CN219255871U - 一种用于生产竹木家具的材料裁断机 - Google Patents

一种用于生产竹木家具的材料裁断机 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于生产竹木家具的材料裁断机。包括箱体,所述箱体底部中心处固定安装有电机箱,所述电机箱内腔底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机动力输出轴固定安装有旋转杆,所述旋转杆顶端贯穿电机箱内腔顶部和箱体底部,所述旋转杆外侧边缘靠近顶端处贯穿有升降座,所述旋转杆左右两侧靠近顶端处均开设有升降槽,所述升降槽内腔均滑动连接有升降块,所述升降块相离一侧均固定安装有转动板,所述转动板底部均固定安装有清理毛刷。本实用新型提供的用于生产竹木家具的材料裁断机具有清理毛刷对断木表面的木屑进行清理,配合过滤板对顶部的断木进行颠簸,加快木屑的清理速度和质量。

Description

一种用于生产竹木家具的材料裁断机
技术领域
本实用新型涉及竹材加工技术领域,尤其涉及一种用于生产竹木家具的材料裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器,近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
在相关技术中,裁断机通过输送带和切割刀的配合,对材料进行裁断,然而,传统的裁断机在裁断作业时产生的木屑容易乱入,降低了作业环境与设备的洁净性,也降低了设备的使用寿命,同时材料切断后与木屑混合在一起,需要工作人员后期进行清理,增加了工作流程,费时费力。
因此,有必要提供一种用于生产竹木家具的材料裁断机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于生产竹木家具的材料裁断机,解决了传统的裁断机在裁断作业时产生的木屑容易乱入,降低了作业环境与设备的洁净性,也降低了设备的使用寿命,同时材料切断后与木屑混合在一起,需要工作人员后期进行清理,增加了工作流程,费时费力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括箱体,所述箱体底部中心处固定安装有电机箱,所述电机箱内腔底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机动力输出轴固定安装有旋转杆,所述旋转杆顶端贯穿电机箱内腔顶部和箱体底部,所述旋转杆外侧边缘靠近顶端处贯穿有升降座,所述旋转杆左右两侧靠近顶端处均开设有升降槽,所述升降槽内腔均滑动连接有升降块,所述升降块相离一侧均固定安装有转动板,所述转动板底部均固定安装有清理毛刷,所述箱体左右两侧靠近底部处均开设有活动口,所述箱体左右两侧靠近底部处均固定安装有底板,所述底板顶部均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端均固定安装有衔接杆,所述衔接杆靠近升降座的一端均贯穿相邻活动口内腔,并固定安装有过滤板,所述过滤板远离衔接杆的一端均固定安装在升降座相邻一侧。
优选的,所述箱体顶部靠近左侧处固定安装有裁断机主体,所述裁断机主体为倾斜设置,所述裁断机主体底部靠近左侧处固定安装有两个第一支撑柱。
优选的,所述箱体顶部为开口设置,所述箱体底部靠近四角处均固定安装有第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱底部均为同一水平高度。
优选的,所述箱体底部固定安装有两个排屑管,所述箱体后侧靠近底部处固定安装有出料管,所述排屑管和出料管内腔远离箱体一端处套接有防漏塞。
优选的,所述升降座外侧边缘靠近顶端处开设有环形槽,所述环形槽内腔靠近左右两侧处均滑动连接有环形块,所述环形块相离一侧均固定安装有支撑板,所述支撑板顶部均固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶端均固定安装在相邻转动板底部,所述旋转杆6外侧边缘靠近中心处套接有阻尼塞,所述阻尼塞底部固定安装在箱体内腔底部。
