CN201517156U - 一种无梭织机废边纱循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无梭织机废边纱循环利用装置。包括废边纱拆分器、导布托架及导纱圈板;所述的废边纱拆分器包含有运动杆、摆动杆、旋转横杆、连杆及钢布梳;运动杆的一端与织机的筘座脚相连,以获得动力,其另一端通过转轴与摆动杆相连,摆动杆的另一端与旋转横杆相连,旋转横杆的另一端与连杆的一端相连,连杆的另一端装有钢布梳;上述旋转横杆穿过一个带有轴承套管的固定架,该固定架下端固装在织机的胸梁上。本实用新型结构简单、易于与织机进行装配,有效地分离出废弃布边的废边纱与纬纱、并将分离出的废边纱再循环利用,降低了原材料的消耗,节约了成本,并且对废边纱的张力进行自动调节,减少织机停车次数,提高织造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,特别是一种无梭织机废边纱循环利用装置。
背景技术
在无梭织机的织布过程中,废边纱与纬纱交织,通过交织的紧度使废边纱将纬纱握持住,并使纬纱保持一定的张力,防止纬纱回缩,确保纬纱与经纱的交织符合工艺要求,从而使织物形成良好的布边及边毛长短平齐一致。在现有的废边纱机构中,废边纱由废边纱储纱轮退绕,经导纱轮穿过经停片、综丝、钢筘,按照设计的组织结构,废边纱与纬纱交织形成废弃布边,废弃布边由剪刀剪下,经导轮卷绕在卷取轮上。废弃布边直接利用价值较小,但其成本较高,尤其对于重磅织物,其废边部分约占整个坯布成本的7~9%,因此,现有废边纱装置不利于纺织企业节约生产成本及提高生产效益。同时,由于织机上每根废边纱张力不能单独调节,废边纱张力存在差异,造成布面平整度差,成形不良,个别松弛的废边纱使经停片下沉,造成停车,影响织造效率。
实用新型内容
为克服现有技术的不足之处,本实用新型提供一种有效分离废弃布边的废边纱与纬纱、并将分离出的废边纱再循环利用的无梭织机废边纱循环利用装置,以降低原材料的消耗,节约成本,同时对废边纱的张力进行自动调节,减少织机停车次数,提高织造效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括废边纱拆分器、导布托架及导纱圈板;
所述的废边纱拆分器包含有运动杆、摆动杆、旋转横杆、连杆及钢布梳;运动杆的一端与织机的筘座脚相连,以获得动力,其另一端通过转轴与摆动杆相连,摆动杆的另一端与旋转横杆相连,旋转横杆的另一端与连杆的一端相连,连杆的另一端装有钢布梳;上述旋转横杆穿过一个带有轴承套管的固定架,该固定架下端固装在织机的胸梁上;
所述的导布托架,其四个固定端固装在旋转横杆下方的织机胸梁墙板及边撑上;该限幅导布托架的前导杆、后导杆上均设有导布槽,用于托持废弃布边;
所述的导纱圈板的上端固定在织机的中横档上,其下端设有若干个供废边纱穿过的导纱孔。
本装置还包括含有弹簧及罩壳的废边纱张力器,罩壳的上端固定地装于无梭织机废边纱托脚上,其内腔设有数个相对独立的槽孔,数根弹簧分置于上述槽孔内,弹簧的上端固定,其下端伸出槽孔并设有导纱孔。
上述导布托架的前导杆上的导布槽宽度大于后导杆上的导布槽宽度,并且后导杆的高度高于前导杆的高度;这样更利于废弃布边的输送。
本实用新型的有益效果在于:其结构简单、易于与织机进行装配,有效地分离出废弃布边的废边纱与纬纱、并将分离出的废边纱再循环利用,降低了原材料的消耗,节约了成本,并且对废边纱的张力进行自动调节,减少织机停车次数,提高织造效率。
附图说明
图1为本实用新型的废边纱拆分器的结构示意图;
图2为本实用新型的导布托架的结构示意图;
图3为本实用新型的导纱圈板的结构示意图;
图4为本实用新型的废边纱张力器的结构示意图。
图中:1为运动杆、2为摆动杆、3为旋转横杆、4为轴承套管、5为固定架、6为连杆、7为钢布梳、8为导布托架、9为后导杆、9-1为导布槽、10为前导杆、10-1为导布槽、11为导纱圈板、11-1为导纱孔、12为废边纱张力器、13为罩壳、14为弹簧、14-1为导纱孔;
21为筘座脚、22为胸梁、23为胸梁墙板及边撑、24为中横档、25为废边纱托脚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
本实用新型包括废边纱拆分器、导布托架8、导纱圈板11和废边纱张力器12。
