CN201593101U - 喷气织机光边和毛边织造装置的快捷更换装置 - Google Patents

Abstract

一种喷气织机光边和毛边织造装置的快捷更换装置，其特征在于：喷气织机的织口处安装光边装置，毛边装置的废纱剪刀部分包括剪刀支架、电动剪刀、废边纱导纱圈和导纱钩，废纱剪刀部分安装在织机的第二根绒面导布辊的前下方位置。本实用新型使两套相互独立、差别很大的织边装置在喷气织机上共同存在，可使织物在光边和毛边品种更换时，不需拆卸原织边装置，只简单地进行一下更换操作，实施便捷，快速更换，提高了生产效率。

Description

喷气织机光边和毛边织造装置的快捷更换装置

技术领域

本实用新型提供一种喷气织机光边和毛边织造装置的快捷更换装置，属于纺织机械领域。

背景技术

目前，通常使用的喷气织机织造服装、家纺用布时，布边一般有光边、毛边两种。机械式光边装置(折入边装置)和机械式毛边装置是两套相互独立、差别很大的织边装置，正常情况下，不论是光边装置还是毛边织造装置，织边装置都安装在织机织口后侧。机械式光边装置(折入边装置)靠在墙板内的传动齿轮、联轴器、传动轴、轴齿轮等组成的机头安装底座，以及由机械传动装置、气动装置组成的完整的光边机头组成，机头安装底座上固定安装边撑。同时在织机右侧钢筘侧安装吸废纱吸嘴，通过光边底座和机头的作用，将布幅两侧的纬纱头折入织口织到布边中，因此成为光边。机械式毛边装置，在织机左侧由纬纱剪刀起作用，在织机右侧，则有安装在专门的边撑座外侧的机械式剪刀等装置，随织机的转动将纬纱剪断，废边纱传入废纱筒。

因为织造品种的多样性，在织造光边织物或毛边织物后，织造布边类型更换时，需先将光边装置或毛边装置全部拆下，边撑底座也要拆下，再将另一套装置和边撑底座安装到织机上，工作量大，特别是安装、拆卸光边装置时，其相关的底座、支撑架、传动装置等部件复杂、螺丝较多，拆装难度大(两人需要半天时间)，既影响生产，又加大了职工劳动强度。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种喷气织机光边和毛边织造装置的快捷更换装置，使两套相互独立、差别很大的织边装置在喷气织机上共同存在，可使织物在光边和毛边品种更换时，不需拆卸原织造装置，便捷、快速更换。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷气织机光边和毛边织造装置的快捷更换装置，其特征在于：喷气织机的织口处安装光边装置，毛边装置的废纱剪刀部分包括剪刀支架、电动剪刀、废边纱导纱圈和导纱钩，废纱剪刀部分安装在织机的第二根绒面导布辊的前下方位置。

本实用新型未改变光边装置和毛边装置的常规结构。其中具体的安装结构为：

所述光边装置包括带传动装置的底座和光边机头，均为现有技术，对应织机左右两侧的织口处各固定有带传动装置的底座，两底座上分别安置光边机头，右端底座的底部设置导纱钩，与导纱钩同侧的光边机头右端设有吸纱压缩空气吸嘴，织机前的左右两侧墙板上对称固定托脚，托脚上设有支撑槽，两支撑槽内设有一金属杆，金属杆位于喷气织机的第二根绒面导布辊的前下方位置，金属杆右端设有剪刀支架，剪刀支架上固定一电动式剪刀，剪刀支架右端设置废边纱导纱圈，废边纱导纱圈与导纱钩相对应。

本实用新型将原安装于织口后侧的机械式剪废边纱装置(毛边装置的一部分)，改为安装于织机的第二根绒面导布辊的前下方位置的电动式装置(电动剪刀)。喷气织机的织口处安装光边装置，主要包括底座(其带有的传动装置结构不变)和光边机头(其结构也未改变)。实现了两套相互独立、差别很大的织边装置在喷气织机上的共存在，便于实现织造光边和毛边织物的操作。毛边织造装置的电动剪刀通过电源控制动作，调节剪刀支架和电动剪刀的方向和位置，使电动剪刀有规律的快速动作正好将废边纱剪断并保留适当毛边长度，依托安装于剪刀支架上的导纱圈和光边装置安装在底座上的导纱钩，经原废边纱传递齿轮等传导装置进入废纱箱。

