CN115139652B - 喷墨记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种喷墨记录装置。喷墨记录装置具有喷嘴面、供给口、输送单元、第1移动装置、端帽、第2移动装置和控制部。喷嘴面喷出液体。供给口供给用于清洗喷嘴面的清洗液。输送单元沿着与喷嘴面相向的输送路径输送片材。第1移动装置将喷嘴面与输送单元配置为图像形成配置或者退避配置。端帽具有凹部和排出口。第2移动装置将端帽、喷嘴面与供给口配置为覆盖配置或者非覆盖配置。控制部控制第1移动装置而将喷嘴面与输送单元配置为退避配置，然后，控制第2移动装置，使端帽、喷嘴面与供给口配置为覆盖配置，然后，使清洗液从供给口向端帽喷出，然后，由喷嘴面对端帽清洗墨水。据此，能抑制被清洗的废墨滞留在端帽中。

Description

喷墨记录装置
技术领域
本发明涉及一种喷墨记录装置。
背景技术
在喷墨记录装置中，考虑到在不执行图像形成作业期间，水分会从喷嘴内的墨水蒸发，由于墨水的粘度上升、干燥，喷嘴可能会堵塞。因此，为了预防堵塞，而进行使喷嘴内的墨水向端帽(cap)喷出的清洗(purge)处理。废墨被储存在与端帽连接的废墨盒中。
然而，在清洗处理中喷出的废墨滞留于端帽中的情况下，存在如下问题，即滞留的墨水干燥而堆积，在反复进行清洗处理的过程中废墨从端帽溢出。因此，现有技术中研究出了防止废墨从端帽溢出的技术。例如，提出了一种印刷装置，其具有端帽、吸收部件和限制部件，其中，所述吸收部件被配置于端帽，且能吸收墨水；所述限制部件被配置在喷嘴形成面与吸收部件之间，用于限制吸收部件与喷嘴接触。
但是，在上述结构中，墨水堆积在吸收部件上，所堆积的墨水有可能与喷头接触。
发明内容
考虑到上述情况，本发明的目的在于，提供一种喷墨记录装置，其能抑制被清洗的废墨滞留在端帽中。
本发明所涉及的喷墨记录装置具有喷嘴面、供给口、输送单元、第1移动装置、端帽、第2移动装置和控制部。所述喷嘴面用于喷出液体。所述供给口用于供给清洗所述喷嘴面的清洗液。所述输送单元沿着与所述喷嘴面相向的输送路径输送片材。所述第1移动装置将所述喷嘴面与所述输送单元配置为图像形成配置或者退避配置，所述图像形成配置是指进行图像形成时的配置，所述退避配置是指所述喷嘴面与所述输送单元之间的距离比所述图像形成配置时宽的配置；所述端帽具有上部开口的凹部和用于排出落到所述凹部的液体的排出口。所述第2移动装置用于将所述端帽、所述喷嘴面与所述供给口配置为覆盖配置或者非覆盖配置，所述覆盖配置是指所述端帽覆盖所述喷嘴面和所述供给口的配置；所述非覆盖配置是指所述端帽与所述喷嘴面分离的配置。所述控制部控制所述第1移动装置而将所述喷嘴面与所述输送单元配置为所述退避配置，然后，控制所述第2移动装置而将所述端帽、所述喷嘴面与所述供给口配置为所述覆盖配置，然后，使所述清洗液从所述供给口向所述端帽喷出，然后，由所述喷嘴面对所述端帽清洗墨水。
附图说明
图1是示意性地表示本发明一实施方式所涉及的打印机的内部结构的主视图。
图2是示意性地表示本发明一实施方式所涉及的墨水的供给路径的图。
图3是本发明一实施方式所涉及的成像单元的俯视图。
图4是本发明一实施方式所涉及的成像单元的剖视图。
图5是图3所示的喷头的I-I剖视图。
图6是图4所示的端帽单元的II-II剖视图。
图7是本发明一实施方式所涉及的喷头升降装置的立体图。
图8是本发明一实施方式所涉及的喷头升降装置的立体图。
图9是本发明一实施方式所涉及的维护单元的立体图。
图10是本发明一实施方式所涉及的第1滑动装置、第2滑动装置的立体图。
图11是表示本发明一实施方式所涉及的端帽单元被配置为覆盖配置的状态的立体图。
