激光打孔的装置十分最重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置,包括打孔机体,所述打孔机体左侧开设有第一空腔,所述第一空腔内开设有检测装置,所述检测装置从左到右依次包括与所述第一空腔底壁连通的第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第五空腔,当待钻孔的塑料板材会被推动,符合尺寸的塑料板材会掉入所述第二空腔内等待钻孔,不符合尺寸的板材会掉入第一空腔、第三空腔、第四空腔内,所述第二空腔左下侧连通有打孔腔,所述打孔腔,所述打孔腔内设置有中心打孔装置,所述中心钻孔装置包括有定位块,所述定位块左下壁开设有抵接槽,所述抵接槽上侧开设有砌块槽,所述砌块槽内滑动配合有抵接砌块,所述抵接砌块与所述砌块槽之间连接有连接弹簧,所述定位块上侧开设有激光打孔槽,所述抵接砌块可对塑料板材进行定位,同时还可对板材进行夹紧,激光透过激光打孔槽进行中心打孔。
在上述技术方案基础上,所述检测装置还包括与所述第一空腔后壁转动配合的延伸轴,所述延伸轴位于所述第一空腔内固定连接有从动带轮,所述第一空腔后壁还转动配合有为与所述延伸轴右侧的主动轴,所述主动轴位于所述第一空腔内固定连接有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接皮带,所述连接皮带上固定连接有抵接杆,所述第五空腔内滑动配合有弹簧块,所述弹簧块与所述第五空腔底壁之间连接有抵接弹簧。
在上述技术方案基础上,所述打孔装置还包括位于定位块下侧的定位槽,所述定位槽内滑动连接有定位块,所述定位块下侧固定连接有限制块,所述定位槽后壁转动配合有第一带轮轴,所述第一带轮轴位于是定位槽内固定连接有,所述定位槽后壁转动配合有为与所述第一带轮轴右侧的第三转动轴,所述第三转动轴固定连接有第三转动带轮,所述定位槽后壁还转动配合有位于所述第一带轮轴与所述连接块之间西侧的第二带轮轴,所述第二带轮轴位于所述定位槽内固定连接有第二转动带轮,所述第二转动带轮与所述第三转动带轮和所述第一带轮轴之间连接有三角皮带,所述定位块固定连接有限制块,所述限制块内开设有限制槽,所述三角皮带固定连接有与所述限制槽滑动连接的滑动销,所述定位槽左侧开设有传动槽,所述传动槽与所述定位槽之间的壁体转动配合有中心轴,所述中心轴位于所述定位块内固定连接有转动锥齿轮,所述第三转动轴上还固定连接有位于所述第三转动带轮后侧并与所述转动锥齿轮啮合的中心锥齿轮,所述中心轴位于所述传动槽里固定连接有从动锥齿轮,所述传动槽上侧开设有推动槽,所述推动槽与所述传动槽之间的壁体转动配合有连接轴,所述连接轴位于所述传动槽内固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述连接轴向下延伸至末端动力连接有嵌于壁体的工作电机,所述连接轴位于所述传动槽内固定连接有位于所述主动锥齿轮上侧的被动带轮,所述传动槽与所述第一空腔之间的壁体转动配合有转动轴,所述转动轴位于所述传动槽内固定连接有位于所述被动带轮右侧的转动带轮,所述转动带轮与所述被动带轮之之间连接有传动皮带。
在上述技术方案基础上,所述打孔装置还包括位于所述第一空腔内与所述转动轴固定连接的传动锥齿轮,所述主动轴还固定连接有位于所述主动带轮后侧并与所述传动锥齿轮啮合的连接锥齿轮,所述工作电机位于所述推动槽内固定连接有转动轮,所述转动轮上固定连接有限制销,所述打孔腔与所述推动槽之间滑动连接有推动块,所述推动块位于所述推动槽内固定连接有固定块,所述固定块开设有与所述限制销滑动连接的约束槽,所述推动槽左侧开设有下料槽,所述下料槽右侧开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动配合有滑动块,所述滑动块与所述滑动槽右壁之间连接有滑动弹簧,所述定位槽左侧壁体滑动配合有齿轮齿条,所述齿轮齿条与所述定位块之间固定连接有连接块,