CN115155363A - 低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,包括底板,底板的顶部设有带动安装架上下移动的升降组件,安装架的内部设有托板,托板的底部四角分别固定连接有滚轮,本发明通过将配料箱设置在托板的顶部,且托板上设置有重量检测器,不仅可以在配料箱移动的过程中对其进行加料,而且还可对加料的重量进行实时监测,同时,配料箱在移动的过程中齿轮配合齿板带动传动轴在其内部对物料进行搅拌混合,不仅代替了原有的人工称量方式,提高设备的工作效率,而且还不需要多个设备配合使用,从而降低了配比的费用,通过升降组件可以对设备的高度进行调节,能满足不同的下料高度,通过降尘组件可以抑制扬尘,能对工作环境进行保持。
Description
技术领域
本发明属于配比装置领域,具体为低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置。
背景技术
硅酸盐水泥熟料是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后在水泥窑中煅烧而成的,其在生产过程中需要将生料与工业矿渣进行配比混合,为了提高配比的精准性,工作人员需要通过称量设备分别对生料和工业矿渣进行称重,然后再将其输送至混合设备中进行混合,整个过程不仅流程繁琐,而且还需要大量的人工辅助,同时,繁琐的流程导致配比效率降低,所需的辅助设备较多,从而导致配比成本居高不下。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,包括底板、升降组件、安装架、托板、配料箱、传动轴和降尘组件,所述底板的顶部设有带动安装架上下移动的升降组件,所述安装架的内部设有托板,所述托板的底部四角分别固定连接有滚轮,所述滚轮与安装架内壁的底部接触,所述托板的顶部固定连接有重量检测器,所述托板的上方设有配料箱,所述配料箱的底部固定连接有连接板,所述连接板的底端延伸至托板内部且与重量检测器接触,所述配料箱内壁的两侧之间转动连接有两个搅拌棍,所述安装架内部对称开设有两个通槽,两个所述通槽的内部均活动连接有两个传动轴,每个所述传动轴的一端均贯穿配料箱且与对应搅拌棍的中心轴固定连接,所述传动轴远离配料箱的一端均延伸至安装架外部且固定连接有齿轮,所述安装架的外部对称固定连接有两个齿板,每个所述齿轮分别与齿板啮合连接,所述安装架的顶部设有用于抑尘的降尘组件。
作为优选,所述升降组件包括双向丝杆、驱动电机、滑板、支撑臂和连接块,所述底板内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆,所述底板的外部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿底板且与双向丝杆的一端固定连接,所述双向丝杆的外部螺纹连接有四个滑板,每个所述滑板的两端分别与底板内壁的两侧滑动连接,每个所述滑板的顶部均对称转动连接有两个支撑臂,每个所述支撑臂的顶部均转动连接连接块,所述连接块远离支撑臂的一端与安装架的底部固定连接。
作为优选,所述安装架内壁的底部开设有滑槽,所述滑槽内壁的两侧之间转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外部螺纹连接有滑块,所述滑块的顶端延伸至滑槽外部且与托板的底部固定连接,所述安装架的外部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至滑槽内部且与往复丝杆固定连接。
作为优选,所述配料箱外部且远离连接板的一侧固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有电动伸缩杆,所述配料箱内部且靠近固定板的一侧开设有排料口,所述配料箱外部且位于排料口的上方固定连接有固定套,所述固定套的内部滑动连接有密封门,所述密封门的底部延伸至排料口一侧,所述电动伸缩杆的底端与密封门的顶部固定连接。
作为优选,所述安装架的顶部固定连接有两个进料斗,所述安装架内壁的顶部且位于进料斗的一侧分别固定连接有红外线传感器。
作为优选,所述降尘组件包括蓄水箱、水泵、连接管和雾化喷头,所述安装架的顶部且位于进料斗的一侧固定连接有蓄水箱,所述安装架顶部且位于蓄水箱远离进料斗的一侧固定连接有水泵,所述水泵的输入端延伸至蓄水箱内部,所述安装架内壁的一侧固定连接有连接管,所述水泵的输出端通过导管与连接管固定连接,所述连接管外部且靠近配料箱的一侧等距固定连接有对各雾化喷头。
作为优选,所述安装架外部且远离伺服电机的一侧固定连接有电控箱,所述电控箱的外部固定连接有控制面板,所述驱动电机、伺服电机、电动伸缩杆和水泵分别与控制面板电性连接。