图12是表示本发明一实施方式所涉及的清洁单元(cleaning unit)被配置为清扫配置的状态的立体图。
图13是表示本发明一实施方式所涉及的打印机1的电气结构的框图。
图14是表示本发明一实施方式所涉及的打印机的动作的剖视图。
图15是表示本发明一实施方式所涉及的打印机的动作的剖视图。
图16是表示本发明一实施方式所涉及的打印机的动作的剖视图。
图17是表示本发明一实施方式所涉及的打印机的动作的剖视图。
图18是表示本发明一实施方式所涉及的打印机的动作的剖视图。
图19是表示本发明一实施方式所涉及的打印机的动作的剖视图。
图20是表示本发明一实施方式所涉及的打印机的动作的剖视图。
图21是表示本发明一实施方式所涉及的打印机的动作的剖视图。
图22是示意性地表示本发明一实施方式的变形例所涉及的打印机的内部结构的主视图。
具体实施方式
下面，一边参照附图一边对本发明一实施方式所涉及的打印机1(喷墨记录装置)进行说明。
首先，对打印机1的整体结构进行说明。图1是示意性地表示打印机1的内部结构的主视图。图2是示意性地表示墨水的供给路径的图。图3是成像单元6的俯视图。图4是成像单元6的剖视图。图5是图3、4所示的喷头12的I-I剖视图。下面，将图1中的纸面近前侧作为打印机1的正面侧(前侧)，左右的方向是以从正面观察打印机1的方向为基准进行说明。在各图中，U、Lo、L、R、Fr、Rr分别表示上、下、左、右、前、后。
打印机1是通过喷出墨水来形成图像的喷墨方式的图像形成装置。打印机1具有长方体状的主体壳体3。在主体壳体3内的下部设置有供纸盒4和供纸辊5，其中，所述供纸盒4用于收容普通纸、铜版纸等单张的片材S；所述供纸辊5用于从供纸盒4送出片材S。在供纸盒4的上方设置有用于吸附着片材S进行输送的输送单元7。在输送单元7的上方设置有喷墨方式的成像单元6。在主体壳体3的左上部设置有排出辊对8和排出托盘9，其中，所述排出辊对8用于排出形成有图像的片材S；所述排出托盘9用于堆叠被排出的的片材S。
输送单元7具有环状的输送带21、输送板23和抽吸部24，其中，所述输送带21设置有多个通风孔(省略图示)，并卷绕于多个辊22a至22e；所述输送板23设置有多个通风孔，且上表面与输送带21的内表面接触；所述抽吸部24经由输送板23的通风孔抽吸空气而使片材S被吸附到输送带21上。通过由马达等驱动部(省略图示)驱动辊22a，从而使输送带21沿Y方向旋转，被吸附在输送带21上的片材S被沿Y方向输送。
成像单元6具有喷头单元11Y、11Bk、11C、11M(统称为喷头单元11)，分别喷出黄色、黑色、青色、品红色的墨水。填充有黄色、黑色、青色、品红色的墨水的墨盒20Y、20Bk、20C、20M(统称为墨盒20)分别与喷头单元11Y、11Bk、11C、11M连接。
喷头单元11具有1个以上的喷头12、例如、呈交错状配置的多个喷头12(参照图3至5)。喷头12具有长方体状的箱体12H、和喷嘴板12P，其中，所述箱体12H以前后方向为长度方向；所述喷嘴板12P被设置在箱体12H的底部。喷嘴板12P具有沿前后方向(与输送带21的输送方向交叉的输送带21的宽度方向)排列的多个喷嘴(省略图示)，各喷嘴的喷出口被设置在喷嘴板12P的下表面(喷嘴面12N)。在各喷嘴上设置有压电元件，在箱体12H的内部设置有用于驱动压电元件的驱动电路(省略图示)。
打印机1具有图2所示的墨水供给路径。在该图2中示出了与1种颜色的墨水相对应的供给路径，但在本实施方式中，使用了4种颜色的墨水，因此设置了4个同样系统的供给路径。打印机1具有：墨盒安装部51，其用于安装墨盒20；过滤器52，其用于过滤墨水；泵53，其经由过滤器52从墨盒20抽吸墨水；辅助盒54，其用于储存从泵53送出的墨水；泵55，其将储存于辅助盒54的墨水供给至喷头单元11。泵55与被设置于喷头12的插座12S连接。
