CN210945921U - 节能高效玻纤剑杆织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能高效玻纤剑杆织机,所属剑杆织机技术领域,包括剑杆织机机架,剑杆织机机架上设有打纬连杆机构,打纬连杆机构前端设有与剑杆织机机架相法兰式螺栓连接的电子张力控制组件,打纬连杆机构上端一侧边上设有与剑杆织机机架相螺栓连接固定的纬纱张力控制组件。打纬连杆机构包括行纬组件,行纬组件一端剑杆织机机架间设有与行纬组件限位套接的传动动力源。具有张力调节方便、操作简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了辊体本身的张紧力不够和假边回丝较多的问题。提高行纬过程的连续性,保证纬线穿梭的品质。提高纬纱穿梭的密度,保证引纬的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及剑杆织机技术领域,具体涉及一种节能高效玻纤剑杆织机。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
剑杆织机主要是为解决引纬方法而设计,包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。其主要产品是服装用面料,与其它引纬方式比较,剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬,可以生产12色引纬的多式花样图案的产品,包括以往各种类型的纱线、生产各种类型的织物。积极式的剑杆驱动,可以对许多引纬比较困难的纱线完成引纬。但是目前的剑杆织机无法对织物进行自动张力调节,并且辊体本身的张紧力不够,从而生产出来的产品质量较差。
打纬机构是织机主要机构之一。由钢筘将引人梭口的纬纱推向织口,与经纱交织成具有一定纬密的织物,其他导梭元件一起,引导载纬器通过梭口,以保证引纬的顺利进行,控制经纱密度和织物的幅宽。但目前的是剑杆织机的打纬机构存在运行稳定性差和使用寿命短的缺陷。
玻璃纤维织造行业中的叉入式剑杆织机,由于锁边纬圈、造成布边较厚、糊制玻璃钢制品时,不易贴服,影响玻璃钢制品的质量和外观,因而在糊制玻璃钢制品前,必须将布边剪掉,操作繁琐。而国内外其它剑杆织机上的切边装置,都需假边张紧纬纱,再由剪刀垂直切割。但假边回丝较多,剪刀刀口容易损坏。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在对织物无法进行张力调节、操作繁琐、运行稳定性差和使用寿命短的不足,提供了一种节能高效玻纤剑杆织机,其具有张力调节方便、操作简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了辊体本身的张紧力不够和假边回丝较多的问题。提高行纬过程的连续性,保证纬线穿梭的品质。提高纬纱穿梭的密度,保证引纬的顺利进行。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种节能高效玻纤剑杆织机,包括剑杆织机机架,所述的剑杆织机机架上设有打纬连杆机构,所述的打纬连杆机构前端设有与剑杆织机机架相法兰式螺栓连接的电子张力控制组件,所述的打纬连杆机构上端一侧边上设有与剑杆织机机架相螺栓连接固定的纬纱张力控制组件。所述的打纬连杆机构包括行纬组件,所述的行纬组件一端剑杆织机机架间设有与行纬组件限位套接的传动动力源。
所述的行纬组件包括位于剑杆织机机架两外端的行纬推拉架和推拉杆固定轴座,所述的推拉杆固定轴座与行纬推拉架间设有行纬推拉杆,两行纬推拉架间设有与剑杆织机机架相轴承式活动套接的从动转轴,所述的行纬推拉架与剑杆织机机架间设有延伸至剑杆织机机架内的主动短转轴,两主动短转轴间设有主动长转轴,所述的主动长转轴与主动短转轴间均设有织架推拉杆,所述的织架推拉杆与主动长转轴间、织架推拉杆与主动短转轴间均设有打纬轴过渡板。
