CN216193087U - 一种纺织用自动送纬纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用自动送纬纱机，包括底板和调节单元；底板上侧前端设置有缺料感应系统，缺料感应系统与外部控制器之间电连接，所述底板的上侧后端沿左右方向并列设置有四个活动轴，每个活动轴的外侧转动连接有一个纱线卷筒，所述底板的上侧前后两端分别沿左右方向设置有一个导辊单元，导辊单元的能源通过外部控制器控制；调节单元包含有支撑杆二、横杆、滑块、销轴和滚轮，所述底板的上侧中部左右两端分别设置有一个支撑杆二，两个支撑杆二的上端之间通过横杆连接，在滚轮的作用下用于提供对碳纤维纱线的滑动的作用，在刻度卡槽的作用下，通过滑动滑块的实现对碳纤维纱线间宽度的准确调整的作用。

Description

一种纺织用自动送纬纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织用送纬纱机技术领域，具体为一种纺织用自动送纬纱机。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场，自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势；

现有技术中申请号为201810676087.2提出的一种纺织用自动送纬纱机，包括主体托板，所述主体托板的顶部等距通过转动轴承转动连接有绕线轴，所述主体托板上位于多个绕线轴的前侧均通过转动连接架连接有限位滚轮，所述主体托板的前侧焊接有固定侧板，所述固定侧板上等距通过连接螺柱螺旋固定有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的顶端通过连接座螺旋连接有转动架，且转动架上转动连接有张紧轮；

现有技术中的一种织布机用自动纬纱架，虽然很好的实现了对纬线张紧调节的作用，但是对于碳纤维纱线所需的宽度，如果无法进行精准的调整，将会影响碳纤维布料的密度，为此，我们提出一种纺织用自动送纬纱机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织用自动送纬纱机，在滚轮的作用下用于提供对碳纤维纱线的滑动的作用，在刻度卡槽的作用下，通过滑动滑块的实现对碳纤维纱线间宽度的准确调整的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用自动送纬纱机，包括底板和调节单元；

底板：上侧前端设置有缺料感应系统，缺料感应系统与外部控制器之间电连接，所述底板的上侧后端沿左右方向并列设置有四个活动轴，每个活动轴的外侧转动连接有一个纱线卷筒，所述底板的上侧前后两端分别沿左右方向设置有一个导辊单元，导辊单元的能源通过外部控制器控制；

调节单元：包含有支撑杆二、横杆、滑块、销轴和滚轮，所述底板的上侧中部左右两端分别设置有一个支撑杆二，两个支撑杆二的上端之间通过横杆连接，所述横杆的前侧均匀的开设有刻度卡槽，所述横杆的后侧沿左右方向滑动连接有四个滑块,每个滚轮设置有四个，四个滚轮各自通过一个销轴与一个滑块的下端之间转动连接。

在纱线卷筒的作用下，通过导辊单元实现对碳纤维纱线的导料作用，当缺料感应系统感应不到纤维时，通过外部控制器使前后两端的导辊单元停止工作，在滚轮的作用下用于提供对碳纤维纱线的滑动的作用，在刻度卡槽的作用下，通过滑动滑块的实现对碳纤维纱线间宽度的准确调整的作用。

进一步的，所述调节单元还包含有方槽、滑杆和卡块，每个滑块的前侧上端分别沿前后方向开设有一个方槽，每个方槽的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑杆，每个滑杆的前端分别沿上下方向设置有一个卡块，每个卡块的后侧与开设在横杆前侧的刻度卡槽的内部之间配合卡接。

在方槽的作用下使滑杆实现滑动的作用，在卡块的后侧与开设在横杆前侧的刻度卡槽的内部之间的配合卡接作用下，实现对滑块的位置的固定。

进一步的，所述调节单元还包含有圆槽、圆环和弹簧,每个方槽的内部分别沿前后方向开设有一个圆槽,所述圆环设置有四个，四个圆环分别套接在四个滑杆的外侧中部，圆环的前端各自通过一个弹簧与圆槽的内部前端之间固定连接，且弹簧位于滑杆的外侧。

