CN115143728B

CN115143728B - 一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置

Info

Publication number: CN115143728B
Application number: CN202210554775.8A
Authority: CN
Inventors: 章兆俭; 徐德贵
Original assignee: Anhui Litong Rare Earth Steel Cable Co ltd
Current assignee: Anhui Litong Rare Earth Steel Cable Co ltd
Priority date: 2022-05-19
Filing date: 2022-05-19
Publication date: 2023-06-06
Anticipated expiration: 2042-05-19
Also published as: CN115143728A

Abstract

本发明公开了一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，包括器体和连通设置在器体两侧侧壁上的通孔，两个通孔之间插接设有钢丝，所述器体的外侧壁上设有与钢丝相对应的限位组件，所述器体的两侧侧壁内均设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动腔，所述滑动腔的一侧侧壁上固定设有加压器，所述加压器的末端连通固定设有喷头，所述喷头朝向钢丝设置；本发明涉及钢丝加工技术领域；该镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，实现了两个喷头在对钢丝进行冷却时始终相互中心对称，使得对钢丝进行冷却时，两个喷头和钢丝始终处于一条直线上，避免对钢丝进行冷却时有冷却死角的产生，且保证了钢丝的冷却均匀，保证了冷却效果。

Description

一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置

技术领域

本发明涉及钢丝加工技术领域，具体是一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百八十多年的历史。对镀锌后的钢丝冷却是不必可少的过程。

现有的镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置结构简单，功能单一，一次性只能从一个方向上对钢丝进行冷却，冷却效率十分低下，且冷却时十分不均匀，对钢丝的生产质量存在一定影响，同时会有冷却死角的存在。

为此，本发明提供了一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，包括器体和连通设置在器体两侧侧壁上的通孔，两个通孔之间插接设有钢丝，所述器体的外侧壁上设有与钢丝相对应的限位组件，所述器体的两侧侧壁内均设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动腔，所述滑动腔的一侧侧壁上固定设有加压器，所述加压器的末端连通固定设有喷头，所述喷头朝向钢丝设置，所述滑动腔的另一侧侧壁上连通设有移动腔，所述移动腔和滑动腔之间设有转轴，所述移动腔通过转轴与滑动腔转动连接，所述器体的内侧壁上固定设有固定块，所述固定块上转动设有往复丝杠，所述往复丝杠的侧壁上匹配设有移动块，所述移动块的侧壁上固定设有固定腔，所述固定腔内滑动设有滑动块，所述滑动块和移动腔固定连接，所述器体的上壁内设有内腔，所述往复丝杠的上端固定设有从动齿轮，所述从动齿轮在内腔内转动设置，所述从动齿轮的侧壁处啮合设有主齿轮，所述器体的上壁设有电机，所述电机上连接设有转动轴，所述转动轴和主齿轮固定连接，所述器体内上端侧壁固定设有冷却器，所述冷却器和移动腔之间连通设有软管，所述器体内下端固定设有收水槽，所述收水槽和冷却器之间连通设有通水管，所述通水管的侧壁处设有泵水器，所述泵水器在器体的外侧侧壁上固定设置。

本发明进一步限定技术方案：

优选的，所述限位组件包括设置在钢丝上方的第一限位块和设置在钢丝下方的第二限位块，所述器体的侧壁内设有两个限位腔，两个限位腔内均滑动设有限位滑块，两个限位滑块分别和两个限位腔的底壁之间固定设有限位弹簧，两个限位弹簧和第一限位块以及第二限位块分别固定连接。

