CN115122222A - 一种轮毂表面抛光打磨装置 - Google Patents

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CN115122222A CN202210810047.9A CN202210810047A CN115122222A CN 115122222 A CN115122222 A CN 115122222A CN 202210810047 A CN202210810047 A CN 202210810047A CN 115122222 A CN115122222 A CN 115122222A
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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域,具体的说是一种轮毂表面抛光打磨装置,包括固定机构,所述固定机构上固定安装有转动机构;所述转动机构上固定有驱动机构;所述驱动机构上配合安装有防护机构;所述固定机构上固定有密封机构;所述固定机构上配合连接有上料机构;转动机构启动,进而便于使驱动机构带动防护机构转动,进而有利于防止打磨料在加工过程中飞溅出来的情况,同时也有利于提高固定机构的防护效果;打开上料机构的控制开关,进而使其转动时将打磨料添加到固定机构中,进而使上料更加便捷;用手旋转密封机构,进而便于操作人员通过密封机构对固定机构进行密封和排料,从而有利于提高固定机构的使用效率。

Description

一种轮毂表面抛光打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体的说是一种轮毂表面抛光打磨装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。当汽车轮胎的轮毂使用较长时间需要进行修理时,通常需要使用打磨抛光装置对轮毂进行加工。
然而,现有的轮毂打磨抛光装置在使用过程中,一般会通过使用打磨料对轮毂进行打磨抛光处理,轮毂在装置内部转动时,可能会使打磨料从装置内飞溅出来,进而使打磨料掉落到地面或者砸到操作人员身上,从而不利于提高装置的防护效果较低;在对轮毂进行固定或者拆卸时,需要手动托举轮毂,操作较繁琐;且现有的装置在打磨料排放过程中,不便于对排料量进行控制,使用效率较低。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种轮毂表面抛光打磨装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轮毂表面抛光打磨装置,包括固定机构,所述固定机构上固定安装有转动机构;所述转动机构上固定有驱动机构;所述驱动机构上配合安装有防护机构;所述固定机构上固定有密封机构;所述固定机构上配合连接有上料机构;
所述固定机构包括储料桶,所述驱动机构包括固定板,所述固定板上设有卡槽,所述卡槽部位配合滑动有限位杆,所述限位杆与转盘之间固定连接,所述转盘上固定安装有转杆,所述储料桶上固定连接有安装块,且所述转杆与安装块之间转动连接,所述卡槽的两端呈倾斜设置,所述转杆的截面直径小于转盘的截面直径。
具体的,所述转动机构包括第一液压杆,所述底座上固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆上固定连接有滑块,所述支撑架上固定连接有导杆,且所述滑块与导杆之间滑动连接,所述滑块上固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴上配合安装有三爪卡盘。
具体的,所述防护机构包括盖板,所述储料桶上对称配合转动有两个盖板,所述盖板上固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与转杆之间固定连接,所述盖板上设有通孔,所述通孔呈半圆形结构,所述固定杆与安装块之间转动连接。
具体的,所述上料机构包括支撑板,所述支撑架上对称固定安装有两个支撑板,所述支撑板上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆通过上料斗配合连接,所述上料斗内设有上料槽。
