CN111216207A - 一种木质板材生产制造原木加工处理机械 - Google Patents

一种木质板材生产制造原木加工处理机械 Download PDF

Info

Publication number
CN111216207A
CN111216207A CN202010035887.3A CN202010035887A CN111216207A CN 111216207 A CN111216207 A CN 111216207A CN 202010035887 A CN202010035887 A CN 202010035887A CN 111216207 A CN111216207 A CN 111216207A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
peeling
gear
rod
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010035887.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘文琦
刘云华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010035887.3A priority Critical patent/CN111216207A/zh
Publication of CN111216207A publication Critical patent/CN111216207A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B27L1/005—Debarking by non-rotatable tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G3/00—Arrangements for removing bark-zones, chips, waste, or dust, specially designed for use in connection with wood-working machine or in wood-working plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

本发明涉及一种木质板材生产制造原木加工处理机械，包括底板、转动装置、去皮装置和剖光装置，所述的底板上安装有转动装置，底板右端安装有去皮装置，底板左端安装有剖光装置，本发明可以解决现有木质板材制造原木时存在的以下难题，一、现有的原木处理需要依靠人工借助工具对原木进行去皮打磨和抛光，长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患，同时由于人工操作失误往往会对木材造成不必要的浪费；二、传统机器对原木处理时，在去皮的过程中，树木碎屑极容易卡在转动辊筒之间，造成停机，并且不能同时对原木进行去皮和抛光，需要分步进行加工，加工过程繁杂，增加了木材表皮处理的成本，可以实现智能化原木去皮和抛光的功能。

Description

一种木质板材生产制造原木加工处理机械
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，特别涉及一种木质板材生产制造原木加工处理机械。
背景技术
在国内外，木材历来被广泛用于建筑室内装修与装饰，它给人以自然美的享受，还能使室内空间产生温暖与亲切感。在古建筑中，木材更是用作细木装修的重要材料，这是一种工艺要求极高的艺术装饰。
然而在传统的木质板材制造原木时存在的以下难题，一、现有的原木处理需要依靠人工借助工具对原木进行去皮打磨和抛光，长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患，同时由于人工操作失误往往会对木材造成不必要的浪费；二、传统机器对原木处理时，在去皮的过程中，树木碎屑极容易卡在转动辊筒之间，造成停机，并且不能同时对原木进行去皮和抛光，需要分步进行加工，加工过程繁杂，增加了木材表皮处理的成本，可以实现智能化原木去皮和抛光的功能，且具有原木处理效果好与工作效率高等优点。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供的一种木质板材生产制造原木加工处理机械，可以解决上述提到的木质板材制造原木时存在的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种木质板材生产制造原木加工处理机械，包括底板、转动装置、去皮装置和剖光装置，所述的底板上安装有转动装置，底板右端安装有去皮装置，底板左端安装有剖光装置。