作为优选,所述的电子张力控制组件包括一对辊固定侧板,两辊固定侧板间设有与辊固定侧板相轴承式套接的辊体,所述的辊体两端设有与辊固定侧板相螺栓连接的辊体固定轴承座,所述的辊体前端设有张力感应辊,所述的张力感应辊与辊体间设有与剑杆织机机架相轴承式活动套接的张力传感轴,所述的张力传感轴上设有张力控制器Ⅰ,所述的张力控制器Ⅰ与张力传感轴间设有与张力传感轴相限位嵌套的传动曲臂,其中一侧的辊固定侧板后端设有伺服减速马达,所述的伺服减速马达与辊体间设有传动齿轮副。
作为优选,所述的张力控制器Ⅰ包括螺杆,所述的螺杆贯穿传动曲臂,所述的螺杆下端设有与螺杆相嵌套式活动触接的张力传感器,所述的螺杆上端设有与螺杆相螺纹式套接的旋帽,所述的旋帽与传动曲臂间设有与螺杆相套接的张力调节弹簧,所述的张力调节弹簧与旋帽间、张力调节弹簧与传动曲臂间均设有与螺杆相套接的弹簧垫圈。
作为优选,所述的纬纱张力控制组件包括固定机架,所述的固定机架上设有张力器安装板,所述的张力器安装板与固定机架间设有高度控制杆,所述的高度控制杆侧边设有与张力器安装板相嵌套固定且与张力器安装板相连通的纬纱集束罩,所述的张力器安装板上设有若干呈等间距分布且与张力器安装板螺钉连接固定的张力控制器Ⅱ。
作为优选,所述的张力控制器Ⅱ包括张力导向板,所述的张力导向板上设有若干对呈等间距分布的挡销,两挡销间设有一对与挡销相弹性嵌接固定且呈“人”字结构的挡片,所述的张力导向板上设有导线板,所述的导线板上设有与导线板相一体化嵌套且与挡片相连通的导线轴套。
作为优选,所述的打纬连杆机构上端设有切边组件,所述的切边组件包括传动芯轴,所述的传动芯轴上设有与传动芯轴相卡嵌式套接的压刀支架,所述的传动芯轴一端设有传动活动架,所述的传动活动架与压刀支架间设有转动固定座,所述的转动固定座、传动活动架上端均设有与传动芯轴相活动式套接的转动轴承套,所述的传动活动架与转动固定座间设有拉簧。
作为优选,所述的切边组件与打纬连杆机构间设有与打纬连杆机构相齿轮啮合传动的切边推拉组件,所述的切边推拉组件包括传动轴,所述的传动轴一端设有与剑杆织机机架相螺栓连接的轴承座,所述的传动轴另一端设有与剑杆织机机架相螺栓连接的轴承座,所述的传动轴另一端设有与剑杆织机机架相螺栓连接的耳板轴承,所述的传动轴与剑杆织机机架间、传动轴与传动芯轴间均设有推拉连杆,所述的推拉连杆与传动轴间设有与传动轴相套接的连杆滑移块,所述的连杆滑移块与推拉连杆间相销轴卡嵌式滑动连接,所述的推拉连杆与剑杆织机机架间设有叉纬杆齿轮,所述的叉纬杆齿轮与推拉连杆间设有与叉纬杆齿轮相齿形啮合的从动齿轮,所述的从动齿轮与推拉连杆呈一体化结构。
作为优选,所述的传动动力源包括伺服马达,所述的伺服马达与主动短转轴间设有驱动皮带轮,所述的驱动皮带轮与剑杆织机机架间设有与主动短转轴相套接的同步轮。
作为优选,所述的剑杆织机机架外围设有与剑杆织机机架相包裹式螺栓连接的设备罩壳。所述的设备罩壳包括外壳箱体,所述的外壳箱体四侧壁上均设有若干通风散热窗,所述的外壳箱体正侧端面上设有与外壳箱体相合页铰链式连接的侧门板,所述的外壳箱体上端设有与外壳箱体相合页铰链式连接的顶盖板。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型提供了一种节能高效玻纤剑杆织机,与现有技术相比较,具有张力调节方便、操作简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了辊体本身的张紧力不够和假边回丝较多的问题。提高行纬过程的连续性,保证纬线穿梭的品质。提高纬纱穿梭的密度,保证引纬的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的打纬连杆机构的结构示意图。
图3是本实用新型的打纬连杆机构的立体结构图。
图4是本实用新型的电子张力控制组件的结构示意图。
图5是本实用新型的张力控制器Ⅰ的结构示意图。
图6是本实用新型的纬纱张力控制组件的立体结构图。
图7是本实用新型的张力控制器Ⅱ的立体结构图。
图8是本实用新型的切边组件的立体结构图。
图9是本实用新型的切边推拉组件的立体结构图。
图10是本实用新型的设备罩壳的立体结构图。