具体的,所述密封机构包括排料斗,所述储料桶上固定连接有排料斗,所述排料斗上配合转动有密封板,所述密封板上固定连接有连轴,所述连轴上固定安装有蜗轮,所述蜗轮上啮合有蜗杆,所述蜗杆上固定连接有把手,所述连轴与排料斗之间转动连接,所述把手与排料斗之间转动连接,所述排料斗上设有转动槽,所述转动槽部位配合转动有密封板。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,转动机构启动,进而便于使驱动机构带动防护机构转动,进而有利于防止打磨料在加工过程中飞溅出来的情况,同时也有利于提高固定机构的防护效果,即:操作人员在使用装置时,可以先将轮毂放置在两个盖板上,然后打开第二液压杆的控制开关,第二液压杆固定安装在滑块上,且第二液压杆上固定有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,转轴上配合安装有三爪卡盘,启动第二液压杆,进而使转轴带动三爪卡盘滑动,当三爪卡盘移动到靠近轮毂的位置时,可以启动三爪卡盘,进而使三爪卡盘在张开时可以对轮毂进行夹持,通过第二液压杆改变三爪卡盘的位置,进而有利于防止在固定或放置轮毂时,由于三爪卡盘与盖板之间的距离导致轮毂对盖板产生较大重力的情况;固定好轮毂后,操作人员可以打开第一液压杆的控制开关,第一液压杆上固定安装有滑块,滑块与固定在支撑架上的导杆之间滑动连接,当第一液压杆开始启动时,滑块顺着导杆滑动,进而使滑块带动第二液压杆位移,进而使轮毂的位置发生改变;且滑块上固定连接有固定板,固定板内设有卡槽,卡槽部位配合滑动有限位杆,限位杆与转盘之间固定连接,当固定板随滑块滑动时,可以使限位杆顺着卡槽滑动,由于受到两端呈倾斜设置的卡槽的限制,进而使限位杆带动转盘转动,且转盘上固定连接有转杆,转杆两端均固定有第二锥齿轮,第二锥齿轮上啮合的第一锥齿轮与固定杆之间固定连接,盖板与固定杆之间固定连接,轮毂在进入到储料桶的过程中,转杆随转盘在安装块内部转动时,可以使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,进而使固定杆带动盖板转动时,可以使两个盖板旋转时轮毂进入到储料桶内部;限位杆滑动到卡槽倾斜设置的另一端时,再次驱动转杆转动,进而可以使两个盖板重新旋转回来并呈闭合状态,且盖板上设有通孔,进而便于防止转轴转动时盖板对其遮挡,从而也有利于防止在对轮毂进行打磨抛光时打磨料从储料桶内部飞溅出来的情况。
(2)本发明所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,打开上料机构的控制开关,进而使其转动时将打磨料添加到固定机构中,进而使上料更加便捷,即:当两个盖板处于打开状态,操作人员可以打开第二电机的控制开关,第二电机固定安装在支撑板上,支撑板与支撑架之间固定连接,且第二电机的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆,两个支撑杆通过上料斗配合连接,第二电机启动时,可以使支撑杆带动上料斗转动,进而使上料斗中储存的打磨料可以在其转动时倒入储料桶中,从而有利于提高操作人员的上料效率。
(3)本发明所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,用手旋转密封机构,进而便于操作人员通过密封机构对固定机构进行密封和排料,从而有利于提高固定机构的使用效率,即:在需要对打磨料进行更换时,可以用手旋转把手,把手与排料斗之间转动连接,且储料桶上固定安装有排料斗,把手转动时,可以使把手上固定的蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动,蜗轮上固定连接有连轴,且连轴与密封板之间固定连接,进而使连轴随蜗轮转动时,可以使密封板旋转打开,进而使排料斗处于开放状态,从而在便于提高打磨料排放效果的同时也便于对排料量进行控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种轮毂表面抛光打磨装置的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图1所示的B部结构放大示意图;
图4为图1所示的C部结构放大示意图;
图5为图1所示的D部结构放大示意图;
图6为本发明的转盘与转杆的连接结构示意图;
图7为本发明的固定杆与第一锥齿轮的连接结构示意图;
图8为本发明的上料斗与支撑杆的连接结构示意图;
图9为本发明的排料斗与密封板的连接结构示意图;
图10为图9所示的E部结构放大示意图。
图中:1、固定机构;101、支撑架;102、储料桶;103、底座;2、转动机构;201、滑块;202、导杆;203、第一电机;204、转轴;205、第一液压杆;206、三爪卡盘;207、第二液压杆;3、驱动机构;301、固定板;302、转盘;303、安装块;304、卡槽;305、限位杆;306、转杆;4、防护机构;401、盖板;402、通孔;403、固定杆;404、第一锥齿轮;405、第二锥齿轮;5、上料机构;501、支撑板;502、第二电机;503、上料斗;504、支撑杆;505、上料槽;6、密封机构;601、把手;602、排料斗;603、密封板;604、转动槽;605、蜗杆;606、蜗轮;607、连轴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图10所示,本发明所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,包括固定机构1,所述固定机构1上固定安装有转动机构2;所述转动机构2上固定有驱动机构3;所述驱动机构3上配合安装有防护机构4;所述固定机构1上固定有密封机构6;所述固定机构1上配合连接有上料机构5;
