CN115125692A - 一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，旨在解决现有的磨毛机对面料进行磨毛处理后，面料表面产生的绒毛散乱不匀，磨毛效果不佳的问题。其技术方案要点是：包括磨毛机本体，磨毛机本体的出料口处设置有连接架，连接架上转动连接有若干转动辊与牵引辊，且连接架上设置有驱动转动辊、牵引辊转动的第一驱动装置与第二驱动装置，若干转动辊并排设置且转动辊与牵引辊相互垂直，转动辊的外壁上设置有砂皮层。本发明通过转动辊、砂皮层、第一驱动装置、牵引辊以及第二驱动装置之间的配合工作，使面料上经纱的磨损程度与纬纱的磨损程度相近，确保磨毛效果。
Description
技术领域
本发明涉及床上四件套生产技术领域，更具体地说，它涉及一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机。
背景技术
床上四件套就是指摆放在床上，睡觉时使用的床上用品所必须的几件物品，主要包括：两个枕头套，一个被套跟一个床单。
床上四件套的面料主要包括纯棉面料、亚麻面料、涤纶面料、磨毛面料等，其中磨毛面料属高档精梳棉，这种面料在后处理的过程中进行磨毛处理，能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密，绒面平整，手感丰满、柔软，富于绒感，光泽柔和，无极光，磨毛面料蓬松、厚实、保暖性能好，夏季又可当做薄被用，同时不起球，深受消费者的喜爱。
磨毛是面料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格。目前，市场上现有的磨毛机在加工时，磨毛机上砂磨辊的磨粒对经、纬纱磨削的概率是相同的，但纬纱受磨粒垂直的磨削作用，而磨粒对经纱的磨削作用是同经纱平行的，所以纬纱的磨损程度相对而言较大，导致面料表面产生的绒毛散乱不匀，磨毛效果不佳。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，以解决上述背景技术提出的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，包括磨毛机本体，所述磨毛机本体的出料口处设置有连接架，所述连接架上转动连接有若干转动辊与牵引辊，且所述连接架上设置有驱动转动辊、牵引辊转动的第一驱动装置与第二驱动装置，若干所述转动辊并排设置且所述转动辊与牵引辊相互垂直，所述转动辊的外壁上设置有砂皮层。
通过采用上述技术方案，当面料从磨毛机本体的出料口处移动至连接架上后，利用第二驱动装置驱使面料在连接架上移动，与此同时利用第一驱动装置驱使牵引辊转动，由于转动辊的外壁上设置有砂皮层，因此转动辊能够对面料的表面进行磨毛，并且由于转动辊与牵引辊相互垂直，因此转动辊上的砂皮层对面料上经纱的磨削程度会大于纬纱的磨削程度，以此使面料上经纱的磨损程度与纬纱的磨损程度相近，确保磨毛效果。
本发明进一步设置为：所述第一驱动装置包括设置在连接架上的第一电机、控制第一电机工作的第一面板以及与第一电机输出端固定连接的转轴，所述转轴上固定连接有若干主动锥齿轮，所述转动辊上固定连接有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮。
通过采用上述技术方案，利用第一面板使第一电机工作，带动与其输出端固定连接的转轴转动，由于转轴与转动辊之间通过主动锥齿轮与从动锥齿轮相互连接，因此在转轴转动时转动辊也会随之转动，需要使转动辊停止转动或是调整转动辊的转速时，只需利用第一面板控制第一电机即可，简单便捷。
本发明进一步设置为：所述第二驱动装置包括设置在连接架上的第二电机、控制第二电机工作的第二面板，若干所述牵引辊之间通过连接带相互连接，且任意一所述牵引辊与第二电机的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案，利用第二面板使第二电机的输出端转动，由于第二电机的输出端与牵引辊固定连接，因此牵引辊会随之转动，由于牵引辊之间通过连接带相互连接，因此当一牵引辊转动后会带动其余牵引辊发生转动。
本发明进一步设置为：所述连接架上设置有限位组件，所述限位组件包括设置在连接架上的两个气缸、控制气缸工作的开关以及与气缸内活塞杆固定连接的限位板，两个所述限位板之间形成供面料经过的通道，且所述限位板的长度不小于转动辊的长度。
通过采用上述技术方案，利用开关驱动气缸内活塞杆的伸缩，由于限位板与气缸内的活塞杆固定连接，因此随着活塞杆的伸缩限位板也会随之发生移动，以此改变两块限位板之间的距离，防止在输送过程中面料的位置出现偏移，并且也能够适用于对不同宽度的面料进行限位，提高适用范围。
