CN213774534U - 高效混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效混凝土浇筑装置，涉及混凝土浇筑设备的领域，其包括机架以及与所述机架连接的接料斗，所述接料斗的末端设置有下料管，所述下料管靠近所述接料斗的内壁转动连接有堵料盘，所述堵料盘与所述下料管的内部空腔适配，所述下料管的外周侧壁设置有用于驱动所述堵料盘旋转的驱动组件，所述机架设置有用于限制所述堵料盘旋转的限位组件。本申请在驱动组件的作用下，堵料盘旋转，此时接料斗内的混凝土在自重的作用沿下料管向模具内运动，高速运动的混凝土落入钻孔，具有使下方的泥浆以及沉渣从底壁绕向两侧，不易渗透至浇筑的混凝土中，在一定程度上提高了浇筑的强度和质量的效果。

Description

高效混凝土浇筑装置

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑设备的领域，尤其是涉及一种高效混凝土浇筑装置。

背景技术

目前混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体。混凝土材料按照来源划分，一般有自拌混凝土和商品混凝土两种，其中自拌混凝土为浇筑时在施工现场拌和，商品混凝土一般是从商品混凝土公司用泵车运送至施工现场。自拌混凝土一般盛装于容器内，由施工人员人工装填至模具内，商品混凝土一般是采用泵车和钢管输送并装填至模具内。

现有的专利申请号为CN201921191085.0的中国专利，提出了一种混凝土浇筑装置，包括进料漏斗、连接管、倾斜管、出料管、第一支撑架和第二支撑架，进料漏斗、连接管、倾斜管和出料管依次连接，第一支撑架与连接管连接，第二支撑架与倾斜管连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为在浇筑过程中，混凝土沿出料管缓慢进入模具内，由于钻孔底壁存在有泥浆以及沉渣，存在有影响混凝土浇筑质量的缺陷。

实用新型内容

为了改善钻孔底壁有泥浆以及沉渣，会影响混凝土浇筑质量的缺陷，本申请提供一种高效混凝土浇筑装置。

本申请提供的一种高效混凝土浇筑装置采用如下的技术方案：

一种高效混凝土浇筑装置，包括机架以及与所述机架连接的接料斗，所述接料斗的末端设置有下料管，所述下料管靠近所述接料斗的内壁转动连接有堵料盘，所述堵料盘与所述下料管的内部空腔适配，所述下料管的外周侧壁设置有用于驱动所述堵料盘旋转的驱动组件，所述机架设置有用于限制所述堵料盘旋转的限位组件。

通过采用上述技术方案，工作人员先利用钻机开孔，取出钻孔内的泥土，将下料管插接至钻孔内，下料管带动接料斗插接至钻孔内，利用机架支撑接料斗以及下料管，在驱动组件的作用下，堵料盘在下料管内旋转，直至堵料盘与下料管的内壁完全贴合，完成对下料管的闭合，在限位组件的作用下，堵料盘被锁止旋转，此时工作人员向接料斗内添加混凝土，由堵料盘对于下料盘的封堵，混凝土堆积在接料斗内，当接料斗内的混凝土堆积到一定量后，在驱动组件的作用下，堵料盘旋转，此时接料斗内的混凝土在自重的作用沿下料管向模具内运动，高速运动的混凝土落入钻孔，使下方的泥浆以及沉渣从底壁绕向两侧，不易渗透至浇筑的混凝土中，在一定程度上提高了浇筑的强度和质量。

可选的，所述堵料盘沿其径向设置有转轴，所述下料管的内壁开设有连接孔，所述转轴转动连接于所述连接孔内。

通过采用上述技术方案，利用转轴与连接孔的配合便于堵料盘旋转，方便快捷。

可选的，所述驱动组件包括与所述转轴的一端同轴固定连接的手盘，所述手盘与所述下料管之间设置有标识组件。

通过采用上述技术方案，工作人员对接料斗内的混凝土加注完毕后，旋转手盘，手盘带动转轴旋转，转轴带动堵料盘旋转，同时观察标识组件，判断当前堵料盘的旋转角度，方便快捷。

