CN115133395A - 一种激光器散热装置及激光直接成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光器散热装置，包括：矩形腔体，矩形腔体被平板分隔为上腔体和下腔体，下腔体又被一立板分隔为左下腔体和右下腔体。位于上腔体的矩形腔体的左右两侧壁分别设置有若干第一通孔，且在其中一侧设置有第一抽气模块；左下腔体沿长边的两端被设计为一端开口，另一端封闭，封闭端处的矩形腔体底部通过第二通孔和第二抽气模块连接；右下腔体沿长边的两端被设计为一端开口，另一端封闭，封闭端处的矩形腔体底部通过第三通孔和第三抽气模块连接。平板上放置有若干激光器。本发明还公开了一种内置有激光器散热装置的激光直接成像设备。本激光器散热装置，能及时将大量激光器产生的热量散发出去，提高了激光器的使用寿命。

Description

一种激光器散热装置及激光直接成像设备

技术领域

本发明属于激光直接成像设备领域，尤其涉及到一种激光器的散热装置及激光直接成像设备。

背景技术

在激光直接成像设备中，需要运用大量的激光器以对感光涂层曝光，从而将存储在计算机中的图像转印到感光涂层上。大量的激光器放置在激光直接成像设备相对封闭狭小的空间内，因此，大量的激光器在工作时，产生的热量若不及时排出激光直接成像设备外，会影响激光器的使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种激光器的散热装置，其目的在于解决大量激光器同时使用时因空间结构限制导致的产生的热量不能及时散发出去的问题。

本发明的方案如下：

一种激光器散热装置，包括：

一矩形腔体，该矩形腔体内沿长边水平设置有一平板，平板将矩形腔体分隔为上腔体和下腔体，下箱体被一沿长边方向设置的立板分隔为左下腔体和右下腔体；

平板上端面平铺有若干电路板，在每一若干电路板上均放置有若干安装座，每一个安装座内放置有一个激光器组件，激光器组件内放置有激光器；

矩形腔体的两长边侧壁的处于平板上端部均设置有若干第一通孔，在其中一长边侧壁的外部设置有和第一通孔连通的若干第一抽气模块；

所述左下腔体的一端为第一封闭端，另一端为第一开口端，所述左下腔体的位于所述第一封闭端处的底部设置有至少一个第二通孔，一第二抽气模块和所述第二通孔连通；所述右下腔体的一侧为第二封闭端，另一侧为第二开口端，所述右下腔体的位于所述第二封闭端的底部设置有至少一个第三通孔，一第三抽气模块和所述第三通孔连通。

进一步地，在所有电路板和所有若干安装座之间，还放置有导热片，导热片包括呈矩形的导热本部以及自导热本部的宽边沿长度方向延伸出的第一导热条和第二导热条，第一导热条分别与第一封闭端连接，第二导热条与第二封闭端连接。

进一步地，安装座和电路板通过导热螺栓连接，导热螺栓可拆卸连接在平板上。

进一步地，第一开口端和第二开口端位于矩形腔体的同侧宽边或两侧宽边。

进一步地，当所述第一开口端和所述第二开口端位于所述矩形腔体的同侧时，所述第一导热条和所述第二导热条位于所述导热本部的宽边的同侧，当所述第一开口端和所述第二开口端位于所述矩形腔体的两侧时，所述第一导热条和所述第二导热条位于所述导热本部的宽边的两侧。

进一步地，第一抽气模块、第二抽气模块和第三抽气模块均为抽气风扇或鼓风机。

进一步地，矩形腔体的顶部设置有若干供激光器发出的光束通过的透光孔。

进一步地，导热本部上还设置有供若干导热螺栓穿过的第四通孔。

本发明还公开了一种激光直接成像设备，该激光直接成像设备内置有前述的激光器散热装置。

本发明公开的一种激光器散热装置，包括：矩形腔体，矩形腔体被平板分隔为上腔体和下腔体，下腔体又被一立板分隔为左下腔体和右下腔体。位于上腔体的矩形腔体的左右两侧分别设置有若干第一通孔，且在其中一侧设置有第一抽气模块；左下腔体沿长边的两端被设计为一端开口，另一端封闭；封闭端处的矩形腔体底部通过第二通孔和第二抽气模块连接；右下腔体沿长边的两端被设计为一端开口，另一端封闭，封闭端处的矩形腔体底部通过第三通孔和第三抽气模块连接。左下腔体的封闭端和右下腔体的封闭端可以位于矩形腔体的同侧宽边，也可以位于矩形腔体的两侧宽边。平板上平铺有若干电路板，在每一块电路板上均平铺放置有若干安装座，每一个所述安装座内放置有一个激光器组件，所述激光器组件内放置有激光器。因此，本发明的效果有：

1、当三个抽气模块同时工作时，分别从平板的上方、平板的下方的两条通道将大量激光器工作时产生的热量带走，因此，激光器的工作环境温度得以控制在安全范围内，从而提高了激光器的使用寿命。

