CN218666730U - 一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于织布定型设备技术领域，尤其是一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，现提出如下方案，包括调节箱和设置在调节箱内部的升降机构，所述升降机构包括旋转组件和滑动组件；所述旋转组件包括螺纹滑块和旋转杆，所述调节箱的内部设置有螺纹杆，本实用新型通过设置密封烘箱，使得在织布通过输送带输送到密封烘箱上方时，通过散热孔的设置，来起到直接对织布进行加热定型的操作，同时，通过将烘箱进行密封设置，来起到对烘箱所产生的热量进行收纳处理，并通过热量只能从散热孔中处理，以起到对装置整体进行节能环保的作用，并起到对烘箱热量进行存储的作用，以实现对提高装置热量使用效率的控制操作。

Description

一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置

技术领域

本实用新型涉及织布定型设备技术领域，尤其涉及一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，而在织布在生产过程中，往往需要通过定型装置对织布进行定型处理。

但是，现有的织布定型装置在使用时出现无法有效提高装置中超喂使用灵活性的问题，导致在需要对不同厚度的织布进行定型处理时，由于超喂调节的灵活性较低，使得装置整体使用的灵活性下降，以及现有的织布定型装置在使用时出现无法有效提高对烘箱热量节能的问题，导致在对织布进行热量处理时，由于热量的使用效率较低，使得装置整体的定型效率下降，不能满足人们的需求，为此需要一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，解决了现有技术中存在的出现无法有效提高装置中超喂使用灵活性和无法有效提高对烘箱热量节能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，包括调节箱和设置在调节箱内部的升降机构，所述升降机构包括旋转组件和滑动组件；

所述旋转组件包括螺纹滑块和旋转杆，所述调节箱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手轮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述调节箱的内壁与螺纹滑块的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑块的外壁滑动连接有与调节箱内壁旋转连接的旋转杆；

所述滑动组件包括连接槽块和升降杆，所述螺纹滑块的外壁与旋转杆的连接部位开设有第一限位槽，所述旋转杆的一端滑动连接有连接槽块，所述连接槽块的外壁固定连接有升降杆，所述调节箱的外壁与升降杆的连接部位开设有第二限位槽。

优选的，所述调节箱的侧壁固定连接有密封烘箱，所述密封烘箱的顶部设置有输送带，所述输送带的表面贴合有布料主体，所述升降杆的一端固定连接有位于输送带一侧的安装杆，所述安装杆的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与布料主体表面相贴合的超喂主体，所述密封烘箱的顶部开设有散热孔。

优选的，所述调节箱设置有两组，两组所述调节箱的位置分布关于密封烘箱的中心轴相对称。

优选的，所述螺纹滑块通过螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构，所述旋转杆通过螺纹滑块与调节箱之间构成转动结构。

优选的，所述升降杆通过旋转杆与第二限位槽之间构成升降结构，所述升降杆设置有两组，两组所述升降杆的位置分布关于调节箱的中心轴相对称。

优选的，所述安装杆与升降杆之间为一体式连接，所述安装杆设置有四组，四组所述安装杆的位置均分布在密封烘箱的四周。

优选的，所述散热孔的形状为圆形。

本实用新型中，

1、通过设置升降杆，在升降机构中，当对不同厚度的织布进行定型处理时，为了提高对超喂主体调节的灵活性，以满足对不同厚度的织布进行贴合处理，操作人员可以转动手轮通过升降杆的运动带动超喂主体进行高度的有效调节，手轮的转动通过螺纹杆的转动带动螺纹滑块沿固定槽的内壁滑动，螺纹滑块的滑动通过第一限位槽的作用带动旋转杆的转动，旋转杆的转动通过连接槽块的作用带动升降杆沿第二限位槽的内壁进行升降运动，来进一步的带动安装杆的升降运动，以实现对提高装置对织布定型操作灵活性的控制操作；

