CN215702457U - 一种木材弧面切削打磨一体机 - Google Patents

一种木材弧面切削打磨一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种木材弧面切削打磨一体机,包括切削打磨一体机、支架、切削打磨组件和清理组件,切削打磨一体机的顶端外壁上焊接固定有支架,支架与切削打磨一体机之间的外壁上固定有切削打磨组件,切削打磨一体机的一侧外部固定有清理组件;切削打磨组件包括滑槽、第一电机、螺纹杆、夹持平台、滑块、螺纹孔、第二气缸、立式铣刀和打磨刀;该实用新型采用了切削打磨装置,通过横向的多轴实现多根型材侧面弧度的切削和打磨,无需人工进行操作,提高加工效率;还采用了清理装置,对于切削打磨后的木块和木屑可以在产生时进行清理,从而避免堆积到设备上方,提高了清理效果,还降低了木材加工的影响,从而提高了加工效率。

Description

一种木材弧面切削打磨一体机
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,尤其涉及一种木材弧面切削打磨一体机。
背景技术
实木家具的型材在组装拼成成品家具前需要对型材进行形状切削成型机打磨,尤其是一些具有内弧面或外弧面的部位,如木沙发的脚柱,传统是人工就行操作,或机械单根进行切削定型和初步光滑面打磨,效率低下,而且切削打磨后的木块和木屑,一般堆积到机器上面,不容易进行清理,从而影响木材加工的操作,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种木材弧面切削打磨一体机,可以通过横向的多轴实现多根型材侧面弧度的切削和打磨,无需人工进行操作,提高加工效率,而且对于切削打磨后的木块和木屑可以在产生时进行清理,从而避免堆积到设备上方,提高了清理效果,还降低了木材加工的影响,从而提高了加工效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木材弧面切削打磨一体机,包括切削打磨一体机、支架、切削打磨组件和清理组件,所述切削打磨一体机的顶端外壁上焊接固定有支架,所述支架与切削打磨一体机之间的外壁上固定有切削打磨组件,所述切削打磨一体机的一侧外部固定有清理组件;
所述切削打磨组件包括滑槽、第一电机、螺纹杆、夹持平台、滑块、螺纹孔、第二气缸、立式铣刀和打磨刀,所述切削打磨一体机的顶端外部安装有夹持平台,所述夹持平台的底端外壁上焊接固定有滑块,所述切削打磨一体机顶部中间位置处开设有滑槽,所述滑槽的一端内壁上镶嵌安装有第一电机,所述滑槽的另一侧内壁上转动连接有螺纹杆,且第一电机的输出轴一端固接于螺纹杆的外壁上,所述滑块的一侧内部对应螺纹杆开设有螺纹孔,所述夹持平台的顶端外部分布安装有立式铣刀,所述夹持平台的顶端外部分布安装有打磨刀,所述支架的一侧内部分布镶嵌安装有第二气缸,且第二气缸的伸缩杆底端固接于立式铣刀与打磨刀的外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述清理组件包括支撑板、第二电机、第一齿轮、转动轴、第二齿轮和鼓风机,所述夹持平台的一侧外壁上对称焊接固定有支撑板,所述支撑板之间的外部分布安装有鼓风机,所述鼓风机之间的外壁上固定连接有转动轴,且转动轴的另一端转动连接于支撑板的内部,所述转动轴的一端外壁上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧外部啮合安装有第一齿轮,所述支撑板的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机,且第二电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持平台的顶端内壁上分布镶嵌安装有第一气缸,所述夹持平台的顶端外部安装有升降板,且第一气缸的伸缩杆顶端固接于升降板的外壁上,所述升降板的底端外壁上焊接固定有压板。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持平台的一侧外壁上焊接固定有收集箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一电机为一种伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述鼓风机的个数为三个。