所述定位槽右侧开设有联动槽,所述联动槽与所述定位槽之间的壁体转动配合有旋转轴,所述旋转轴位于所述联动槽内转动连接有固定轴,所述固定轴内开设有配合槽,所述旋转轴位于所述配合槽内固定连接有转动块,所述固定轴上壁开设有单向槽,所述单向槽滑动配合有与所述转动块单向抵接转动的单向块,所述单向块与所述单向槽之间连接有单向弹簧,所述固定轴位于所述联动槽内固定连接有半齿轮,所述联动槽左壁转动配合有传动轴,所述传动轴位于所述联动槽内固定连接有与所述半齿轮啮合的传动齿轮,所述传动轴位于所述联动槽内还固定连接有位于所述传动齿轮左侧的传动带轮,所述联动槽与所述打孔腔之间的壁体转动连接有复位丝杆,所述复位丝杆位于所述联动槽内固定连接有旋转带轮,所述旋转带轮与所述传动带轮之间连接有转动皮带,所述复位丝杆位于所述打孔腔内螺纹连接有螺纹块。
本发明的有益效果是:通过四个空腔,逐一将待加工的板材进行板材的长度宽度进行筛选,只有完全符合尺寸要求的塑料板材进入第二空腔,塑料板材打孔前,通过定位砌块对塑料板材进行定位,同时由于塑料容易弯折,本装置采取了自下而上的夹紧方式对板材进行夹紧打孔。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置的整体结构示意图;
图2是图1中转动轮30处的俯视结构示意图;
图3是图1中的B处的结构放大图;
图4是图1中的C处的结构放大图;
图5是图4中的D-D处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5,根据本发明的实施例的一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置,包括打孔机体96,所述打孔机体96左侧开设有第一空腔13,所述第一空腔13内开设有检测装置,所述检测装置从左到右依次包括与所述第一空腔13底壁连通的第一空腔10、第二空腔14、第三空腔16、第四空腔17、第五空腔25,当待钻孔的塑料板材会被推动,符合尺寸的塑料板材会掉入所述第二空腔14内等待钻孔,不符合尺寸的板材会掉入第一空腔10、第三空腔16、第四空腔17内,所述第二空腔14左下侧连通有打孔腔57,所述打孔腔57,所述打孔腔57内设置有中心打孔装置,所述中心钻孔装置包括有定位块55,所述定位块55左下壁开设有抵接槽51,所述抵接槽51上侧开设有砌块槽54,所述砌块槽54内滑动配合有抵接砌块53,所述抵接砌块53与所述砌块槽54之间连接有连接弹簧31,所述定位块55上侧开设有激光打孔槽56,所述抵接砌块53可对塑料板材进行定位,同时还可对板材进行夹紧,激光透过激光打孔槽56进行中心打孔。
另外,在一个实施例中,所述检测装置还包括与所述第一空腔13后壁转动配合的延伸轴11,所述延伸轴11位于所述第一空腔13内固定连接有从动带轮12,所述第一空腔13后壁还转动配合有为与所述延伸轴11右侧的主动轴20,所述主动轴20位于所述第一空腔13内固定连接有主动带轮19,所述主动带轮19与所述从动带轮12之间连接有连接皮带15,所述连接皮带15上固定连接有抵接杆23,所述第五空腔25内滑动配合有弹簧块24,所述弹簧块24与所述第五空腔25底壁之间连接有抵接弹簧26,所述主动带轮19转动使得连接皮带15移动,抵接杆23带动塑料板材一一经过筛选。
另外,在一个实施例中,所述打孔装置还包括位于定位块55下侧的定位槽74,所述定位槽74内滑动连接有定位块73,所述定位块73下侧固定连接有限制块67,所述定位槽74后壁转动配合有第一带轮轴61,所述第一带轮轴61位于是定位槽74内固定连接有6,所述定位槽74后壁转动配合有为与所述第一带轮轴61右侧的第三转动轴69,所述第三转动轴69固定连接有第三转动带轮68,所述定位槽74后壁还转动配合有位于所述第一带轮轴61与所述连接块59之间西侧的第二带轮轴64,所述第二带轮轴64位于所述定位槽74内固定连接有第二转动带轮63,所述第二转动带轮63与所述第三