所述的转动装置包括一号电机、一号齿轮、一号内齿皮带、转动辊、旋转辊和旋转皮带，所述的底板上开设有凹槽，底板后端位于开设有空心槽，空心槽前后内壁之间左右对称安装有转动辊，转动辊后端安装有一号齿轮，空心槽后端左侧内壁上安装有一号电机，一号电机输出端连接在左端一号齿轮上，一号齿轮通过一号内齿皮带相连接，旋转辊一端安装在凹槽后端内壁上，且旋转辊连接在转动辊上，旋转辊另一端通过轴承安装在凹槽前端内壁上，旋转辊之间通过旋转皮带相连接，旋转皮带上均匀安装有缓冲机构，通过旋转皮带能够带动缓冲机构稳定的带动树木转动。
所述的缓冲机构包括支撑板、滑动板、缓冲弹簧杆、顶板、斜杆、直杆和毛刷，所述的支撑板均匀安装在旋转皮带上，支撑板上端开设有支撑槽，滑动板通过滑动配合的方式安装在支撑槽内，滑动板下端均匀安装有缓冲弹簧杆，缓冲弹簧杆下端连接在支撑槽下端内壁上，滑动板上端安装有顶板，支撑板前后两端对称开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有直杆，直杆上开设有斜槽，顶板下部左右两侧前后两端对称安装有斜杆，且斜杆通过滑动配合的方式安装在斜槽内，直杆之间安装有毛刷，通过斜杆和直杆之间的相互配合作用和缓冲弹簧杆的回弹作用能够实现毛刷的直线往复运动，及时扫除旋转皮带上的树木碎屑。
所述的去皮装置包括去皮板、一号气缸、推板、直板、二号电机、去皮转杆、去皮辊、去皮刀、二号齿轮、三号齿轮、二号内齿皮带、Z形杆、连接杆、扇形板、四号齿轮、切皮杆、切皮辊和切皮刀，所述的去皮板安装在底板右端，去皮板上开设有直槽，直槽右端内壁上安装有一号气缸，一号气缸输出端安装有推板，推板上前后对称安装有直板，推板上位于后端直板前侧安装有直板，后端直板前侧外壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有二号齿轮，二号齿轮上安装有去皮转杆，去皮转杆前端通过轴承安装在前端直板内壁上，去皮转杆上安装有去皮辊，去皮辊上延其周向方向均匀安装有去皮刀，前后两端直板内壁之间通过轴承安装有切皮杆，且切皮杆穿过中间直板，切皮杆上安装有切皮辊，切皮辊上从前至后均匀安装有切皮刀，Z形杆通过轴承安装在后端直板内壁上，Z形杆上安装有三号齿轮，二号齿轮和三号齿轮之间通过二号内齿皮带相连接，中间直板上通过轴承安装有扇形板，连接杆一端通过轴承安装在Z形杆上，连接杆另一端通过轴承安装在扇形板中心位置处，切皮杆上安装有四号齿轮，扇形板上开设有齿轮槽，且齿轮槽和四号齿轮相互啮合使用，通过Z形杆、连接杆、扇形板和四号齿轮之间的相互配合作用，能够实现切皮刀进行一定角度的往复转动运动对树木进行切皮作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的剖光装置包括剖光板、二号气缸、方板、卡板、三号电机、四号齿轮、五号齿轮、三号内齿皮带、剖光杆、剖光辊和剖光刀，所述的底板左端安装有剖光板，剖光板上开设有方槽，方槽左端内壁上安装有二号气缸，二号气缸输出端安装有方板，方板上前后对称安装有卡板，方板上位于后端卡板前侧安装有卡板，后端卡板前侧外壁上安装有三号电机，三号电机输出端安装有四号齿轮，四号齿轮上安装有剖光杆，前后卡板内壁之间位于三号电机上端通过轴承安装有剖光杆，剖光杆上安装有五号齿轮，四号齿轮和五号齿轮之间通过三号内齿皮带相连接，剖光杆上安装有剖光辊，剖光辊上延其周向方向从前至后均匀安装有剖光刀，通过剖光刀的转动，能够对树木进行全面的剖光作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，使得树木的去皮和剖光能够稳定的进行。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转皮带上位于顶板之间均匀设置有缺口，能够使得旋转皮带上的树木碎屑更好的掉入到碎屑收集箱内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板前端外壁设置有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有碎屑收集箱，能够对树木碎屑进行收集处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切皮刀前端为Y形，能够更加全面的对树木进行切皮作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的剖光辊之间有一定的倾斜角度，能够全面的对树木进行剖光作业。