本实用新型的有益效果是:采用了切削打磨装置,可以通过横向的多轴实现多根型材侧面弧度的切削和打磨,无需人工进行操作,提高加工效率;
还采用了清理装置,对于切削打磨后的木块和木屑可以在产生时进行清理,从而避免堆积到设备上方,提高了清理效果,还降低了木材加工的影响,从而提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构图;
图2为本实用新型的主视剖切结构图;
图3为本实用新型图2中的A区域结构图;
图例说明:1、切削打磨一体机;2、支架;3、切削打磨组件;4、清理组件;5、第一气缸;6、升降板;7、压板;8、收集箱;31、滑槽;32、第一电机;33、螺纹杆;34、夹持平台;35、滑块;36、螺纹孔;37、第二气缸;38、立式铣刀;39、打磨刀;41、支撑板;42、第二电机;43、第一齿轮;44、转动轴;45、第二齿轮;46、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参见图1-2,一种木材弧面切削打磨一体机,包括切削打磨一体机1、支架2、切削打磨组件3和清理组件4,切削打磨一体机1的顶端外壁上焊接固定有支架2,支架2与切削打磨一体机1之间的外壁上固定有切削打磨组件3,切削打磨一体机1的一侧外部固定有清理组件4;夹持平台34的顶端内壁上分布镶嵌安装有第一气缸5,夹持平台34的顶端外部安装有升降板6,且第一气缸5的伸缩杆顶端固接于升降板6的外壁上,升降板6的底端外壁上焊接固定有压板7,启动第一气缸5使升降板6上的压板7进行下降,从而对木材进行夹持,提高了木材的夹持效果;夹持平台34的一侧外壁上焊接固定有收集箱8,方便通过收集箱8对切削出的木屑和木块进行收集,提高了清理效果;
切削打磨组件3包括滑槽31、第一电机32、螺纹杆33、夹持平台34、滑块35、螺纹孔36、第二气缸37、立式铣刀38和打磨刀39,切削打磨一体机1的顶端外部安装有夹持平台34,夹持平台34的底端外壁上焊接固定有滑块35,切削打磨一体机1顶部中间位置处开设有滑槽31,滑槽31的一端内壁上镶嵌安装有第一电机32,滑槽31的另一侧内壁上转动连接有螺纹杆33,且第一电机32的输出轴一端固接于螺纹杆33的外壁上,滑块35的一侧内部对应螺纹杆33开设有螺纹孔36,夹持平台34的顶端外部分布安装有立式铣刀38,夹持平台34的顶端外部分布安装有打磨刀39,支架2的一侧内部分布镶嵌安装有第二气缸37,且第二气缸37的伸缩杆底端固接于立式铣刀38与打磨刀39的外壁上;第一电机32为一种伺服电机,使螺纹杆33进行正反转动,然后通过螺纹孔36的作用下,使夹持平台34上的滑块35沿着滑槽31进行往复移动。
本实用新型的工作原理:首先将木材放置到夹持平台34上,然后启动第一气缸5使升降板6上的压板7进行下降,从而对木材进行夹持,然后启动第二气缸37使立式铣刀38进行下降,从而对木材进行切削,从而切出木材的弧面,然后启动第一电机32使螺纹杆33进行转动,然后通过螺纹孔36的作用下,使夹持平台34上的滑块35沿着滑槽31进行移动,从而使切削后的木材移动到打磨区域,然后启动第二气缸37使打磨刀39对切削后的木材进行打磨,可以通过横向的多轴实现多根型材侧面弧度的切削和打磨,无需人工进行操作,提高加工效率。
实施例二
参见图3,清理组件4包括支撑板41、第二电机42、第一齿轮43、转动轴44、第二齿轮45和鼓风机46,夹持平台34的一侧外壁上对称焊接固定有支撑板41,支撑板41之间的外部分布安装有鼓风机46,鼓风机46之间的外壁上固定连接有转动轴44,且转动轴44的另一端转动连接于支撑板41的内部,转动轴44的一端外壁上固定连接有第二齿轮45,第二齿轮45的一侧外部啮合安装有第一齿轮43,支撑板41的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机42,且第二电机42的输出轴一端固接于第一齿轮43的外壁上;鼓风机46的个数为三个,增加了鼓风机46的个数,从而提高了鼓风的效果。