图中:设备罩壳1,电子张力控制组件2,剑杆织机机架3,打纬连杆机构4,切边推拉组件5,切边组件6,纬纱张力控制组件7,行纬组件8,传动动力源9,行纬推拉杆10,行纬推拉架11,织架推拉杆12,从动转轴13,主动长转轴14,打纬轴过渡板15,主动短转轴16,同步轮17,伺服马达18,驱动皮带轮19,推拉杆固定轴座20,张力感应辊21,辊固定侧板22,辊体固定轴承座23,伺服减速马达24,传动齿轮副25,辊体26,张力传感轴27,传动曲臂28,张力控制器Ⅰ29,旋帽30,弹簧垫圈31,张力调节弹簧32,螺杆33,张力传感器34,纬纱集束罩35,高度控制杆36,张力器安装板37,张力控制器Ⅱ38,固定机架39,挡片40,挡销41,张力导向板42,导线轴套43,导线板44,传动芯轴45,压刀支架46,转动轴承套47,转动固定座48,拉簧49,传动活动架50,轴承座51,叉纬杆齿轮52,从动齿轮53,推拉连杆54,连杆滑移块55,传动轴56,耳板轴承57,通风散热窗58,顶盖板59,外壳箱体60,侧门板61。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-10所示,一种节能高效玻纤剑杆织机,包括剑杆织机机架3,剑杆织机机架3外围设有与剑杆织机机架3相包裹式螺栓连接的设备罩壳1。设备罩壳1包括外壳箱体60,外壳箱体60四侧壁上均设有若干通风散热窗58,外壳箱体60正侧端面上设有与外壳箱体60相合页铰链式连接的侧门板61,外壳箱体60上端设有与外壳箱体60相合页铰链式连接的顶盖板59。剑杆织机机架3上设有打纬连杆机构4,打纬连杆机构4前端设有与剑杆织机机架3相法兰式螺栓连接的电子张力控制组件2,打纬连杆机构4上端一侧边上设有与剑杆织机机架3相螺栓连接固定的纬纱张力控制组件7。打纬连杆机构4包括行纬组件8,行纬组件8一端剑杆织机机架3间设有与行纬组件8限位套接的传动动力源9。传动动力源9包括伺服马达18,伺服马达18与主动短转轴16间设有驱动皮带轮19,驱动皮带轮19与剑杆织机机架3间设有与主动短转轴16相套接的同步轮17。
行纬组件8包括位于剑杆织机机架3两外端的行纬推拉架11和推拉杆固定轴座20,推拉杆固定轴座20与行纬推拉架11间设有行纬推拉杆10,两行纬推拉架11间设有与剑杆织机机架3相轴承式活动套接的从动转轴13,行纬推拉架11与剑杆织机机架3间设有延伸至剑杆织机机架3内的主动短转轴16,两主动短转轴16间设有主动长转轴14,主动长转轴14与主动短转轴16间均设有织架推拉杆12,织架推拉杆12与主动长转轴14间、织架推拉杆12与主动短转轴16间均设有打纬轴过渡板15。切边组件6与打纬连杆机构4间设有与打纬连杆机构4相齿轮啮合传动的切边推拉组件5,切边推拉组件5包括传动轴56,传动轴56一端设有与剑杆织机机架3相螺栓连接的轴承座51,传动轴56另一端设有与剑杆织机机架3相螺栓连接的耳板轴承57,传动轴56与剑杆织机机架3间、传动轴56与传动芯轴45间均设有推拉连杆54,推拉连杆54与传动轴56间设有与传动轴56相套接的连杆滑移块55,连杆滑移块55与推拉连杆54间相销轴卡嵌式滑动连接,推拉连杆54与剑杆织机机架3间设有叉纬杆齿轮52,叉纬杆齿轮52与推拉连杆54间设有与叉纬杆齿轮52相齿形啮合的从动齿轮53,从动齿轮53与推拉连杆54呈一体化结构。
电子张力控制组件2包括一对辊固定侧板22,两辊固定侧板22间设有与辊固定侧板22相轴承式套接的辊体26,辊体26两端设有与辊固定侧板22相螺栓连接的辊体固定轴承座23,辊体26前端设有张力感应辊21,张力感应辊21与辊体26间设有与剑杆织机机架3相轴承式活动套接的张力传感轴27,张力传感轴27上设有张力控制器Ⅰ29,张力控制器Ⅰ29包括螺杆33,螺杆33贯穿传动曲臂28,螺杆33下端设有与螺杆33相嵌套式活动触接的张力传感器34,螺杆33上端设有与螺杆33相螺纹式套接的旋帽30,旋帽30与传动曲臂28间设有与螺杆33相套接的张力调节弹簧32,张力调节弹簧32与旋帽30间、张力调节弹簧32与传动曲臂28间均设有与螺杆33相套接的弹簧垫圈31。张力控制器Ⅰ29与张力传感轴27间设有与张力传感轴27相限位嵌套的传动曲臂28,其中一侧的辊固定侧板22后端设有伺服减速马达24,伺服减速马达24与辊体26间设有传动齿轮副25。