(三)有益效果
1.本发明可以解决现有木质板材制造原木时存在的以下难题，一、现有的原木处理需要依靠人工借助工具对原木进行去皮打磨和抛光，长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患，同时由于人工操作失误往往会对木材造成不必要的浪费；二、传统机器对原木处理时，在去皮的过程中，树木碎屑极容易卡在转动辊筒之间，造成停机，并且不能同时对原木进行去皮和抛光，需要分步进行加工，加工过程繁杂，增加了木材表皮处理的成本，可以实现智能化原木去皮和抛光的功能，且具有原木处理效果好与工作效率高等优点。
2.本发明设计的转动装置和缓冲机构通过树木的重力向下压动顶板向下端运动，旋转皮带带动顶板运动到没有树木重力的位置，缓冲弹簧杆的回弹作用，能够带动毛刷进行直线往复运动，扫除旋转皮带上的树木碎屑，通过碎屑收集箱及时对旋转皮带上的树木碎屑进行收集，不会发生停机现象。
3.本发明设计的去皮装置和剖光装置通过均匀安装的去皮刀、切皮刀和剖光刀能够同时对树木进行去皮和剖光作业，通过Z形杆、连接杆、扇形板和四号齿轮之间的相互配合使用，能够带动切皮刀实现一定角度的往复转动运动对树木进行切皮作业，通过剖光刀对树木进行剖光作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一视角结构示意图；
图2是本发明的第二视角结构示意图；
图3是本发明的图1的剖视图；
图4是本发明的图3的K向局部放大图；
图5是本发明的转动装置结构示意图；
图6是本发明的去皮装置第一视角局部结构示意图；
图7是本发明的去皮装置第二视角局部结构示意图；
图8是本发明的剖光装置局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种木质板材生产制造原木加工处理机械，包括底板1、转动装置2、去皮装置3和剖光装置4，所述的底板1上安装有转动装置2，底板1右端安装有去皮装置3，底板1左端安装有剖光装置4。
所述的转动装置2包括一号电机21、一号齿轮22、一号内齿皮带23、转动辊24、旋转辊25和旋转皮带26，所述的底板1上开设有凹槽，底板1后端位于开设有空心槽，空心槽前后内壁之间左右对称安装有转动辊24，转动辊24后端安装有一号齿轮22，空心槽后端左侧内壁上安装有一号电机21，一号电机21输出端连接在左端一号齿轮22上，一号齿轮22通过一号内齿皮带23相连接，旋转辊25一端安装在凹槽后端内壁上，且旋转辊25连接在转动辊24上，旋转辊25另一端通过轴承安装在凹槽前端内壁上，旋转辊25之间通过旋转皮带26相连接，旋转皮带26上均匀安装有缓冲机构27。
所述的缓冲机构27包括支撑板271、滑动板272、缓冲弹簧杆273、顶板274、斜杆275、直杆276和毛刷277，所述的支撑板271均匀安装在旋转皮带26上，支撑板271上端开设有支撑槽，滑动板272通过滑动配合的方式安装在支撑槽内，滑动板272下端均匀安装有缓冲弹簧杆273，缓冲弹簧杆273下端连接在支撑槽下端内壁上，滑动板272上端安装有顶板274，支撑板271前后两端对称开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有直杆276，直杆276上开设有斜槽，顶板274下部左右两侧前后两端对称安装有斜杆275，且斜杆275通过滑动配合的方式安装在斜槽内，直杆276之间安装有毛刷277。
所述的旋转皮带26上位于顶板274之间均匀设置有缺口。
所述的底板1前端外壁设置有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有碎屑收集箱12。
具体工作时，人工将树木放置在顶板274上，树木向下压动顶板274，顶板274带动滑动板272向下压动缓冲弹簧杆273，顶板274带动斜杆275向下端运动，斜杆275带动直杆276向外侧运动，直杆276带动毛刷277向外侧运动，一号电机21带动一号齿轮22转动，一号齿轮22通过一号内齿皮带23带动转动辊24转动，转动辊24带动旋转辊25转动，旋转辊25通过旋转皮带26带动顶板274转动，顶板274带动树木转动，在缓冲弹簧杆273向上端回弹的作用下，斜杆275带动直杆276向内侧运动，直杆276带动毛刷277向内侧运动，使得毛刷277能够进行直线往复运动，毛刷277将旋转皮带26上的树木碎屑扫入到碎屑收集箱12，同时旋转皮带26转动到外侧朝下时，旋转皮带26上的树木碎屑掉入到碎屑收集箱12内，对树木碎屑进行收集处理。
