CN211947585U - 一种用于人棉针织面料的预缩机 - Google Patents
一种用于人棉针织面料的预缩机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于人棉针织面料的预缩机,涉及预缩机领域,包括机体、分别开设于机体两侧的入料口和出料口,所述机体内设置有两根平行的驱动辊,且两根驱动辊之间设置有热压辊,所述驱动辊的下方设置有两个水平运动的张力辊,两个张力辊和两个驱动辊的外部套设有橡胶毯,且两个张力辊的下方设置有用于调节两个张力辊之间距离的调距机构。该用于人棉针织面料的预缩机,通过调距组件对两个张力辊之间的距离进行调整,当两个张力辊之间相互远离时,橡胶毯拉伸,橡胶毯与热压辊之间的压力变大,而当两个张力辊之间相互靠近时,橡胶毯与热压辊之间的压力变小,从而调节布料的张力,方便对不同布料进行预缩工序,提高布料预缩后的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及预缩机技术领域,具体为一种用于人棉针织面料的预缩机。
背景技术
用于织物的预缩机是利用机械和物理的方法改善织物中经向纱线的织缩状态,也就是使织物的纬密和经向织缩增加到一定程度,使织物具有松弛的结构。经过整理后,织物不但“干燥定形”形变小,而且在润湿后纤维发生溶胀时,由于经、纬间还留有足够的余地,便不再引起织物经向长度的缩短。实际上,也就是使原来存在的潜在收缩在成品前就让它预先缩回,从而解决或改善了织物的经向缩水问题,尤其针对纯棉织物。
根据中国专利号为CN201821537201.5提供的一种预缩机,该对比文件包括输送方向依次设置的供料架、蒸汽箱、烘干箱和收卷架,所述蒸汽箱包括第一箱体、转动设置于第一箱体竖直中部的若干传动轴以及设置于第一箱体内部上下两侧的蒸汽管,所述传动轴沿输送方向排布,所述蒸汽管沿轴向均匀分布朝向传动轴一侧的给湿孔。
但是该对比文件中提出的一种预缩机的毛毡、橡胶等作为被压缩织物的介质对织物紧压力的大小难以调节,难以适配所需预缩压力不同的不同布料,因此限制了预缩机适用的布料的范围,降低了适用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够对被压缩织物的介质对织物紧压力的大小进行调整的用于人棉针织面料的预缩机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于人棉针织面料的预缩机,包括机体、分别开设于机体两侧的入料口和出料口,所述机体内设置有两根平行的驱动辊,且两根驱动辊之间设置有热压辊,所述驱动辊的下方设置有两个水平运动的张力辊,两个张力辊和两个驱动辊的外部套设有橡胶毯,且两个张力辊的下方设置有用于调节两个张力辊之间距离的调距机构。
优选的,所述张力辊的下方设置有水平设置的隔板,所述隔板与机体固定连接,所述隔板的顶部固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨与张力辊的轴线方向垂直,所述第一滑轨的顶部滑动配合有两个滑座,且两个滑座的顶部分别与两个张力辊铰接。
优选的,调距机构包括联动杆、滑块、第二滑轨、旋转轴,所述第二滑轨设置有两个,且两个第二滑轨分别固定连接在两个滑座的顶部,所述第二滑轨与滑座的长度方向平行,所述滑块设置为两个,且两个滑块分别滑动配合于两个第二滑轨上,所述联动杆的两端分别与两个滑块的顶部铰接,所述旋转轴为竖直设置,且旋转轴的顶部与联动杆的中间固定连接,所述隔板的下方设置有用于驱动旋转轴旋转的驱动组件,所述旋转轴与驱动组件连接。
优选的,驱动组件包括电机、蜗杆、蜗轮,所述旋转轴的底端贯穿隔板且与蜗轮固定连接,所述蜗杆啮合在蜗轮的一侧,且蜗杆的两端与机体铰接,所述电机与蜗杆联动连接。