优选的，两个滑槽共同组成环形设置，且两个滑槽与钢丝的间距处处相等。

优选的，所述软管为伸缩软管，且软管的材质为PVC塑料材质。

优选的，所述器体的上壁固定设有电机箱，所述电机在电机箱内设置。

优选的，所述从动齿轮和主齿轮的材质均为齿轮钢材质，且从动齿轮和主齿轮之间涂设有润滑油。

优选的，所述第一限位块和相对应的限位滑块以及固定杆之间为一体成型连接，且第二限位块和相对应的限位滑块以及固定杆之间也为一体成型连接。

优选的，所述第一限位块和第二限位块相互靠近的一端侧壁均为弧形设置。

有益效果

本发明提供了一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，通过往复丝杠、移动腔和滑动腔等结构的相互配合，使得喷头进行喷水冷却时，电机带动主齿轮和从动齿轮转动，使得两侧的往复丝杠呈相反方向转动，从而带动移动块在竖直方向上来回移动，带动固定腔移动，移动腔在固定腔内不断伸出收回，使得两个滑槽内的滑动腔呈反方向移动，且两个喷头始终相互中心对称，使得对钢丝进行冷却时，两个喷头和钢丝始终处于一条直线上，避免对钢丝进行冷却时有冷却死角的产生，且保证了钢丝的冷却均匀，保证了冷却效果。

（2）、该镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，通过泵水器、收水槽和冷却器等结构的相互配合，使得打开电机、冷却器和泵水器，泵水器将收水槽内的水泵入到冷却器中，经过冷却后的冷却水从软管进入到滑动腔内，从而经过加压器的加压从喷头处朝向钢丝喷出，对钢丝进行迅速降温，对钢丝进行冷却后的水重新落入到收水槽内，实现了水循环冷却的功能，节约了水资源，且实现了对钢丝的高效冷却。

（3）、该镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，通过限位组件的设置，使得拉开第一限位块和第二限位块，将钢丝穿过通孔进入到器体内，松开第一限位块和第二限位块，在限位弹簧的作用下，将钢丝进行限位夹持，对钢丝进行良好的限位夹持，且在取下钢丝时同样十分方便，且在对钢丝进行限位时，钢丝可以在水平方向上移动，从而进行高效的不同部位的冷却。

附图说明

图1是本发明提出的一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置的正面结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图；

图3是本发明提出的一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置中第一限位块和第二限位块处的侧面结构示意图；