所述的废边纱拆分器包含有运动杆1、摆动杆2、旋转横杆3、连杆6及钢布梳7;L形的运动杆1的一端与织机的筘座脚21相连,以获得动力,其另一端通过转轴与摆动杆2相连,摆动杆2的另一端与旋转横杆3相连,旋转横杆3的另一端与连杆6的一端相连,连杆6的另一端装有钢布梳7;钢布梳7上的梳针前端与钢布梳7成一定角度,角度可根据织物密度适当调节;
上述旋转横杆3穿过一个带有轴承套管4的固定架5,该固定架5下端固装在织机的胸梁22上;
所述的导布托架8,其四个固定端固装在旋转横杆3下方的织机胸梁墙板及边撑23上;该限幅导布托架8的前导杆10、后导杆9上均设有导布槽10-1、9-1,用于托持废弃布边;并且前导杆10上的导布槽10-1宽度大于后导杆9上的导布槽9-1宽度;后导杆9的高度高于前导杆10的高度。
所述的导纱圈板11的上端固定在织机的中横档上,其下端设有六个供废边纱穿过的导纱孔11-1。
所述的废边纱张力器12包含有弹簧14及罩壳13,罩壳13的上端固定地装于织机的废边纱托脚25上,其内腔设有六个相对独立的槽孔,六根弹簧14分置于上述槽孔内,弹簧14的上端固定,其下端伸出槽孔并设有导纱孔14-1。
工作时,剪下的废弃布边从导布托架8的后导杆9上的导布槽9-1向前导杆10上的导布槽10-1输入。通过织机筘座脚21的周期性运动,带动运动杆1、摆动杆2、旋转横杆3及连杆6运动,从而使钢布梳7动作,对废弃布边进行拆分;织机每引入一根纬纱,废边纱拆分器就产生一次拆分动作。拆分后的废边纱和纬纱头经过织机的导布辊,导布辊上的螺纹对纬纱头进行彻底清理;而废边纱则由导布辊引出后,经过织机的刺毛辊,刺毛辊的主动运转是整个废边纱循环运转的动力来源。废边纱再依次穿过织机下方固装的废边纱导孔、以及中横档上固装的导纱圈板11上的导纱孔11-1,再经织机后杆上的导轮穿过废边纱张力器12中的弹簧14下端的导纱孔14-1,由弹簧14对张力松弛的废边纱进行张力调节,从而减少各废边纱间张力差异,防止织机经停片下沉,造成织机停车。废边纱经张力调节后,依次穿过织机上的经停片、综丝、钢筘,再与纬纱交织成废弃布边,再由剪刀剪下,依此循环,从而实现了废边纱的循环利用。
Claims (3)
1.一种无梭织机废边纱循环利用装置,其特征在于:包括废边纱拆分器、导布托架及导纱圈板;
所述的废边纱拆分器包含有运动杆、摆动杆、旋转横杆、连杆及钢布梳;运动杆的一端与织机的筘座脚相连,其另一端通过转轴与摆动杆相连,摆动杆的另一端与旋转横杆相连,旋转横杆的另一端与连杆的一端相连,连杆的另一端装有钢布梳;上述旋转横杆穿过一个带有轴承套管的固定架,该固定架下端固装在织机的胸梁上;
所述的导布托架,其四个固定端固装在旋转横杆下方的织机胸梁墙板及边撑上;该限幅导布托架的前导杆、后导杆上均设有导布槽,用于托持废弃布边;
所述的导纱圈板的上端固定在织机的中横档上,其下端设有若干个供废边纱穿过的导纱孔。
2.根据权利要求1所述的一种无梭织机废边纱循环利用装置,其特征在于:还包括含有弹簧及罩壳的废边纱张力器,罩壳的上端固定地装于无梭织机废边纱托脚上,其内腔设有数个相对独立的槽孔,数根弹簧分置于上述槽孔内,弹簧的上端固定,其下端伸出槽孔并设有导纱孔。
3.根据权利要求1所述的一种无梭织机废边纱循环利用装置,其特征在于:上述导布托架的前导杆上的导布槽宽度大于后导杆上的导布槽宽度,并且后导杆的高度高于前导杆的高度。
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CN2009200406556U CN201517156U (zh) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | 一种无梭织机废边纱循环利用装置 |
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CN102242453A (zh) * | 2011-06-29 | 2011-11-16 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 织机废边纱集约装置 |
CN102899788A (zh) * | 2011-07-26 | 2013-01-30 | 吴江市华士纺织品有限公司 | 一种织布机废边的输送装置 |
CN105113109A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 泰山玻璃纤维邹城有限公司 | 一种玻璃纤维织布机捕纬系统 |
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