打纬连杆机构4上端设有切边组件6,切边组件6包括传动芯轴45,传动芯轴45上设有与传动芯轴45相卡嵌式套接的压刀支架46,传动芯轴45一端设有传动活动架50,传动活动架50与压刀支架46间设有转动固定座48,转动固定座48、传动活动架50上端均设有与传动芯轴45相活动式套接的转动轴承套47,传动活动架50与转动固定座48间设有拉簧49。
纬纱张力控制组件7包括固定机架39,固定机架39上设有张力器安装板37,张力器安装板37与固定机架39间设有高度控制杆36,高度控制杆36侧边设有与张力器安装板37相嵌套固定且与张力器安装板37相连通的纬纱集束罩35,张力器安装板37上设有3组呈等间距分布且与张力器安装板37螺钉连接固定的张力控制器Ⅱ38。张力控制器Ⅱ38包括张力导向板42,张力导向板42上设有2对呈等间距分布的挡销41,两挡销41间设有一对与挡销41相弹性嵌接固定且呈“人”字结构的挡片40,张力导向板42上设有导线板44,导线板44上设有与导线板44相一体化嵌套且与挡片40相连通的导线轴套43。
综上所述,该节能高效玻纤剑杆织机,具有张力调节方便、操作简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了辊体本身的张紧力不够和假边回丝较多的问题。提高行纬过程的连续性,保证纬线穿梭的品质。提高纬纱穿梭的密度,保证引纬的顺利进行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节,而且在不背离实用新型的基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (9)
1.一种节能高效玻纤剑杆织机,其特征在于:包括剑杆织机机架(3),所述的剑杆织机机架(3)上设有打纬连杆机构(4),所述的打纬连杆机构(4)前端设有与剑杆织机机架(3)相法兰式螺栓连接的电子张力控制组件(2),所述的打纬连杆机构(4)上端一侧边上设有与剑杆织机机架(3)相螺栓连接固定的纬纱张力控制组件(7);所述的打纬连杆机构(4)包括行纬组件(8),所述的行纬组件(8)一端剑杆织机机架(3)间设有与行纬组件(8)限位套接的传动动力源(9);
所述的行纬组件(8)包括位于剑杆织机机架(3)两外端的行纬推拉架(11)和推拉杆固定轴座(20),所述的推拉杆固定轴座(20)与行纬推拉架(11)间设有行纬推拉杆(10),两行纬推拉架(11)间设有与剑杆织机机架(3)相轴承式活动套接的从动转轴(13),所述的行纬推拉架(11)与剑杆织机机架(3)间设有延伸至剑杆织机机架(3)内的主动短转轴(16),两主动短转轴(16)间设有主动长转轴(14),所述的主动长转轴(14)与主动短转轴(16)间均设有织架推拉杆(12),所述的织架推拉杆(12)与主动长转轴(14)间、织架推拉杆(12)与主动短转轴(16)间均设有打纬轴过渡板(15)。
2.根据权利要求1所述的节能高效玻纤剑杆织机,其特征在于:所述的电子张力控制组件(2)包括一对辊固定侧板(22),两辊固定侧板(22)间设有与辊固定侧板(22)相轴承式套接的辊体(26),所述的辊体(26)两端设有与辊固定侧板(22)相螺栓连接的辊体固定轴承座(23),所述的辊体(26)前端设有张力感应辊(21),所述的张力感应辊(21)与辊体(26)间设有与剑杆织机机架(3)相轴承式活动套接的张力传感轴(27),所述的张力传感轴(27)上设有张力控制器Ⅰ(29),所述的张力控制器Ⅰ(29)与张力传感轴(27)间设有与张力传感轴(27)相限位嵌套的传动曲臂(28),其中一侧的辊固定侧板(22)后端设有伺服减速马达(24),所述的伺服减速马达(24)与辊体(26)间设有传动齿轮副(25)。
3.根据权利要求2所述的节能高效玻纤剑杆织机,其特征在于:所述的张力控制器Ⅰ(29)包括螺杆(33),所述的螺杆(33)贯穿传动曲臂(28),所述的螺杆(33)下端设有与螺杆(33)相嵌套式活动触接的张力传感器(34),所述的螺杆(33)上端设有与螺杆(33)相螺纹式套接的旋帽(30),所述的旋帽(30)与传动曲臂(28)间设有与螺杆(33)相套接的张力调节弹簧(32),所述的张力调节弹簧(32)与旋帽(30)间、张力调节弹簧(32)与传动曲臂(28)间均设有与螺杆(33)相套接的弹簧垫圈(31)。
