CN212834309U - 一种单切边织布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单切边织布机，该单切边织布机包括送经机构、开口机构、引纬机构、打纬机构、牵引收卷机构、压布机构、切纬机构和切边机构，送经机构用于整理传送经纱和调整经纱的张力；开口机构将经纱分开为上下两排并形成梭口；引纬机构将纬纱由梭口的一端引入梭口，并由梭口的另一端引出；打纬机构将引入梭口的纬纱推向织口，使经纱与纬纱编织成织物；牵引收卷机构用于牵引收卷织物并卷成布卷；压布机构包括定位压杆，定位压杆设置于打纬机构与牵引收卷机构之间，并位于邻近打纬机构的上方，定位压杆用于抵压织口，且定位压杆的端部在引纬方向上凸出于开口机构的一端；切纬机构切断引入梭口的纬纱；切边机构用于切断织物的废边。

Description

一种单切边织布机

技术领域

本实用新型属于碳纤维纺织技术领域，尤其涉及一种单切边织布机。

背景技术

现有的碳纤维剑杆织布机在编织碳纤维布时，由剑杆牵引纬纱穿过经纱的梭口，引纬结束后，纬纱与经纱交织成织物。碳纤维布在编织过程中被牵引传输，受到牵引张力的影响碳纤维布容易变形起皱，碳纤维布的宽度可能发生改变，特别是在织口处，导致影响碳纤维布的编织质量，还可能使纬线切断的线头长度不一，编织完成后会在碳纤维布的两侧边缘形成废边。另外，由于两侧剑杆在梭口内交互，将纬线从梭口一侧牵引至另一侧，所以在剑杆牵引时，纬线的线头会略长于剑杆的牵引端，编织完成后这些过长的线头也会形成碳纤维布的废边。因此，在将编织完的碳纤维布收卷之前，需要将碳纤维布两侧边缘的废边切除，造成材料浪费，增加碳纤维布生产成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种单切边织布机，能够在编织过程中有效平整碳纤维布，防止变形起皱，提高碳纤维布编织的稳定性，提升碳纤维布编织质量，而且有利于对齐碳纤维布的侧边缘，从而精准控制废边的大小，实现单边切废边，有效减少废边，工作效率高，减少原材料浪费，节约碳纤维，降低成本，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种单切边织布机，其特征在于，所述单切边织布机包括：送经机构，所述送经机构用于整理传送经纱和调整所述经纱的张力；开口机构，所述开口机构包括平行设置于所述送经机构前侧的多个开口架，多个所述开口架能够相对于所述送经机构交替上下往复运动，以将分别穿过多个所述开口架的多根所述经纱分开为上下两排，并在上下两排所述经纱之间形成梭口，上下两排所述经纱的相交处为所述梭口的织口；引纬机构，所述引纬机构设置于所述开口机构的左右两侧，所述引纬机构包括剑杆装置，所述剑杆装置用于将纬纱由所述梭口的一端引入所述梭口，并由所述梭口的另一端引出；打纬机构，所述打纬机构包括钢筘，所述钢筘设置于所述开口机构的前侧，所述钢筘能够靠近或远离所述开口机构运动，并将引入所述梭口的所述纬纱推向所述织口，使所述经纱与所述纬纱编织成织物；牵引收卷机构，所述牵引收卷机构包括传送辊和收卷辊，多个所述传送辊平行于所述送经机构地间隔设置于所述钢筘前侧，所述收卷辊与所述传送辊平行间隔设置，所述收卷辊用于牵引收卷所述织物并卷成布卷，多个所述传送辊用于整理传送所述织物和调整所述织物的张力；压布机构，所述压布机构包括定位压杆，所述定位压杆平行于所述传送辊地设置于所述钢筘与所述传送辊之间，并位于邻近所述钢筘的所述传送辊的上方，所述定位压杆用于抵压所述织口，且所述定位压杆的端部在引纬方向上凸出于所述开口架的一端；切纬机构，所述切纬机构包括断纬刀，所述断纬刀紧邻所述定位压杆端部地设置于所述引纬机构引入所述纬纱的一端，且所述断纬刀垂直于所述定位压杆，所述断纬刀用于切断引入所述梭口的所述纬纱；以及切边机构，所述切边机构包括废边切刀，所述废边切刀设置于所述钢筘与所述传送辊之间，并位于所述引纬机构引出所述纬纱的一端，所述废边切刀用于切断所述织物的废边。