2、若第二抽气模块和第三抽气模块分别位于矩形腔体的两侧，单位时间内带走热量更多，散热效果更好；

3、通过在所有电路板和所有若干安装座之间放置导热片，并且将导热片分别和左下腔体的第一封闭端和右下腔体的第二封闭端连接，进一步增加散热效果；

4、通过在电路板和安装座之间用导热螺栓连接，进一步增加散热效果。

另外，本发明公开的激光直接成像设备，由于其中内置有前述的激光器散热装置，所以激光直接成像设备的激光器的使用寿命得以提高。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为图1中的矩形腔体隐藏掉上盖板的结构图；

图3为图1的另一视角图；

图4为图1的矩形腔体的左侧长边连接有若干第一抽气模块的示意图；

图5为图1中矩形腔体的底部视图；

图6为激光器散热装置增加导热片的实施例图；

图7为导热片的一个实施例的结构示意图；

图8为图6中A处局部放大图；

图9为导热片的又一个实施例的结构示意图；

图10为图2中B处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述区别，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参考图1，本发明所公开的一种激光器散热装置10，包括：一矩形腔体100，矩形腔体100内沿长边水平设置有一平板101，平板101将矩形腔体100分隔为上腔体102和下腔体103，下箱体被一沿长边方向设置的立板104分隔为左下腔体1031和右下腔体1032。参考图2，在平板101的上端面平铺有若干电路板105，在每一电路板105上平铺放置有若干安装座106，每一个安装座106内放置有一个激光器组件107，在激光器组件107内放置有激光器(未图示)。需要说明的是，图2中仅仅示例性的画出了几个安装座106及放置在安装座106上的几个激光器组件107的情形，事实上，每一块电路板105上均放置有若干安装座106，而每个安装座上均放置有一个激光器组件107。因此，本申请中，激光器组件107有若干个，故激光器也有若干个。若干个激光器在工作时产生大量的热量需要及时散发出去，否则，长时间的高温环境，会影响激光器的寿命。参考图2和图3，为了能将大量激光器工作时产生的热量散发出去，本申请的激光器散热装置10设计为：在矩形腔体100的两长边108、109的位于平板101上端部处设置有若干第一通孔110。参考图4，在其中的一个长边109侧壁的外部设置有分别和第一通孔110连通的若干第一抽气模块111。作为其中一个实施例，第一抽气模块111优选为抽气风扇或鼓风机。因此，当第一抽气模块111工作时，若干激光器散发的热量的一部分向上溢出后，被由第一通孔110流进从第一抽气模块111流出的空气带走。参考图3，左下腔体1031的前段为第一封闭端，后端为第一开口端(被遮挡后未图示)，在左下腔体1031的位于第一封闭端处的底部设置有至少一个第二通孔1033，一第二抽气模块(未图示)连通在第二通孔1033(图5)上。在右下腔体的一端设置为第二封闭端，另一侧为第二开口端，右下腔体的位于第二封闭端的底部设置有至少一个第三通孔1034(见图1和图5)，一第三抽气模块(未图示)设置在第三通孔1034上。当启动第二抽气模块时，可以理解的是，空气由左下腔体1031的第一开口端进入，然后流经左下腔体的通道，最终在第一封闭端的第二通孔1033处流出至第二抽气模块；当启动第三抽气模块时，可以理解的是，空气由右下腔体1032的第二开口端进入，然后流经右下腔体的整个通道，最终在第二封闭端的第三通孔1034流出至第三抽气模块。当两股热气流分别在左下腔体1031的通道和右下腔体1032的通道中流动时，两股热气流又带走了大量激光器工作时产生的热量。需要说明的是，左下腔体1031的第一开口端和右下腔体1032的第二开口端可以位于矩形腔体100的同一宽边，也可以分别位于矩形腔体100的两侧宽边。图2和图3所示的示意图中，第一开口端和第二开口端位于矩形腔体100的两侧宽边，左下腔体1031的第一封闭端和右下腔体1032的第二开口端位于同侧。这样设计的好处在于，由于两股气体的流动方向相反，带走的热量更多，传热效果更佳。当然，正如前面，第一开口端和第二开口端也可以设计为分别位于矩形腔体的同侧，不过这样的传热效果较第一开口端和第二开口端位于矩形腔体的两侧的效果差一些。

