CN210215735U - 一种高精度织机投纬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度织机投纬装置，包括壳体和滚筒，所述壳体的内腔底端左右两侧均对称设置有支撑座，所述支撑座的顶端表面开设有卡槽，所述滚筒的左侧设置有第一圆杆，所述滚筒的内腔左侧以及右侧内壁均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第二圆杆，且第二圆杆的右侧一端延伸出滚筒的内腔，所述第一圆杆和第二圆杆的外壁通过轴承连接有矩形块，所述轴承的内环与第一圆杆和第二圆杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与矩形块的内壁固定连接。该高精度织机投纬装置，该装置可有效的方便对纺织好的布料进行缠绕整理，提高了纺织机的实用性，更符合实际的使用需求。

Description

一种高精度织机投纬装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种高精度织机投纬装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。例如申请号为201721850103 .2的专利，包括织机本体，所述的织机本体后部设有放纱平台，所述的放纱平台上设有垂直导杆，所述的垂直导杆上设有放纱筒，所述的放纱筒上方设有固定装置，所述的固定装置位于织机本体上，所述的固定装置内设有第三导纱杆，虽然该专利将原来是挂式水平送纬方式，在高速放纬过程中纬纱容易相互摩擦导致脱圈问题，现改为垂直式放纬方式纬纱在退纱过程中不受重力影响产生自由气圈避免了上述问题，减少纬纱因脱圈导致的损失每天平均损失50kg/天×30天×12元=18000元，布面纬向品质得到提高，纬结纬破瑕疵异常发生比率减少，但是纬纱经过吸纱器吸入进行织布后，转轴对布料不能进行快速有效的固定缠绕并进行收集，从而导致布料堆积在收集桶内部，不方便进行收集整理工作，还需要手动进行整理，增加了劳动力，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度织机投纬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度织机投纬装置，包括壳体和滚筒，所述壳体的内腔底端左右两侧均对称设置有支撑座，所述支撑座的顶端表面开设有卡槽，所述滚筒的左侧设置有第一圆杆，所述滚筒的内腔左侧以及右侧内壁均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第二圆杆，且第二圆杆的右侧一端延伸出滚筒的内腔，所述第一圆杆和第二圆杆的外壁通过轴承连接有矩形块，所述轴承的内环与第一圆杆和第二圆杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与矩形块的内壁固定连接，所述第一圆杆的左侧一端和第二圆杆的右侧一端均套接有第一链轮，所述第一链轮的外壁链连接有链条，所述壳体的内腔底端左右两侧均通过螺钉对称连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有与链条链连接的第二链轮，所述第二圆杆的外壁左右两侧均过盈配合有齿轮，所述滚筒的外壁顶端表面开设有凹槽，所述滚筒的内腔左右两侧均插接有插板，所述插板的内腔后侧表面从上至下均开设有若干个与齿轮啮合相连的齿孔，所述插板的顶端延伸出滚筒的内腔且设置有挡板。

优选的，所述矩形块位于卡槽的内腔。

优选的，所述第一链轮的外壁上的通孔呈矩形。

优选的，所述电机位于支撑座的外侧。

优选的，所述齿孔间隙排列在插板的内壁，且相邻齿孔之间的间距为0.5cm。

优选的，所述挡板位于凹槽的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度织机投纬装置，通过电机正常启动后，促使第二链轮旋转，通过第二链轮和第一链轮与链条链连接的关系，促使第一链轮带动第一圆杆、滚筒和挡板旋转，同时将布料缠绕收紧在滚筒的外壁，方便将纺织好的布料进行缠绕整理，该装置可有效的方便对纺织好的布料进行缠绕整理，避免布料堆积在收集桶的内部，还需要手动进行整理，增加了劳动力，提高了纺织机的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的插板右视图；