所述的去皮装置3包括去皮板3a、一号气缸3b、推板3c、直板3d、二号电机3e、去皮转杆3f、去皮辊3g、去皮刀3h、二号齿轮3i、三号齿轮3j、二号内齿皮带3k、Z形杆3l、连接杆3m、扇形板3n、四号齿轮3o、切皮杆3p、切皮辊3q和切皮刀3r，所述的去皮板3a安装在底板1右端，去皮板3a上开设有直槽，直槽右端内壁上安装有一号气缸3b，一号气缸3b输出端安装有推板3c，推板3c上前后对称安装有直板3d，推板3c上位于后端直板3d前侧安装有直板3d，后端直板3d前侧外壁上安装有二号电机3e，二号电机3e输出端安装有二号齿轮3i，二号齿轮3i上安装有去皮转杆3f，去皮转杆3f前端通过轴承安装在前端直板3d内壁上，去皮转杆3f上安装有去皮辊3g，去皮辊3g上延其周向方向均匀安装有去皮刀3h，前后两端直板3d内壁之间通过轴承安装有切皮杆3p，且切皮杆3p穿过中间直板3d，切皮杆3p上安装有切皮辊3q，切皮辊3q上从前至后均匀安装有切皮刀3r，Z形杆3l通过轴承安装在后端直板3d内壁上，Z形杆3l上安装有三号齿轮3j，二号齿轮3i和三号齿轮3j之间通过二号内齿皮带3k相连接，中间直板3d上通过轴承安装有扇形板3n，连接杆3m一端通过轴承安装在Z形杆3l上，连接杆3m另一端通过轴承安装在扇形板3n中心位置处，切皮杆3p上安装有四号齿轮3o，扇形板3n上开设有齿轮槽，且齿轮槽和四号齿轮3o相互啮合使用。
具体工作时，一号气缸3b推动推板3c向左端运动到合适位置后，二号电机3e带动二号齿轮3i转动，二号齿轮3i带动去皮转杆3f转动，去皮转杆3f带动去皮辊3转动，去皮辊3g带动去皮刀3h转动，使得去皮刀3h对树木进行去皮作业，同时，二号齿轮3i通过二号内齿皮带3k带动三号齿轮3j转动，三号齿轮3j带动Z形杆3l转动，Z形杆3l带动0连接杆3m运动，连接杆3m带动扇形板3n进行往复摆动运动，扇形板3n带动四号齿轮3o进行一定角度的往复转动运动，四号齿轮3o通过切皮杆3p带动切皮辊3q进行一定角度的往复转动运动，切皮辊3q带动切皮刀3r进行一定角度的往复转动运动，切皮刀3r对树木进行切皮作业。
所述的剖光装置4包括剖光板4a、二号气缸4b、方板4c、卡板4d、三号电机4e、五号齿轮4f、六号齿轮4g、三号内齿皮带4h、剖光杆4i、剖光辊4j和剖光刀4k，所述的底板1左端安装有剖光板4a，剖光板4a上开设有方槽，方槽左端内壁上安装有二号气缸4b，二号气缸4b输出端安装有方板4c，方板4c上前后对称安装有卡板4d，方板4c上位于后端卡板4d前侧安装有卡板4d，后端卡板4d前侧外壁上安装有三号电机4e，三号电机4e输出端安装有五号齿轮4f，五号齿轮4f上安装有剖光杆4i，前后卡板4d内壁之间位于三号电机4e上端通过轴承安装有剖光杆4i，剖光杆4i上安装有六号齿轮4g，五号齿轮4f和六号齿轮4g之间通过三号内齿皮带4h相连接，剖光杆4i上安装有剖光辊4j，剖光辊4j上延其周向方向从前至后均匀安装有剖光刀4k。
具体工作时，二号气缸4b推动方板4c向右端运动到合适位置后，三号电机4e带动五号齿轮4f转动，五号齿轮4f通过三号内齿皮带4h带动六号齿轮4g转动，五号齿轮4f和六号齿轮4g带动剖光杆4i转动，剖光杆4i带动剖光辊4j转动，剖光辊4j带动剖光刀4k转动，使得剖光刀4k对去皮后的树木进行剖光作业，得到去皮和剖光后的原木。
工作时
第一步：人工将树木放置在顶板274上，树木向下压动顶板274，顶板274带动滑动板272向下压动缓冲弹簧杆273，顶板274带动斜杆275向下端运动，斜杆275通过直杆276带动毛刷277向外侧运动，一号电机21通过一号齿轮22带动转动辊24转动，转动辊24通过旋转辊25和旋转皮带26带动顶板274上的树木转动，在缓冲弹簧杆273向上端回弹的作用下，斜杆275通过直杆276带动毛刷277向内侧运动，毛刷277将旋转皮带26上的树木碎屑扫入到碎屑收集箱12，同时旋转皮带26转动到外侧朝下时，旋转皮带26上的树木碎屑掉入到碎屑收集箱12内，对树木碎屑进行收集处理；
第二步：一号气缸3b推动推板3c向左端运动到合适位置后，二号电机3e通过二号齿轮3i带动去皮转杆3f转动，去皮转杆3f通过去皮辊3带动去皮刀3h转动，去皮刀3h对树木进行去皮作业，同时，二号齿轮3i通过二号内齿皮带3k带动三号齿轮3j转动，三号齿轮3j带动Z形杆3l转动，Z形杆3l通过连接杆3m带动扇形板3n进行往复摆动运动，扇形板3n通过四号齿轮3o、切皮杆3p和切皮辊3q带动切皮刀3r进行一定角度的往复转动运动，切皮刀3r对树木进行切皮作业；