在圆环的作用下防止滑杆从方槽的内部脱落，在弹簧的作用下使滑杆有一个向后的力，从而使卡块的后侧与开设在横杆前侧的刻度卡槽的内部之间的配合卡接更稳定。

进一步的，所述导辊单元包含有支撑杆一、主动轴、被动轴、辊筒和动力组件，所述导辊单元设置有两个，两个导辊单元分别设置在底板的上侧前后两端，所述底板的上侧前后两端的左右两边分别设置有一个支撑杆一，同端左右对应的两个支撑杆一的内侧之间分别与一组主动轴和被动轴的左右两侧之间转动连接，每组主动轴和被动轴的外侧之间分别设置有一个辊筒，每组辊筒之间相对转动连接。

在动力组件的作用下带动主动轴和被动轴之间相对转动，通过主动轴和被动轴之间的相对转动带动两个辊筒之间相对转动，通过两个辊筒之间的相对转动实现对碳纤维纱线的导料作用，在后端的两个辊筒之间的相对转动作用下，将纱线卷筒外侧的碳纤维纱线导出，经过前端的两个辊筒之间的相对转动作用实现对碳纤维纱线的拉动的作用，然后经过机械式抓纱器抓取纤维送入织布机经纱中，形成经纬双向编织布。

进一步的，所述动力组件包含有支撑架、主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮设置在主动轴的左端，所述主动齿轮设置在被动轴的左端，同组主动齿轮和被动齿轮之间啮合连接，且主动齿轮和被动齿轮位于左端的支撑杆一的左侧，每组左端的支撑杆一的左侧分别设置有一个支撑架，且支撑架位于主动齿轮和被动齿轮的外侧。

在主动轴的转动作用下带动主动齿轮的转动，在主动齿轮和被动齿轮之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动被动齿轮的转动，从而带动主动轴和被动轴之间相对转动。

进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机,所述电机设置有两个，所述电机通过弧形固定块固定连接在左端的支撑杆一的左侧，每组电机的输出轴与对应的主动轴的左端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动主动轴的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织用自动送纬纱机，具有以下好处：

1、本纺织用自动送纬纱机设置有导辊单元，经过前端的两个辊筒之间的相对转动作用实现对碳纤维纱线的拉动的作用，然后经过机械式抓纱器抓取纤维送入织布机经纱中，形成经纬双向编织布;

2、本纺织用自动送纬纱机设置有调节单元，在方槽的作用下使滑杆实现滑动的作用，在卡块的后侧与开设在横杆前侧的刻度卡槽的内部之间的配合卡接作用下，实现对滑块的位置的固定;

3、在滚轮的作用下用于提供对碳纤维纱线的滑动的作用，在刻度卡槽的作用下，通过滑动滑块的实现对碳纤维纱线间宽度的准确调整的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处结构示意图。

图中：1底板、2缺料感应系统 、3活动轴、4纱线卷筒、5导辊单元、51支撑杆一、52主动轴、53被动轴、54辊筒、55支撑架、56主动齿轮、57被动齿轮、58弧形固定块、59电机、6调节单元、61支撑杆二、62横杆、63滑块、64销轴、65滚轮、66方槽、67滑杆、68卡块、69圆槽、610圆环、611弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种纺织用自动送纬纱机，包括底板1和调节单元6；

底板1：上侧前端设置有缺料感应系统2，缺料感应系统2与外部控制器之间电连接，底板1的上侧后端沿左右方向并列设置有四个活动轴3，每个活动轴3的外侧转动连接有一个纱线卷筒4，底板1的上侧前后两端分别沿左右方向设置有一个导辊单元5，导辊单元5的能源通过外部控制器控制；

导辊单元5包含有支撑杆一51、主动轴52、被动轴53、辊筒54和动力组件，导辊单元5设置有两个，两个导辊单元5分别设置在底板1的上侧前后两端，底板1的上侧前后两端的左右两边分别设置有一个支撑杆一51，同端左右对应的两个支撑杆一51的内侧之间分别与一组主动轴52和被动轴53的左右两侧之间转动连接，每组主动轴52和被动轴53的外侧之间分别设置有一个辊筒54，每组辊筒54之间相对转动连接。

在动力组件的作用下带动主动轴52和被动轴53之间相对转动，通过主动轴52和被动轴53之间的相对转动带动两个辊筒54之间相对转动，通过两个辊筒54之间的相对转动实现对碳纤维纱线的导料作用，在后端的两个辊筒54之间的相对转动作用下，将纱线卷筒4外侧的碳纤维纱线导出，经过前端的两个辊筒54之间的相对转动作用实现对碳纤维纱线的拉动的作用，然后经过机械式抓纱器抓取纤维送入织布机经纱中，形成经纬双向编织布。