所述固定机构1包括储料桶102,所述驱动机构3包括固定板301,所述固定板301上设有卡槽304,所述卡槽304部位配合滑动有限位杆305,所述限位杆305与转盘302之间固定连接,所述转盘302上固定安装有转杆306,所述储料桶102上固定连接有安装块303,且所述转杆306与安装块303之间转动连接,所述卡槽304的两端呈倾斜设置,所述转杆306的截面直径小于转盘302的截面直径。
具体的,所述转动机构2包括第一液压杆205,所述底座103上固定安装有第一液压杆205,所述第一液压杆205上固定连接有滑块201,所述支撑架101上固定连接有导杆202,且所述滑块201与导杆202之间滑动连接,所述滑块201上固定安装有第二液压杆207,所述第二液压杆207上固定连接有第一电机203,所述第一电机203的输出端通过联轴器固定连接有转轴204,所述转轴204上配合安装有三爪卡盘206。
具体的,所述防护机构4包括盖板401,所述储料桶102上对称配合转动有两个盖板401,所述盖板401上固定连接有固定杆403,所述固定杆403上固定连接有第一锥齿轮404,所述第一锥齿轮404上啮合有第二锥齿轮405,所述第二锥齿轮405与转杆306之间固定连接,所述盖板401上设有通孔402,所述通孔402呈半圆形结构,所述固定杆403与安装块303之间转动连接,转动机构2启动,进而便于使驱动机构3带动防护机构4转动,进而有利于防止打磨料在加工过程中飞溅出来的情况,同时也有利于提高固定机构1的防护效果,即:操作人员在使用装置时,可以先将轮毂放置在两个盖板401上,然后打开第二液压杆207的控制开关,第二液压杆207固定安装在滑块201上,且第二液压杆207上固定有第一电机203,第一电机203的输出端通过联轴器固定连接有转轴204,转轴204上配合安装有三爪卡盘206,启动第二液压杆207,进而使转轴204带动三爪卡盘206滑动,当三爪卡盘206移动到靠近轮毂的位置时,可以启动三爪卡盘206,进而使三爪卡盘206在张开时可以对轮毂进行夹持,通过第二液压杆207改变三爪卡盘206的位置,进而有利于防止在固定或放置轮毂时,由于三爪卡盘206与盖板401之间的距离导致轮毂对盖板401产生较大重力的情况;固定好轮毂后,操作人员可以打开第一液压杆205的控制开关,第一液压杆205上固定安装有滑块201,滑块201与固定在支撑架101上的导杆202之间滑动连接,当第一液压杆205开始启动时,滑块201顺着导杆202滑动,进而使滑块201带动第二液压杆207位移,进而使轮毂的位置发生改变;且滑块201上固定连接有固定板301,固定板301内设有卡槽304,卡槽304部位配合滑动有限位杆305,限位杆305与转盘302之间固定连接,当固定板301随滑块201滑动时,可以使限位杆305顺着卡槽304滑动,由于受到两端呈倾斜设置的卡槽304的限制,进而使限位杆305带动转盘302转动,且转盘302上固定连接有转杆306,转杆306两端均固定有第二锥齿轮405,第二锥齿轮405上啮合的第一锥齿轮404与固定杆403之间固定连接,盖板401与固定杆403之间固定连接,轮毂在进入到储料桶102的过程中,转杆306随转盘302在安装块303内部转动时,可以使第二锥齿轮405带动第一锥齿轮404转动,进而使固定杆403带动盖板401转动时,可以使两个盖板401旋转时轮毂进入到储料桶102内部;限位杆305滑动到卡槽304倾斜设置的另一端时,再次驱动转杆306转动,进而可以使两个盖板401重新旋转回来并呈闭合状态,且盖板401上设有通孔402,进而便于防止转轴204转动时盖板401对其遮挡,从而也有利于防止在对轮毂进行打磨抛光时打磨料从储料桶102内部飞溅出来的情况。