在主体壳体3的内部设置有从供纸盒4经由输送单元7到达排出托盘9的输送路径10。在输送路径10上设置有用于输送片材S的多个输送辊对17。在比成像单元6靠输送方向上游侧的位置设置有对位辊对18。
打印机1的各部被控制部2控制。控制部2具有处理器和存储器。处理器例如是CPU(Central Processing Unit)。存储器包括ROM(Read Only Memory)、RAM(Random AccessMemory)、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)等存储介质。处理器通过读出并执行存储于存储器的控制程序来实施各种处理。此外，控制部2也可以由不使用软件的集成电路来实现。
打印机1的基本的图像形成动作如下所述。当从外部的计算机等向打印机1输入图像形成作业时，供纸辊5将片材S从供纸盒4送出到输送路径10，停止旋转的对位辊对18修正片材S的歪斜。当对位辊对18在规定的时间点将片材S送出到输送单元7时，输送单元7将片材S吸附到输送带21上并沿Y方向进行输送。当控制部2与片材S的输送同步地将与喷头12的各喷嘴对应的灰度数据供给到驱动电路时，驱动电路将与灰度数据相应的驱动信号供给到压电元件，由此从喷嘴喷出墨滴，在片材S上形成图像。排出辊对8将形成有图像的片材S排出到排出托盘9。
接着，对与喷头12的维护相关的结构详细地进行说明。图6是图4所示的端帽单元70的II-II剖视图。图7、图8是喷头升降装置61(第1移动装置)的立体图。图9是维护单元14的立体图。图10是第1滑动装置75、第2滑动装置85的立体图。图11是表示端帽单元70被配置为覆盖配置的状态的立体图。图12是表示清洁单元80被配置为清扫配置的状态的立体图。图13是表示打印机1的电气结构的框图。
打印机1具有喷嘴面12N、供给口13A、输送单元7、第1移动装置(喷头升降装置61)、端帽72、第2移动装置(第1滑动装置75和喷头升降装置61)和控制部2，其中，所述喷嘴面12N用于喷出液体；所述供给口13A用于供给清洗喷嘴面12N的清洗液；所述输送单元7沿着与喷嘴面12N相向的输送路径10输送片材S；所述第1移动装置(喷头升降装置61)能够使喷嘴面12N与输送单元7的配置成为图像形成配置和退避配置中的任一种配置，该图像形成配置是指进行图像形成时的配置，该退避配置是指与图像形成配置相比，喷嘴面12N与输送单元7之间的距离较宽的配置；所述端帽72具有上部开口的凹部72U和用于将落入凹部72U的液体排出的排出口72A；所述第2移动装置(第1滑动装置75和喷头升降装置61)能够使端帽72、喷嘴面12N和供给口13A的配置成为覆盖配置和非覆盖配置中的任一种配置，该覆盖配置是指端帽72覆盖喷嘴面12N和供给口13A的配置；该非覆盖配置是指端帽72与喷嘴面12N分离的配置；所述控制部2控制第1移动装置而进行退避配置，然后，控制第2移动装置而进行覆盖配置，然后，使清洗液从供给口13A喷出到端帽72，然后，由喷嘴面12N对端帽72清洗墨水。
更具体而言，打印机1具有喷头12。喷头12具有喷嘴面12N，喷头12被控制部2控制，而从喷嘴面12N喷出墨水或者清洗墨水。打印机1具有清洗液供给部13。清洗液供给部13具有供给口13A，且被控制部2控制，而从供给口13A喷出清洗液。供给口13A也可以被设置于喷嘴面12N。即，供给口13A可以是喷头12的一部分。另外，供给口13A也可以与喷嘴面12N相邻设置。清洗液供给部13可以与喷头12相邻设置，也可以是喷头12的一部分。在清洗液供给部13不是喷头12的一部分的情况下，清洗液供给部13可以仅在利用后述的擦拭刮板82进行擦拭时与喷头12相邻。即，在不进行擦拭时，清洗液供给部13可以与喷头12分离配置。
