CN115152925A - 一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工设备，特别是指一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备及其工作方法。其中，该设备包括热烘输送机、搅拌罐、过渡输送机和控制系统。工作时，在荔枝果肉倒在热烘输送机的第一输送带上之后，可使荔枝果肉先经过加热炉的加热，再在搅拌罐的罐体内和护色剂混合，之后再掉落至过渡输送机的第二输送带上进行过渡存储。以上过程中，加热炉内对荔枝果肉的加热可使荔枝果肉中的酶钝化而避免荔枝果肉褐变，罐体内加入护色剂可抑制荔枝果肉发生酶促褐变而变色，由此可见本发明通过对荔枝果肉加热以及将荔枝果肉和护色剂混合可避免荔枝果肉滞留在过渡槽内等待落入罐头容器这个阶段发生酶促褐变，因此有利于提高荔枝罐头的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备，特别是指一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备及其工作方法。
背景技术
荔枝罐头是水果罐头的一种，主料为荔枝。荔枝为亚热带果树，果肉鲜时呈半透明凝脂状，味香美。糖水荔枝罐头有补肺，宁心，和脾，开胃等功效。
但是一般采后荔枝在常温下放久后会发生酶促褐变，酶促褐变是在有氧条件下形成的。目前的荔枝罐头生产线中，在将荔枝果肉倒入至罐头容器内之前，通常需要将荔枝果肉储存在一个位置内，此时一般不会对荔枝果肉做防止褐变的处理，这将导致荔枝果肉可能在输送至罐头容器的阶段极有可能发生酶促褐变，从而影响荔枝罐头的产品质量。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足，本发明提供一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备及其工作方法。
本发明采用如下技术方案：
一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备，其特征在于，该设备包括热烘输送机、过渡输送机和搅拌罐；
所述热烘输送机包括第一输送带和加热炉，所述加热炉固定在所述第一输送带上；
所述搅拌罐包括罐体、搅拌组件和底盖，所述罐体内用于盛放荔枝果肉和护色剂，所述罐体的上方形成敞口，所述罐体下方形成出料口；所述敞口衔接在所述加热炉的输出端下，所述罐体上固定有固定架，所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌轴、连接件和驱动缸，所述搅拌轴的上下两段分别为螺纹部和连接部，所述螺纹部的表面设置螺纹槽，所述固定架上设置连接孔，该连接孔的侧壁固定导向销，所述螺纹部适配嵌入至所述连接孔内，且所述导向销适配嵌在所述螺纹柱的螺纹槽内，所述连接部外固定连接若干所述搅拌杆，所述连接件的一侧轴向固定的连接在所述螺纹部的上端，所述驱动缸固定在所述固定架上，且所述驱动缸的伸缩杆上端固定连接至所述连接件；
所述罐体底部固定连接架，所述连接架和所述底盖之间固定连接弹簧，所述弹簧拉伸的弹性作用力将所述底盖向上顶起至将所述出料口封住；
所述过渡输送机包括过渡槽和第二输送带，所述过渡槽的一端衔接在所述出料口下，使所述第二输送带的输入端对应在所述出料口下，所述过渡槽的另一端下设置落料斗，该落料斗衔接在所述第二输送带的输出端下；
其中，当所述搅拌轴下降后，向下推动所述底盖使所述底盖向下移动使所述出料口敞开，从而使所述罐体内的荔枝果肉向下掉落至所述过渡槽内，并由所述第二输送带输送至所述落料斗，再经由所述落料斗向下掉落至罐头容器内。
作为上述设备的改进，所述底盖为上小下大的锥体结构，且所述底盖上半部分的表面适配嵌入至所述出料口。
作为上述设备的改进，所述连接件上设置安装孔，该安装孔的内壁形成台阶，安装孔内在所述台阶上嵌入并固定轴承，所述螺纹柱的顶部为柱状结构，使所述螺纹部的顶端适配嵌入至轴承内转动。
作为上述设备的改进，还包括储液罐，所述储液罐内存储护色剂，且所述储液罐内设置输液泵，所述搅拌轴和所述搅拌杆的内部均为空心的结构， 且所述搅拌轴上段的顶面为开口，所述搅拌杆的表面分别设置出液孔，所述搅拌杆和所述搅拌轴的内部连通，所述输液泵的输出端通过软管连接至所述搅拌轴上段的开口内。
