CN211801304U - 一种便于排料的球磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于排料的球磨装置,涉及研磨装置技术领域,针对现有的球磨机采用卸料孔方式卸料时研磨体容易堵塞卸料孔的问题,现提出如下方案,其包括底板、箱体、第二撑板、转动齿轮和驱动轴,所述底板的一侧上表面铰接有第一撑板,所述箱体的两端均固定安装有转轴,且两个所述转轴分别与第一撑板和第二撑板转动连接,所述箱体的外表面与转动齿轮套接,且所述箱体与转动齿轮固定连接,所述底板的上表面固定安装有液压杆座,且所述液压杆座的两侧均铰接有液压杆。本实用新型结构新颖,且该装置不仅可以通过伸长液压杆使得箱体倾斜,从而方便的进行卸料,同时该装置可避免因卸料孔堵塞而造成的无法卸料,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,尤其涉及一种便于排料的球磨装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
目前的球磨设备大都具有复杂的卸料系统,虽然可以高效的进行卸料,但是这种类型的球磨设备成本高,机械机复杂导致维修不便,因此,为了解决此类问题,我们提出一种便于排料的球磨装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种便于排料的球磨装置,解决了现有的球磨机采用卸料孔方式卸料时研磨体容易堵塞卸料孔的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于排料的球磨装置,包括底板、箱体、第二撑板、转动齿轮和驱动轴,所述底板的一侧上表面铰接有第一撑板,所述箱体的两端均固定安装有转轴,且两个所述转轴分别与第一撑板和第二撑板转动连接,所述箱体的外表面与转动齿轮套接,且所述箱体与转动齿轮固定连接,所述底板的上表面固定安装有液压杆座,且所述液压杆座的两侧均铰接有液压杆,两个所述液压杆远离液压杆座的一端均与第二撑板铰接,所述底板的上表面固定安装有两个对称分布的驱动轴座,且两个所述驱动轴座均与驱动轴转动连接,所述驱动轴的表面固定安装有驱动齿轮,且所述驱动齿轮与转动齿轮啮合,所述驱动轴远离箱体的一端固定安装有第一转向轮,所述底板的上表面远离箱体的一侧固定安装有球磨电机支架,且所述球磨电机支架的顶端固定安装有球磨电机,所述箱体的表面远离第二撑板的一侧开设有卸料孔,且所述卸料孔与箱体的内部连通。
优选的,所述箱体远离第二撑板的一侧面固定安装有卸料电机,且所述卸料电机的输出轴与箱体转动连接,所述卸料电机的输出轴远离卸料电机的一端固定安装有搅拌轮。
优选的,所述底板的上表面固定安装有卸料槽,且所述卸料槽位于卸料孔的正下方。
优选的,所述球磨电机的输出轴固定安装有第二转向轮,所述第一转向轮与第二转向轮啮合。
优选的,所述第一转向轮和第二转向轮以及转动齿轮与驱动齿轮之间均匀涂覆有润滑剂。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在液压杆座的两侧分别安装液压杆,通过将第一撑板与底板铰接,使得该装置可以通过伸长液压杆使得箱体倾斜来进行卸料,从而使得该装置可以方便的进行卸料。
2、通过在箱体靠近卸料孔的一侧固定安装有卸料电机,通过在卸料电机的输出轴安装有搅拌轮,使得该装置可对卸料孔附近的物料进行搅拌疏通,避免了因卸料孔堵塞而造成的无法卸料。
综上所述,该装置不仅可以通过伸长液压杆使得箱体倾斜,从而方便的进行卸料,同时该装置可避免因卸料孔堵塞而造成的无法卸料,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的卸料过程结构示意图。
图3为本实用新型在卸料过程中的箱体剖视图。
图中标号:1底板、2第一撑板、3第二撑板、4转轴、5箱体、6转动齿轮、7驱动轴座、8驱动轴、9驱动齿轮、10第一转向轮、11液压杆座、12液压杆、13球磨电机支架、14球磨电机、15第二转向轮、16卸料孔、17卸料槽、18卸料电机、19搅拌轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于排料的球磨装置,包括底板1、箱体5、第二撑板3、转动齿轮6和驱动轴8,其特征在于,底板1的一侧上表面铰接有第一撑板2,箱体5的两端均固定安装有转轴4,且两个转轴4分别与第一撑板2和第二撑板3转动连接,箱体5的外表面与转动齿轮6套接,且箱体5与转动齿轮6固定连接,底板1的上表面固定安装有液压杆座11,且液压杆座11的两侧均铰接有液压杆12,两个液压杆12远离液压杆座11的一端均与第二撑板3铰接,底板1的上表面固定安装有两个对称分布的驱动轴座7,且两个驱动轴座7均与驱动轴8转动连接,驱动轴8的表面固定安装有驱动齿轮9,且驱动齿轮9与转动齿轮6啮合