优选的,所述电机的输出端上固定连接有主动轮,所述蜗杆上固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的外部套设有传动带。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于人棉针织面料的预缩机。具备以下有益效果:
1、该用于人棉针织面料的预缩机,通过调距组件对两个张力辊之间的距离进行调整,当两个张力辊之间相互远离时,橡胶毯拉伸,橡胶毯与热压辊之间的压力变大,而当两个张力辊之间相互靠近时,橡胶毯与热压辊之间的压力变小,从而调节布料的张力,方便对不同布料进行预缩工序,提高布料预缩后的品质,扩大预缩机的布料适用范围,提高预缩机的适用性。
2、该用于人棉针织面料的预缩机,当旋转轴旋转时,旋转轴带动联动杆进行旋转,而又因为联动杆的两端与两个滑块铰接,而两个滑块又是滑动配合在第二滑轨上的,因此当联动杆旋转至与滑座垂直时,两个滑座之间的距离最远,而随着联动杆的旋转,两个滑座会在第一滑轨上滑动,逐渐靠近,从而实现对两个滑座顶部的张力辊的距离的调整。
3、该用于人棉针织面料的预缩机,通过使用蜗轮和蜗杆进行对旋转轴进行旋转,当蜗杆转动时带动蜗轮转动,蜗轮带动旋转轴,以此调节布料所受的压力,同时蜗轮蜗杆具有自锁功能,以此锁定两个张力辊之间的间距,避免张力辊松动而使布料的压力产生变化。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型俯视剖面图一;
图4为本实用新型俯视剖面图二;
图5为本实用新型驱动组件结构示意图。
图中:1机体、2联动杆、3旋转轴、4热压辊、5滑块、6第一滑轨、7第二滑轨、8滑座、9隔板、10张力辊、11橡胶毯、12驱动辊、13电机、14主动轮、15传动带、16从动轮、17蜗轮、18蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种用于人棉针织面料的预缩机,如图1-5所示,包括机体1、分别开设于机体1两侧的入料口和出料口,机体1内设置有两根平行的驱动辊12,且两根驱动辊12之间设置有热压辊4,驱动辊12的下方设置有两个水平运动的张力辊10,两个张力辊10和两个驱动辊12的外部套设有橡胶毯11,且两个张力辊10的下方设置有用于调节两个张力辊10之间距离的调距机构。
通过调距组件对两个张力辊10之间的距离进行调整,当两个张力辊10之间相互远离时,橡胶毯11拉伸,橡胶毯11与热压辊4之间的压力变大,而当两个张力辊10之间相互靠近时,橡胶毯11与热压辊4之间的压力变小,从而调节布料的张力,方便对不同布料进行预缩工序,提高布料预缩后的品质,扩大预缩机的布料适用范围,提高预缩机的适用性。
张力辊10的下方设置有水平设置的隔板9,隔板9与机体1固定连接,隔板9的顶部固定连接有第一滑轨6,第一滑轨6与张力辊10的轴线方向垂直,第一滑轨6的顶部滑动配合有两个滑座8,且两个滑座8的顶部分别与两个张力辊10铰接。
调距机构包括联动杆2、滑块5、第二滑轨7、旋转轴3,第二滑轨7设置有两个,且两个第二滑轨7分别固定连接在两个滑座8的顶部,第二滑轨7与滑座8的长度方向平行,滑块5设置为两个,且两个滑块5分别滑动配合于两个第二滑轨7上,联动杆2的两端分别与两个滑块5的顶部铰接,旋转轴3为竖直设置,且旋转轴3的顶部与联动杆2的中间固定连接,隔板9的下方设置有用于驱动旋转轴3旋转的驱动组件,旋转轴3与驱动组件连接。
当旋转轴3旋转时,旋转轴3带动联动杆2进行旋转,而又因为联动杆2的两端与两个滑块5铰接,而两个滑块5又是滑动配合在第二滑轨7上的,因此当联动杆2旋转至与滑座8垂直时,两个滑座8之间的距离最远,而随着联动杆2的旋转,两个滑座8会在第一滑轨6上滑动,逐渐靠近,从而实现对两个滑座8顶部的张力辊10的距离的调整。
驱动组件包括电机13、蜗杆18、蜗轮17,旋转轴3的底端贯穿隔板9且与蜗轮17固定连接,蜗杆18啮合在蜗轮17的一侧,且蜗杆18的两端与机体1铰接,电机13与蜗杆18联动连接。