作为上述设备的改进，所述输液泵的输出端连接所述软管，该软管远离所述输液泵的一端固定连接出液管，所述出液管远离所述输液泵的一端伸入至所述搅拌轴内，且所述出液管远离所述输液泵的一端外嵌套油封，该油封适配套在所述出液管和所述搅拌轴之间的缝隙。
作为上述设备的改进，所述过渡槽上固定若干冷风机，所述冷风机的出风口朝向所述第二输送机。
作为上述设备的改进，该制作设备还包括控制系统、感应单元和出料阀，所述感应单元固定至所述落料斗的下方，且所述感应单元感应罐头容器并将信号发送至所述控制系统，所述控制系统接收该信号后控制所述出料阀开启。
上述防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备的工作方法包括如下步骤：
将去壳的荔枝果肉倒入至第一输送带上，所述第一输送带间歇地输送荔枝果肉，并且第一输送带将荔枝果肉输送至加热炉内；
所述第一输送带将荔枝果肉从所述加热炉输出至搅拌罐的罐体内，所述搅拌罐内的搅拌轴螺旋的下降，同时带动所述搅拌杆下降使荔枝果肉和搅拌罐内的护色剂混合；
当所述搅拌轴螺旋下降至压向所述罐体底部的底盖时，带动所述底盖下降，使所述罐体底部的出料口敞开从而使所述罐体内的荔枝果肉从所述出料口向下掉落至过渡槽内，并从所述过渡槽内由第二输送带输送；
所述第二输送带将荔枝果肉输送至落料斗，并从所述落料斗向下输送至罐头容器内。
作为上述工作方法的改进，所述加热炉的温度为65～80℃，且荔枝果肉在所述加热炉内输送时间为4～6min。
作为上述工作方法的改进，所述过渡槽上设置冷风机，荔枝果肉在所述第二输送机上输送时，所述冷风机对荔枝果肉吹送冷风。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：在荔枝果肉倒在所述第一输送带上之后，可使荔枝果肉先经过所述加热炉的加热，再在所述罐体内和可降低pH值的护色剂混合，之后再掉落至第二输送带上进行过渡存储，以便于使荔枝果肉落入罐头容器内。以上过程中，所述加热炉内对荔枝果肉的加热可使荔枝果肉中的酶钝化而避免荔枝果肉褐变，所述罐体内加入护色剂可抑制荔枝果肉中的酶氧化，由此可见本发明通过对荔枝果肉加热以及将荔枝果肉和护色剂混合可有效地防止荔枝果肉褐变，避免荔枝果肉存储在所述过渡槽内等待落入罐头容器的时候发生酶促褐变，因此有利于提高荔枝罐头的产品质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为热烘输送机的剖面结构示意图。
图3为搅拌罐整体结构的立体示意图。
图4为搅拌轴下降至压向底盖之后搅拌罐整体结构的剖面示意图。
图5为搅拌轴上升之后搅拌罐整体结构的剖面示意图。
图6为图5中A处的放大示意图。
图7为图5中B处的放大示意图。
图8为搅拌轴连接搅拌杆的立体结构示意图。
图9为储液罐的立体结构示意图。
图10为本过渡输送机的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
如附图1和2所示，本发明所揭示的是一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备，该设备包括热烘输送机1、搅拌罐2、过渡输送机3和控制系统（附图未示）。其中，所述热烘输送机1、所述搅拌罐2和所述过渡输送机3均位于输送罐头容器51的输送设备5上，且所述热烘输送机1、所述搅拌罐2和所述过渡输送机3均沿输送罐头容器51的输送设备5方向依次的设置。
所述热烘输送机1包括第一输送带11和加热炉12，所述加热炉12固定在所述第一输送带11上，且所述第一输送带为耐高温的输送带。所述加热炉12内可设置电加热管13，通过电加热管13将电能转化为热能使所述加热炉12内的温度升高，从而对输送至所述加热炉12内的荔枝果肉进行加热。
所述搅拌罐2包括罐体21、搅拌组件和底盖28。所述罐体21的上端形成敞口，所述罐体21的下端形成出料口212，所述底盖28用于封住所述出料口212，使所述罐体21内可用于盛放荔枝果肉和护色剂，所述护色剂可以是柠檬酸、苹果酸或抗坏血酸等抑制酶氧化的护色剂，本实施方式优选为抗坏血酸，具体原因为，抗坏血酸是十分有效的酶抑制剂，没有异味，对金属没有腐蚀性，同时又有营养价值，它不仅具有还原作用，同时还能降低pH值，能将醌还原成酚从而阻止醌的聚合等。