2、通过设置密封烘箱，使得在织布通过输送带输送到密封烘箱上方时，通过散热孔的设置，来起到直接对织布进行加热定型的操作，同时，通过将烘箱进行密封设置，来起到对烘箱所产生的热量进行收纳处理，并通过热量只能从散热孔中处理，以起到对装置整体进行节能环保的作用，并起到对烘箱热量进行存储的作用，以实现对提高装置热量使用效率的控制操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置的升降杆运动结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置的密封烘箱与布料主体之间连接结构示意图。

图中：1、调节箱；2、密封烘箱；3、螺纹杆；4、手轮；5、螺纹滑块；6、固定槽；7、旋转杆；8、第一限位槽；9、连接槽块；10、升降杆；11、第二限位槽；12、输送带；13、布料主体；14、安装杆；15、驱动电机；16、超喂主体；17、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，包括调节箱1和设置在调节箱1内部的升降机构，升降机构包括旋转组件和滑动组件；

旋转组件包括螺纹滑块5和旋转杆7，调节箱1的内部设置有螺纹杆3，螺纹杆3的一端固定连接有手轮4，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹滑块5，调节箱1的内壁与螺纹滑块5的连接部位开设有固定槽6，螺纹滑块5的外壁滑动连接有与调节箱1内壁旋转连接的旋转杆7；

滑动组件包括连接槽块9和升降杆10，螺纹滑块5的外壁与旋转杆7的连接部位开设有第一限位槽8，旋转杆7的一端滑动连接有连接槽块9，连接槽块9的外壁固定连接有升降杆10，调节箱1的外壁与升降杆10的连接部位开设有第二限位槽11。

进一步的，调节箱1设置有两组，两组调节箱1的位置分布关于密封烘箱2的中心轴相对称，有利于通过设置两组位置分布关于密封烘箱2中心轴相对称的调节箱1，实现对四组升降杆10运动的控制操作。

进一步的，螺纹滑块5通过螺纹杆3与固定槽6之间构成滑动结构，旋转杆7通过螺纹滑块5与调节箱1之间构成转动结构，有利于螺纹杆3的转动带动螺纹滑块5沿固定槽6的内壁滑动，螺纹滑块5的滑动带动与调节箱1旋转连接的旋转杆7进行转动，实现对升降杆10运动的控制操作。

进一步的，升降杆10通过旋转杆7与第二限位槽11之间构成升降结构，升降杆10设置有两组，两组升降杆10的位置分布关于调节箱1的中心轴相对称，有利于旋转杆7的转动带动升降杆10沿第二限位槽11的内壁滑动，实现对提高装置对织布定型操作灵活性的控制操作。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，调节箱1的侧壁固定连接有密封烘箱2，密封烘箱2的顶部设置有输送带12，输送带12的表面贴合有布料主体13，升降杆10的一端固定连接有位于输送带12一侧的安装杆14，安装杆14的外壁固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有与布料主体13表面相贴合的超喂主体16，密封烘箱2的顶部开设有散热孔17，有利于通过设置密封烘箱2，使得在织布通过输送带12输送到密封烘箱2上方时，通过散热孔17的设置，来起到直接对织布进行加热定型的操作，同时，通过将烘箱进行密封设置，来起到对烘箱所产生的热量进行收纳处理，并通过热量只能从散热孔17中处理，以起到对装置整体进行节能环保的作用，并起到对烘箱热量进行存储的作用，以实现对提高装置热量使用效率的控制操作。

进一步的，安装杆14与升降杆10之间为一体式连接，安装杆14设置有四组，四组安装杆14的位置均分布在密封烘箱2的四周，有利于通过安装杆14与升降杆10之间为一体式连接的设置，实现对提高安装杆14调节灵活性的控制操作。

进一步的，散热孔17的形状为圆形，有利于通过散热孔17的形状为圆形的设置，实现对提高织布加热定型质量的控制操作。

工作原理：使用的时候，首先，当对不同厚度的织布进行定型处理时，为了提高对超喂主体16调节的灵活性，以满足对不同厚度的织布进行贴合处理，操作人员可以转动手轮4通过升降杆10的运动带动超喂主体16进行高度的有效调节，手轮4的转动通过螺纹杆3的转动带动螺纹滑块5沿固定槽6的内壁滑动，螺纹滑块5的滑动通过第一限位槽8的作用带动旋转杆7的转动，旋转杆7的转动通过连接槽块9的作用带动升降杆10沿第二限位槽11的内壁进行升降运动，来进一步的带动安装杆14的升降运动，以实现对提高装置对织布定型操作灵活性的控制操作。