本发明进一步设置为：所述转动辊的内部设置有用于储水的腔室，所述转动辊的任意一端开设有与腔室内部导通的开口，且所述开口处螺纹连接有密封板。
通过采用上述技术方案，将密封板取下后将水注入腔室内，之后将密封板连接在开口处，在转动辊工作一端时间后，其与面料相互摩擦会产生热量，转动辊表面的温度会随之升高，此时腔室内的水能够降温的效果，防止转动辊表面的温度过高而影响到磨毛效果。
本发明进一步设置为：所述密封板朝向开口一侧通过连接件可拆卸连接有用于伸入至腔室内部的连接袋，所述连接袋内填充有制冷剂。
通过采用上述技术方案，将制冷剂加入至连接袋内，之后利用连接件将连接袋与密封板相连接，之后将连接袋伸入至腔室内，并将密封板与转动辊上的开口相连接，以此将连接袋固定在腔室内，当腔室内水的温度升高后，制冷剂可以降低水的温度，从而确保腔室内的水能够对转动辊的外壁起到的降温效果。
本发明进一步设置为：所述连接件包括开设在密封板表面的螺纹槽以及固定连接于连接袋开口处的卡环，所述卡环与螺纹槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将卡环对准螺纹槽，之后将密封板或者连接袋转动直至卡环没入螺纹槽内，即可实现连接袋与密封板的相互连接，简单便捷，连接牢固，需要将连接袋与螺纹槽相互分离只需反向转动即可。
本发明进一步设置为：所述转动辊的侧壁上开设有若干凹槽。
通过采用上述技术方案，减小转动辊的重量，减小连接架的负担。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
通过转动辊、砂皮层、第一驱动装置、牵引辊以及第二驱动装置之间的配合工作，使面料上经纱的磨损程度与纬纱的磨损程度相近，确保磨毛效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本发明的结构示意图二；
图4为本发明的剖视图；
图5为图4中的B处放大图。
图中：1、连接架；2、转动辊；3、牵引辊；4、第一电机；5、转轴；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、气缸；9、限位板；10、腔室；11、密封板；12、连接袋；13、螺纹槽；14、凹槽；15、卡环。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，如图1-图5所示，包括磨毛机本体，磨毛机本体的出料口处设置有连接架1，连接架1上转动连接有若干转动辊2与牵引辊3，且连接架1上设置有驱动转动辊2、牵引辊3转动的第一驱动装置与第二驱动装置，若干转动辊2并排设置且转动辊2与牵引辊3相互垂直，转动辊2的外壁上设置有砂皮层，并且转动辊2的侧壁上开设有若干凹槽14，用以减小转动辊2的重量，减小连接架1的负担；
第一驱动装置包括设置在连接架1上的第一电机4、控制第一电机4工作的第一面板以及与第一电机4输出端固定连接的转轴5，转轴5上固定连接有若干主动锥齿轮6，转动辊2上固定连接有与主动锥齿轮6相互啮合的从动锥齿轮7，利用第一面板使第一电机4工作，带动与其输出端固定连接的转轴5转动，由于转轴5与转动辊2之间通过主动锥齿轮6与从动锥齿轮7相互连接，因此在转轴5转动时转动辊2也会随之转动，需要使转动辊2停止转动或是调整转动辊2的转速时，只需利用第一面板控制第一电机4即可，简单便捷；
第二驱动装置包括设置在连接架1上的第二电机、控制第二电机工作的第二面板，若干牵引辊3之间通过连接带相互连接，且任意一牵引辊3与第二电机的输出端固定连接，利用第二面板使第二电机的输出端转动，由于第二电机的输出端与牵引辊3固定连接，因此牵引辊3会随之转动，由于牵引辊3之间通过连接带相互连接，因此当一牵引辊3转动后会带动其余牵引辊3发生转动；
连接架1上设置有限位组件，限位组件包括设置在连接架1上的两个气缸8、控制气缸8工作的开关以及与气缸8内活塞杆固定连接的限位板9，两个限位板9之间形成供面料经过的通道，且限位板9的长度不小于转动辊2的长度，利用开关驱动气缸8内活塞杆的伸缩，由于限位板9与气缸8内的活塞杆固定连接，因此随着活塞杆的伸缩限位板9也会随之发生移动，以此改变两块限位板9之间的距离，防止在输送过程中面料的位置出现偏移，并且也能够适用于对不同宽度的面料进行限位，提高适用范围；
转动辊2的内部设置有用于储水的腔室10，转动辊2的任意一端开设有与腔室10内部导通的开口，且开口处螺纹连接有密封板11，将密封板11取下后将水注入腔室10内，之后将密封板11连接在开口处，在转动辊2工作一端时间后，其与面料相互摩擦会产生热量，转动辊2表面的温度会随之升高，此时腔室10内的水能够降温的效果，防止转动辊2表面的温度过高而影响到磨毛效果；
