CN213951490U - 一种围巾生产剑杆织机的送料后座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种围巾生产剑杆织机的送料后座，涉及围巾生产设备技术领域，包括主体，所述主体内部一端的四角处皆固定设置有伸缩气缸，所述主体一端的两侧皆设置有与伸缩气缸输出端固定连接的固定架。本实用新型的两组双向气缸可以同时带动第一横梁和第二横梁同时做相互开合的运动，由于第一横梁底部和第二横梁顶部均匀固定设置有相互交错设置的第一穿线板和第二穿线板，第一穿线板和第二穿线板的内部皆均匀设置有多组穿线孔，进而经线可以按照一定的规律穿过穿线孔，通过第一横梁和第二横梁的上下相互开合滑动，进而可以使经线进行上下相互交错开合，形成梭口，以供引纬线，且整体使用起来较为方便。

Description

一种围巾生产剑杆织机的送料后座

技术领域

本实用新型涉及围巾生产设备技术领域，具体为一种围巾生产剑杆织机的送料后座。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达十六种色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

现有技术中剑杆织机的送料后座大多数都是通过辊轴对经纱进行送料，经纱并列排在辊轴的外表面在送料的过程中会使经纱发生偏离，导致经纱缠绕在一起，对后期的操作过程产生较大的影响，且现有的送料后座无法对经纱上下分开，需要外界单独的开口机构对经纱进行开口，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中仅仅使用辊轴对经纱送料容易使经纱缠绕在一起以及需要外界单独的开口机构对经纱进行上下开口处理的问题，提供一种围巾生产剑杆织机的送料后座。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种围巾生产剑杆织机的送料后座，包括主体，所述主体内部一端的四角处皆固定设置有伸缩气缸，所述主体一端的两侧皆设置有与伸缩气缸输出端固定连接的固定架，两组所述固定架内侧的顶部和底部皆滑动连接有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁外侧的顶部和底部皆固定设置有延伸至两组固定架内部的滑块，所述滑块外侧固定设置有延伸至两组固定架内部的固定板，两组所述固定架内部皆设置有与滑块、固定板相配合的滑槽，两组所述固定架内部的中间位置处固定设置有输出端与固定板固定连接的双向气缸，所述第一横梁底部和第二横梁顶部皆分别均匀固定设置有多组相互交错的第一穿线板和第二穿线板，所述第一穿线板和第二穿线板内部均匀设置有多组穿线孔。

优选地，所述主体内侧自上而下均匀设置有多组限位辊轴，所述限位辊轴两侧的中心位置处皆固定设置有与主体转动连接的支撑轴。

优选地，所述支撑轴和主体之间通过轴承转动连接，且轴承内侧固定设置有与支撑轴相配合的橡胶圈。

优选地，所述主体远离固定架一端的顶部和底部皆固定设置有配合架，所述配合架内侧皆均匀固定设置有线轮配合杆，且线轮配合杆末端皆转动限位连接有限位板。

优选地，所述主体底部固定设置有与两组固定架相配合的底座，且底座顶部的两侧皆设置有与固定架相配合的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在两组固定架内侧的顶部和底部分别设置有第一横梁和第二横梁，且第一横梁和第二横梁一侧的顶部和底部皆固定设置有与固定架滑动连接的滑块，滑块外侧固定设置有固定板，且两组固定架内部的中间位置处固定设置有与固定板相配合的双向气缸，两组双向气缸可以同时带动第一横梁和第二横梁同时做相互开合的运动，由于第一横梁底部和第二横梁顶部均匀固定设置有相互交错设置的第一穿线板和第二穿线板，第一穿线板和第二穿线板的内部皆均匀设置有多组穿线孔，进而经线可以按照一定的规律穿过穿线孔，通过第一横梁和第二横梁的上下相互开合滑动，进而可以使经线进行上下相互交错开合，形成梭口，以供引纬线；

2、本实用新型在主体一端内部的四角处皆固定设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与两组固定架相固定连接，进而伸缩气缸可以带动两组固定架进行伸缩滑动，调整两组固定架与主体之间的距离，方便穿引经线，操作起来较为方便，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大图；

图3为本实用新型正面的结构示意图；

图4为本实用新型背面的结构示意图。

图中：1、主体；2、伸缩气缸；3、固定架；4、第一横梁；5、第二横梁； 6、第一穿线板；7、第二穿线板；8、穿线孔；9、滑块；10、固定板；11、双向气缸；12、滑槽；13、限位辊轴；14、支撑轴；15、轴承；16、配合架； 17、线轮配合杆；18、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种围巾生产剑杆织机的送料后座，包括主体1，主体1 内部一端的四角处皆固定设置有伸缩气缸2，主体1一端的两侧皆设置有与伸缩气缸2输出端固定连接的固定架3，两组固定架3内侧的顶部和底部皆滑动连接有第一横梁4和第二横梁5，第一横梁4和第二横梁5外侧的顶部和底部皆固定设置有延伸至两组固定架3内部的滑块9，滑块9外侧固定设置有延伸至两组固定架3内部的固定板10，两组固定架3内部皆设置有与滑块9、固定板10相配合的滑槽12，两组固定架3内部的中间位置处固定设置有输出端与固定板10固定连接的双向气缸11，第一横梁4底部和第二横梁5顶部皆分别均匀固定设置有多组相互交错的第一穿线板6和第二穿线板7，第一穿线板 6和第二穿线板7内部均匀设置有多组穿线孔8。