4.根据权利要求1所述的节能高效玻纤剑杆织机,其特征在于:所述的纬纱张力控制组件(7)包括固定机架(39),所述的固定机架(39)上设有张力器安装板(37),所述的张力器安装板(37)与固定机架(39)间设有高度控制杆(36),所述的高度控制杆(36)侧边设有与张力器安装板(37)相嵌套固定且与张力器安装板(37)相连通的纬纱集束罩(35),所述的张力器安装板(37)上设有若干呈等间距分布且与张力器安装板(37)螺钉连接固定的张力控制器Ⅱ(38)。
5.根据权利要求4所述的节能高效玻纤剑杆织机,其特征在于:所述的张力控制器Ⅱ(38)包括张力导向板(42),所述的张力导向板(42)上设有若干对呈等间距分布的挡销(41),两挡销(41)间设有一对与挡销(41)相弹性嵌接固定且呈“人”字结构的挡片(40),所述的张力导向板(42)上设有导线板(44),所述的导线板(44)上设有与导线板(44)相一体化嵌套且与挡片(40)相连通的导线轴套(43)。
6.根据权利要求1所述的节能高效玻纤剑杆织机,其特征在于:所述的打纬连杆机构(4)上端设有切边组件(6),所述的切边组件(6)包括传动芯轴(45),所述的传动芯轴(45)上设有与传动芯轴(45)相卡嵌式套接的压刀支架(46),所述的传动芯轴(45)一端设有传动活动架(50),所述的传动活动架(50)与压刀支架(46)间设有转动固定座(48),所述的转动固定座(48)、传动活动架(50)上端均设有与传动芯轴(45)相活动式套接的转动轴承套(47),所述的传动活动架(50)与转动固定座(48)间设有拉簧(49)。
7.根据权利要求6所述的节能高效玻纤剑杆织机,其特征在于:所述的切边组件(6)与打纬连杆机构(4)间设有与打纬连杆机构(4)相齿轮啮合传动的切边推拉组件(5),所述的切边推拉组件(5)包括传动轴(56),所述的传动轴(56)一端设有与剑杆织机机架(3)相螺栓连接的轴承座(51),所述的传动轴(56)另一端设有与剑杆织机机架(3)相螺栓连接的耳板轴承(57),所述的传动轴(56)与剑杆织机机架(3)间、传动轴(56)与传动芯轴(45)间均设有推拉连杆(54),所述的推拉连杆(54)与传动轴(56)间设有与传动轴(56)相套接的连杆滑移块(55),所述的连杆滑移块(55)与推拉连杆(54)间相销轴卡嵌式滑动连接,所述的推拉连杆(54)与剑杆织机机架(3)间设有叉纬杆齿轮(52),所述的叉纬杆齿轮(52)与推拉连杆(54)间设有与叉纬杆齿轮(52)相齿形啮合的从动齿轮(53),所述的从动齿轮(53)与推拉连杆(54)呈一体化结构。
8.根据权利要求1所述的节能高效玻纤剑杆织机,其特征在于:所述的传动动力源(9)包括伺服马达(18),所述的伺服马达(18)与主动短转轴(16)间设有驱动皮带轮(19),所述的驱动皮带轮(19)与剑杆织机机架(3)间设有与主动短转轴(16)相套接的同步轮(17)。
9.根据权利要求1所述的节能高效玻纤剑杆织机,其特征在于:所述的剑杆织机机架(3)外围设有与剑杆织机机架(3)相包裹式螺栓连接的设备罩壳(1);所述的设备罩壳(1)包括外壳箱体(60),所述的外壳箱体(60)四侧壁上均设有若干通风散热窗(58),所述的外壳箱体(60)正侧端面上设有与外壳箱体(60)相合页铰链式连接的侧门板(61),所述的外壳箱体(60)上端设有与外壳箱体(60)相合页铰链式连接的顶盖板(59)。
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- 2019-10-21 CN CN201921763808.XU patent/CN210945921U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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