CN1019214B - 一种制织双幅织物的挠性剑杆织机 - Google Patents

Abstract

一种制织双幅织物的挠性剑杆织机，机上同时装有上下两幅或两对引纬剑带，配有形成上下两幅梭口的双眼综丝和开口机构；打纬机构上装有一个“卜”形钢筘，在钢筘的筘面上设置有一条与筘面成钝角的突出走梭板或走剑轨道，可供上引纬剑平稳顺利地通过上幅梭口，使用这种双幅挠性剑杆织机可以进行双幅织造，同时织成上下两幅织物或提花织物，双幅织造比单幅织造的入纬率提高一倍，生产效率成倍增加。

Description

本发明涉及一种纺织工业进行双幅织造的新型织机，尤其是一种制织双幅织物的挠性剑杆织机。

过去生产纺织织物，一直采用单幅织造的方法，为了提高织机的生产效率，大多采取提高织机车速的办法，加大入纬率，只有经绒类织物，率先使用了双幅织造，它是通过双梭口双投梭织机或刚性双层剑杆织机制织而实现的，而非经绒类织物，由于上幅梭口的下层经纱的不稳定，有梭织机则无法进行双幅织造，刚性剑杆织机虽能生产双幅织物，但由于受刚性占地面积和机构复杂所致，在车速和幅宽方面受到一定限制，尤其是制织纬纱换色提花织物（如毛毯、沙发布、装饰布等），都是单幅制织，由于提花机构的复杂，重锤回综的滞缓现象，限定了提花织机车速无法提高，长期处于低速低效运转状态，单靠提高车速来提高织机效率是难以达到的。

本发明的目的是提供一种能进行双幅织造的挠性剑杆织机，使其具有高的生产效率。

这种制织双幅织物的挠性剑杆织机，具有上下两套引纬剑杆，同时引入上下两幅织物内两根纬纱，来实现比单幅织造入纬率提高一倍的高效率，该织机包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、传动机构，其中引纬机构包括一对引纬剑带即下引纬剑带以及剑带箱，该下引纬剑带由设置在剑带箱内的传剑齿轮驱动作往复运动;打纬机构包括筘座以及安装在筘座上的钢筘，在所述筘座上有一条走梭板，在所述 走梭板上形成一条供下引纬剑带运行的走剑轨道;所述开口机构具有综框，以及设置在综框内的许多综丝;其特征是引纬机构包括另一对作往复运动的上引纬剑带，该上引纬剑带与所述下引纬剑带共用所述剑带箱，并且在钢筘的筘面上设置有另一条与筘面成钝角的突出走梭板，走梭板上具有供所述上引纬剑带运行的走剑轨道;所述综丝为双综眼综丝，形成上下两个梭口，在织提花织物时，采用弹性橡皮筋回综;设置两套送经机构以分别对上层织物和下层织物供纱。上下两对引纬剑带相距55mm左右，这个距离也是上下两条走剑轨道的距离，它们是相互一致的，上下两根引纬剑带的尾端，是固牢连接在一起的，由一个传剑齿轮传动，两根剑带出剑带箱后即由导向转子将剑带导入各自的轨道;剑带箱也可制做成具有上下两根剑带轨道的箱体，上下两根引纬剑带进入这个有双层轨道的剑带箱中，并且上下引纬剑带由各自的传动齿轮传动，实现双幅织造的引纬运动。

由于采用上述方案，在一台双层挠性剑杆织机上，即可同时制织上下两幅相同质量和规格的织物，它可在车速不太高的条件下，实现比单幅织造提高一倍的入纬率，使织机效率和产量成倍增加，获得低速高效的积极效果。

举例说明：以制织腈纶提花毛毯为例，目前无论使用国产的或进口的挠性剑杆织机配提花机构，都是单幅织造，车速一般120～130转/分上下，入纬率260米/分左右，如进行双幅织造，入纬率可达到520米/分左右;又如制织高强度的织物，车速可在250转/分以上，入纬率即高达1000米/分以上，即超过车速高达400转/分单幅先进剑杆织机的生产率。