第1移动装置可以仅使喷头12和输送单元7中的任一方移动，也可以使双方移动。在本实施方式中，由于第1移动装置使喷头12升降，因此有时表示为喷头升降装置61。喷头升降装置61使喷头12在图像形成位置(与图像形成配置对应)与退避位置(与退避配置对应)之间升降，该图像形成位置是指进行图像形成时的位置；该退避位置是指比图像形成位置靠上方的位置。
第2移动装置可以仅使端帽72、喷嘴面12N和供给口13A中的任意一个移动，也可以使全部移动。在本实施方式中，第2移动装置由第1滑动装置75和喷头升降装置61构成，所述第1滑动装置75使端帽72滑动；所述喷头升降装置61使具有喷嘴面12N和供给口13A的喷头12升降。
[清洗液供给部]
在喷头12的前侧设置有清洗液供给部13(参照图5)。清洗液供给部13包括：清洗液盒13T(图2参照)，用于收容清洗液；供给口13A，其设置于喷嘴板12P；和配管13P，其连接清洗液盒13T和供给口13A。供给口13A设置在与喷头12的喷嘴面12N的前端部相邻的位置。也可以在左右方向上设置多个供给口13A。供给口13A形成为通过毛细管现象而形成凹形的弯月面程度的细管状。清洗液例如是从墨水中除去了色料(颜料、染料等)的成分。
通过在供给口13A形成凸形的弯月面来进行清洗液的供给。例如，设置有使清洗液盒13T升降的盒升降装置(省略图示)，通过使清洗液盒13T以清洗液盒13T内的液面高于供给口13A的方式上升，在供给口13A形成凸形的弯月面，清洗液从供给口13A呈半球状膨出。通过后述的擦拭刮板82刮取膨出的清洗液，而向喷嘴面12N供给清洗液。另外，通过使清洗液盒13T上升到更高的位置，清洗液被喷出到后述的端帽72。此外，清洗液供给部13可以构成为使用压电元件、隔膜泵等来喷出清洗液。
如上所述，供给口13A供给清洗喷嘴面12N的清洗液。另外，供给口13A将清洗液供给到喷嘴面12N。这包括：通过擦拭刮板82移动的清洗液到达喷嘴面12N的情况、将清洗液直接供给到喷嘴面12N的情况、以及从供给口13A流出的清洗液自然地流动或者润湿扩展而到达喷嘴面12N的情况。
[第1移动装置]
第1移动装置(喷头升降装置61。参照图7、图8)使喷头单元11升降。具体而言，喷头升降装置61具有：1对框架62，其在前后方向上相向；滑架63，其支承喷头单元11；滚珠丝杠64，其以上下方向为轴向；引导部65，其引导滑架63的升降；和驱动部66，其驱动滚珠丝杠64。引导部65是被设置在前后的框架62的内表面且以上下方向作为长度方向的凸部。在滑架63的前后两端部形成有与引导部65嵌合的槽部(省略图示)。在滑架63的前后两端部形成有与滚珠丝杠64的外螺纹对应的内螺纹。驱动部66具有：马达；驱动带轮，其被设置在马达的轴上；从动带轮，其被设置在滚珠丝杠64的上端部；和带，其被卷绕在驱动带轮和从动带轮上，驱动部66通过使滚珠丝杠64旋转而使滑架63相对于框架62升降。此外，喷头升降装置61可以是齿条-小齿轮、线性马达等。
喷头升降装置61使喷头单元11在进行图像形成时的图像形成位置和比图像形成位置靠上方的退避位置之间升降。在图像形成位置，以输送带21与喷嘴面12N的间隔为1mm左右的方式对喷头单元11进行定位。在退避位置，在输送带21与喷嘴面12N之间形成能够使端帽单元70和清洁单元80移动的空间。
[维护单元]