转动带轮68和所述第一带轮轴61之间连接有三角皮带65,所述定位块73固定连接有限制块67,所述限制块67内开设有限制槽62,所述三角皮带65固定连接有与所述限制槽62滑动连接的滑动销66,所述定位槽74左侧开设有传动槽35,所述传动槽35与所述定位槽74之间的壁体转动配合有中心轴42,所述中心轴42位于所述定位块73内固定连接有7转动锥齿轮71,所述第三转动轴69上还固定连接有位于所述第三转动带轮68后侧并与所述转动锥齿轮71啮合的中心锥齿轮72,所述中心轴42位于所述传动槽35里固定连接有从动锥齿轮40,所述传动槽35上侧开设有推动槽27,所述推动槽27与所述传动槽35之间的壁体转动配合有连接轴36,所述连接轴36位于所述传动槽35内固定连接有与所述从动锥齿轮40啮合的主动锥齿轮39,所述连接轴36向下延伸至末端动力连接有嵌于壁体的工作电机37,所述连接轴36位于所述传动槽35内固定连接有位于所述主动锥齿轮39上侧的被动带轮34,所述传动槽35与所述第一空腔13之间的壁体转动配合有转动轴22,所述转动轴22位于所述传动槽35内固定连接有位于所述被动带轮34右侧的转动带轮32,所述转动带轮32与所述被动带轮34之之间连接有传动皮带33,当所述第二带轮轴64、所述第一带轮轴61、所述第三转动轴69同时转动,所述限制块67会上下移动,所述限制块67向上移动会带动定位块73向上移动,从而从下之上将塑料板材抵接在所述定位块55下壁,在上侧停留一段时间完成中心激光打孔后下降。
另外,在一个实施例中,所述打孔装置还包括位于所述第一空腔13内与所述转动轴22固定连接的传动锥齿轮21,所述主动轴20还固定连接有位于所述主动带轮19后侧并与所述传动锥齿轮21啮合的连接锥齿轮18,所述工作电机37位于所述推动槽27内固定连接有转动轮30,所述转动轮30上固定连接有限制销29,所述打孔腔57与所述推动槽27之间滑动连接有推动块41,所述推动块41位于所述推动槽27内固定连接有固定块28,所述固定块28开设有与所述限制销29滑动连接的约束槽97,所述推动槽27左侧开设有下料槽47,所述下料槽47右侧开设有滑动槽43,所述滑动槽43内滑动配合有滑动块46,所述滑动块46与所述滑动槽43右壁之间连接有滑动弹簧44,所述定位槽74左侧壁体滑动配合有齿轮齿条95,所述齿轮齿条95与所述定位块73之间固定连接有连接块59,所述定位槽74右侧开设有联动槽86,所述联动槽86与所述定位槽74之间的壁体转动配合有旋转轴78,所述旋转轴78位于所述联动槽86内转动连接有固定轴79,所述固定轴79内开设有配合槽93,所述旋转轴78位于所述配合槽93内固定连接有转动块75,所述固定轴79上壁开设有单向槽92,所述单向槽92滑动配合有与所述转动块75单向抵接转动的单向块80,所述单向块80与所述单向槽92之间连接有单向弹簧81,所述固定轴79位于所述联动槽86内固定连接有半齿轮77,所述联动槽86左壁转动配合有传动轴82,所述传动轴82位于所述联动槽86内固定连接有与所述半齿轮77啮合的传动齿轮91,所述传动轴82位于所述联动槽86内还固定连接有位于所述传动齿轮91左侧的传动带轮83,所述联动槽86与所述打孔腔57之间的壁体转动连接有复位丝杆87,所述复位丝杆87位于所述联动槽86内固定连接有旋转带轮85,所述旋转带轮85与所述传动带轮83之间连接有转动皮带84,所述复位丝杆87位于所述打孔腔57内螺纹连接有螺纹块90,所述复位丝杆87与所述打孔腔57左壁之间连接有扭簧89,当激光打孔完毕后,所述抵接槽51向右移动将所述抵接砌块53打开,将打好孔的塑料板材推入所述下料槽47内。
初始状态时,滑动弹簧44处于放松状态,连接弹簧31将所抵接槽51两侧隔断,定位块73处于定位槽74下侧,扭簧89处于放松状态。