通过使用蜗轮17和蜗杆18进行对旋转轴3进行旋转,当蜗杆18转动时带动蜗轮17转动,蜗轮17带动旋转轴3,以此调节布料所受的压力,同时蜗轮17蜗杆18具有自锁功能,以此锁定两个张力辊10之间的间距,避免张力辊10松动而使布料的压力产生变化。
电机13的输出端上固定连接有主动轮14,蜗杆18上固定连接有从动轮16,主动轮14和从动轮16的外部套设有传动带15。
工作原理:通过调距组件对两个张力辊10之间的距离进行调整,当两个张力辊10之间相互远离时,橡胶毯11拉伸,橡胶毯11与热压辊4之间的压力变大,而当两个张力辊10之间相互靠近时,橡胶毯11与热压辊4之间的压力变小,从而调节布料的张力,方便对不同布料进行预缩工序,提高布料预缩后的品质,扩大预缩机的布料适用范围,提高预缩机的适用性。
综上所述,该用于人棉针织面料的预缩机,通过调距组件对两个张力辊10之间的距离进行调整,当两个张力辊10之间相互远离时,橡胶毯11拉伸,橡胶毯11与热压辊4之间的压力变大,而当两个张力辊10之间相互靠近时,橡胶毯11与热压辊4之间的压力变小,从而调节布料的张力,方便对不同布料进行预缩工序,提高布料预缩后的品质,扩大预缩机的布料适用范围,提高预缩机的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于人棉针织面料的预缩机,包括机体(1)、分别开设于机体(1)两侧的入料口和出料口,其特征在于:所述机体(1)内设置有两根平行的驱动辊(12),且两根驱动辊(12)之间设置有热压辊(4),所述驱动辊(12)的下方设置有两个水平运动的张力辊(10),两个张力辊(10)和两个驱动辊(12)的外部套设有橡胶毯(11),且两个张力辊(10)的下方设置有用于调节两个张力辊(10)之间距离的调距机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于人棉针织面料的预缩机,其特征在于:所述张力辊(10)的下方设置有水平设置的隔板(9),所述隔板(9)与机体(1)固定连接,所述隔板(9)的顶部固定连接有第一滑轨(6),所述第一滑轨(6)与张力辊(10)的轴线方向垂直,所述第一滑轨(6)的顶部滑动配合有两个滑座(8),且两个滑座(8)的顶部分别与两个张力辊(10)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于人棉针织面料的预缩机,其特征在于:调距机构包括联动杆(2)、滑块(5)、第二滑轨(7)、旋转轴(3),所述第二滑轨(7)设置有两个,且两个第二滑轨(7)分别固定连接在两个滑座(8)的顶部,所述第二滑轨(7)与滑座(8)的长度方向平行,所述滑块(5)设置为两个,且两个滑块(5)分别滑动配合于两个第二滑轨(7)上,所述联动杆(2)的两端分别与两个滑块(5)的顶部铰接,所述旋转轴(3)为竖直设置,且旋转轴(3)的顶部与联动杆(2)的中间固定连接,所述隔板(9)的下方设置有用于驱动旋转轴(3)旋转的驱动组件,所述旋转轴(3)与驱动组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于人棉针织面料的预缩机,其特征在于:驱动组件包括电机(13)、蜗杆(18)、蜗轮(17),所述旋转轴(3)的底端贯穿隔板(9)且与蜗轮(17)固定连接,所述蜗杆(18)啮合在蜗轮(17)的一侧,且蜗杆(18)的两端与机体(1)铰接,所述电机(13)与蜗杆(18)联动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于人棉针织面料的预缩机,其特征在于:所述电机(13)的输出端上固定连接有主动轮(14),所述蜗杆(18)上固定连接有从动轮(16),所述主动轮(14)和从动轮(16)的外部套设有传动带(15)。
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