维护单元14(参照图3、图4、图9至图12)具有：端帽单元70；第1滑动装置75(参照图10)，其使端帽单元70滑动；清洁单元80；第2滑动装置85，其使清洁单元80滑动；和壳体14H，其用于收容端帽单元70和清洁单元80。壳体14H形成为以前后方向作为长度方向的长方体状，且在右侧形成有开口部，该开口部用于取放端帽单元70和清洁单元80。维护单元14针对每个喷头单元11而设置在各喷头单元11的左侧相邻位置。此外，维护单元14可以设置在各喷头单元11的右侧相邻位置，而在壳体14H的左侧设置有开口部。
[端帽单元]
端帽单元70(参照图4、图6、图11)具有支承板71和被设置在支承板71的上表面的端帽72。与喷头12相同数量的端帽72与喷头12同样地呈交错状配置在支承板71。端帽72具有上方开口的凹部72U和被设置在凹部72U内的排出口72A。凹部72U具有包围1个喷头12的喷嘴面12N和清洗液供给部13的供给口13A的大小。凹部72U的至少上端部由橡胶等树脂形成。
排出口72A可以配置在凹部72U的侧表面，但如果配置在凹部72U的底部72B，则凹部72U内的液体容易排出。另外，排出口72A被配置在比凹部72U的底部72B低的位置，其中，该凹部72U的底部72B在端帽72与供给口13A成为覆盖配置的情况下位于与供给口13A相向的位置。并且，凹部72U的底部72B以从在端帽72与供给口13A成为覆盖配置的情况下与供给口13A相向的位置靠向配置有排出口72A的位置变低的方式倾斜。具体而言，凹部72U的底部72B以前侧(与供给口13A相向的一侧的一个例子)变高的方式向一个方向倾斜，排出口72A被设置在后侧(底部72B的较低一侧的一个例子)。在排出口72A上连接有废墨盒59(参照图1)。
[第2移动装置]
在本实施方式中，第2移动装置由第1滑动装置75(参照图10)和喷头升降装置61构成，其中，所述第1滑动装置75使端帽72滑动；所述喷头升降装置61使喷头12升降。第1滑动装置75使端帽单元70在相向位置和非相向位置之间滑动，其中，所述相向位置是指端帽单元70与喷嘴面12N相向的位置；所述非相向位置是指端帽单元70不与喷嘴面12N相向的位置。端帽72覆盖喷嘴面12N和供给口13A的覆盖配置是通过使利用喷头升降装置61下降的喷头12与被配置在相向位置的端帽72接触而构成的配置。另外，在将喷嘴面12N配置为图像形成配置的情况下，端帽单元70被配置在非相向位置。
第1滑动装置75具有滑轨75S、马达75M、减速齿轮75G和链条75C。支承板71通过滑轨75S而被支承于壳体14H，且能相对于壳体14H沿左右方向滑动。链条75C的一端与减速齿轮75G的轴连接，另一端与支承板71连接。当马达75M正转时，链条75C被卷绕于减速齿轮75G的轴，端帽单元70被收容于壳体14H，并移动到非相向位置。当马达75M反转时，链条75C被从减速齿轮75G的轴放出，端帽单元70从壳体14H突出，并移动到相向位置。
[清洁单元]
清洁单元80(参照图4、图12)具有支承板81；滑架83，其被设置在支承板81的上方；擦拭刮板82，其从滑架83向上方突出；和第3滑动装置86(参照图13)，其使滑架83滑动。与喷头12相同数量的擦拭刮板82与喷头12同样地呈交错状配置于滑架83。滑架83具有中空结构，且在各擦拭刮板82的前方设置有开口部83A。滑架83被支承板81支承，且能够相对于支承板81沿前后方向滑动。第3滑动装置86例如是利用滑轮(pulley)驱动与滑架83结合的金属线的装置，即齿条-小齿轮、滚珠丝杠、线性马达等，使滑架83相对于支承板81沿前后方向移动。在滑架83的底部设置有排出口(省略图示)，废墨盒59与排出口连接。
[第3移动装置]
第3移动装置能够使清洁单元80与喷嘴面12N的配置成为清扫配置和非清扫配置中的任一种配置，其中，所述清扫配置是指清洁单元80清扫喷嘴面12N的配置；所述非清扫配置是指清洁单元80与喷嘴面12N比清扫配置时远离的配置。第3移动装置可以使清洁单元80和喷嘴面12N中的任意一方移动，也可以使双方移动。