在一个示例中，所述压布机构还包括压布块，所述压布块上开设有第一安装孔，所述压布块设置于所述钢筘与所述传送辊之间，并位于邻近所述钢筘的所述传送辊的上方，且所述第一安装孔平行于所述传送辊；所述定位压杆包括平行间隔设置的安装段和抵压段，所述安装段与所述第一安装孔连接，从而将所述定位压杆安装于所述压布块，所述抵压段用于抵压所述织口；且所述定位压杆能相对于所述压布块转动，以调整所述抵压段相对于邻近所述钢筘的所述传送辊的高度。

在一个示例中，所述单切边织布机还包括机架，所述引纬机构安装于所述机架上；所述压布机构还包括连接架和锁紧螺钉，所述连接架固定设置于所述机架上并邻近所述引纬机构引入所述纬纱的一端，所述连接架包括连接杆，所述连接杆平行于所述安装段；所述压布块上还开设有第二安装孔和连通于所述第二安装孔的锁紧螺钉孔，所述连接杆与所述第二安装孔连接，以将所述压布块安装于所述连接架，且所述压布块能够沿所述连接杆平移运动，以调整所述压布块在所述连接杆上的位置，进而调整所述定位压杆在所述引纬方向上的位置；所述锁紧螺钉与所述锁紧螺钉孔紧固连接，以锁定所述压布块在所述连接杆上的位置。

在一个示例中，所述压布机构还包括联动架，所述联动架设置于所述机架上并邻近所述引纬机构引入所述纬纱的一端，所述联动架包括联动杆和联动套，所述联动杆垂直于所述连接杆，所述联动套套设于所述联动杆的下端，所述联动套与所述定位压杆的所述抵压段的自由端相连接，以限定所述抵压段的位置；且所述联动套与所述联动杆的连接位置沿所述联动杆能够调整，以调整所述抵压段的高度。

在一个示例中，所述切纬机构还包括断纬刀架，所述断纬刀设置于所述断纬刀架上，所述断纬刀架安装于所述机架上，且所述断纬刀架沿所述引纬方向上的位置能够调整，以调整所述断纬刀沿所述织物宽度方向上的断纬位置；所述切边机构还包括切边刀架，所述废边切刀设置于所述切边刀架上，所述切边刀架安装于所述机架上，且所述切边刀架沿所述引纬方向上的位置能够调整，以调整所述废边切刀沿所述织物宽度方向上的废边切除位置。

在一个示例中，所述钢筘邻近所述引纬机构引出所述纬纱的一端设置有加密筘齿，相邻两所述加密筘齿的间隔距离小于所述钢筘的其余相邻两筘齿的间隔距离。

通过本实用新型提出的一种单切边织布机能够带来如下有益效果：

1、抵压织口压平织物，能够在编织过程中有效平整碳纤维布，防止变形起皱，提高碳纤维布编织的稳定性，提升碳纤维布编织质量；而且有利于对齐碳纤维布邻近梭口引入纬纱一端的侧边缘，同时断纬刀紧邻定位压杆，保证纬线切断的线头长度一致，使碳纤维布邻近梭口引入纬纱一端的侧边缘对齐，实现单边对齐，消除碳纤维布邻近梭口引入纬纱一端的废边，从而只需要切除碳纤维布邻近梭口引出纬纱一端的废边，实现单边切废边，精准控制废边的大小，有效减少废边，工作效率高，减少原材料浪费，节约碳纤维，降低成本，实用性强，适合推广应用。

2、通过调整抵压段相对于邻近钢筘的传送辊的高度，能够调整定位压杆与织口之间的距离，调整定位压杆压平织物的压力，满足了压布机构不同工作情况的需求，而且可以适用于不同种类的织物，适用范围更广，使用维护简单方便，实用性强。

3、通过调整定位压杆在引纬方向上的位置，能够调整定位压杆在织物宽度方向上的位置，使得定位压杆适于压平不同宽度的织物，满足了压布机构不同工作情况的需求，适用范围更广，而且通过锁紧螺钉与锁紧螺钉孔紧固连接，定位压杆与压布块连接牢固稳定可靠，调整定位压杆的位置简便快捷，使用维护简单方便，实用性强。

4、通过设置联动架，能够配合压布块调整定位压杆与织口之间的距离，实现对抵压段位置的稳定可靠定位，保证对织物的压平效果，满足实际使用需求，使用维护简单方便，实用性强。

5、通过设置断纬刀架和切边刀架，能够调整断纬刀和废边切刀在引纬方向上的位置，断纬刀适用于切断不同长度的纬纱，废边切刀适用于切除不同宽度织物的废边，从而满足了单切边织布机编织不同宽度织物的需求，适用范围更广，使用维护简单方便，实用性强。