参考图6、图7、图8和图9，为了进一步的提高激光器的散热效果，在所有电路板105和所有安装座106之间，还插入有导热片112，导热片112包括呈矩形的导热本部1120以及自导热本部的宽边沿长度方向分别延伸出的第一导热条1121和第二导热条1122，第一导热条1121分别与左下腔体1031的第一封闭端连接，第二导热条1122与右下腔体1032的第二封闭端连接。由于前面所说，第一封闭端和第二封闭端可以分布在矩形腔体100的同一宽边，也可以分布在矩形腔体100的两边，因此，导热片112的结构有两种实施例，分别如图7和图9所示。由于导热片112的第一导热条1121和第二导热条1122分别与第一封闭端和第二封闭端连接，因此，大量激光器工作时产生的热量的一部分由导热本部1120通过第一导热条1121传向第一封闭端，然后由第一封闭端经第二通孔1033流入至第二抽气模块，另一部分由导热本部1120通过第二导热条1122传向第二封闭端，然后由第二封闭端经第三通孔1034流入至第三抽气模块。因此，可以理解的是，第二抽气模块吸收的热量分别来自于：(1)、第一开口端的热量；(2)、第一导热条的热量，两部分热量均从第二通孔1033流入至第二抽气模块。第三抽气模块吸收的热量分别来自于：(1)、第二开口端的热量；(2)、第二导热条的热量，两部分热量均从第三通孔1034流入至第三抽气模块。因此，本实施例中，通过增设导热片，可以加速大量激光器工作时产生的热量的散发。

作为其中的一个实施例，第二抽气模块和第三抽气模块优选为常见的抽气风扇或者鼓风机。

此外，在图7和图9中，导热本部1120上还设置有若干供若干导热螺栓穿过的第四通孔1123。

进一步地，参考图2和图9，本申请中的激光器散热装置，还包括若干导热螺栓120，若干导热螺栓120将安装座106和电路板105可拆卸安装在平板101上。导热螺栓120由于是由导热材料制成的，因此也能将激光器工作产生的热量的一部分发散出去。需要说明的是，图9中只示例性画出了一颗导热螺栓，对于安装座106上另一颗导热螺栓，并未画出。每一个安装座均安装有两颗导热螺栓120，所以本激光器散热装置上安装有大量的导热螺栓。导热螺栓的材质为铜，因此大量的导热螺栓的运用，能将大量激光器产生的热量的一部分散发出去。

参考图6，矩形腔体100的顶部还设置有若干供激光器发出的光束通过的透光孔121，当激光器发出的光束通过透光孔121后，对感光油墨层曝光，然后将存储在计算机中的图像转印到感光油墨层上。

本发明还公开了一种激光直接成像设备(未图示)，该激光直接成像设备内置有前面所公开的激光器散热装置。由于该激光直接成像设备内置有激光器散热装置，因此激光器工作时产生的热量得到了及时散发，从而提高了激光器的使用寿命。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光器散热装置，其特征在于，包括：

一矩形腔体，所述矩形腔体内沿长边水平设置有一平板，所述平板将所述矩形腔体分隔为上腔体和下腔体，所述下箱体被一沿长边方向设置的立板分隔为左下腔体和右下腔体；

所述平板上端面平铺有若干电路板，在每一所述若干电路板上均平铺放置有若干安装座，每一个所述安装座内放置有一个激光器组件，所述激光器组件内放置有激光器；

所述矩形腔体的两长边侧壁的处于所述平板上端部均设置有若干第一通孔，在其中一所述长边侧壁的外部设置有和所述第一通孔连通的若干第一抽气模块；

所述左下腔体的一端为第一封闭端，另一端为第一开口端，所述左下腔体的位于所述第一封闭端处的底部设置有至少一个第二通孔，一第二抽气模块和所述第二通孔连通；所述右下腔体的一侧为第二封闭端，另一侧为第二开口端，所述右下腔体的位于所述第二封闭端的底部设置有至少一个第三通孔，一第三抽气模块和所述第三通孔连通。

2.如权利要求1所述的激光器散热装置，其特征在于，在所有所述电路板和所有所述若干安装座之间，还设置有导热片，所述导热片包括呈矩形的导热本部以及自所述导热本部的宽边沿长度方向延伸出的第一导热条和第二导热条，所述第一导热条与所述第一封闭端连接，所述第二导热条与所述第二封闭端连接。

3.如权利要求2所述的激光器散热装置，其特征在于，所述安装座和所述电路板通过导热螺栓连接，所述导热螺栓可拆卸连接在所述平板上。

4.如权利要求2所述的激光器散热装置，其特征在于，所述第一开口端和所述第二开口端位于所述矩形腔体的同侧宽边或两侧宽边。

5.如权利要求4所述的激光器散热装置，其特征在于，当所述第一开口端和所述第二开口端位于所述矩形腔体的同侧时，所述第一导热条和所述第二导热条位于所述导热本部的宽边的同侧，当所述第一开口端和所述第二开口端位于所述矩形腔体的两侧时，所述第一导热条和所述第二导热条位于所述导热本部的宽边的两侧。

6.如权利要求1所述的激光器散热装置，其特征在于，所述第一抽气模块、所述第二抽气模块和所述第三抽气模块为抽气风扇或鼓风机。

7.如权利要求1所述的激光器散热装置，其特征在于，所述矩形腔体的顶部设置有若干供所述激光器发出的光束通过的透光孔。

8.如权利要求3所述的激光器散热装置，其特征在于，所述导热本部上还设置有供若干所述导热螺栓穿过的第四通孔。

9.一种激光直接成像设备，其特征在于，所述激光直接成像设备内置有如权利要求1至8中任一项所述的激光器散热装置。

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