在本实施方式中，第3移动装置由第2滑动装置85(参照图10)和喷头升降装置61构成，其中，所述第2滑动装置85用于使清洁单元80滑动；所述喷头升降装置61用于使具有喷嘴面12N的喷头12升降。第2滑动装置85使清洁单元80在相向位置与非相向位置之间滑动，其中，所述相向位置是指与喷嘴面12N相向的位置；所述非相向位置是指不与喷嘴面12N相向的位置。清洁单元80清扫喷嘴面12N的清扫配置是通过根据需要，利用喷头升降装置61将喷头12的上下位置与配置在相向位置的清洁单元80一致而构成的配置。另外，在将喷嘴面12N配置为图像形成配置的情况下，清洁单元80被配置在非相向位置。
第2滑动装置85具有滑轨85S、马达85M、减速齿轮85G和链条85C。支承板81通过滑轨85S而被支承于壳体14H，且能够相对于壳体14H沿左右方向滑动。链条85C的一端与减速齿轮85G的轴连接，另一端与支承板81连接。当马达85M正转时，链条85C被卷绕于减速齿轮85G的轴，清洁单元80被收容于壳体14H，并移动到非相向位置。当马达85M反转时，链条85C被从减速齿轮85G的轴放出，清洁单元80从壳体14H突出，并移动到相向位置。
[电气结构]
喷头12、清洗液供给部13、喷头升降装置61、第1滑动装置75、第2滑动装置85和第3滑动装置86与控制部2连接。控制部2在规定的时间点控制喷头12、清洗液供给部13、喷头升降装置61、第1滑动装置75、第2滑动装置85和第3滑动装置86，来执行维护处理。
接着，对与清洗处理相关联的打印机1的动作进行说明。图14至图21是表示与清洗处理相关联的打印机1的动作的剖视图。其中，图18是图17的III-III截面的剖视图。在此，图示有1组的喷头单元11以及维护单元14，但其他3组的喷头单元11以及维护单元14也同样地进行动作。下面，将喷头单元11位于图像形成位置的状态(参照图14)作为初始状态进行说明。
首先，控制部2控制第1移动装置(喷头升降装置61)，使喷头单元11上升到退避位置(参照图15)。接着，控制部2控制第1滑动装置75，使端帽单元70滑动到相向位置(参照图16)。接着，控制部2控制喷头升降装置61，使喷头单元11下降到喷嘴面12N与端帽72接触的高度(参照图17、18)。即，控制部2控制第2移动装置(第1滑动装置75和喷头升降装置61)而使端帽72、喷嘴面12N和供给口13A的配置成为覆盖配置。
接着，控制部2控制清洗液供给部13来向端帽72喷出清洗液。具体而言，控制部2通过控制盒升降装置(省略图示)使清洗液盒13T上升，从而向端帽72喷出清洗液。由于喷出的清洗液从凹部72U的底部72B的较高侧流向较低侧，因此清洗液附着在整个底部72B上。
接着，控制部2控制喷头12来对端帽72清洗墨水。被清洗的墨水被清洗液稀释而从凹部72U的底部72B的较高侧流向较低侧，并经由排出口72A储存在废墨盒73中。
接着，控制部2控制第1移动装置(喷头升降装置61)而使喷头单元11上升到退避位置(参照图19)。接着，控制部2控制第2滑动装置85而使清洁单元80滑动到相向位置(参照图20)。接着，控制部2控制喷头升降装置61而使喷头单元11下降到喷嘴面12N与擦拭刮板82接触的高度。(参照图21)。即，控制部2控制第3移动装置(第2滑动装置85和喷头升降装置61)而使清洁单元80与喷嘴面12N的配置成为清扫配置。
接着，控制部2控制清洗液供给部15和清洁单元80来对喷嘴面12N进行清扫。具体而言，控制部2控制前述的盒升降装置(省略图示)而使清洗液从供给口13A呈半球状膨出。控制部2控制第3滑动装置86，使擦拭刮板82刮取膨出的清洗液，并一边利用清洗液稀释废墨一边刮取废墨。被刮取的废墨落到滑架83的开口部83A，并经由滑架83的排出口(省略图示)储存于废墨盒59。