如附图4所示，所述罐体21底部在对应所述出料口212的位置固定连接架25，所述连接架25和所述底盖28之间固定连接弹簧251，所述弹簧251拉伸的弹性作用力将所述底盖28向上顶起至将所述出料口212封住。进一步地，所述底盖28为上小下大的锥体结构，且所述底盖28上半部分的表面适配嵌入至所述出料口212，此所述底盖28的锥体结构使所述底盖28在下降而使所述出料口212敞开后，所述罐体21内的荔枝果肉可沿所述底盖28的上表面向下倾斜的滑落，避免荔枝果肉遗留在所述底盖28上而无法下落。更进一步地，所述出料口212的边缘可固定一圈密封圈，此密封圈的结构使所述底盖28在嵌入至所述出料口212时可压向所述密封圈，从而使所述出料口212处形成密封。
如附图3至5所示，所述敞口211衔接在所述加热炉12的输出端下，所述罐体21上固定有固定架，所述固定架22用于连接所述搅拌组件。所述搅拌组件包括搅拌杆27、搅拌轴23、连接件24和驱动缸26。所述搅拌轴23的上下两段分别为螺纹部231和连接部232，所述螺纹部231的表面设置螺纹槽233。再参照附图5所示，所述固定架22上设置连接孔221，该连接孔221的侧壁固定导向销222，所述螺纹部231适配嵌入至所述连接孔221内，且所述导向销222适配嵌在所述螺纹部231的螺纹槽233内。再参照附图8所示，所述连接部232外固定连接若干所述搅拌杆27。所述连接件24的一侧轴向固定的连接在所述螺纹部231的上端，其连接方式可以是附图7所示的，所述连接件24上设置安装孔241，该安装孔241的内壁形成台阶，且安装孔241内在所述台阶上嵌入并固定轴承242。所述螺纹部231的顶部为柱状结构234，使所述螺纹部231的顶部过盈配合嵌入至轴承242内转动，所述轴承242和所述安装孔241、所述螺纹部231的上端的连接方式均可以是通过卡簧限制的结构，以此实现所述连接件24相对所述搅拌轴23的轴向固定，并且所述连接件24和所述搅拌轴23可相互的转动。所述驱动缸26固定在所述固定架22上，且所述驱动缸26的伸缩杆261上端固定连接至所述连接件24。
继续参照附图4和5，所述搅拌组件工作时，当所述驱动缸26带动所述伸缩杆261下降时，使所述螺纹部231的所述螺纹槽233沿所述导向销222螺旋的下降，带动所述搅拌轴23下段的各所述搅拌杆27螺旋下降的转动，从而实现对荔枝果肉和护色剂的混合搅拌，并且当所述搅拌轴23下降至所述连接部232的底面压向所述底盖28时，所述搅拌轴23下压的压力使所述底盖28克服所述弹簧251的压力而向下移动，使所述出料口212敞开，从而使完成搅拌的荔枝果肉可从所述出料口212下落。而当所述驱动缸26的所述伸缩杆261上升时，带动所述搅拌轴23和连接在所述搅拌轴23下段的各所述搅拌杆27螺旋上升的转动，并且在所述搅拌轴23上升的过程中，所述底盖28失去所述搅拌轴23的下压力，因此在所述搅拌轴23逐渐上升的过程中，所述弹簧251逐渐恢复并拉伸，因此带动所述底盖28上升至将所述出料口212封住。
如附图9所示，所述储液罐4内存储护色剂，且所述储液罐4内设置输液泵41。再参照附图5和6所示，所述搅拌轴23和所述搅拌杆27的内部均为空心的结构，且所述搅拌轴23上段的顶面为开口，所述搅拌杆27的表面分别设置出液孔271，所述搅拌杆27和所述搅拌轴23的内部连通。所述输液泵41的输出端通过软管42连接至所述搅拌轴23上段的开口内，以使所述输液泵41可将护色剂输入至所述搅拌轴23内，并从各所述搅拌杆27的出液孔271渗出至所述罐体21内，从而使护色剂可快速地溶入罐体21内的荔枝果肉中。进一步地，所述输液泵41的输出端连接所述软管42，该软管42远离所述输液泵41的一端固定连接出液管43，所述出液管43远离所述输液泵41的一端伸入至所述搅拌轴23内，且所述出液管43远离所述输液泵41的一端外嵌套油封44，该油封适配套在所述出液管43和所述搅拌轴23之间的缝隙。采用此所述出液管43和所述油封44连接的结构可使所述出液管43和所述搅拌轴23之间的缝隙密封，从而避免护色剂从所述出液管43和所述搅拌轴23之间的间隙渗出，并且不影响所述搅拌轴23的转动。
如附图10所示，所述过渡输送机3包括过渡槽31和第二输送带32，所述第二输送带32设置在所述过渡槽31内。所述过渡槽31的一端衔接在所述出料口212下，使所述第二输送带32的输入端对应在所述出料口212下。所述过渡槽31的另一端下设置落料斗34，该落料斗34衔接在所述第二输送带32的输出端下，且所述落料斗34对应在输送中的罐头容器51上，以方便将所述落料斗34内的荔枝果肉向下输送对应输送至罐头容器51内。