更换过程：

因为光边装置和毛边装置共同安装在喷气织机上，当制造毛边织物时，将光边机头取下，关闭吸纱压缩空气吸嘴，脱开光边传动联轴器(固有部件)，边撑(原有部件)不需要重新安装，将电动剪刀通电即可正常织造，织造过程中剪断的废边纱从废边纱导纱圈上传到导纱钩，经传导装置进入废纱箱；当织造光边织物时，毛边装置不用拆下，直接在底座上安装光边机头，联好光边传动联轴器，开启吸纱压缩空气吸嘴，将电动剪刀断电即可正常织造，织造光边织物时不产生废边纱，废边纱导纱圈与导纱钩不工作。

本实用新型所具有的有益效果是：可使光边装置和毛边装置共同安装在喷气织机上，可使织物在光边和毛边品种更换时，不需拆卸原织边装置，只简单地进行一下更换操作，实施便捷，快速更换，大大减少了劳动强度，更换过程只需几分钟的时间，节省了工作时间，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、托脚；2、支撑槽；3、金属杆；4、电动剪刀；5、剪刀支架；6、废边纱导纱圈；7、导纱钩；8、带传动装置的底座；9、光边机头；10、吸纱压缩空气吸嘴；11、第二根绒面导布辊

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，对应织机左右两侧的织口处各固定一带传动装置(同现有技术)的底座8，两底座8上安置光边机头9，右端底座的底部设置导纱钩7，与导纱钩7同侧的光边机头右端设有吸纱压缩空气吸嘴10，织机前的左右两侧墙壁上对称固定托脚1，托脚1上设有支撑槽2，两支撑槽2内设有一金属杆3，金属杆可以是圆管、方管等形状，外表面光滑。金属杆位于喷气织机的第二根绒面导布辊11(原有设备)的前下方位置，金属杆3右端设有剪刀支架5，剪刀支架5上固定一电动剪刀4，剪刀支架5右端设置废边纱导纱圈6，废边纱导纱圈6与导纱钩7相对应。

更换过程：

因为光边装置和毛边装置共同安装在喷气织机上，当织造毛边织物时，将光边机头9取下，关闭吸纱压缩空气吸嘴10，脱开光边传动联轴器，将电动剪刀4通电即可正常织造，织造过程中剪断的废边纱从废边纱导纱圈6上传到导纱钩7，经传导装置进入废纱箱；当制造光边织物时，毛边装置不用拆下，直接在底座8上安装光边机头9，联好光边传动联轴器，开启吸纱压缩空气吸嘴10，将电动剪刀4断电即可正常织造，织造光边织物时不产生废边纱，废边纱导纱圈6与导纱钩7不工作。

Claims (2)

1.一种喷气织机光边和毛边织造装置的快捷更换装置，其特征在于：喷气织机的织口处安装光边装置，毛边装置的废纱剪刀部分包括剪刀支架(5)、电动剪刀(4)、废边纱导纱圈(6)和导纱钩(7)，废纱剪刀部分安装在织机的第二根绒面导布辊的前下方位置。

2.根据权利要求1所述的喷气织机织造光边和毛边织物的快捷更换装置，其特征在于所述光边装置包括带传动装置的底座(8)和光边机头(9)，对应织机左右两侧的织口处各固定安装底座(8)，两底座(8)上分别安置光边机头(9)，右端底座的底部设置导纱钩(7)，与导纱钩(7)同侧的光边机头右端设有吸纱压缩空气吸嘴(10)，织机前的左右两侧墙板上对称固定托脚(1)，托脚(1)上设有支撑槽(2)，两支撑槽(2)内设有一金属杆(3)，金属杆(3)位于喷气织机的第二根绒面导布辊(11)的前下方位置，金属杆(3)上设有剪刀支架(5)，剪刀支架(5)上固定一电动剪刀(4)，剪刀支架(5)右端设置废边纱导纱圈(6)，废边纱导纱圈(6)与导纱钩(7)相对应。

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