密封板11朝向开口一侧通过连接件可拆卸连接有用于伸入至腔室10内部的连接袋12，连接袋12内填充有制冷剂，将制冷剂加入至连接袋12内，之后利用连接件将连接袋12与密封板11相连接，之后将连接袋12伸入至腔室10内，并将密封板11与转动辊2上的开口相连接，以此将连接袋12固定在腔室10内，当腔室10内水的温度升高后，制冷剂可以降低水的温度，从而确保腔室10内的水能够对转动辊2的外壁起到的降温效果，连接件包括开设在密封板11表面的螺纹槽13以及固定连接于连接袋12开口处的卡环15，卡环15与螺纹槽13螺纹连接，将卡环15对准螺纹槽13，之后将密封板11或者连接袋12转动直至卡环15没入螺纹槽13内，即可实现连接袋12与密封板11的相互连接，简单便捷，连接牢固，需要将连接袋12与螺纹槽13相互分离只需反向转动即可。
本发明正常使用时如下：
根据面料的宽度调整两块限位板9之间的距离，之后将密封板11取下并将水注入腔室10内，接着将制冷剂加入至连接袋12内并将连接袋12与密封板11相连，之后将连接袋12伸入至腔室10内并将密封板11与转动辊2上的开口相连，当面料从磨毛机本体的出料口处移动至连接架1上后，利用第二面板使第二电机的输出端转动，以此驱使面料在连接架1上移动，之后利用第一面板驱使第一电机4工作，以此使转动辊2转动，利用转动辊2外壁上的砂皮层对面料的表面进行磨毛，由于转动辊2与牵引辊3相互垂直，因此转动辊2上的砂皮层对面料上经纱的磨削程度会大于纬纱的磨削程度，以此使面料上经纱的磨损程度与纬纱的磨损程度相近，确保磨毛效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，包括磨毛机本体，其特征在于：所述磨毛机本体的出料口处设置有连接架(1)，所述连接架(1)上转动连接有若干转动辊(2)与牵引辊(3)，且所述连接架(1)上设置有驱动转动辊(2)、牵引辊(3)转动的第一驱动装置与第二驱动装置，若干所述转动辊(2)并排设置且所述转动辊(2)与牵引辊(3)相互垂直，所述转动辊(2)的外壁上设置有砂皮层。
2.根据权利要求1所述的一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，其特征在于：所述第一驱动装置包括设置在连接架(1)上的第一电机(4)、控制第一电机(4)工作的第一面板以及与第一电机(4)输出端固定连接的转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有若干主动锥齿轮(6)，所述转动辊(2)上固定连接有与主动锥齿轮(6)相互啮合的从动锥齿轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，其特征在于：所述第二驱动装置包括设置在连接架(1)上的第二电机、控制第二电机工作的第二面板，若干所述牵引辊(3)之间通过连接带相互连接，且任意一所述牵引辊(3)与第二电机的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，其特征在于：所述连接架(1)上设置有限位组件，所述限位组件包括设置在连接架(1)上的两个气缸(8)、控制气缸(8)工作的开关以及与气缸(8)内活塞杆固定连接的限位板(9)，两个所述限位板(9)之间形成供面料经过的通道，且所述限位板(9)的长度不小于转动辊(2)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，其特征在于：所述转动辊(2)的内部设置有用于储水的腔室(10)，所述转动辊(2)的任意一端开设有与腔室(10)内部导通的开口，且所述开口处螺纹连接有密封板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，其特征在于：所述密封板(11)朝向开口一侧通过连接件可拆卸连接有用于伸入至腔室(10)内部的连接袋(12)，所述连接袋(12)内填充有制冷剂。
7.根据权利要求6所述的一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，其特征在于：所述连接件包括开设在密封板(11)表面的螺纹槽(13)以及固定连接于连接袋(12)开口处的卡环(15)，所述卡环(15)与螺纹槽(13)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种应用于床上四件套磨毛面料生产的磨毛机，其特征在于：所述转动辊(2)的侧壁上开设有若干凹槽(14)。
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