本发明的有益效果是:通过将配料箱设置在托板的顶部,且托板上设置有重量检测器,不仅可以在配料箱移动的过程中对其进行加料,而且还可对加料的重量进行实时监测,同时,配料箱在移动的过程中齿轮配合齿板带动传动轴在其内部对物料进行搅拌混合,不仅代替了原有的人工称量方式,提高设备的工作效率,而且还不需要多个设备配合使用,从而降低了配比的费用,通过升降组件可以对设备的高度进行调节,能满足不同的下料高度,通过降尘组件可以抑制扬尘,能对工作环境进行保持。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明内部结构示意图;
图2是本发明正面视角图;
图3是本发明图1中A处的放大图;
图4是本发明配料箱的俯视图。
图中:1、底板;2、升降组件;201、双向丝杆;202、驱动电机;203、滑板;204、支撑臂;205、连接块;3、安装架;4、托板;5、重量检测器;6、配料箱;7、连接板;8、滑槽;9、往复丝杆;10、伺服电机;11、滑块;12、搅拌棍;13、传动轴;14、滚轮;15、固定板;16、电动伸缩杆;17、排料口;18、固定套;19、密封门;20、进料斗;21、红外线传感器;22、通槽;23、齿轮;24、齿板;25、降尘组件;251、蓄水箱;252、水泵;253、连接管;254、雾化喷头;26、电控箱;27、控制面板。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,包括底板1、升降组件2、安装架3、托板4、配料箱6、传动轴13和降尘组件25,底板1的顶部设有带动安装架3上下移动的升降组件2,安装架3的内部设有托板4,托板4的底部四角分别固定连接有滚轮14,滚轮14与安装架3内壁的底部接触,通过滚轮14可以防止托板4的底部与安装架3直接接触,不仅可以避免托板4和安装架3之间的磨损,而且还可以降低托板4移动时的摩擦力,托板4的顶部固定连接有重量检测器5,托板4的上方设有配料箱6,配料箱6的底部固定连接有连接板7,连接板7的底端延伸至托板4内部且与重量检测器5接触,通过重量检测器5可以对物料上料的剂量进行实时检测,不仅可以保证上料的精准性,而且还可以原有的取料称量方式,能提高工作效率,配料箱6内壁的两侧之间转动连接有两个搅拌棍12,安装架3内部对称开设有两个通槽22,两个通槽22的内部均活动连接有两个传动轴13,每个传动轴13的一端均贯穿配料箱6且与对应搅拌棍12的中心轴固定连接,传动轴13远离配料箱6的一端均延伸至安装架3外部且固定连接有齿轮23,安装架3的外部对称固定连接有两个齿板24,每个齿轮23分别与齿板24啮合连接,通过齿轮23配合齿板24可以在配料箱6移动的过程中带动传动轴13以及搅拌棍12进行转动,并且在两个搅拌棍12的配合下对配料箱6内部的物料进行混合,能提高物料配比的均匀效果,安装架3的顶部设有用于抑尘的降尘组件25。
其中,升降组件2包括双向丝杆201、驱动电机202、滑板203、支撑臂204和连接块205,底板1内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆201,底板1的外部固定连接有驱动电机202,驱动电机202的输出端贯穿底板1且与双向丝杆201的一端固定连接,双向丝杆201的外部螺纹连接有四个滑板203,每个滑板203的两端分别与底板1内壁的两侧滑动连接,每个滑板203的顶部均对称转动连接有两个支撑臂204,每个支撑臂204的顶部均转动连接连接块205,连接块205远离支撑臂204的一端与安装架3的底部固定连接,通过双向丝杆201带动滑板203进行移动可以使支撑臂204转动,从而在支撑臂204与连接块205的配合下带动安装架3进行上下移动,能多配料箱6的高度进行调节,从而使排料口17的位置满足不同高度的下料需求,有利于提高设备使用的灵活性以及范围。
其中,安装架3内壁的底部开设有滑槽8,滑槽8内壁的两侧之间转动连接有往复丝杆9,往复丝杆9的外部螺纹连接有滑块11,滑块11的顶端延伸至滑槽8外部且与托板4的底部固定连接,安装架3的外部固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出端延伸至滑槽8内部且与往复丝杆9固定连接,通过伺服电机10配合往复丝杆9可以打动滑块11在滑槽8的内部件往复移动,从而带动配料箱6在安装架3的内部进行移动,能门族配料箱6不同位置的上料需求。