接着，控制部2控制第1移动装置(喷头升降装置61)，使喷头单元11上升到退避位置(参照图20)。接着，控制部2控制第2滑动装置85，使清洁单元80滑动到非相向位置(参照图19)。接着，控制部2控制喷头升降装置61使喷头单元11下降到喷嘴面12N与端帽72接触的高度(参照图17、18)。在残留于喷嘴面12N的废墨落到端帽72的情况下，废墨从端帽72的凹部72U的底部72B的较高侧流向较低侧，并经由排出口72A储存于废墨盒59。另外，通过在喷嘴面12N上覆盖端帽72，能抑制喷嘴内的墨水的粘度上升、干燥。
根据上面说明的本实施方式所涉及的打印机1，控制部2控制第1移动装置(喷头升降装置61)来使喷头12上升到退避位置之后，控制第1滑动装置75来使端帽72滑动到相向位置，并控制清洗液供给部13而向端帽72喷出清洗液之后，控制喷头12对端帽72清洗墨水。根据该结构，由于清洗掉的墨水被清洗液稀释后流向排出口72A，因此能抑制端帽72上被清洗掉的墨水滞留于端帽72。
另外，根据本实施方式所涉及的打印机1，端帽72的凹部72U的底部72B以从在覆盖配置下与供给口13A相向的位置靠向存在排出口72A的位置变低的方式倾斜。此外，在凹部72U的底部72B存在排出口72A情况下，存在排出口72A的位置即是指该位置，在凹部72U的除了底部72B之外的位置，例如在凹部72U的侧表面等存在排出口72A的情况下，存在排出口72A的位置是指该位置的下方的底部72B上的位置。根据该结构，通过清洗液在凹部72U的底部72B流动而附着在底部72B上，因此，墨水容易流向排出口72A。
此时，在覆盖配置下，从与供给口13A相向的位置到存在排出口72A的位置之间优选包括喷嘴面12N中配置有喷出口的范围。具体而言，在本实施方式中，端帽72的凹部72U的底部72B以与供给口13A相向的一侧变高的方式向一个方向倾斜，排出口72A被设置在底部72B的较低侧。根据该结构，通过清洗液从凹部72U的底部72B的较高侧流向较低侧，从而清洗液附着在整个底部72B上，因此，墨水容易流向排出口72A。
另外，根据本实施方式所涉及的打印机1，控制部2可以在对端帽72清洗墨水之后，进行如下操作。控制部2控制第3移动装置(第2滑动装置85和喷头升降装置61)而使清洁单元80与具有喷嘴面12N的喷头12的配置成为清洁单元80清扫喷嘴面12N的清扫配置。然后，控制部2控制清洗液供给部13和清洁单元80来对喷嘴面12N进行清扫。然后，控制部2控制第3移动装置(控制第2滑动装置85，并根据控制喷头升降装置61)而使清洁单元80与具有喷嘴面12N的喷头12的配置成为非清扫配置。然后，控制部2控制第2移动装置(第1滑动装置75和喷头升降装置61)而使端帽72与喷嘴面12N的配置成为端帽72覆盖喷嘴面12N的覆盖配置。
根据该结构，能够使位于喷嘴面12N的喷出口内的墨水不容易干燥。此外，该情况下的端帽72、喷嘴面12N与供给口13A的配置可以为：喷嘴面12N被端帽72覆盖，而供给口13A未被端帽72覆盖的第2覆盖配置。
在本实施方式中，通过控制部2在控制第2滑动装置85而使清洁单元80滑动到非相向位置之后，控制喷头升降装置61而使喷头12下降，由此进行从清扫配置向覆盖配置的转移，因此，控制变得简便。此外，可以为：控制部2在控制第2滑动装置85而使清洁单元80滑动到非相向位置之前，控制喷头升降装置61来使喷头12上升。
上述实施方式可以如下变形。