可选的，所述标识组件包括与所述转轴的外周侧壁固定连接的指针，所述下料管的外周侧壁固定连接有刻度盘，所述刻度盘的圆心处开设有通孔，所述转轴转动连接于所述通孔内。

通过采用上述技术方案，工作人员驱动指针带动指针旋转，指针在刻度盘表面旋转，便于工作人员在操作的同时观察角度，方便快捷。

可选的，所述机架靠近所述手盘的位置设置有支撑块，所述支撑块侧面开设有滑槽，所述限位组件包括滑动连接于所述滑槽内的滑杆，所述手盘靠近所述支撑块的侧面开设有插槽，所述滑杆插接于所述插槽内。

通过采用上述技术方案，工作人员旋转手盘直至下料管处于关闭状态，工作人员移动滑杆，滑杆在滑槽内向靠近手盘的方向运动，直至滑杆插接至手盘的插槽内，此时滑杆的一端位于支撑块内，另一端位于手盘内，达到限制手盘旋转的目的，方便快捷。

可选的，所述滑杆远离所述手盘的一端设置有凸台，所述滑杆的外周侧壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑块的侧面固定连接，另一端与所述凸台的侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹性使滑杆自动插接至插槽内，省时省力，在一定程度上降低工作人员的劳动强度。

可选的，所述凸台远离所述滑杆的侧面设置有手柄。

通过采用上述技术方案，利用手柄便于工作人员驱动滑杆脱离插槽，解除对手盘的旋转限制，便于工作人员旋转手盘带动堵料盘旋转。

可选的，所述堵料盘的周侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，利用橡胶垫增加堵料盘与下料管内壁之间的密封性，降低混凝土沿堵料盘与下料管之间的空隙流出的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.旋转手盘带动堵料盘旋转使下料管出处于关闭状态，释放手柄上的作用力，弹簧复位驱动滑杆插接至插槽内，完成对堵料盘的锁止；

2.驱动手柄带动滑杆脱离插槽，旋转手盘带动堵料盘旋转，开启下料管；

3.本申请适用于绿色环保混凝土的浇筑。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图；

图4是图1中C部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、接料斗；3、下料管；4、堵料盘；5、转轴；6、连接孔；7、手盘；8、指针；9、刻度盘；10、通孔；11、支撑块；12、滑槽；13、滑杆；14、插槽；15、凸台；16、弹簧；17、手柄；18、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效混凝土浇筑装置。参照图1，一种高效混凝土浇筑装置，包括机架1以及接料斗2，接料斗2设置为圆锥形，机架1包括圆形的底座以及与底座焊接的三个支撑腿，三个支撑腿呈环形均布，接料斗2的尖端设置有下料口，接料斗2的下料口处焊接有下料管3，下料管3延伸至管井内，工作人员将混凝土倾倒至接料斗2内后，混凝土沿下料斗的进入下料管3，完成浇筑。

参照图2和图3，为了在一定程度上提高浇筑质量，下料管3靠近接料斗2的内壁转动连接有堵料盘4，堵料盘4周侧粘接连接有橡胶垫18，利用橡胶垫18增加堵料盘4与下料管3内壁之间的密封性，堵料盘4沿其径向固定连接有两个转轴5，下料管3的内壁沿水平方向贯穿开设有两个连接孔6，转轴5转动连接于连接孔6内，堵料盘4与下料管3的内部空腔适配，为了便于驱动堵料盘4旋转，转轴5远离堵料盘4的一端设置有驱动组件，驱动组件包括与转轴5远离堵料盘4的一端同轴固定连接的手盘7，利用手盘7便于工作人员驱动堵料盘4旋转控制下料管3的启闭，方便快捷。

参照图2和图3，为了便于将堵料盘4锁止在闭合状态，机架1靠近手盘7的位置通过螺栓固定连接有支撑块11，支撑块11为“L”型，支撑块11靠近手盘7的侧面沿水平方向贯穿开设有滑槽12，滑槽12内设置有限位组件，限位组件包括滑动连接于滑槽12内的滑杆13，手盘7靠近支撑块11的侧面开设有插槽14，滑杆13插接于插槽14内，利用滑杆13插接至于插槽14内，滑杆13的一端位于支撑块11内，另一端位于手盘7内，达到限制手盘7旋转的目的，便于混凝土在堵料盘4上累积。