本实用新型在两组固定架3内侧的顶部和底部分别设置有第一横梁4和第二横梁5，且第一横梁4和第二横梁5一侧的顶部和底部皆固定设置有与固定架3滑动连接的滑块9，滑块9外侧固定设置有固定板10，且两组固定架3 内部的中间位置处固定设置有与固定板10相配合的双向气缸11，两组双向气缸11可以同时带动第一横梁4和第二横梁5同时做相互开合的运动，由于第一横梁4底部和第二横梁5顶部均匀固定设置有相互交错的第一穿线板6和第二穿线板7，第一穿线板6和第二穿线板7的内部皆均匀设置有多组穿线孔 8，进而经线可以按照一定的规律穿过穿线孔8，通过第一横梁4和第二横梁 5的上下相互开合滑动，进而可以使经线进行上下相互交错开合，形成梭口，以供引纬线。

请着重参阅图1、图3和图4，主体1内侧自上而下均匀设置有多组限位辊轴13，限位辊轴13两侧的中心位置处皆固定设置有与主体1转动连接的支撑轴14，本实用新型通过设置限位辊轴13，起到对经线的限位的作用。

请着重参阅图1、图3和图4，支撑轴14和主体1之间通过轴承15转动连接，且轴承15内侧固定设置有与支撑轴14相配合的橡胶圈，本实用新型通过设置轴承15连接，使多组限位辊轴13更加轻易的被动转动，使经线输送的更加流畅。

请着重参阅图4，主体1远离固定架3一端的顶部和底部皆固定设置有配合架16，配合架16内侧皆均匀固定设置有线轮配合杆17，且线轮配合杆17 末端皆转动限位连接有限位板，本实用新型通过设置以上结构，方便对缠绕有经线的纱轮放置到线轮配合杆17的外侧。

请着重参阅图1和图3，主体1底部固定设置有与两组固定架3相配合的底座18，且底座18顶部的两侧皆设置有与固定架3相配合的限位槽，本实用新型通过设置底座18，起到对两组固定架3的辅助支撑作用。

工作原理：使用使，将本实用新型与外界设备剑杆织机相配合安装，将多组缠有经线的纱轮放置到线轮配合杆17的外侧，纱轮与线轮配合杆17之间为活动连接，然后将多组经线穿过三组限位辊轴13的内侧，由于在两组固定架3内侧的顶部和底部分别设置有第一横梁4和第二横梁5，且第一横梁4 和第二横梁5一侧的顶部和底部皆固定设置有与固定架3滑动连接的滑块9，滑块9外侧固定设置有固定板10，且两组固定架3内部的中间位置处固定设置有与固定板10相配合的双向气缸11，两组双向气缸11可以同时带动第一横梁4和第二横梁5同时做相互开合的运动，由于第一横梁4底部和第二横梁5顶部均匀固定设置有相互交错的第一穿线板6和第二穿线板7，第一穿线板6和第二穿线板7的内部皆均匀设置有多组穿线孔8，进而经线可以按照一定的规律穿过穿线孔8，通过第一横梁4和第二横梁5的上下相互开合滑动，进而可以使经线进行上下相互交错开合，形成梭口，以供引纬线，本实用新型整体安装起来较为方便，使用起来大大的提高了工作效率，且在主体1一端内部的四角处皆固定设置有伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出端与两组固定架 3相固定连接，进而伸缩气缸2可以带动两组固定架3进行伸缩滑动，调整两组固定架3与主体1之间的距离，方便穿引经线，操作起来较为方便，大大的提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种围巾生产剑杆织机的送料后座，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部一端的四角处皆固定设置有伸缩气缸(2)，所述主体(1)一端的两侧皆设置有与伸缩气缸(2)输出端固定连接的固定架(3)，两组所述固定架(3)内侧的顶部和底部皆滑动连接有第一横梁(4)和第二横梁(5)，所述第一横梁(4)和第二横梁(5)外侧的顶部和底部皆固定设置有延伸至两组固定架(3)内部的滑块(9)，所述滑块(9)外侧固定设置有延伸至两组固定架(3)内部的固定板(10)，两组所述固定架(3)内部皆设置有与滑块(9)、固定板(10)相配合的滑槽(12)，两组所述固定架(3)内部的中间位置处固定设置有输出端与固定板(10)固定连接的双向气缸(11)，所述第一横梁(4)底部和第二横梁(5)顶部皆分别均匀固定设置有多组相互交错的第一穿线板(6)和第二穿线板(7)，所述第一穿线板(6)和第二穿线板(7)内部均匀设置有多组穿线孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种围巾生产剑杆织机的送料后座，其特征在于：所述主体(1)内侧自上而下均匀设置有多组限位辊轴(13)，所述限位辊轴(13)两侧的中心位置处皆固定设置有与主体(1)转动连接的支撑轴(14)。

3.根据权利要求2所述的一种围巾生产剑杆织机的送料后座，其特征在于：所述支撑轴(14)和主体(1)之间通过轴承(15)转动连接，且轴承(15)内侧固定设置有与支撑轴(14)相配合的橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种围巾生产剑杆织机的送料后座，其特征在于：所述主体(1)远离固定架(3)一端的顶部和底部皆固定设置有配合架(16)，所述配合架(16)内侧皆均匀固定设置有线轮配合杆(17)，且线轮配合杆(17)末端皆转动限位连接有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种围巾生产剑杆织机的送料后座，其特征在于：所述主体(1)底部固定设置有与两组固定架(3)相配合的底座(18)，且底座(18)顶部的两侧皆设置有与固定架(3)相配合的限位槽。

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