具体的,所述上料机构5包括支撑板501,所述支撑架101上对称固定安装有两个支撑板501,所述支撑板501上固定安装有第二电机502,所述第二电机502的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆504,两个所述支撑杆504通过上料斗503配合连接,所述上料斗503内设有上料槽505,打开上料机构5的控制开关,进而使其转动时将打磨料添加到固定机构1中,进而使上料更加便捷,即:当两个盖板401处于打开状态,操作人员可以打开第二电机502的控制开关,第二电机502固定安装在支撑板501上,支撑板501与支撑架101之间固定连接,且第二电机502的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆504,两个支撑杆504通过上料斗503配合连接,第二电机502启动时,可以使支撑杆504带动上料斗503转动,进而使上料斗503中储存的打磨料可以在其转动时倒入储料桶102中,从而有利于提高操作人员的上料效率。
具体的,所述密封机构6包括排料斗602,所述储料桶102上固定连接有排料斗602,所述排料斗602上配合转动有密封板603,所述密封板603上固定连接有连轴607,所述连轴607上固定安装有蜗轮606,所述蜗轮606上啮合有蜗杆605,所述蜗杆605上固定连接有把手601,所述连轴607与排料斗602之间转动连接,所述把手601与排料斗602之间转动连接,所述排料斗602上设有转动槽604,所述转动槽604部位配合转动有密封板603,用手旋转密封机构6,进而便于操作人员通过密封机构6对固定机构1进行密封和排料,从而有利于提高固定机构1的使用效率,即:在需要对打磨料进行更换时,可以用手旋转把手601,把手601与排料斗602之间转动连接,且储料桶102上固定安装有排料斗602,把手601转动时,可以使把手601上固定的蜗杆605带动与其啮合的蜗轮606转动,蜗轮606上固定连接有连轴607,且连轴607与密封板603之间固定连接,进而使连轴607随蜗轮606转动时,可以使密封板603旋转打开,进而使排料斗602处于开放状态,从而在便于提高打磨料排放效果的同时也便于对排料量进行控制。
本发明在使用时,首先,操作人员在使用装置时,可以先将轮毂放置在两个盖板401上,然后打开第二液压杆207的控制开关,第二液压杆207固定安装在滑块201上,且第二液压杆207上固定有第一电机203,第一电机203的输出端通过联轴器固定连接有转轴204,转轴204上配合安装有三爪卡盘206,启动第二液压杆207,进而使转轴204带动三爪卡盘206滑动,当三爪卡盘206移动到靠近轮毂的位置时,可以启动三爪卡盘206,进而使三爪卡盘206在张开时可以对轮毂进行夹持,通过第二液压杆207改变三爪卡盘206的位置,进而有利于防止在固定或放置轮毂时,由于三爪卡盘206与盖板401之间的距离导致轮毂对盖板401产生较大重力的情况;固定好轮毂后,操作人员可以打开第一液压杆205的控制开关,第一液压杆205上固定安装有滑块201,滑块201与固定在支撑架101上的导杆202之间滑动连接,当第一液压杆205开始启动时,滑块201顺着导杆202滑动,进而使滑块201带动第二液压杆207位移,进而使轮毂的位置发生改变;且滑块201上固定连接有固定板301,固定板301内设有卡槽304,卡槽304部位配合滑动有限位杆305,限位杆305与转盘302之间固定连接,当固定板301随滑块201滑动时,可以使限位杆305顺着卡槽304滑动,由于受到两端呈倾斜设置的卡槽304的限制,进而使限位杆305带动转盘302转动,且转盘302上固定连接有转杆306,转杆306两端均固定有第二锥齿轮405,第二锥齿轮405上啮合的第一锥齿轮404与固定杆403之间固定连接,盖板401与固定杆403之间固定连接,轮毂在进入到储料桶102的过程中,转杆306随转盘302在安装块303内部转动时,可以使第二锥齿轮405带动第一锥齿轮404转动,进而使固定杆403带动盖板401转动时,可以使两个盖板401旋转时轮毂进入到储料桶102内部;限位杆305滑动到卡槽304倾斜设置的另一端时,再次驱动转杆306转动,进而可以使两个盖板401重新旋转回来并呈闭合状态,且盖板401上设有通孔402,进而便于防止转轴204转动时盖板401对其遮挡,从而也有利于防止在对轮毂进行打磨抛光时打磨料从储料桶102内部飞溅出来的情况;当两个盖板401处于打开状态,操作人员可以打开第二电机502的控制开关,第二电机502固定安装在支撑板501上,支撑板501与支撑架101之间固定连接,且第二电机502的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆504,两个支撑杆504通过上料斗503配合连接,第二电机502启动时,可以使支撑杆504带动上料斗503转动,进而使上料斗503中储存的打磨料可以在其转动时倒入储料桶102中,从而有利于提高操作人员的上料效率;在需要对打磨料进行更换时,可以用手旋转把手601,把手601与排料斗602之间转动连接,且储料桶102上固定安装有排料斗602,把手601转动时,可以使把手601上固定的蜗杆605带动与其啮合的蜗轮606转动,蜗轮606上固定连接有连轴607,且连轴607与密封板603之间固定连接,进而使连轴607随蜗轮606转动时,可以使密封板603旋转打开,进而使排料斗602处于开放状态,从而在便于提高打磨料排放效果的同时也便于对排料量进行控制。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于,包括固定机构(1),所述固定机构(1)上固定安装有转动机构(2);所述转动机构(2)上固定有驱动机构(3);所述驱动机构(3)上配合安装有防护机构(4);所述固定机构(1)上固定有密封机构(6);所述固定机构(1)上配合连接有上料机构(5);