6、通过设置加密筘齿，使碳纤维布的侧边缘排列整齐，精准控制废边的大小，使得碳纤维布的废边切除整齐，提高碳纤维布质量，外观更美观，而且有利于进一步减少废边，减少原材料浪费，降低成本，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种单切边织布机的主视图；

图2为图1中去除牵引收卷机构的结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为图2中B部的放大示意图；

图5为图2中去除压布机构、切纬机构和切边机构的结构示意图；

图6为本实用新型的一种单切边织布机的俯视图；

图7为图6中C部的放大示意图；

图8为本实用新型的一种单切边织布机的左视图；

图9为图8中D部的放大示意图；

图10为图9中去除定位压杆的结构示意图；

图11本实用新型的一种单切边织布机的右视图；

图12为图11中E部的放大示意图。

图中：1-送经机构、2-开口机构、21-开口架、3-引纬机构、31-剑杆装置、4-打纬机构、41-钢筘、411-加密筘齿、412-筘齿、5-牵引收卷机构、51-传送辊、52-收卷辊、6-压布机构、61-定位压杆、611-安装段、612-抵压段、62- 压布块、621-第一安装孔、622-第二安装孔、623-锁紧螺钉孔、63-连接架、 631-连接杆、64-锁紧螺钉、65-联动架、651-联动杆、652-联动套、7-切纬机构、71-断纬刀、72-断纬刀架、8-切边机构、81-废边切刀、82-切边刀架、9-机架。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图12所示，本实用新型的实施例提出了一种单切边织布机，其包括送经机构1、开口机构2、引纬机构3、打纬机构4、牵引收卷机构5、压布机构6、切纬机构7和切边机构8。其中，送经机构1用于整理传送经纱和调整经纱的张力；开口机构2包括平行设置于送经机构1前侧的多个开口架21，多个开口架21能够相对于送经机构1交替上下往复运动，以将分别穿过多个开口架21的多根经纱分开为上下两排，并在上下两排经纱之间形成梭口，上下两排经纱的相交处为梭口的织口；引纬机构3设置于开口机构2的左右两侧，引纬机构3包括剑杆装置31，剑杆装置31用于将纬纱由梭口的一端引入梭口，并由梭口的另一端引出；打纬机构4包括钢筘41，钢筘41设置于开口机构2 的前侧，钢筘41能够靠近或远离开口机构2运动，并将引入梭口的纬纱推向织口，使经纱与纬纱编织成织物；牵引收卷机构5包括传送辊51和收卷辊52，多个传送辊51平行于送经机构1地间隔设置于钢筘41前侧，收卷辊52与传送辊51平行间隔设置，收卷辊52用于牵引收卷织物并卷成布卷，多个传送辊 51用于整理传送织物和调整织物的张力；压布机构6包括定位压杆61，定位压杆61平行于传送辊51地设置于41钢筘与传送辊51之间，并位于邻近钢筘41的传送辊51的上方，定位压杆61用于抵压织口，且定位压杆61的端部在引纬方向上凸出于开口架21的一端；切纬机构7包括断纬刀71，断纬刀71 紧邻定位压杆61端部地设置于引纬机构3引入纬纱的一端，且断纬刀71垂直于定位压杆61，断纬刀71用于切断引入梭口的纬纱；切边机构8包括废边切刀81，废边切刀81设置于钢筘41与传送辊51之间，并位于引纬机构3引出纬纱的一端，废边切刀81用于切断织物的废边。通过设置定位压杆61抵压织口压平织物，能够在编织过程中有效平整碳纤维布，防止变形起皱，提高碳纤维布编织的稳定性，提升碳纤维布编织质量；而且有利于对齐碳纤维布邻近梭口引入纬纱一端的侧边缘，同时断纬刀71紧邻定位压杆61，保证纬线切断的线头长度一致，使碳纤维布邻近梭口引入纬纱一端的侧边缘对齐，实现单边对齐，消除碳纤维布邻近梭口引入纬纱一端的废边，从而只需要切除碳纤维布邻近梭口引出纬纱一端的废边，实现单边切废边，精准控制废边的大小，有效减少废边，工作效率高，减少原材料浪费，节约碳纤维，降低成本，实用性强，适合推广应用。

在本实用新型的单切边织布机上，沿织物牵引方向的下游侧为前侧，沿织物牵引方向的上游侧为后侧；用户的前侧朝向单切边织布机后侧、后背朝向单切边织布机前侧时，用户的左手边为单切边织布机的左侧，用户的右手边为单切边织布机的右侧。