其次，通过设置密封烘箱2，使得在织布通过输送带12输送到密封烘箱2上方时，通过散热孔17的设置，来起到直接对织布进行加热定型的操作，同时，通过将烘箱进行密封设置，来起到对烘箱所产生的热量进行收纳处理，并通过热量只能从散热孔17中处理，以起到对装置整体进行节能环保的作用，并起到对烘箱热量进行存储的作用，以实现对提高装置热量使用效率的控制操作。

最后，定型是影响弹力色织布的关键因素，定型的好坏，直接关系到门幅的整齐度，调整纱线在织物中的状态，纠正纬斜及提高成品的尺寸稳定性，它利用弹力色织布在潮湿的状态下具有可塑性能，将其门幅缓缓拉宽到规定的门幅，然后经过高温定型稳定下，它是将织物加热到所需温度，与此同时，给予适当的拉伸然后经过快速的冷却，从而改善弹力色织物布涤纶、氨纶分子的整列度以及分子结构精密不均等缺点，非结晶区大分子链段发生越来越剧烈的内旋转，既大分子链段借助克服了大分子间范德华力，内旋转使体系内的能量趋于最低状态，织物离开热定型机箱后，温度回降到室温，由于已低于涤纶、氨纶的玻璃化温度，使大分子链段的内旋转冻结，使热定型效果保持下来，所以弹力色织布在通过高温耐热定型后，可以消除织物在纺织及后整理加工过程中造成的内应力和产生的褶皱，并提高织物的稳定性，提高弹力色织布的品质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，包括调节箱(1)和设置在调节箱(1)内部的升降机构，其特征在于：所述升降机构包括旋转组件和滑动组件；

所述旋转组件包括螺纹滑块(5)和旋转杆(7)，所述调节箱(1)的内部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端固定连接有手轮(4)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(5)，所述调节箱(1)的内壁与螺纹滑块(5)的连接部位开设有固定槽(6)，所述螺纹滑块(5)的外壁滑动连接有与调节箱(1)内壁旋转连接的旋转杆(7)；

所述滑动组件包括连接槽块(9)和升降杆(10)，所述螺纹滑块(5)的外壁与旋转杆(7)的连接部位开设有第一限位槽(8)，所述旋转杆(7)的一端滑动连接有连接槽块(9)，所述连接槽块(9)的外壁固定连接有升降杆(10)，所述调节箱(1)的外壁与升降杆(10)的连接部位开设有第二限位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，其特征在于：所述调节箱(1)的侧壁固定连接有密封烘箱(2)，所述密封烘箱(2)的顶部设置有输送带(12)，所述输送带(12)的表面贴合有布料主体(13)，所述升降杆(10)的一端固定连接有位于输送带(12)一侧的安装杆(14)，所述安装杆(14)的外壁固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有与布料主体(13)表面相贴合的超喂主体(16)，所述密封烘箱(2)的顶部开设有散热孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，其特征在于：所述调节箱(1)设置有两组，两组所述调节箱(1)的位置分布关于密封烘箱(2)的中心轴相对称。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，其特征在于：所述螺纹滑块(5)通过螺纹杆(3)与固定槽(6)之间构成滑动结构，所述旋转杆(7)通过螺纹滑块(5)与调节箱(1)之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，其特征在于：所述升降杆(10)通过旋转杆(7)与第二限位槽(11)之间构成升降结构，所述升降杆(10)设置有两组，两组所述升降杆(10)的位置分布关于调节箱(1)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，其特征在于：所述安装杆(14)与升降杆(10)之间为一体式连接，所述安装杆(14)设置有四组，四组所述安装杆(14)的位置均分布在密封烘箱(2)的四周。

7.根据权利要求2所述的一种具有隔热结构的环保节能织布定型装置，其特征在于：所述散热孔(17)的形状为圆形。

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