动力组件包含有支撑架55、主动齿轮56和被动齿轮57，主动齿轮56设置在主动轴52的左端，主动齿轮56设置在被动轴53的左端，同组主动齿轮56和被动齿轮57之间啮合连接，且主动齿轮56和被动齿轮57位于左端的支撑杆一51的左侧，每组左端的支撑杆一51的左侧分别设置有一个支撑架55，且支撑架55位于主动齿轮56和被动齿轮57的外侧。

在主动轴52的转动作用下带动主动齿轮56的转动，在主动齿轮56和被动齿轮57之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮56的转动带动被动齿轮57的转动，从而带动主动轴52和被动轴53之间相对转动。

动力组件还包含有弧形固定块58和电机59,电机59设置有两个，电机59通过弧形固定块58固定连接在左端的支撑杆一51的左侧，每组电机59的输出轴与对应的主动轴52的左端之间固定连接，电机59的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下带动电机59的输出轴转动，通过电机59输出轴的转动带动主动轴52的转动。

调节单元6：包含有支撑杆二61、横杆62、滑块63、销轴64和滚轮65，底板1的上侧中部左右两端分别设置有一个支撑杆二61，两个支撑杆二61的上端之间通过横杆62连接，横杆62的前侧均匀的开设有刻度卡槽，横杆62的后侧沿左右方向滑动连接有四个滑块63,每个滚轮65设置有四个，四个滚轮65各自通过一个销轴64与一个滑块63的下端之间转动连接。

在纱线卷筒4的作用下，通过导辊单元5实现对碳纤维纱线的导料作用，当缺料感应系统2感应不到纤维时，通过外部控制器使前后两端的导辊单元5停止工作，在滚轮65的作用下用于提供对碳纤维纱线的滑动的作用，在刻度卡槽的作用下，通过滑动滑块63的实现对碳纤维纱线间宽度的准确调整的作用。

调节单元6还包含有方槽66、滑杆67和卡块68，每个滑块63的前侧上端分别沿前后方向开设有一个方槽66，每个方槽66的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑杆67，每个滑杆67的前端分别沿上下方向设置有一个卡块68，每个卡块68的后侧与开设在横杆62前侧的刻度卡槽的内部之间配合卡接。

在方槽66的作用下使滑杆67实现滑动的作用，在卡块68的后侧与开设在横杆62前侧的刻度卡槽的内部之间的配合卡接作用下，实现对滑块63的位置的固定。

调节单元6还包含有圆槽69、圆环610和弹簧611,每个方槽66的内部分别沿前后方向开设有一个圆槽69,圆环610设置有四个，四个圆环610分别套接在四个滑杆67的外侧中部，圆环610的前端各自通过一个弹簧611与圆槽69的内部前端之间固定连接，且弹簧611位于滑杆67的外侧。

在圆环610的作用下防止滑杆67从方槽66的内部脱落，在弹簧611的作用下使滑杆67有一个向后的力，从而使卡块68的后侧与开设在横杆62前侧的刻度卡槽的内部之间的配合卡接更稳定。

本实用新型提供的一种纺织用自动送纬纱机的工作原理如下：

在外部电源的作用下带动电机59的输出轴转动，通过电机59输出轴的转动带动主动轴52的转动，在主动轴52的转动作用下带动主动齿轮56的转动，在主动齿轮56和被动齿轮57之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮56的转动带动被动齿轮57的转动，从而带动主动轴52和被动轴53之间相对转动，通过主动轴52和被动轴53之间的相对转动带动两个辊筒54之间相对转动，通过两个辊筒54之间的相对转动实现对碳纤维纱线的导料作用，在后端的两个辊筒54之间的相对转动作用下，将纱线卷筒4外侧的碳纤维纱线导出，在滚轮65的作用下用于提供对碳纤维纱线的滑动的作用，在刻度卡槽的作用下，通过滑动滑块63的实现对碳纤维纱线间宽度的准确调整的作用，在方槽66的作用下使滑杆67实现滑动的作用，在卡块68的后侧与开设在横杆62前侧的刻度卡槽的内部之间的配合卡接作用下，实现对滑块63的位置的固定，在圆环610的作用下防止滑杆67从方槽66的内部脱落，在弹簧611的作用下使滑杆67有一个向后的力，从而使卡块68的后侧与开设在横杆62前侧的刻度卡槽的内部之间的配合卡接更稳定，经过前端的两个辊筒54之间的相对转动作用实现对碳纤维纱线的拉动的作用，然后经过机械式抓纱器抓取纤维送入织布机经纱中，形成经纬双向编织布，当缺料感应系统2感应不到纤维时，通过外部控制器使前后两端的导辊单元5停止工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机59选用三相异步电动机，控制开关组控制电机59工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种纺织用自动送纬纱机，其特征在于：包括底板（1）和调节单元（6）；