图3为本实用新型的第二圆杆结构示意图；

图4为本实用新型的第一链轮右视图。

图中：1、壳体，2、滚筒，3、支撑座，4、卡槽，5、第一圆杆，6、第二圆杆，7、矩形块，8、第一链轮，9、链条，10、电机，11、第二链轮，12、齿轮，13、凹槽，14、插板，15、齿孔，16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度织机投纬装置，包括壳体1和滚筒2，壳体1的内腔底端左右两侧均对称设置有支撑座3，支撑座3的顶端表面开设有卡槽4，滚筒2的左侧设置有第一圆杆5，滚筒2的内腔左侧以及右侧内壁均固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有第二圆杆6，且第二圆杆6的右侧一端延伸出滚筒2的内腔，第一圆杆5和第二圆杆6的外壁通过轴承连接有矩形块7，通过电机10正常启动后促使第二链轮11旋转，通过第二链轮11和第一链轮8与链条9链连接的关系，促使第一链轮8带动第一圆杆5和矩形块7旋转，通过矩形块7对滚筒2、第一圆杆5和第二圆杆6起到支撑作用，轴承的内环与第一圆杆5和第二圆杆6的外壁过盈配合，轴承的外环与矩形块7的内壁固定连接，第一圆杆5的左侧一端和第二圆杆6的右侧一端均套接有第一链轮8，通过施加给第一链轮8向外侧的外力，第一链轮8从第一圆杆5和第二圆杆6的外壁取下，施加给滚筒2向上的外壁，促使滚筒2带动第一圆杆5、第二圆杆6和矩形块7从卡槽4的内腔向上移动并移出，将未缠绕纺织布的滚筒2带动第一圆杆5、第二圆杆6和矩形块7对准卡槽4的内腔插入，将两个第一链轮8分别对准第一圆杆5和矩形块7的两端插入，方便将第一链轮8安装至第一圆杆5和矩形块7的外壁，第一链轮8的外壁链连接有链条9，壳体1的内腔底端左右两侧均通过螺钉对称连接有电机10，电机10的输出端通过联轴器锁紧有与链条9链连接的第二链轮11，通过电机10正常启动后，促使第二链轮11旋转，通过第二链轮11和第一链轮8与链条9链连接的关系，促使第一链轮8带动第一圆杆5、滚筒2和挡板16旋转，同时将布料缠绕收紧在滚筒2的外壁，方便将纺织好的布料进行缠绕整理，第二圆杆6的外壁左右两侧均过盈配合有齿轮12，滚筒2的外壁顶端表面开设有凹槽13，滚筒2的内腔左右两侧均插接有插板14，插板14的内腔后侧表面从上至下均开设有若干个与齿轮12啮合相连的齿孔15，插板14的顶端延伸出滚筒2的内腔且设置有挡板16，通过电机10启动后促使第二链轮11旋转，通过第二链轮11促使第一链轮8带动第二圆杆6和齿轮12旋转，通过齿轮12促使插板14带动挡板16向下移动并与布料接触，并对布料进行夹紧固定，同时挡板16移动进凹槽13的内腔，使滚筒2的外壁连成为一个整体。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机10的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机10的外接电源电机10工作，断掉电机10的外接电源电机10停止工作。

作为优选方案，更进一步的，矩形块7位于卡槽4的内腔，通过电机10正常启动后促使第二链轮11旋转，通过第二链轮11和第一链轮8与链条9链连接的关系，促使第一链轮8带动第一圆杆5和矩形块7旋转，通过矩形块7对滚筒2、第一圆杆5和第二圆杆6起到支撑作用。

作为优选方案，更进一步的，第一链轮8的外壁上的通孔呈矩形，通过施加给第一链轮8向外侧的外力，第一链轮8从第一圆杆5和第二圆杆6的外壁取下，施加给滚筒2向上的外力，促使滚筒2带动第一圆杆5、第二圆杆6和矩形块7从卡槽4的内腔向上移动并移出，将未缠绕纺织布的滚筒2带动第一圆杆5、第二圆杆6和矩形块7对准卡槽4的内腔插入，将两个第一链轮8分别对准第一圆杆5和矩形块7的两端插入，方便将第一链轮8安装至第一圆杆5和矩形块7的外壁。

作为优选方案，更进一步的，电机10位于支撑座3的外侧，通过电机10正常启动后，促使第二链轮11旋转，通过第二链轮11和第一链轮8与链条9链连接的关系，促使第一链轮8带动第一圆杆5、滚筒2和挡板16旋转，同时将布料缠绕收紧在滚筒2的外壁，方便将纺织好的布料进行缠绕整理。