,驱动轴8远离箱体5的一端固定安装有第一转向轮10,底板1的上表面远离箱体5的一侧固定安装有球磨电机支架13,且球磨电机支架13的顶端固定安装有球磨电机14,箱体5的表面远离第二撑板3的一侧开设有卸料孔16,且卸料孔16与箱体5的内部连通,箱体5远离第二撑板3的一侧面固定安装有卸料电机18,且卸料电机18的输出轴与箱体5转动连接,卸料电机18的输出轴远离卸料电机18的一端固定安装有搅拌轮19,底板1的上表面固定安装有卸料槽17,且卸料槽17位于卸料孔16的正下方,球磨电机14的输出轴固定安装有第二转向轮15,第一转向轮10与第二转向轮15啮合,第一转向轮10和第二转向轮15以及转动齿轮6与驱动齿轮9之间均匀涂覆有润滑剂。
工作原理:该装置在使用时,首先打开球磨电机14,使得第一转向轮10旋转,并且第一转向轮10带动第二转向轮15转动,第二转向轮15带动驱动轴8转动,与驱动轴8固定连接的驱动齿轮9随着驱动轴8旋转,驱动齿轮9带动转动齿轮6转动,从而使得箱体5转动,即可对箱体5内部的物料进行研磨,当研磨完毕时,球磨电机14关闭,液压杆12伸长,使得箱体5向着卸料孔16的方向倾斜,打开卸料孔16进行卸料,当球磨体将卸料孔堵住时,打开卸料电机18,使得搅拌轮19旋转,即可对卸料孔16附近的物料和球磨体进行搅拌,从而疏通卸料孔16,从卸料孔16排出的物料经过卸料槽17滑动排出,即可完成卸料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于排料的球磨装置,包括底板(1)、箱体(5)、第二撑板(3)、转动齿轮(6)和驱动轴(8),其特征在于,所述底板(1)的一侧上表面铰接有第一撑板(2),所述箱体(5)的两端均固定安装有转轴(4),且两个所述转轴(4)分别与第一撑板(2)和第二撑板(3)转动连接,所述箱体(5)的外表面与转动齿轮(6)套接,且所述箱体(5)与转动齿轮(6)固定连接,所述底板(1)的上表面固定安装有液压杆座(11),且所述液压杆座(11)的两侧均铰接有液压杆(12),两个所述液压杆(12)远离液压杆座(11)的一端均与第二撑板(3)铰接,所述底板(1)的上表面固定安装有两个对称分布的驱动轴座(7),且两个所述驱动轴座(7)均与驱动轴(8)转动连接,所述驱动轴(8)的表面固定安装有驱动齿轮(9),且所述驱动齿轮(9)与转动齿轮(6)啮合,所述驱动轴(8)远离箱体(5)的一端固定安装有第一转向轮(10),所述底板(1)的上表面远离箱体(5)的一侧固定安装有球磨电机支架(13),且所述球磨电机支架(13)的顶端固定安装有球磨电机(14),所述箱体(5)的表面远离第二撑板(3)的一侧开设有卸料孔(16),且所述卸料孔(16)与箱体(5)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于排料的球磨装置,其特征在于,所述箱体(5)远离第二撑板(3)的一侧面固定安装有卸料电机(18),且所述卸料电机(18)的输出轴与箱体(5)转动连接,所述卸料电机(18)的输出轴远离卸料电机(18)的一端固定安装有搅拌轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于排料的球磨装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有卸料槽(17),且所述卸料槽(17)位于卸料孔(16)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种便于排料的球磨装置,其特征在于,所述球磨电机(14)的输出轴固定安装有第二转向轮(15),所述第一转向轮(10)与第二转向轮(15)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种便于排料的球磨装置,其特征在于,所述第一转向轮(10)和第二转向轮(15)以及转动齿轮(6)与驱动齿轮(9)之间均匀涂覆有润滑剂。
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CN113210085A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-06 | 河南天马新材料股份有限公司 | 一种氧化铝球磨设备 |
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CN118060015A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-24 | 包钢集团节能环保科技产业有限责任公司 | 一种水泥粉磨装置及系统 |
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