优选的,所述箱体左右两侧靠近中心处均固定安装有固定盒,所述固定盒内腔靠近底端均滑动连接有滑动块,所述固定盒内腔顶部均固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧底端均固定安装在相邻滑动块顶部,所述滑动块底部均固定安装有挡板,所述挡板底部均贯穿相邻固定盒内腔底部,所述衔接杆外侧边缘均套接在相邻挡板内腔靠近中心处,并与其固定安装。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于生产竹木家具的材料裁断机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于生产竹木家具的材料裁断机,通过设置伺服电机和电动伸缩杆,使装置在对材料进行裁断后,旋转杆通过升降槽带动升降块进行转动,升降块带动转动板转动,转动板带动清理毛刷转动,清理毛刷对断木在过滤板顶部进行转动,同时将材料表面的木屑进行清理,配合过滤板对顶部的断木进行颠簸,加快木屑的清理速度和质量,这样高效,便捷的将木屑进行清理,减少了工作人员后续工作,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于生产竹木家具的材料裁断机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处放大的结构示意图;
图3为图1所示B处放大的结构示意图;
图4为图1所示箱体后视的结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、第一支撑柱;3、第二支撑柱;4、电机箱;5、伺服电机;6、旋转杆;7、排屑管;8、裁断机主体;9、升降槽;10、转动板;11、清理毛刷;12、升降座;13、环形槽;14、过滤板;15、支撑板;16、底板;17、电动伸缩杆;18、衔接杆;19、挡板;20、滑动块;21、限位弹簧;22、固定盒;23、活动口;24、出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的用于生产竹木家具的材料裁断机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A处放大的结构示意图;图3为图1所示B处放大的结构示意图;图4为图1所示箱体后视的结构示意图。一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括箱体1,箱体1底部中心处固定安装有电机箱4,电机箱4内腔底部固定安装有伺服电机5,伺服电机5动力输出轴固定安装有旋转杆6,旋转杆6顶端贯穿电机箱4内腔顶部和箱体1底部,旋转杆6外侧边缘靠近顶端处贯穿有升降座12,旋转杆6左右两侧靠近顶端处均开设有升降槽9,升降槽9内腔均滑动连接有升降块,升降块相离一侧均固定安装有转动板10,转动板10底部均固定安装有清理毛刷11,箱体1左右两侧靠近底部处均开设有活动口23,箱体1左右两侧靠近底部处均固定安装有底板16,底板16顶部均固定安装有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17顶端均固定安装有衔接杆18,衔接杆18靠近升降座12的一端均贯穿相邻活动口23内腔,并固定安装有过滤板14,过滤板14远离衔接杆18的一端均固定安装在升降座12相邻一侧。
箱体1顶部靠近左侧处固定安装有裁断机主体8,裁断机主体8为倾斜设置,裁断机主体8底部靠近左侧处固定安装有两个第一支撑柱2。
箱体1顶部为开口设置,箱体1底部靠近四角处均固定安装有第二支撑柱3,第一支撑柱2和第二支撑柱3底部均为同一水平高度。
箱体1底部固定安装有两个排屑管7,箱体1后侧靠近底部处固定安装有出料管24,排屑管7和出料管24内腔远离箱体1一端处套接有防漏塞。
升降座12外侧边缘靠近顶端处开设有环形槽13,环形槽13内腔靠近左右两侧处均滑动连接有环形块,环形块相离一侧均固定安装有支撑板15,支撑板15顶部均固定安装有支撑杆,支撑杆顶端均固定安装在相邻转动板10底部,旋转杆6外侧边缘靠近中心处套接有阻尼塞,阻尼塞底部固定安装在箱体1内腔底部。
箱体1左右两侧靠近中心处均固定安装有固定盒22,固定盒22内腔靠近底端均滑动连接有滑动块20,固定盒22内腔顶部均固定安装有限位弹簧21,限位弹簧21底端均固定安装在相邻滑动块20顶部,滑动块20底部均固定安装有挡板19,挡板19底部均贯穿相邻固定盒22内腔底部,衔接杆18外侧边缘均套接在相邻挡板19内腔靠近中心处,并与其固定安装。
本实用新型提供的用于生产竹木家具的材料裁断机的工作原理如下:
第一步:工作人员通过裁断机主体8将材料进行裁断,并通过裁断机主体8内腔的输送带从箱体1顶部落入内腔。伺服电机5开始工作,带动旋转杆6进行转动,旋转杆6通过升降槽9带动升降块进行转动,升降块带动转动板10转动,转动板10带动清理毛刷11转动,清理毛刷11对断木在过滤板14顶部进行转动,同时将其表面的木屑进行清理。
第二步:电动伸缩杆17开始工作,带动衔接杆18进行上下往复移动,衔接杆18带动过滤板14移动,过滤板14带动升降座12移动,升降座12通过环形槽13和环形块带动支撑板15移动,支撑板15带动支撑杆移动,支撑杆带动转动板10移动,转动板10在升降槽9的作用下,进行限位升降作用,过滤板14对顶部的断木进行颠簸,加快木屑的清理速度和质量,同时,衔接杆18带动挡板19移动,挡板19带动滑动块20移动,滑动块20挤压限位弹簧21,这样有效保证了挡板19实时跟随电动伸缩杆17上下运动,避免木屑通过活动口23飘出。