作为优选方案，更进一步的，齿孔15间隙排列在插板14的内壁，且相邻齿孔15之间的间距为0.5cm，通过壳体1内腔右侧的电机10启动后促使第二链轮11旋转，通过第二链轮11和第一链轮8与链条9链连接的关系，促使第一链轮8带动第二圆杆6和齿轮12旋转，通过齿轮12与齿孔15啮合相连的关系，促使插板14带动挡板16向下移动并与布料接触，方便对布料进行夹紧固定。

作为优选方案，更进一步的，挡板16位于凹槽13的正上方，通过电机10启动后促使第二链轮11旋转，通过第二链轮11促使第一链轮8带动第二圆杆6和齿轮12旋转，通过齿轮12促使插板14带动挡板16向下移动并与布料接触，并对布料进行夹紧固定，同时挡板16移动进凹槽13的内腔，使滚筒2的外壁连成为一个整体。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，通过纺织机织好的布料穿过挡板16和滚筒2之间，接通电机10的电源，壳体1内腔右侧的电机10启动后促使第二链轮11旋转，通过第二链轮11和第一链轮8与链条9链连接的关系，促使第一链轮8带动第二圆杆6和齿轮12旋转，通过齿轮12与齿孔15啮合相连的关系，促使插板14带动挡板16向下移动并与布料接触，并对布料进行夹紧固定，同时挡板16移动进凹槽13的内腔，停止壳体1内腔右侧电机10工作，壳体1内腔左侧的电机10正常启动后，促使第二链轮11旋转，通过第二链轮11和第一链轮8与链条9链连接的关系，促使第一链轮8带动第一圆杆5、滚筒2和挡板16旋转，同时将布料缠绕收紧在滚筒2的外壁，方便将纺织好的布料进行缠绕整理，当需要将滚筒2取下更换时，施加给第一链轮8向外侧的外力，第一链轮8从第一圆杆5和第二圆杆6的外壁取下，施加给滚筒2向上的外力，促使滚筒2带动第一圆杆5、第二圆杆6和矩形块7从卡槽4的内腔向上移动并移出，将未缠绕纺织布的滚筒2带动第一圆杆5、第二圆杆6和矩形块7对准卡槽4的内腔插入，将两个第一链轮8分别对准第一圆杆5和矩形块7的两端插入，启动电机10，从而使滚筒2进行工作，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便对纺织好的布料进行缠绕整理，更符合实际的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“卡接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度织机投纬装置，包括壳体（1）和滚筒（2），其特征在于：所述壳体（1）的内腔底端左右两侧均对称设置有支撑座（3），所述支撑座（3）的顶端表面开设有卡槽（4），所述滚筒（2）的左侧设置有第一圆杆（5），所述滚筒（2）的内腔左侧以及右侧内壁均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有第二圆杆（6），且第二圆杆（6）的右侧一端延伸出滚筒（2）的内腔，所述第一圆杆（5）和第二圆杆（6）的外壁通过轴承连接有矩形块（7），所述轴承的内环与第一圆杆（5）和第二圆杆（6）的外壁过盈配合，所述轴承的外环与矩形块（7）的内壁固定连接，所述第一圆杆（5）的左侧一端和第二圆杆（6）的右侧一端均套接有第一链轮（8），所述第一链轮（8）的外壁链连接有链条（9），所述壳体（1）的内腔底端左右两侧均通过螺钉对称连接有电机（10），所述电机（10）的输出端通过联轴器锁紧有与链条（9）链连接的第二链轮（11），所述第二圆杆（6）的外壁左右两侧均过盈配合有齿轮（12），所述滚筒（2）的外壁顶端表面开设有凹槽（13），所述滚筒（2）的内腔左右两侧均插接有插板（14），所述插板（14）的内腔后侧表面从上至下均开设有若干个与齿轮（12）啮合相连的齿孔（15），所述插板（14）的顶端延伸出滚筒（2）的内腔且设置有挡板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度织机投纬装置，其特征在于：所述矩形块（7）位于卡槽（4）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种高精度织机投纬装置，其特征在于：所述第一链轮（8）的外壁上的通孔呈矩形。

4.根据权利要求1所述的一种高精度织机投纬装置，其特征在于：所述电机（10）位于支撑座（3）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高精度织机投纬装置，其特征在于：所述齿孔（15）间隙排列在插板（14）的内壁，且相邻齿孔（15）之间的间距为0.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种高精度织机投纬装置，其特征在于：所述挡板（16）位于凹槽（13）的正上方。

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