下面结合附图以提花织机为实施例，对本发明进一步说明。

图1（A）、（B）、（C）是综丝图。

图2（A）、（B）是吊综方式图。

图3是双层梭口形成图。

图4A、B、C是“卜”形钢筘图。

图5A、B、C是带有走剑轨道的钢筘图。

图6（A）、（B）是钢筘安装位置图。

图7是双层挠性剑杆引纬机构图。

图8（A）、（B）是上下剑带共用一个剑带箱剖视图。

图（A）、（B）是上下剑带轨道侧视图。

图10是双层钢带传动方式图。

图11（A）、（B）是上下剑带分别传动机构图。

图12是双幅纬纱选色机构图。

图中1、双眼综丝    2、偏眼综丝    3、吊综皮带    4、综框    5、横条    6、弹簧    7、挂钩    8、通丝    9、橡皮筋    10、钩架    11、12、上下幅经纱    13、上下幅织口    14、上下幅剑杆    15、“卜”形钢筘    16、上下幅走梭板    17、筘座    18、上下幅织物    19、20、上下幅绞杆    21、22、上下幅后梁    23、胸梁    24、卷取刺轴    25、导布辊    26、直形筘片    27、“卜”型筘片    28、支承面    29、薄钢板    30、轨道架    31、走剑槽    32、筘座脚    33、筘帽    34、筘夹板    35、牵手    36、上下幅引纬剑头    37、上下幅剑带    38、剑带槽    39、剑带箱    40、传剑齿轮    41、剑带箱钢皮盖    42、传剑臂    43、引纬钢带    44、导向轮    45、压紧转子    46、导向器    47、上传剑齿轮    48、49、下上传动齿轮    50、51、传动锥齿轮    52、53、上下选色杆    54、选色机构箱    55、选色杆导轨

在图1中，双眼综丝1或偏眼综丝2是用来实现双幅织 造，形成双幅开口的，上下两幅的经纱分别穿入上下两个综眼内，两个综眼的距离视开口高度而定，一般应大于开口高度5～10mm，使上梭口的下片经纱与下梭口的上片经纱保持一定距离，所以两综眼之距离可在80～100mm之间，以适应不同的开口高度。

在图2中，A为综框吊综方式，由吊综皮带3、综框4、横条5、偏眼综丝2、弹簧6、挂钩7组成。图2中B为提花织机吊综方式，由通丝8、双眼综丝1、橡皮筋9、挂钩7、钩架10组成，采用高弹性橡皮筋回综，可以克服重锤回综滞缓的缺点，有利于双幅织造和提高车速。

图3提示了双梭口的形成、引纬机构和打纬机构的配合以及双幅织造的工艺条件，上幅经纱11和下幅经纱12自上下后梁21、22引出后，经过上下幅绞杆19、20进入开口区，双眼综丝1将上下幅经纱分别形成上下两个梭口，上下幅剑杆14沿“卜”形钢筘15和筘座17上的上下走梭板16进行引纬，然后“卜”形钢筘15将上下幅纬纱打入织口13而形成上下幅织物18，经胸梁23卷绕在卷取刺轴24和导布辊25之间，为使双幅织造顺利进行，上下两幅织口之距离为35mm左右，上下幅梭口开口高度为55mm左右，“卜”形钢筘是为给上幅剑杆的运行创造条件，因为在织造中，下幅剑杆的运行是靠筘座上的走梭板作支承面，上幅剑杆的运行也应有一个支承面，这个支承面在织造经绒类织物时，是靠张力很大的地经纱提供的，上梭口的下片经纱，可以使上幅剑杆平稳地通过，而织造非经绒类的织物和纬纱提花织物，其经纱张力较小，所以上幅剑杆的运行就要靠本发明“卜”形钢筘上的走梭板来进行。

图4为“卜”形钢筘的结构，它是由直形筘片26、“卜”形筘 片27和走梭板16组成的，走梭板焊牢在“卜”形筘片的支承面28上。“卜”形钢筘是这样制作的：先用碳素结构钢按“卜”形筘片尺寸冲出筘片，然后将直形筘片和“卜”形筘片按5：1或8：1或10：1的比例排列成筘长方向，然后将所有支承面排成走梭板弧度，按常规制筘方法制成“卜”形钢筘，再在支承面上胶结或焊接一条薄板，即为钢筘上走梭板，它与筘面的角度是94°-98°左右的钝角，走梭板的宽度为20mm左右，它与筘面有10mm的距离，用于经纱接头后穿筘应用。

图5是另一种装有挠性剑杆走剑轨道的实施例，为适应高速挠性剑杆织机双幅织造，在原走梭板薄钢板29上，焊结有走剑轨道架30，其上有供剑带运行的走剑槽31，这种走剑轨道架每隔30mm左右一个，均匀分布在上下幅的走梭薄板上。

图6中，两图分别揭示了打纬机构及“卜”形钢筘的安装使用情况，钢筘15通过筘帽33和筘夹板34安装在筘座17上，上下幅走梭板或走剑槽相距55mm左右，打纬机构是由牵手35传动的。