第三步：二号气缸4b推动方板4c向右端运动到合适位置后，三号电机4e通过五号齿轮4f和六号齿轮4g带动剖光杆4i转动，剖光杆4i通过剖光辊4j带动剖光刀4k转动，使得剖光刀4k对去皮后的树木进行剖光作业，得到去皮和剖光后的原木。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木质板材生产制造原木加工处理机械，包括底板(1)、转动装置(2)、去皮装置(3)和剖光装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有转动装置(2)，底板(1)右端安装有去皮装置(3)，底板(1)左端安装有剖光装置(4)；其中：
所述的转动装置(2)包括一号电机(21)、一号齿轮(22)、一号内齿皮带(23)、转动辊(24)、旋转辊(25)和旋转皮带(26)，所述的底板(1)上开设有凹槽，底板(1)后端位于开设有空心槽，空心槽前后内壁之间左右对称安装有转动辊(24)，转动辊(24)后端安装有一号齿轮(22)，空心槽后端左侧内壁上安装有一号电机(21)，一号电机(21)输出端连接在左端一号齿轮(22)上，一号齿轮(22)通过一号内齿皮带(23)相连接，旋转辊(25)一端安装在凹槽后端内壁上，且旋转辊(25)连接在转动辊(24)上，旋转辊(25)另一端通过轴承安装在凹槽前端内壁上，旋转辊(25)之间通过旋转皮带(26)相连接，旋转皮带(26)上均匀安装有缓冲机构(27)；
所述的缓冲机构(27)包括支撑板(271)、滑动板(272)、缓冲弹簧杆(273)、顶板(274)、斜杆(275)、直杆(276)和毛刷(277)，所述的支撑板(271)均匀安装在旋转皮带(26)上，支撑板(271)上端开设有支撑槽，滑动板(272)通过滑动配合的方式安装在支撑槽内，滑动板(272)下端均匀安装有缓冲弹簧杆(273)，缓冲弹簧杆(273)下端连接在支撑槽下端内壁上，滑动板(272)上端安装有顶板(274)，支撑板(271)前后两端对称开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有直杆(276)，直杆(276)上开设有斜槽，顶板(274)下部左右两侧前后两端对称安装有斜杆(275)，且斜杆(275)通过滑动配合的方式安装在斜槽内，直杆(276)之间安装有毛刷(277)；
所述的去皮装置(3)包括去皮板(3a)、一号气缸(3b)、推板(3c)、直板(3d)、二号电机(3e)、去皮转杆(3f)、去皮辊(3g)、去皮刀(3h)、二号齿轮(3i)、三号齿轮(3j)、二号内齿皮带(3k)、Z形杆(3l)、连接杆(3m)、扇形板(3n)、四号齿轮(3o)、切皮杆(3p)、切皮辊(3q)和切皮刀(3r)，所述的去皮板(3a)安装在底板(1)右端，去皮板(3a)上开设有直槽，直槽右端内壁上安装有一号气缸(3b)，一号气缸(3b)输出端安装有推板(3c)，推板(3c)上前后对称安装有直板(3d)，推板(3c)上位于后端直板(3d)前侧安装有直板(3d)，后端直板(3d)前侧外壁上安装有二号电机(3e)，二号电机(3e)输出端安装有二号齿轮(3i)，二号齿轮(3i)上安装有去皮转杆(3f)，去皮转杆(3f)前端通过轴承安装在前端直板(3d)内壁上，去皮转杆(3f)上安装有去皮辊(3g)，去皮辊(3g)上延其周向方向均匀安装有去皮刀(3h)，前后两端直板(3d)内壁之间通过轴承安装有切皮杆(3p)，且切皮杆(3p)穿过中间直板(3d)，切皮杆(3p)上安装有切皮辊(3q)，切皮辊(3q)上从前至后均匀安装有切皮刀(3r)，Z形杆(3l)通过轴承安装在后端直板(3d)内壁上，Z形杆(3l)上安装有三号齿轮(3j)，二号齿轮(3i)和三号齿轮(3j)之间通过二号内齿皮带(3k)相连接，中间直板(3d)上通过轴承安装有扇形板(3n)，连接杆(3m)一端通过轴承安装在Z形杆(3l)上，连接杆(3m)另一端通过轴承安装在扇形板(3n)中心位置处，切皮杆(3p)上安装有四号齿轮(3o)，扇形板(3n)上开设有齿轮槽，且齿轮槽和四号齿轮(3o)相互啮合使用。