其中,配料箱6外部且远离连接板7的一侧固定连接有固定板15,固定板15底部固定连接有电动伸缩杆16,配料箱6内部且靠近固定板15的一侧开设有排料口17,配料箱6外部且位于排料口17的上方固定连接有固定套18,固定套18的内部滑动连接有密封门19,密封门19的底部延伸至排料口17一侧,电动伸缩杆16的底端与密封门19的顶部固定连接,通过电动伸缩杆16带动密封门19在固定套18的内部移动,可以对排料口17的开闭进行控制,从而对配料箱6内部的物料进行精准排放。
其中,安装架3的顶部固定连接有两个进料斗20,安装架3内壁的顶部且位于进料斗20的一侧分别固定连接有红外线传感器21,通过红外线传感器21可以检测固定板15的位置,从而确定配料箱6位置进料斗20的正下方,能保证物料可以落入配料箱6的内部,有利于提高设备使用的稳定性。
其中,降尘组件25包括蓄水箱251、水泵252、连接管253和雾化喷头254,安装架3的顶部且位于进料斗20的一侧固定连接有蓄水箱251,安装架3顶部且位于蓄水箱251远离进料斗20的一侧固定连接有水泵252,水泵252的输入端延伸至蓄水箱251内部,安装架3内壁的一侧固定连接有连接管253,水泵252的输出端通过导管与连接管253固定连接,连接管253外部且靠近配料箱6的一侧等距固定连接有对各雾化喷头254,通过水泵252配合连接管253可以将蓄水箱251内部的水通过雾化喷头254喷出,从而使雾化的水对物料扬尘进行沉降,能避免工作环境被扬尘污染。
其中,安装架3外部且远离伺服电机10的一侧固定连接有电控箱26,电控箱26的外部固定连接有控制面板27,驱动电机202、伺服电机10、电动伸缩杆16和水泵252分别与控制面板27电性连接,可以对设备进行集中控制,从而方便工作人员进行操作。
具体的,在使用该配比装置时,工作人员先通过控制面板27将设备启动,并通过控制面板27控制驱动电机202带动双向丝杆201进行转动,此时双向丝杆201上的滑板203在底板1内部进行滑动,从而改变对应两个滑板203之间的间距,滑板203在转动的过程中带动支撑臂204进行转动,此时支撑臂204在连接块205中进行转动,从而使得支撑臂204将安装架3顶起,当安装架3的高度达到下料高度时关闭驱动电机202,通过伺服电机10带动往复丝杆9在滑槽8的内部进行转动,这时往复丝杆9外部的滑块11在滑槽8内部滑动,由于滑块11的顶部与托板4的底部连接,此时滑块11带动托板4进行移动,托板4在移动的过程中带动滚轮14在安装架3的底部滚动,当其中一个进料斗20一侧的红外线传感器21检测到固定板15时,伺服电机10停止运行,这时即可通过进料斗20向配料箱6内部加料,由于配料箱6底部的连接板7与托板4内部的重量检测器5接触,此时重量检测器5即可对进入配料箱6内部的物料进行计算,当物料达到设定值后停止下料,然后再次通过伺服电机10配合往复丝杆9带动配料箱6进行转动,当另一个红外线传感器21检测到固定板15时,即可通过另一个进料斗20向配料箱6内部加入物料,并通过重量检测器5对物料的重量进行计算,配料箱6在移动的过程中带动传动轴13在通槽22内部滑动,由于传动轴13一端的齿轮23与齿板24啮合,当传动轴13在移动时,其配合齿板24带动搅拌棍12在配料箱6的内部进行转动,通过两个搅拌棍12的转动即可对配料箱6内部的物料进行混合,从而确保配比物料的均匀效果,当滑块11远离伺服电机10的一侧与滑槽8内壁的一侧接触后关闭伺服电机10,这时通过电动伸缩杆16带动密封门19在固定套18内部上移,从而将配料箱6上的排料口17漏出,由于配料箱6的底部为斜面设置,此时配比混合后的物料即可通过排料口17从而配料箱6的内部排出,从而完成下料,然后通过伺服电机10配合往复丝杆9带动配料箱6进行复位即可进行下一次的配比,通过水泵252可以将蓄水箱251内部的水输送至连接管253中,由于连接管253靠近配料箱6的一侧等距设置有雾化喷头254,此时雾化喷头254将连接管253内部的水雾化喷出,能对配料箱6中物料产生的扬尘进行沉降,从而避免工作环境被扬尘污染。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,其特征在于,包括底板(1)、升降组件(2)、安装架(3)、托板(4)、配料箱(6)、传动轴(13)和降尘组件(25),所述底板(1)的顶部设有带动安装架(3)上下移动的升降组件(2),所述安装架(3)的内部设有托板(4),所述托板(4)的底部四角分别固定连接有滚轮(14),所述滚轮(14)与安装架(3)内壁的底部接触,所述托板(4)的顶部固定连接有重量检测器(5),所述托板(4)的上方设有配料箱(6),所述配料箱(6)的底部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底端延伸至托板(4)内部且与重量检测器(5)接触,所述配料箱(6)内壁的两侧之间转动连接有两个搅拌棍(12),所述安装架(3)内部对称开设有两个通槽(22),两个所述通槽(22)的内部均活动连接有两个传动轴(13),每个所述传动轴(13)的一端均贯穿配料箱(6)且与对应搅拌棍(12)的中心轴固定连接,所述传动轴(13)远离配料箱(6)的一端均延伸至安装架(3)外部且固定连接有齿轮(23),所述安装架(3)的外部对称固定连接有两个齿板(24),每个所述齿轮(23)分别与齿板(24)啮合连接,所述安装架(3)的顶部设有用于抑尘的降尘组件(25)。