参照图2和图3，为了降低工作人员的劳动强度，滑杆13周侧套设有弹簧16，弹簧16的一端与支撑块11固定连接，为了便于弹簧16的另一端的固定，滑杆13远离手盘7的一端固定连接有凸台15，弹簧16的另一端与凸台15固定连接，凸台15远离滑杆13的侧面焊接有手柄17，利用手柄17便于工作人员驱动滑杆13沿滑槽12向远离插槽14的方向移动，直至滑杆13脱离滑槽12，此时工作人员旋转手盘7开启下料管3，方便快捷。

参照图3和图4，为了便于工作人员调节下料管3的关闭和开启，下料管3的外周侧壁设置有标志组件，标识组件包括与转轴5的外周侧壁固定连接的指针8，下料管3的外周侧壁焊接固定连接有刻度盘9，为了便于转轴5通过，刻度盘9的圆心处贯穿开设有通孔10，转轴5转动穿设于通孔10内，指针8在刻度盘9表面旋转，便于工作人员在操作的同时观察角度。

工作人员驱动手柄17带动滑杆13沿滑槽12向远离手盘7的方向运动，并拉伸弹簧16，直至滑杆13脱离插槽14，此时工作人员旋转手盘7，同时观察指针8在刻度盘9上的位置，直至指针8处于竖直状态，此时堵料盘4处于水平状态，下料管3出处于关闭状态，释放手柄17上的作用力，弹簧16复位驱动滑杆13插接至插槽14内，完成对堵料盘4的锁止。

当接料斗2内的混凝土堆积至一定程度后，工作人员驱动手柄17带动滑杆13脱离插槽14，旋转手盘7带动堵料盘4旋转，开启下料管3。

本申请实施例一种高效混凝土浇筑装置的实施原理为：驱动手柄17带动滑杆13脱离插槽14，并拉伸弹簧16，旋转手盘7带动堵料盘4旋转使下料管3出处于关闭状态，释放手柄17上的作用力，弹簧16复位驱动滑杆13插接至插槽14内，完成对堵料盘4的锁止。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效混凝土浇筑装置，其特征在于：包括机架（1）以及与所述机架（1）连接的接料斗（2），所述接料斗（2）的末端设置有下料管（3），所述下料管（3）靠近所述接料斗（2）的内壁转动连接有堵料盘（4），所述堵料盘（4）与所述下料管（3）的内部空腔适配，所述下料管（3）的外周侧壁设置有用于驱动所述堵料盘（4）旋转的驱动组件，所述机架（1）设置有用于限制所述堵料盘（4）旋转的限位组件。

2.根据权利要求1所述的高效混凝土浇筑装置，其特征在于：所述堵料盘（4）沿其径向设置有转轴（5），所述下料管（3）的内壁开设有连接孔（6），所述转轴（5）转动连接于所述连接孔（6）内。

3.根据权利要求2所述的高效混凝土浇筑装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述转轴（5）的一端同轴固定连接的手盘（7），所述手盘（7）与所述下料管（3）之间设置有标识组件。

4.根据权利要求3所述的高效混凝土浇筑装置，其特征在于：所述标识组件包括与所述转轴（5）的外周侧壁固定连接的指针（8），所述下料管（3）的外周侧壁固定连接有刻度盘（9），所述刻度盘（9）的圆心处开设有通孔（10），所述转轴（5）转动连接于所述通孔（10）内。

5.根据权利要求3所述的高效混凝土浇筑装置，其特征在于：所述机架（1）靠近所述手盘（7）的位置设置有支撑块（11），所述支撑块（11）侧面开设有滑槽（12），所述限位组件包括滑动连接于所述滑槽（12）内的滑杆（13），所述手盘（7）靠近所述支撑块（11）的侧面开设有插槽（14），所述滑杆（13）插接与所述插槽（14）内。

6.根据权利要求5所述的高效混凝土浇筑装置，其特征在于：所述滑杆（13）远离所述手盘（7）的一端设置有凸台（15），所述滑杆（13）的外周侧壁套设有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端与所述支撑块（11）的侧面固定连接，另一端与所述凸台（15）的侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的高效混凝土浇筑装置，其特征在于：所述凸台（15）远离所述滑杆（13）的侧面设置有手柄（17）。

8.根据权利要求1所述的高效混凝土浇筑装置，其特征在于：所述堵料盘（4）的周侧设置有橡胶垫（18）。

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