2.根据权利要求1所述的一种木质板材生产制造原木加工处理机械，其特征在于：所述的剖光装置(4)包括剖光板(4a)、二号气缸(4b)、方板(4c)、卡板(4d)、三号电机(4e)、五号齿轮(4f)、六号齿轮(4g)、三号内齿皮带(4h)、剖光杆(4i)、剖光辊(4j)和剖光刀(4k)，所述的底板(1)左端安装有剖光板(4a)，剖光板(4a)上开设有方槽，方槽左端内壁上安装有二号气缸(4b)，二号气缸(4b)输出端安装有方板(4c)，方板(4c)上前后对称安装有卡板(4d)，方板(4c)上位于后端卡板(4d)前侧安装有卡板(4d)，后端卡板(4d)前侧外壁上安装有三号电机(4e)，三号电机(4e)输出端安装有五号齿轮(4f)，五号齿轮(4f)上安装有剖光杆(4i)，前后卡板(4d)内壁之间位于三号电机(4e)上端通过轴承安装有剖光杆(4i)，剖光杆(4i)上安装有六号齿轮(4g)，五号齿轮(4f)和六号齿轮(4g)之间通过三号内齿皮带(4h)相连接，剖光杆(4i)上安装有剖光辊(4j)，剖光辊(4j)上延其周向方向从前至后均匀安装有剖光刀(4k)。
3.根据权利要求1所述的一种木质板材生产制造原木加工处理机械，其特征在于：所述的底板(1)下端均匀安装有支撑杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种木质板材生产制造原木加工处理机械，其特征在于：所述的旋转皮带(26)上位于顶板(274)之间均匀设置有缺口。
5.根据权利要求1所述的一种木质板材生产制造原木加工处理机械，其特征在于：所述的底板(1)前端外壁设置有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有碎屑收集箱(12)。
6.根据权利要求1所述的一种木质板材生产制造原木加工处理机械，其特征在于：所述的切皮刀(3r)前端为Y形。
7.根据权利要求2所述的一种木质板材生产制造原木加工处理机械，其特征在于：所述的剖光辊(4j)之间有一定的倾斜角度。
CN202010035887.3A 2020-01-14 2020-01-14 一种木质板材生产制造原木加工处理机械 Withdrawn CN111216207A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010035887.3A CN111216207A (zh) 2020-01-14 2020-01-14 一种木质板材生产制造原木加工处理机械

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010035887.3A CN111216207A (zh) 2020-01-14 2020-01-14 一种木质板材生产制造原木加工处理机械

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111216207A true CN111216207A (zh) 2020-06-02

Family

ID=70832315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010035887.3A Withdrawn CN111216207A (zh) 2020-01-14 2020-01-14 一种木质板材生产制造原木加工处理机械

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111216207A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111906912A (zh) * 2020-09-02 2020-11-10 陈成任 一种水泥涵管成型后干燥定型设备
CN112277119A (zh) * 2020-10-27 2021-01-29 书香门地集团股份有限公司 一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置及工艺
CN113894897A (zh) * 2021-10-28 2022-01-07 徐州鼎峰木业有限公司 一种树干加工用防污染的高效去皮修整装置
CN114536114A (zh) * 2022-03-16 2022-05-27 芜湖洪金机床有限公司 一种多轴联动专用工具磨床
CN115366212A (zh) * 2022-08-12 2022-11-22 浙江和美集成新材料科技有限公司 一种木纹板的自动化生产装置及其生产方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0469146A (ja) * 1990-07-09 1992-03-04 Sato Sangyo Kk 樹皮剥ぎ用カッター研磨機とその方法
CN109436734A (zh) * 2018-11-16 2019-03-08 泉州永润家居设计有限公司 一种家具生产用木料送料装置