在切削打磨时,启动鼓风机46进行鼓风操作,从而使产生的木块和木屑进行吹出,将其吹到收集箱8内部,然后启动支撑板41上的第二电机42使第一齿轮43进行往复转动,然后带动第二齿轮45进行往复转动,进而使转动轴44上的鼓风机46对夹持平台34上的木屑和木块进行全部吹出,对于切削打磨后的木块和木屑可以在产生时进行清理,从而避免堆积到设备上方,提高了清理效果,还降低了木材加工的影响,从而提高了加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木材弧面切削打磨一体机,其特征在于,包括切削打磨一体机(1)、支架(2)、切削打磨组件(3)和清理组件(4),所述切削打磨一体机(1)的顶端外壁上焊接固定有支架(2),所述支架(2)与切削打磨一体机(1)之间的外壁上固定有切削打磨组件(3),所述切削打磨一体机(1)的一侧外部固定有清理组件(4);
所述切削打磨组件(3)包括滑槽(31)、第一电机(32)、螺纹杆(33)、夹持平台(34)、滑块(35)、螺纹孔(36)、第二气缸(37)、立式铣刀(38)和打磨刀(39),所述切削打磨一体机(1)的顶端外部安装有夹持平台(34),所述夹持平台(34)的底端外壁上焊接固定有滑块(35),所述切削打磨一体机(1)顶部中间位置处开设有滑槽(31),所述滑槽(31)的一端内壁上镶嵌安装有第一电机(32),所述滑槽(31)的另一侧内壁上转动连接有螺纹杆(33),且第一电机(32)的输出轴一端固接于螺纹杆(33)的外壁上,所述滑块(35)的一侧内部对应螺纹杆(33)开设有螺纹孔(36),所述夹持平台(34)的顶端外部分布安装有立式铣刀(38),所述夹持平台(34)的顶端外部分布安装有打磨刀(39),所述支架(2)的一侧内部分布镶嵌安装有第二气缸(37),且第二气缸(37)的伸缩杆底端固接于立式铣刀(38)与打磨刀(39)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的木材弧面切削打磨一体机,其特征在于,所述清理组件(4)包括支撑板(41)、第二电机(42)、第一齿轮(43)、转动轴(44)、第二齿轮(45)和鼓风机(46),所述夹持平台(34)的一侧外壁上对称焊接固定有支撑板(41),所述支撑板(41)之间的外部分布安装有鼓风机(46),所述鼓风机(46)之间的外壁上固定连接有转动轴(44),且转动轴(44)的另一端转动连接于支撑板(41)的内部,所述转动轴(44)的一端外壁上固定连接有第二齿轮(45),所述第二齿轮(45)的一侧外部啮合安装有第一齿轮(43),所述支撑板(41)的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机(42),且第二电机(42)的输出轴一端固接于第一齿轮(43)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的木材弧面切削打磨一体机,其特征在于,所述夹持平台(34)的顶端内壁上分布镶嵌安装有第一气缸(5),所述夹持平台(34)的顶端外部安装有升降板(6),且第一气缸(5)的伸缩杆顶端固接于升降板(6)的外壁上,所述升降板(6)的底端外壁上焊接固定有压板(7)。
4.根据权利要求1所述的木材弧面切削打磨一体机,其特征在于,所述夹持平台(34)的一侧外壁上焊接固定有收集箱(8)。
5.根据权利要求1所述的木材弧面切削打磨一体机,其特征在于,所述第一电机(32)为一种伺服电机。
6.根据权利要求2所述的木材弧面切削打磨一体机,其特征在于,所述鼓风机(46)的个数为三个。
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