图7揭示了双幅挠性剑杆织机引纬机构的特征，利用原单幅挠性剑杆织机的传剑机构和原有的一个传剑齿轮40，传动上下两根并叠着的上下幅剑带37，两根剑带仍使用原来的剑带箱39，只是将箱内轨道加深，使能容纳下两根剑带，剑带出箱后进入各自的剑带槽38，然后通过上下走梭板，即成为双幅挠性剑杆引纬机构，两根剑带的尾端是用铆接方式固定在一起的，当传剑齿轮传动下剑带时，下剑带则带动上剑带同步运行，由于上剑带出箱后的轨道有弯曲部分，故上剑带比下剑带略长，其长度是在校车时由送纬和接纬两个剑头交接情况而 定，要使上下幅引纬剑头36的纬纱交接都确保准确无误。

图8中，上下幅剑带37共用同一个剑带箱39内的剑带槽，其上有钢皮盖复盖着。

图9示出了上下幅剑带37在上下幅走剑槽31中的位置，以及上下轨道架30的配置。

图10提出了另一种钢带引纬机构实施例，在钢带传动的传剑臂42上，固定着上下两根引纬钢带43，带动上下幅两个引纬剑头36沿着各自的导向器46往返于上下幅梭口，进行纬纱的运送和交接，导向轮44和压紧转子45有着和剑带箱相同的作用。

图11是又一种上下剑带分别传动的引纬机构的实施例，其特征是上下幅剑带37同在一个双轨道剑带箱39内，各有自己的剑带槽38，出箱后各沿自己轨道运行，上下传剑齿轮47、40是同步运行的。

图12是双幅剑杆选色机构，是在原单幅剑杆选色杆53上方55mm处增装一个上幅选色杆52以及选色杆导轨55，它们同用一个选色机构箱54，上下选色杆是同步动作的。

送经机构采用单经轴双后梁，也可采用双经轴双后梁，本实施例采用单经轴双后梁，如图3所示，在原后梁22上方200mm左右，靠前100mm左右处，加装一个上后梁21，只起导纱辊作用，张力调节仍靠下后梁调节，上下幅经纱11、12经在一个盘头上，按1：1顺序分成上下幅，经绞杆19、20后进入开口区。

卷取机构为实现同时卷两幅织物，可以采用一个钉有钢针的刺轴，也可采用两个刺毛轴各卷一幅织物，本实施例是织双幅提花毛毯，故用钢针刺轴，是在卷取轴园周上按10×10mm 的密度交错用φ6mm的钻头打眼，钉入竹塞，钉上φ1.4mm的钢针，针尖外露5～6mm左右，附图3中，卷取刺轴24即是这样实现的。

其它机构如上幅纬纱剪断机构、上幅钩纱机构、上幅经纱断头自停机构、上幅纬纱断头自停机构、上幅绞边机构、上幅边撑机构、机下布面检查反光镜等，都可在原来单幅机构的基础上，相应增加一个相同的机构，以实现双幅织造。

按照本发明之特征，以实施例为模式，可以制造新型双幅挠性剑杆织机，也可对单幅挠性剑杆织机和有梭织机进行改造，改造成双幅挠性剑杆织机，使其入纬率提高一倍，获得高的生产效益。

Claims (3)

1、一种制织双幅织物的挠性剑杆织机，包括开口机构，引纬机构，打纬机构，送经，卷取机构，传动机构，其中引纬机构包括一对引纬剑带即下引纬剑带以及剑带箱，该下引纬剑带由设置在剑带箱内的传剑齿轮驱动作往复运动；打纬机构包括筘座以及安装在筘座上的钢筘，在所述筘座上有一条走梭板，在所述走梭板上形成一条供下引纬剑带运行的走剑轨道；所述开口机构具有综框，以及设置在综框内的许多综丝，其特征是引纬机构包括另一对作往复运动的上引纬剑带，该上引纬剑带与所述下引纬剑带共用所述剑带箱，并且在钢筘的筘面上设置有另一条与筘面成钝角的突出走梭板，走梭板上具有供所述上引纬剑带运动的走剑轨道；所述综丝为双综眼综丝，形成上下两个梭口；在提花织机上采用弹性橡皮筋回综；设置两套送经机构以分别对上层织物和下层织物供纱。

2、根据权利要求1所述的织机，其特征是所述两条上下走剑轨道相距55mm左右，上下引纬剑带尾端固牢连接，由一个传剑齿轮传动，并由导向转子导入各自轨道，并一起回复到剑带箱中。

3、根据权利要求1所述的织机，其特征是上下引纬剑带进入一个有双层轨道的剑带箱中，并且上下引纬剑带有各自的传剑齿轮传动。

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