CN110497483A (zh) * 2019-08-28 2019-11-26 张羽 一种实木板材制造原木前处理系统
CN209699307U (zh) * 2018-11-14 2019-11-29 佛山市顺德区海洛家具有限公司 一种家具加工压刨机
CN209887766U (zh) * 2018-12-07 2020-01-03 涟水桂前木材加工厂 一种方便清理废料的剥皮机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0469146A (ja) * 1990-07-09 1992-03-04 Sato Sangyo Kk 樹皮剥ぎ用カッター研磨機とその方法
CN209699307U (zh) * 2018-11-14 2019-11-29 佛山市顺德区海洛家具有限公司 一种家具加工压刨机
CN109436734A (zh) * 2018-11-16 2019-03-08 泉州永润家居设计有限公司 一种家具生产用木料送料装置
CN209887766U (zh) * 2018-12-07 2020-01-03 涟水桂前木材加工厂 一种方便清理废料的剥皮机
CN110497483A (zh) * 2019-08-28 2019-11-26 张羽 一种实木板材制造原木前处理系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111906912A (zh) * 2020-09-02 2020-11-10 陈成任 一种水泥涵管成型后干燥定型设备
CN112277119A (zh) * 2020-10-27 2021-01-29 书香门地集团股份有限公司 一种用于制备波浪纹实木复合地板的装置及工艺
CN113894897A (zh) * 2021-10-28 2022-01-07 徐州鼎峰木业有限公司 一种树干加工用防污染的高效去皮修整装置
CN114536114A (zh) * 2022-03-16 2022-05-27 芜湖洪金机床有限公司 一种多轴联动专用工具磨床
CN114536114B (zh) * 2022-03-16 2022-10-14 芜湖洪金机床有限公司 一种多轴联动专用工具磨床
CN115366212A (zh) * 2022-08-12 2022-11-22 浙江和美集成新材料科技有限公司 一种木纹板的自动化生产装置及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111216207A (zh) 一种木质板材生产制造原木加工处理机械
CN107160493A (zh) 一种竹木板材刨削装置
CN111702881A (zh) 一种智能木材加工设备
CN211221161U (zh) 一种用于旋切机的废料破碎装置
CN112372765A (zh) 一种防损式折叠木制板材的刨平装置
CN109571646A (zh) 一种门窗加工用钻孔机床
CN108177224A (zh) 一种建筑废旧木材的粉碎设备
CN110883627A (zh) 石材磨面装置
CN207027099U (zh) 一种自动清理的双面铣床
CN110948634A (zh) 一种门加工开榫机
CN109397386A (zh) 一种建筑工地用木板切割机
CN219094621U (zh) 一种木把生产用毛边处理装置
CN111152279A (zh) 一种可回收边角料的工艺品生产用切割装置
CN206952529U (zh) 一种锯片中心孔全自动处理装置
CN207757788U (zh) 一种用于牙签生产的木材去皮整圆装置
CN108818849A (zh) 一种家庭日常生活用劈柴装置
CN211682645U (zh) 一种门加工开榫机
CN107186487A (zh) 一种锯片中心孔全自动处理装置
CN210849612U (zh) 一种生态石材加工用磨削装置
CN213073551U (zh) 一种便于使用的马铃薯种植用切块装置
CN211333321U (zh) 一种食品加工用切丝设备
CN107520748A (zh) 一种电动磨刀装置
CN206952284U (zh) 一种锯片处理台
CN208148104U (zh) 一种建筑废旧木材的粉碎设备
CN107309990B (zh) 一种具有木屑遮挡功能的铣刀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200602

WW01 Invention patent application withdrawn after publication