2.根据权利要求1所述的低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,其特征在于,所述升降组件(2)包括双向丝杆(201)、驱动电机(202)、滑板(203)、支撑臂(204)和连接块(205),所述底板(1)内壁的两侧之间转动连接有双向丝杆(201),所述底板(1)的外部固定连接有驱动电机(202),所述驱动电机(202)的输出端贯穿底板(1)且与双向丝杆(201)的一端固定连接,所述双向丝杆(201)的外部螺纹连接有四个滑板(203),每个所述滑板(203)的两端分别与底板(1)内壁的两侧滑动连接,每个所述滑板(203)的顶部均对称转动连接有两个支撑臂(204),每个所述支撑臂(204)的顶部均转动连接连接块(205),所述连接块(205)远离支撑臂(204)的一端与安装架(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,其特征在于,所述安装架(3)内壁的底部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内壁的两侧之间转动连接有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)的外部螺纹连接有滑块(11),所述滑块(11)的顶端延伸至滑槽(8)外部且与托板(4)的底部固定连接,所述安装架(3)的外部固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端延伸至滑槽(8)内部且与往复丝杆(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,其特征在于,所述配料箱(6)外部且远离连接板(7)的一侧固定连接有固定板(15),所述固定板(15)底部固定连接有电动伸缩杆(16),所述配料箱(6)内部且靠近固定板(15)的一侧开设有排料口(17),所述配料箱(6)外部且位于排料口(17)的上方固定连接有固定套(18),所述固定套(18)的内部滑动连接有密封门(19),所述密封门(19)的底部延伸至排料口(17)一侧,所述电动伸缩杆(16)的底端与密封门(19)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,其特征在于,所述安装架(3)的顶部固定连接有两个进料斗(20),所述安装架(3)内壁的顶部且位于进料斗(20)的一侧分别固定连接有红外线传感器(21)。
6.根据权利要求5所述的低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,其特征在于,所述降尘组件(25)包括蓄水箱(251)、水泵(252)、连接管(253)和雾化喷头(254),所述安装架(3)的顶部且位于进料斗(20)的一侧固定连接有蓄水箱(251),所述安装架(3)顶部且位于蓄水箱(251)远离进料斗(20)的一侧固定连接有水泵(252),所述水泵(252)的输入端延伸至蓄水箱(251)内部,所述安装架(3)内壁的一侧固定连接有连接管(253),所述水泵(252)的输出端通过导管与连接管(253)固定连接,所述连接管(253)外部且靠近配料箱(6)的一侧等距固定连接有对各雾化喷头(254)。
7.根据权利要求2所述的低碱硅酸盐水泥熟料生产用生料与工业废渣配比装置,其特征在于,所述安装架(3)外部且远离伺服电机(10)的一侧固定连接有电控箱(26),所述电控箱(26)的外部固定连接有控制面板(27),所述驱动电机(202)、伺服电机(10)、电动伸缩杆(16)和水泵(252)分别与控制面板(27)电性连接。
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2022
- 2022-06-24 CN CN202210730622.4A patent/CN115155363B/zh active Active
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