图中1、器体；2、通孔；3、钢丝；4、滑槽；5、软管；6、冷却器；7、泵水器；8、通水管；9、收水槽；10、固定块；11、往复丝杠；12、移动块；13、内腔；14、从动齿轮；15、主齿轮；16、电机箱；17、电机；18、转动轴；19、固定腔；20、滑动块；21、移动腔；22、滑动腔；23、转轴；24、加压器；25、喷头；26、第一限位块；27、第二限位块；28、限位腔；29、限位滑块；30、限位弹簧；31、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，包括器体1和连通设置在器体1两侧侧壁上的通孔2，两个通孔2之间插接设有钢丝3，器体1的外侧壁上设有与钢丝3相对应的限位组件，器体1的两侧侧壁内均设有滑槽4，两个滑槽4共同组成环形设置，且两个滑槽4与钢丝3的间距处处相等，使得喷头25对钢丝3进行喷水冷却时，保证了其冷却均匀，滑槽4内滑动设有滑动腔22，滑动腔22的一侧侧壁上固定设有加压器24，加压器24的末端连通固定设有喷头25，喷头25朝向钢丝3设置，滑动腔22的另一侧侧壁上连通设有移动腔21，移动腔21和滑动腔22之间设有转轴23，移动腔21通过转轴23与滑动腔22转动连接，器体1的内侧壁上固定设有固定块10，固定块10上转动设有往复丝杠11，往复丝杠11的侧壁上匹配设有移动块12，移动块12的侧壁上固定设有固定腔19，固定腔19内滑动设有滑动块20，滑动块20和移动腔21固定连接，器体1的上壁内设有内腔13，往复丝杠11的上端固定设有从动齿轮14，从动齿轮14在内腔13内转动设置，从动齿轮14的侧壁处啮合设有主齿轮15，从动齿轮14和主齿轮15的材质均为齿轮钢材质，且从动齿轮14和主齿轮15之间涂设有润滑油，使得齿轮的稳固性得到保证，且避免其表面发生氧化生锈的情况，同时保证了从动齿轮14和主齿轮15啮合转动的顺滑，器体1的上壁设有电机17，器体1的上壁固定设有电机箱16，电机17在电机箱16内设置，保护电机17免受外界潮湿等不利环境的影响，保证了电机17的安全工作环境，且保证了电机17的正常使用寿命，电机17上连接设有转动轴18，转动轴18和主齿轮15固定连接，通过往复丝杠11、移动腔21和滑动腔22等结构的相互配合，使得喷头25进行喷水冷却时，电机17带动主齿轮15和从动齿轮14转动，使得两侧的往复丝杠11呈相反方向转动，从而带动移动块12在竖直方向上来回移动，带动固定腔19移动，移动腔21在固定腔19内不断伸出收回，使得两个滑槽4内的滑动腔22呈反方向移动，且两个喷头25始终相互中心对称，使得对钢丝3进行冷却时，两个喷头25和钢丝3始终处于一条直线上，避免对钢丝3进行冷却时有冷却死角的产生，且保证了钢丝3的冷却均匀，保证了冷却效果，器体1内上端侧壁固定设有冷却器6，冷却器6和移动腔21之间连通设有软管5，软管5为伸缩软管，且软管5的材质为PVC塑料材质，使得软管5可以随着滑动腔22的移动进行伸长和缩短，保证了装置的正常工作过程，器体1内下端固定设有收水槽9，收水槽9和冷却器6之间连通设有通水管8，通水管8的侧壁处设有泵水器7，泵水器7在器体1的外侧侧壁上固定设置，通过泵水器7、收水槽9和冷却器6等结构的相互配合，使得打开电机17、冷却器6和泵水器7，泵水器7将收水槽9内的水泵入到冷却器6中，经过冷却后的冷却水从软管5进入到滑动腔22内，从而经过加压器24的加压从喷头25处朝向钢丝3喷出，对钢丝3进行迅速降温，对钢丝3进行冷却后的水重新落入到收水槽9内，实现了水循环冷却的功能，节约了水资源，且实现了对钢丝3的高效冷却。