具体地，压布机构6还包括压布块62，压布块62上开设有第一安装孔621，压布块62设置于钢筘41与传送辊51之间，并位于邻近钢筘41的传送辊51 的上方，且第一安装孔621平行于传送辊51；定位压杆61包括平行间隔设置的安装段611和抵压段612，安装段611与第一安装孔621连接，从而将定位压杆61安装于压布块62，抵压段612用于抵压织口；且定位压杆61能相对于压布块62转动，以调整抵压段612相对于邻近钢筘41的传送辊51的高度。通过调整抵压段612相对于邻近钢筘41的传送辊51的高度，能够调整定位压杆61与织口之间的距离，调整定位压杆61压平织物的压力，满足了压布机构 6不同工作情况的需求，而且可以适用于不同种类的织物，适用范围更广，使用维护简单方便，实用性强。

在一个具体实施例中，定位压杆61为一体弯折成型的U形杆，安装段611 和抵压段612为U形杆的两平行自由段。

具体地，单切边织布机还包括机架9，引纬机构3安装于机架9上；压布机构6还包括连接架63和锁紧螺钉64，连接架63固定设置于机架9上并邻近引纬机构3引入纬纱的一端，连接架63包括连接杆631，连接杆631平行于安装段611；压布块62上还开设有第二安装孔622和连通于第二安装孔622的锁紧螺钉孔623，连接杆631与第二安装孔622连接，以将压布块62安装于连接架63，且压布块62能够沿连接杆631平移运动，以调整压布块62在连接杆631上的位置，进而调整定位压杆61在引纬方向上的位置；锁紧螺钉64与锁紧螺钉孔623紧固连接，以锁定压布块62在连接杆631上的位置。通过调整定位压杆61在引纬方向上的位置，能够调整定位压杆61在织物宽度方向上的位置，使得定位压杆61适于压平不同宽度的织物，满足了压布机构6不同工作情况的需求，适用范围更广，而且通过锁紧螺钉64与锁紧螺钉孔623紧固连接，定位压杆61与压布块62连接牢固稳定可靠，调整定位压杆61的位置简便快捷，使用维护简单方便，实用性强。

具体地，压布机构6还包括联动架65，联动架65设置于机架9上并邻近引纬机构3引入纬纱的一端，联动架65包括联动杆651和联动套652，联动杆 651垂直于连接杆631，联动套652套设于联动杆651的下端，联动套652与定位压杆61的抵压段612的自由端相连接，以限定抵压段612的位置；且联动套652与联动杆651的连接位置沿联动杆651能够调整，以调整抵压段612 的高度。通过设置联动架65，能够配合压布块62调整定位压杆61与织口之间的距离，实现对抵压段612位置的稳定可靠定位，保证对织物的压平效果，满足实际使用需求，使用维护简单方便，实用性强。

具体地，切纬机构7还包括断纬刀架72，断纬刀71设置于断纬刀架72 上，断纬刀架72安装于机架9上，且断纬刀架72沿引纬方向上的位置能够调整，以调整断纬刀71沿织物宽度方向上的断纬位置；切边机构8还包括切边刀架82，废边切刀81设置于切边刀架82上，切边刀架82安装于机架9上，且切边刀架82沿引纬方向上的位置能够调整，以调整废边切刀81沿织物宽度方向上的废边切除位置。通过设置断纬刀架72和切边刀架切边刀架82，能够调整断纬刀71和废边切刀81在引纬方向上的位置，断纬刀71适用于切断不同长度的纬纱，废边切刀81适用于切除不同宽度织物的废边，从而满足了单切边织布机编织不同宽度织物的需求，适用范围更广，使用维护简单方便，实用性强。

具体地，钢筘41邻近引纬机构3引出纬纱的一端设置有加密筘齿411，相邻两加密筘齿411的间隔距离小于钢筘41的其余相邻两筘齿412的间隔距离。通过设置加密筘齿411，使碳纤维布的侧边缘排列整齐，精准控制废边的大小，使得碳纤维布的废边切除整齐，提高碳纤维布质量，外观更美观，而且有利于进一步减少废边，减少原材料浪费，降低成本，实用性强。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种单切边织布机，其特征在于，所述单切边织布机包括：

送经机构，所述送经机构用于整理传送经纱和调整所述经纱的张力；

开口机构，所述开口机构包括平行设置于所述送经机构前侧的多个开口架，多个所述开口架能够相对于所述送经机构交替上下往复运动，以将分别穿过多个所述开口架的多根所述经纱分开为上下两排，并在上下两排所述经纱之间形成梭口，上下两排所述经纱的相交处为所述梭口的织口；