第三步:在完成加工后,手动拉动排屑管7底部的防漏塞,将箱体1内腔的木屑取出,之后倒在指定位置,再将出料管24后端的防漏塞取出,将加工完成的材料取出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于生产竹木家具的材料裁断机具有如下有益效果:
通过设置伺服电机5和电动伸缩杆17,使装置在对材料进行裁断后,旋转杆6通过升降槽9带动升降块进行转动,升降块带动转动板10转动,转动板10带动清理毛刷11转动,清理毛刷11对断木在过滤板14顶部进行转动,同时将其表面的木屑进行清理,配合过滤板14对顶部的断木进行颠簸,加快木屑的清理速度和质量,这样高效,便捷的将木屑进行清理,减少了工作人员后续工作,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于生产竹木家具的材料裁断机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部中心处固定安装有电机箱(4),所述电机箱(4)内腔底部固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)动力输出轴固定安装有旋转杆(6),所述旋转杆(6)顶端贯穿电机箱(4)内腔顶部和箱体(1)底部,所述旋转杆(6)外侧边缘靠近顶端处贯穿有升降座(12),所述旋转杆(6)左右两侧靠近顶端处均开设有升降槽(9),所述升降槽(9)内腔均滑动连接有升降块,所述升降块相离一侧均固定安装有转动板(10),所述转动板(10)底部均固定安装有清理毛刷(11),所述箱体(1)左右两侧靠近底部处均开设有活动口(23),所述箱体(1)左右两侧靠近底部处均固定安装有底板(16),所述底板(16)顶部均固定安装有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)顶端均固定安装有衔接杆(18),所述衔接杆(18)靠近升降座(12)的一端均贯穿相邻活动口(23)内腔,并固定安装有过滤板(14),所述过滤板(14)远离衔接杆(18)的一端均固定安装在升降座(12)相邻一侧。
2.根据权利要求1所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征在于,所述箱体(1)顶部靠近左侧处固定安装有裁断机主体(8),所述裁断机主体(8)为倾斜设置,所述裁断机主体(8)底部靠近左侧处固定安装有两个第一支撑柱(2)。
3.根据权利要求2所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征在于,所述箱体(1)顶部为开口设置,所述箱体(1)底部靠近四角处均固定安装有第二支撑柱(3),所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)底部均为同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征在于,所述箱体(1)底部固定安装有两个排屑管(7),所述箱体(1)后侧靠近底部处固定安装有出料管(24),所述排屑管(7)和出料管(24)内腔远离箱体(1)一端处套接有防漏塞。
5.根据权利要求1所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征在于,所述升降座(12)外侧边缘靠近顶端处开设有环形槽(13),所述环形槽(13)内腔靠近左右两侧处均滑动连接有环形块,所述环形块相离一侧均固定安装有支撑板(15),所述支撑板(15)顶部均固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶端均固定安装在相邻转动板(10)底部,所述旋转杆(6)外侧边缘靠近中心处套接有阻尼塞,所述阻尼塞底部固定安装在箱体(1)内腔底部。
6.根据权利要求1所述的用于生产竹木家具的材料裁断机,其特征在于,所述箱体(1)左右两侧靠近中心处均固定安装有固定盒(22),所述固定盒(22)内腔靠近底端均滑动连接有滑动块(20),所述固定盒(22)内腔顶部均固定安装有限位弹簧(21),所述限位弹簧(21)底端均固定安装在相邻滑动块(20)顶部,所述滑动块(20)底部均固定安装有挡板(19),所述挡板(19)底部均贯穿相邻固定盒(22)内腔底部,所述衔接杆(18)外侧边缘均套接在相邻挡板(19)内腔靠近中心处,并与其固定安装。
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