在上述实施方式中，示出了在控制清洗液供给部13而对端帽72喷出清洗液之后，控制喷头12来对端帽72清洗墨水的例子，也可以构成为：在对端帽72清洗墨水之后，控制清洗液供给部13来对端帽72喷出清洗液。根据该结构，由于利用清洗后喷出的清洗液使墨水被进一步稀释，因此墨水容易流向排出口72A。
在上述实施方式中，示出了将本发明应用于维护单元14按照每个喷头单元11而设置在各喷头单元11的左侧相邻位置或者右侧相邻位置的打印机1的例子，但本发明也可以应用于如下打印机101，即将具有全部颜色(在上述实施方式中为4种颜色)一体化的端帽单元70和清洁单元80的维护单元14设置在成像单元6的左方或者右方(参照图22)。在该情况下，可以构成为：通过使输送单元7升降的装置(省略图示)来扩大成像单元6与输送单元7的间隔。此外，打印机101的各结构要素的结构以上述实施方式的打印机1中的相同附图标记的结构要素为基准，因此省略说明。

Claims (6)

1.一种喷墨记录装置，其特征在于，
具有喷嘴面、供给口、输送单元、第1移动装置、端帽、第2移动装置和控制部，其中，
所述喷嘴面用于喷出液体；
所述供给口用于供给清洗所述喷嘴面的清洗液；
所述输送单元沿着与所述喷嘴面相向的输送路径输送片材；
所述第1移动装置用于将所述喷嘴面与所述输送单元配置为图像形成配置或者退避配置，所述图像形成配置是指进行图像形成时的配置，所述退避配置是指所述喷嘴面与所述输送单元之间的距离比所述图像形成配置时宽的配置；
所述端帽具有上部开口的凹部和用于排出落到所述凹部的液体的排出口；
所述第2移动装置用于将所述端帽、所述喷嘴面与所述供给口配置为覆盖配置或者非覆盖配置，所述覆盖配置是指所述端帽覆盖所述喷嘴面和所述供给口的配置；所述非覆盖配置是指所述端帽与所述喷嘴面分离的配置；
所述控制部控制所述第1移动装置而将所述喷嘴面与所述输送单元配置为所述退避配置，然后，控制所述第2移动装置而将所述端帽、所述喷嘴面与所述供给口配置为所述覆盖配置，然后，使所述清洗液从所述供给口向所述端帽喷出，然后，由所述喷嘴面对所述端帽清洗墨水。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，
所述凹部的底部以从在所述覆盖配置下与所述供给口相向的位置靠向所述排出口的位置变低的方式倾斜。
3.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，
所述排出口形成在所述凹部的所述底部。
4.根据权利要求2所述的喷墨记录装置，其特征在于，
具有与所述排出口连通的废墨盒，
被清洗的所述墨水被喷出到所述端帽的所述清洗液稀释后通过所述排出口而储存于所述废墨盒。
5.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，
所述控制部在对所述端帽清洗所述墨水之后使所述清洗液从所述供给口向所述端帽喷出。
6.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，
具有清洁单元和第3移动装置，其中，
所述清洁单元用于清扫所述喷嘴面；
所述第3移动装置将所述清洁单元与所述喷嘴面配置为清扫配置或者非清扫配置，所述清扫配置是指所述清洁单元清扫所述喷嘴面的配置，所述非清扫配置是指所述清洁单元与所述喷嘴面比所述清扫配置时远离的配置；
所述控制部对所述端帽清洗所述墨水，然后，控制所述第3移动装置而将所述清洁单元与所述喷嘴面配置为所述清扫配置，然后，控制所述清洁单元对所述喷嘴面进行清扫，然后，控制所述第3移动装置使所述清洁单元与所述喷嘴面配置为所述非清扫配置，然后，控制所述第2移动装置而将所述端帽、所述喷嘴面与所述供给口配置为所述覆盖配置。
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