引纬机构，所述引纬机构设置于所述开口机构的左右两侧，所述引纬机构包括剑杆装置，所述剑杆装置用于将纬纱由所述梭口的一端引入所述梭口，并由所述梭口的另一端引出；

打纬机构，所述打纬机构包括钢筘，所述钢筘设置于所述开口机构的前侧，所述钢筘能够靠近或远离所述开口机构运动，并将引入所述梭口的所述纬纱推向所述织口，使所述经纱与所述纬纱编织成织物；

牵引收卷机构，所述牵引收卷机构包括传送辊和收卷辊，多个所述传送辊平行于所述送经机构地间隔设置于所述钢筘前侧，所述收卷辊与所述传送辊平行间隔设置，所述收卷辊用于牵引收卷所述织物并卷成布卷，多个所述传送辊用于整理传送所述织物和调整所述织物的张力；

压布机构，所述压布机构包括定位压杆，所述定位压杆平行于所述传送辊地设置于所述钢筘与所述传送辊之间，并位于邻近所述钢筘的所述传送辊的上方，所述定位压杆用于抵压所述织口，且所述定位压杆的端部在引纬方向上凸出于所述开口架的一端；

切纬机构，所述切纬机构包括断纬刀，所述断纬刀紧邻所述定位压杆端部地设置于所述引纬机构引入所述纬纱的一端，且所述断纬刀垂直于所述定位压杆，所述断纬刀用于切断引入所述梭口的所述纬纱；以及

切边机构，所述切边机构包括废边切刀，所述废边切刀设置于所述钢筘与所述传送辊之间，并位于所述引纬机构引出所述纬纱的一端，所述废边切刀用于切断所述织物的废边。

2.根据权利要求1所述的一种单切边织布机，其特征在于，所述压布机构还包括压布块，所述压布块上开设有第一安装孔，所述压布块设置于所述钢筘与所述传送辊之间，并位于邻近所述钢筘的所述传送辊的上方，且所述第一安装孔平行于所述传送辊；所述定位压杆包括平行间隔设置的安装段和抵压段，所述安装段与所述第一安装孔连接，从而将所述定位压杆安装于所述压布块，所述抵压段用于抵压所述织口；且所述定位压杆能相对于所述压布块转动，以调整所述抵压段相对于邻近所述钢筘的所述传送辊的高度。

3.根据权利要求2所述的一种单切边织布机，其特征在于，所述单切边织布机还包括机架，所述引纬机构安装于所述机架上；所述压布机构还包括连接架和锁紧螺钉，所述连接架固定设置于所述机架上并邻近所述引纬机构引入所述纬纱的一端，所述连接架包括连接杆，所述连接杆平行于所述安装段；

所述压布块上还开设有第二安装孔和连通于所述第二安装孔的锁紧螺钉孔，所述连接杆与所述第二安装孔连接，以将所述压布块安装于所述连接架，且所述压布块能够沿所述连接杆平移运动，以调整所述压布块在所述连接杆上的位置，进而调整所述定位压杆在所述引纬方向上的位置；所述锁紧螺钉与所述锁紧螺钉孔紧固连接，以锁定所述压布块在所述连接杆上的位置。

4.根据权利要求3所述的一种单切边织布机，其特征在于，所述压布机构还包括联动架，所述联动架设置于所述机架上并邻近所述引纬机构引入所述纬纱的一端，所述联动架包括联动杆和联动套，所述联动杆垂直于所述连接杆，所述联动套套设于所述联动杆的下端，所述联动套与所述定位压杆的所述抵压段的自由端相连接，以限定所述抵压段的位置；且所述联动套与所述联动杆的连接位置沿所述联动杆能够调整，以调整所述抵压段的高度。

5.根据权利要求3所述的一种单切边织布机，其特征在于，所述切纬机构还包括断纬刀架，所述断纬刀设置于所述断纬刀架上，所述断纬刀架安装于所述机架上，且所述断纬刀架沿所述引纬方向上的位置能够调整，以调整所述断纬刀沿所述织物宽度方向上的断纬位置；

所述切边机构还包括切边刀架，所述废边切刀设置于所述切边刀架上，所述切边刀架安装于所述机架上，且所述切边刀架沿所述引纬方向上的位置能够调整，以调整所述废边切刀沿所述织物宽度方向上的废边切除位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种单切边织布机，其特征在于，所述钢筘邻近所述引纬机构引出所述纬纱的一端设置有加密筘齿，相邻两所述加密筘齿的间隔距离小于所述钢筘的其余相邻两筘齿的间隔距离。

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