当需要塑料激光打开时,使用者将塑料板材放入第五空腔25中,启动推动槽27,推动槽27转动带动连接轴36转动,带动被动带轮34转动,通过传动皮带33使得转动带轮32转动,从而转动轴22转动,传动锥齿轮21转动带动连接锥齿轮18转动,使得主动轴20带动主动带轮19转动,通过从动带轮12转动,此时在推动槽27的作用下,抵接杆23将露出第五空腔25的塑料板材向左带动,若是被带动板材比标准板材宽度小,则板材会掉入第四空腔17中,若被带动板材壁标准板材长度小,则会掉入第三空腔16中,若板材符合正常尺寸,则会掉入第二空腔14中,若板材长宽或比标准大,则会掉入第一空腔10中。
连接轴36带动转动轮30转动,从而使得限制销29转动,在约束槽97的限制下,使得固定块28向左移动,将第二空腔14中的板材向左推动,同时中心轴42转动带动转动锥齿轮71转动从而使得中心锥齿轮72转动,从而使得第三转动轴69带动第三转动带轮68转动,从而使得三角皮带65三角传动,在滑动销66的限制下,限制块67先带动定位块73下降,而后上升,当推动块41将塑料板材推到与抵接砌块53抵接从而定位,此时限制块67带动定位块73上升正好塑料板材抵接,此时固定块28向右移动,此时定位块73带动塑料板材继续上升直至抵接定位块55,此时塑料板材被夹紧,滑动销66在三角皮带65上侧向右移动过程中,定位块73会将塑料板材抵接定位块55上一段时间,在这段时间中,激光设备58启动,激光透过激光打孔槽56从而精准得将塑料板材打孔,打孔完成后,定位块73重新下降,从而齿轮齿条95下降,使得转动齿轮94带动旋转轴78转动,在定位块73带动齿轮齿条95上升这一过程中,由于固定轴79形状的原因,转动块75无法带动单向块80转动,固定轴79无法转动,而后在齿轮齿条95下降过程中,带动固定轴79转动,使得半齿轮77转动一圈带动传动齿轮91转动,使得传动带轮83通过转动皮带84带动旋转带轮85转动,从而复位丝杆87转动,将螺纹块90向右移动,螺纹块90向右移动的过程中,先向上推动抵接砌块53,而后抵接塑料板材向右移动,而后塑料板材抵接滑动砌块50将滑动砌块50打开,而后塑料板材掉入下料槽47中,此时半齿轮77继续转动,但是与传动齿轮91失去啮合,在扭簧89的作用下,复位丝杆87反向旋转使得螺纹块90向左移动到原来位置,以此往复。
本发明的有益效果是:通过四个空腔,逐一将待加工的板材进行板材的长度宽度进行筛选,只有完全符合尺寸要求的塑料板材进入第二空腔,塑料板材打孔前,通过定位砌块对塑料板材进行定位,同时由于塑料容易弯折,本装置采取了自下而上的夹紧方式对板材进行夹紧打孔。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置,包括打孔机体,其特征在于:所述打孔机体左侧开设有第一空腔,所述第一空腔内开设有检测装置,所述检测装置从左到右依次包括与所述第一空腔底壁连通的第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第五空腔,当待钻孔的塑料板材会被推动,符合尺寸的塑料板材会掉入所述第二空腔内等待钻孔,不符合尺寸的板材会掉入第一空腔、第三空腔、第四空腔内,所述第二空腔左下侧连通有打孔腔,所述打孔腔,所述打孔腔内设置有中心打孔装置,所述中心钻孔装置包括有定位块,所述定位块左下壁开设有抵接槽,所述抵接槽上侧开设有砌块槽,所述砌块槽内滑动配合有抵接砌块,所述抵接砌块与所述砌块槽之间连接有连接弹簧,所述定位块上侧开设有激光打孔槽,所述抵接砌块可对塑料板材进行定位,同时还可对板材进行夹紧,激光透过激光打孔槽进行中心打孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置,其特征在于:所述检测装置还包括与所述第一空腔后壁转动配合的延伸轴,所述延伸轴位于所述第一空腔内固定连接有从动带轮,所述第一空腔后壁还转动配合有为与所述延伸轴右侧的主动轴,所述主动轴位于所述第一空腔内固定连接有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接皮带,所