所述固定机构(1)包括储料桶(102),所述驱动机构(3)包括固定板(301),所述固定板(301)上设有卡槽(304),所述卡槽(304)部位配合滑动有限位杆(305),所述限位杆(305)与转盘(302)之间固定连接,所述转盘(302)上固定安装有转杆(306),所述储料桶(102)上固定连接有安装块(303),且所述转杆(306)与安装块(303)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于:所述卡槽(304)的两端呈倾斜设置,所述转杆(306)的截面直径小于转盘(302)的截面直径。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于:所述固定机构(1)还包括底座(103),所述储料桶(102)上固定连接有底座(103),所述底座(103)与支撑架(101)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于:所述转动机构(2)包括第一液压杆(205),所述底座(103)上固定安装有第一液压杆(205),所述第一液压杆(205)上固定连接有滑块(201),所述支撑架(101)上固定连接有导杆(202),且所述滑块(201)与导杆(202)之间滑动连接,所述滑块(201)上固定安装有第二液压杆(207),所述第二液压杆(207)上固定连接有第一电机(203),所述第一电机(203)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(204),所述转轴(204)上配合安装有三爪卡盘(206)。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于:所述防护机构(4)包括盖板(401),所述储料桶(102)上对称配合转动有两个盖板(401),所述盖板(401)上固定连接有固定杆(403),所述固定杆(403)上固定连接有第一锥齿轮(404),所述第一锥齿轮(404)上啮合有第二锥齿轮(405),所述第二锥齿轮(405)与转杆(306)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于:所述盖板(401)上设有通孔(402),所述通孔(402)呈半圆形结构,所述固定杆(403)与安装块(303)之间转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于:所述上料机构(5)包括支撑板(501),所述支撑架(101)上对称固定安装有两个支撑板(501),所述支撑板(501)上固定安装有第二电机(502),所述第二电机(502)的输出端通过联轴器固定连接有支撑杆(504),两个所述支撑杆(504)通过上料斗(503)配合连接,所述上料斗(503)内设有上料槽(505)。
8.根据权利要求7所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于:所述密封机构(6)包括排料斗(602),所述储料桶(102)上固定连接有排料斗(602),所述排料斗(602)上配合转动有密封板(603),所述密封板(603)上固定连接有连轴(607),所述连轴(607)上固定安装有蜗轮(606),所述蜗轮(606)上啮合有蜗杆(605),所述蜗杆(605)上固定连接有把手(601)。
9.根据权利要求8所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于:所述连轴(607)与排料斗(602)之间转动连接,所述把手(601)与排料斗(602)之间转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种轮毂表面抛光打磨装置,其特征在于:所述排料斗(602)上设有转动槽(604),所述转动槽(604)部位配合转动有密封板(603)。
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