所述控制系统可以是PLC控制器，且所述控制系统用于控制所述热烘输送机1的所述第一输送带11和所述电加热管13、所述搅拌罐2的所述驱动缸26以及所述过渡输送机3的所述第二输送带32等的工作。所述控制系统还电连接感应单元和出料阀，如附图10所示，所述感应单元36可以是光线感应器，所述出料阀35可以是电磁阀。所述感应单元36位于所述落料斗34的下方，且固定至所述输送设备5外的侧边，所述感应单元36触发后将信号发送至所述控制系统，所述控制系统接收该信号后控制所述出料阀35开启。具体工作时，当罐头容器51输送至所述感应单元36的位置后，所述感应单元36被触发并将信号发送至所述控制系统，使所述控制系统接收该信号后控制所述出料阀35开启，使所述落料斗34内的荔枝果肉可对应落入罐头容器51内。优选的，所述控制系统在控制所述出料阀35开启后还通过配置定时器等元件控制所述出料阀35定时的关闭，以实现向罐头容器51内定量的输送荔枝果肉。
此外，所述过渡槽31上固定若干冷风机33，所述冷风机33的出风口朝向所述第二输送带32，通过所述冷风机33可向所述第二输送带32上输送的荔枝果肉送风，通过此方式使所述第二输送带32上的荔枝果肉在经过所述加热炉12的加热后迅速冷却，有利于保持果肉的硬度和爽脆感。
采用上述方案后，本发明地防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备的工作方法包括如下步骤：
将去壳的荔枝果肉倒入至所述第一输送带11上，所述第一输送带11间歇地输送荔枝果肉，并且第一输送带11将荔枝果肉输送至加热炉12内，所述加热炉的温度为65～80℃，且荔枝果肉在所述加热炉内输送时间为4～6min，由于酶是蛋白质，加热能使酚酶以及其他的酶失活，因此通过对荔枝果肉加热达到钝化酶活性的目的，可避免荔枝果肉褐变，值得一提的是因此必须严格控制加热处理时间，要求在最短时间内，既能不影响食品原有的风味，又达到钝化酶的要求，因此本发明的方法中加热炉12的温度设置为65～80℃，且通过设置所述第一输送带11输送速度使荔枝果肉在所述加热炉内输送时长为4～6min；
所述第一输送带11将荔枝果肉从所述加热炉12输出至搅拌罐2的罐体21内，由于所述第一输送带11是间歇的输送，因此所述第一输送带11输送至所述罐体21内的荔枝果肉是呈批量性的输送而不是连续不断的输送，所述搅拌罐2内的搅拌轴23螺旋的下降，同时带动所述搅拌杆27下降使荔枝果肉和所述罐体21内的护色剂混合；
当所述搅拌轴23螺旋下降至所述压向所述底盖28时，带动所述底盖28下降，使所述出料口212敞开从而使所述罐体21内的荔枝果肉从所述出料口212向下掉落至过渡槽31内，并从所述过渡槽31内由第二输送带32输送，过程中所述第二输送带32上的荔枝果肉迅速将冷却，可保持果肉的硬度和爽脆感；
所述第二输送带32将荔枝果肉输送至落料斗34，当罐头容器51输送所述落料斗34下时，所述控制系统控制所述出料阀35开启，使所述落料斗34内的荔枝果肉可对应落入罐头容器51内。之后输送设备5将罐头容器51输送至下一工序，例如罐头容器51和罐盖的封装工序。
通过以上方法可知，在荔枝果肉倒在所述第一输送带11上之后，可使荔枝果肉先经过所述加热炉12的加热，再在所述罐体21内和抑制酶氧化的护色剂混合，之后再掉落至第二输送带32上进行过渡存储，以便于使荔枝果肉落入罐头容器51内。以上过程中，所述加热炉12内对荔枝果肉的加热可使荔枝果肉中的酶钝化而避免荔枝果肉褐变，所述罐体21内加入护色剂可抑制荔枝果肉中的酶氧化，由此可见本发明通过对荔枝果肉加热以及将荔枝果肉和护色剂混合可有效地防止荔枝果肉褐变。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备，其特征在于，该设备包括热烘输送机、过渡输送机和搅拌罐；
所述热烘输送机包括第一输送带和加热炉，所述加热炉固定在所述第一输送带上；
所述搅拌罐包括罐体、搅拌组件和底盖，所述罐体内用于盛放荔枝果肉和护色剂，所述罐体的上方形成敞口，所述罐体下方形成出料口；所述敞口衔接在所述加热炉的输出端下，所述罐体上固定有固定架，所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌轴、连接件和驱动缸，所述搅拌轴的上下两段分别为螺纹部和连接部，所述螺纹部的表面设置螺纹槽，所述固定架上设置连接孔，该连接孔的侧壁固定导向销，所述螺纹部适配嵌入至所述连接孔内，且所述导向销适配嵌在所述螺纹柱的螺纹槽内，所述连接部外固定连接若干所述搅拌杆，所述连接件的一侧轴向固定的连接在所述螺纹部的上端，所述驱动缸固定在所述固定架上，且所述驱动缸的伸缩杆上端固定连接至所述连接件；