述连接皮带上固定连接有抵接杆,所述第五空腔内滑动配合有弹簧块,所述弹簧块与所述第五空腔底壁之间连接有抵接弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置,其特征在于:所述打孔装置还包括位于定位块下侧的定位槽,所述定位槽内滑动连接有定位块,所述定位块下侧固定连接有限制块,所述定位槽后壁转动配合有第一带轮轴,所述第一带轮轴位于是定位槽内固定连接有,所述定位槽后壁转动配合有为与所述第一带轮轴右侧的第三转动轴,所述第三转动轴固定连接有第三转动带轮,所述定位槽后壁还转动配合有位于所述第一带轮轴与所述连接块之间西侧的第二带轮轴,所述第二带轮轴位于所述定位槽内固定连接有第二转动带轮,所述第二转动带轮与所述第三转动带轮和所述第一带轮轴之间连接有三角皮带,所述定位块固定连接有限制块,所述限制块内开设有限制槽,所述三角皮带固定连接有与所述限制槽滑动连接的滑动销,所述定位槽左侧开设有传动槽,所述传动槽与所述定位槽之间的壁体转动配合有中心轴,所述中心轴位于所述定位块内固定连接有转动锥齿轮,所述第三转动轴上还固定连接有位于所述第三转动带轮后侧并与所述转动锥齿轮啮合的中心锥齿轮,所述中心轴位于所述传动槽里固定连接有从动锥齿轮,所述传动槽上侧开设有推动槽,所述推动槽与所述传动槽之间的壁体转动配合有连接轴,所述连接轴位于所述传动槽内固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述连接轴向下延伸至末端动力连接有嵌于壁体的工作电机,所述连接轴位于所述传动槽内固定连接有位于所述主动锥齿轮上侧的被动带轮,所述传动槽与所述第一空腔之间的壁体转动配合有转动轴,所述转动轴位于所述传动槽内固定连接有位于所述被动带轮右侧的转动带轮,所述转动带轮与所述被动带轮之之间连接有传动皮带。
4.根据权利要求1所述的一种具有检测塑料合格度的激光中心钻孔装置,其特征在于:所述打孔装置还包括位于所述第一空腔内与所述转动轴固定连接的传动锥齿轮,所述主动轴还固定连接有位于所述主动带轮后侧并与所述传动锥齿轮啮合的连接锥齿轮,所述工作电机位于所述推动槽内固定连接有转动轮,所述转动轮上固定连接有限制销,所述打孔腔与所述推动槽之间滑动连接有推动块,所述推动块位于所述推动槽内固定连接有固定块,所述固定块开设有与所述限制销滑动连接的约束槽,所述推动槽左侧开设有下料槽,所述下料槽右侧开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动配合有滑动块,所述滑动块与所述滑动槽右壁之间连接有滑动弹簧,所述定位槽左侧壁体滑动配合有齿轮齿条,所述齿轮齿条与所述定位块之间固定连接有连接块,所述定位槽右侧开设有联动槽,所述联动槽与所述定位槽之间的壁体转动配合有旋转轴,所述旋转轴位于所述联动槽内转动连接有固定轴,所述固定轴内开设有配合槽,所述旋转轴位于所述配合槽内固定连接有转动块,所述固定轴上壁开设有单向槽,所述单向槽滑动配合有与所述转动块单向抵接转动的单向块,所述单向块与所述单向槽之间连接有单向弹簧,所述固定轴位于所述联动槽内固定连接有半齿轮,所述联动槽左壁转动配合有传动轴,所述传动轴位于所述联动槽内固定连接有与所述半齿轮啮合的传动齿轮,所述传动轴位于所述联动槽内还固定连接有位于所述传动齿轮左侧的传动带轮,所述联动槽与所述打孔腔之间的壁体转动连接有复位丝杆,所述复位丝杆位于所述联动槽内固定连接有旋转带轮,所述旋转带轮与所述传动带轮之间连接有转动皮带,所述复位丝杆位于所述打孔腔内螺纹连接有螺纹块。
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CN112873563A (zh) * 2021-01-13 2021-06-01 刘超 一种具有二次降速的稳定退钻装置

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