实施例二：

请参阅图1-3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：限位组件包括设置在钢丝3上方的第一限位块26和设置在钢丝3下方的第二限位块27，第一限位块26和第二限位块27相互靠近的一端侧壁均为弧形设置，使其与钢丝3的形状相契合，能够最大程度上对钢丝3进行有效夹持和限位，器体1的侧壁内设有两个限位腔28，两个限位腔28内均滑动设有限位滑块29，两个限位滑块29分别和两个限位腔28的底壁之间固定设有限位弹簧30，两个限位弹簧30和第一限位块26以及第二限位块27分别固定连接，第一限位块26和相对应的限位滑块29以及固定杆31之间为一体成型连接，且第二限位块27和相对应的限位滑块29以及固定杆31之间也为一体成型连接，有效防止装置结构之间发生脱落的情况，保证了装置的正常工作过程，通过限位组件的设置，使得拉开第一限位块26和第二限位块27，将钢丝3穿过通孔2进入到器体1内，松开第一限位块26和第二限位块27，在限位弹簧30的作用下，将钢丝3进行限位夹持，对钢丝3进行良好的限位夹持，且在取下钢丝3时同样十分方便，且在对钢丝3进行限位时，钢丝3可以在水平方向上移动，从而进行高效的不同部位的冷却。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先拉开第一限位块26和第二限位块27，将钢丝3穿过通孔2进入到器体1内，松开第一限位块26和第二限位块27，在限位弹簧30的作用下，将钢丝3进行限位夹持，之后打开电机17、冷却器6和泵水器7，泵水器7将收水槽9内的水泵入到冷却器6中，经过冷却后的冷却水从软管5进入到滑动腔22内，从而经过加压器24的加压从喷头25处朝向钢丝3喷出，对钢丝3进行迅速降温，对钢丝3进行冷却后的水重新落入到收水槽9内，实现了水循环冷却的功能，同时喷头25进行喷水冷却时，电机17带动主齿轮15和从动齿轮14转动，使得两侧的往复丝杠11呈相反方向转动，从而带动移动块12在竖直方向上来回移动，带动固定腔19移动，移动腔21在固定腔19内不断伸出收回，使得两个滑槽4内的滑动腔22呈反方向移动，且两个喷头25始终相互中心对称，使得对钢丝3进行冷却时，两个喷头25和钢丝3始终处于一条直线上，避免对钢丝3进行冷却时有冷却死角的产生，且保证了钢丝3的冷却均匀，保证了冷却效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，包括器体（1）和连通设置在器体（1）两侧侧壁上的通孔（2），两个通孔（2）之间插接设有钢丝（3），其特征在于：所述器体（1）的外侧壁上设有与钢丝（3）相对应的限位组件，所述器体（1）的两侧侧壁内均设有滑槽（4），每个所述滑槽（4）内滑动设有滑动腔（22），每个所述滑动腔（22）的一侧侧壁上固定设有加压器（24），每个所述加压器（24）的末端均固定设有喷头（25），两个喷头始终相互中心对称，所述喷头（25）朝向钢丝（3）设置，所述滑动腔（22）的另一侧侧壁上连通设有移动腔（21），所述移动腔（21）和滑动腔（22）之间设有转轴（23），所述移动腔（21）通过转轴（23）与滑动腔（22）转动连接，所述器体（1）的内侧壁上固定设有固定块（10），所述固定块（10）上转动设有往复丝杠（11），所述往复丝杠（11）的侧壁上匹配设有移动块（12），所述移动块（12）的侧壁上固定设有固定腔（19），所述固定腔（19）内滑动设有滑动块（20），所述滑动块（20）和移动腔（21）固定连接，所述器体（1）的上壁内设有内腔（13），所述往复丝杠（11）的上端固定设有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）在内腔（13）内转动设置，所述从动齿轮（14）的侧壁处啮合设有主齿轮（15），所述器体（1）的上壁设有电机（17），所述电机（17）上连接设有转动轴（18），所述转动轴（18）和主齿轮（15）固定连接，使得两侧的往复丝杠11呈相反方向转动，从而带动移动块（12）在竖直方向上来回移动，带动固定腔（19）移动，移动腔（21）在固定腔（19）内不断伸出收回，使得两个滑槽（4）内的滑动腔（22）呈反方向移动，所述器体（1）内上端侧壁固定设有冷却器（6），所述冷却器（6）和移动腔（21）之间连通设有软管（5），所述器体（1）内下端固定设有收水槽（9），所述收水槽（9）和冷却器（6）之间连通设有通水管（8），所述通水管（8）的侧壁处设有泵水器（7），所述泵水器（7）在器体（1）的外侧侧壁上固定设置。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，其特征在于：所述限位组件包括设置在钢丝（3）上方的第一限位块（26）和设置在钢丝（3）下方的第二限位块（27），所述器体（1）的侧壁内设有两个限位腔（28），两个限位腔（28）内均滑动设有限位滑块（29），两个限位滑块（29）分别和两个限位腔（28）的底壁之间固定设有限位弹簧（30），两个限位滑块（29）通过固定杆（31）分别对应与第一限位块（26）以及第二限位块（27）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，其特征在于：两个滑槽（4）共同组成环形设置，且两个滑槽（4）与钢丝（3）的间距处处相等。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，其特征在于：所述软管（5）为伸缩软管，且软管（5）的材质为PVC塑料材质。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，其特征在于：所述器体（1）的上壁固定设有电机箱（16），所述电机（17）在电机箱（16）内设置。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，其特征在于：所述从动齿轮（14）和主齿轮（15）的材质均为齿轮钢材质，且从动齿轮（14）和主齿轮（15）之间涂设有润滑油。

7.根据权利要求2所述的一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，其特征在于：所述第一限位块（26）和相对应的限位滑块（29）以及固定杆（31）之间为一体成型连接，且第二限位块（27）和相对应的限位滑块（29）以及固定杆（31）之间也为一体成型连接。

8.根据权利要求2所述的一种镀锌钢丝热镀锌后加速冷却装置，其特征在于：所述第一限位块（26）和第二限位块（27）相互靠近的一端侧壁均为弧形设置。