所述罐体底部固定连接架，所述连接架和所述底盖之间固定连接弹簧，所述弹簧拉伸的弹性作用力将所述底盖向上顶起至将所述出料口封住；
所述过渡输送机包括过渡槽和第二输送带，所述过渡槽的一端衔接在所述出料口下，使所述第二输送带的输入端对应在所述出料口下，所述过渡槽的另一端下设置落料斗，该落料斗衔接在所述第二输送带的输出端下；
其中，当所述搅拌轴下降后，向下推动所述底盖使所述底盖向下移动使所述出料口敞开，从而使所述罐体内的荔枝果肉向下掉落至所述过渡槽内，并由所述第二输送带输送至所述落料斗，再经由所述落料斗向下掉落至罐头容器内。
2.如权利要求1所述的一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备，其特征在于：所述底盖为上小下大的锥体结构，且所述底盖上半部分的表面适配嵌入至所述出料口。
3.如权利要求1所述的一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备，其特征在于：所述连接件上设置安装孔，该安装孔的内壁形成台阶，安装孔内在所述台阶上嵌入并固定轴承，所述螺纹柱的顶部为柱状结构，使所述螺纹部的顶端适配嵌入至轴承内转动。
4.如权利要求1所述的一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备，其特征在于：还包括储液罐，所述储液罐内存储护色剂，且所述储液罐内设置输液泵，所述搅拌轴和所述搅拌杆的内部均为空心的结构， 且所述搅拌轴上段的顶面为开口，所述搅拌杆的表面分别设置出液孔，所述搅拌杆和所述搅拌轴的内部连通，所述输液泵的输出端通过软管连接至所述搅拌轴上段的开口内。
5.如权利要求4所述的一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备，其特征在于：所述输液泵的输出端连接所述软管，该软管远离所述输液泵的一端固定连接出液管，所述出液管远离所述输液泵的一端伸入至所述搅拌轴内，且所述出液管远离所述输液泵的一端外嵌套油封，该油封适配套在所述出液管和所述搅拌轴之间的缝隙。
6.如权利要求1所述的一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备，其特征在于：所述过渡槽上固定若干冷风机，所述冷风机的出风口朝向所述第二输送机。
7.如权利要求1所述的一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备，其特征在于：该制作设备还包括控制系统、感应单元和出料阀，所述感应单元固定至所述落料斗的下方，且所述感应单元感应罐头容器并将信号发送至所述控制系统，所述控制系统接收该信号后控制所述出料阀开启。
8.一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备的工作方法，其特征在于：该工作方法包括如下步骤：
将去壳的荔枝果肉倒入至第一输送带上，所述第一输送带间歇地输送荔枝果肉，并且第一输送带将荔枝果肉输送至加热炉内；
所述第一输送带将荔枝果肉从所述加热炉输出至搅拌罐的罐体内，所述搅拌罐内的搅拌轴螺旋的下降，同时带动所述搅拌杆下降使荔枝果肉和搅拌罐内的护色剂混合；
当所述搅拌轴螺旋下降至压向所述罐体底部的底盖时，带动所述底盖下降，使所述罐体底部的出料口敞开从而使所述罐体内的荔枝果肉从所述出料口向下掉落至过渡槽内，并从所述过渡槽内由第二输送带输送；
所述第二输送带将荔枝果肉输送至落料斗，并从所述落料斗向下输送至罐头容器内。
9.如权利要求8所述的一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备的工作方法，其特征在于：所述加热炉的温度为65～80℃，且荔枝果肉在所述加热炉内输送时间为4～6min。
10.如权利要求8所述的一种防止果肉褐变的荔枝罐头制作设备的工作方法，其特征在于：所述过渡槽上设置冷风机，荔枝果肉在所述第二输送机上输送时，所述冷风机对荔枝果肉吹送冷风。
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