底板（1）：上侧前端设置有缺料感应系统（2），缺料感应系统（2）与外部控制器之间电连接，所述底板（1）的上侧后端沿左右方向并列设置有四个活动轴（3），每个活动轴（3）的外侧转动连接有一个纱线卷筒（4），所述底板（1）的上侧前后两端分别沿左右方向设置有一个导辊单元（5），导辊单元（5）的能源通过外部控制器控制；

调节单元（6）：包含有支撑杆二（61）、横杆（62）、滑块（63）、销轴（64）和滚轮（65），所述底板（1）的上侧中部左右两端分别设置有一个支撑杆二（61），两个支撑杆二（61）的上端之间通过横杆（62）连接，所述横杆（62）的前侧均匀的开设有刻度卡槽，所述横杆（62）的后侧沿左右方向滑动连接有四个滑块（63）,每个滚轮（65）设置有四个，四个滚轮（65）各自通过一个销轴（64）与一个滑块（63）的下端之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用自动送纬纱机，其特征在于：所述调节单元（6）还包含有方槽（66）、滑杆（67）和卡块（68），每个滑块（63）的前侧上端分别沿前后方向开设有一个方槽（66），每个方槽（66）的内部分别沿前后方向滑动连接有一个滑杆（67），每个滑杆（67）的前端分别沿上下方向设置有一个卡块（68），每个卡块（68）的后侧与开设在横杆（62）前侧的刻度卡槽的内部之间配合卡接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用自动送纬纱机，其特征在于：所述调节单元（6）还包含有圆槽（69）、圆环（610）和弹簧（611）,每个方槽（66）的内部分别沿前后方向开设有一个圆槽（69）,所述圆环（610）设置有四个，四个圆环（610）分别套接在四个滑杆（67）的外侧中部，圆环（610）的前端各自通过一个弹簧（611）与圆槽（69）的内部前端之间固定连接，且弹簧（611）位于滑杆（67）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用自动送纬纱机，其特征在于：所述导辊单元（5）包含有支撑杆一（51）、主动轴（52）、被动轴（53）、辊筒（54）和动力组件，所述导辊单元（5）设置有两个，两个导辊单元（5）分别设置在底板（1）的上侧前后两端，所述底板（1）的上侧前后两端的左右两边分别设置有一个支撑杆一（51），同端左右对应的两个支撑杆一（51）的内侧之间分别与一组主动轴（52）和被动轴（53）的左右两侧之间转动连接，每组主动轴（52）和被动轴（53）的外侧之间分别设置有一个辊筒（54），每组辊筒（54）之间相对转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用自动送纬纱机，其特征在于：所述动力组件包含有支撑架（55）、主动齿轮（56）和被动齿轮（57），所述主动齿轮（56）设置在主动轴（52）的左端，所述主动齿轮（56）设置在被动轴（53）的左端，同组主动齿轮（56）和被动齿轮（57）之间啮合连接，且主动齿轮（56）和被动齿轮（57）位于左端的支撑杆一（51）的左侧，每组左端的支撑杆一（51）的左侧分别设置有一个支撑架（55），且支撑架（55）位于主动齿轮（56）和被动齿轮（57）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用自动送纬纱机，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块（58）和电机（59）,所述电机（59）设置有两个，所述电机（59）通过弧形固定块（58）固定连接在左端的支撑杆一（51）的左侧，每组电机（59）的输出轴与对应的主动轴（52）的左端之间固定连接，所述电机（59）的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

Images