CN218512113U - 一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,解决了目前市场上混凝土粉抽查时需要抽查人员带上防护用具后沿着进料口内进行取料抽查,较为危险的同时且会对混凝土粉料造成杂物的落入的问题,其包括支撑架,支撑架的底部活动连接有万向轮,支撑架的一侧固定连接有动力机,支撑架的内侧固定连接有进料口,进料口的内侧设置有取料机构,取料机构包括取料口和支撑杆,通过该闭合机构,可以便携式的对取样装置进行阻断闭合,提高了该取样装置的便携性,且通过取样机构,可以便携式的对混凝土粉进行取样检测抽取,无需沿着进料口进行取样,提高了取样的便携性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土混料技术领域,更具体的说,特别涉及一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置。
背景技术
水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一,其目的是为了提高粉磨系统的生产率,降低生产能耗,提高台时产量。
但是目前市场上的混凝土粉料充入过程中随时取样装置在日常的工作时,由于混凝土粉在充入的过程中需要随时进行抽查检测,以防止不合格的混凝土粉在充入后造成成品不达标的情况,目前在对混凝土粉加入前抽查时,需要抽查人员带上防护用具后沿着进料口内进行取料抽查,较为危险的同时且会对混凝土粉料造成杂物的落入,实用性较低,为此这里提出了一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,以解决上述背景技术中提出抽查时需要抽查人员带上防护用具后沿着进料口内进行取料抽查,较为危险的同时且会对混凝土粉料造成杂物的落入的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,包括支撑架,所述支撑架的底部活动连接有万向轮,所述支撑架的一侧固定连接有动力机,所述支撑架的内侧固定连接有进料口,所述进料口的内侧设置有取料机构,所述取料机构包括取料口和支撑杆,所述进料口的内侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有导料管,所述导料管的表面开设有取料口,所述导料管的一侧固定连接有闭合箱,所述闭合箱的底部固定连接有下料管,所述支撑架的一侧设置有闭合机构,所述闭合机构包括转向盘和动力杆。
作为优选方案,所述闭合箱的外侧固定连接有固定架,所述固定架的内侧固定连接有升降滑轨,所述升降滑轨的表面活动连接有卡接板,所述卡接板的底部固定连接有螺纹仓,所述螺纹仓的表面活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动连接有传动齿盘。
作为优选方案,所述下料管的底部固定连接有储料箱,所述储料箱的一侧设置有出料口。
作为优选方案,所述传动齿盘的一侧固定连接有动力杆,所述动力杆的一侧固定连接有转向盘。
作为优选方案,所述支撑杆的数量为两个,且两个所述支撑杆均沿着导料管的一侧呈平行并列设置。
作为优选方案,所述螺纹杆的表面分别与螺纹仓的内腔与传动齿盘的表面活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,具备以下有益效果:
1)、在该混凝土粉料充入过程中随时取样装置工作中,通过取料机构的设置,首先通过支撑杆的支撑,可以将导料管固定在进料口的表面,此时下落的混凝土粉会沿着开设的取料口进入导料管,沿着导料管下落至闭合箱,此时闭合箱内的混凝土粉会沿着下料管进入储料箱,可以通过出料口将储料箱内的混凝土粉移出,此时可以便携式的对混凝土粉进行取样检测抽取,无需沿着进料口进行取样,提高了取样的便携性与安全性;
2)、在该混凝土粉料充入过程中随时取样装置工作中,通过闭合机构的设置,旋转转向盘,带动动力杆驱动传动齿盘进行旋转,此时通过固定架一侧传动齿盘的旋转,可以带动表面相互啮合的螺纹杆进行垂直运动,此时螺纹杆顶部螺纹连接有螺纹仓,可以带动卡接板沿着升降滑轨进行垂直运动,将卡接板向下移动与闭合箱分离,此时导料管内的混凝土粉可以正常运输至下料管中,通过该闭合机构,可以便携式的对取样装置进行闭合,提高了该取样装置的便携性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的分离结构示意图;
图3为本实用新型的闭合机构示意图;
图4为本实用新型的取料机构示意图;
图中:1、支撑架;2、万向轮;3、动力机;4、进料口;5、取料机构;501、取料口;502、支撑杆;503、导料管;504、闭合箱;505、下料管;506、储料箱;507、出料口;6、闭合机构;601、转向盘;602、动力杆;603、传动齿盘;604、固定架;605、螺纹杆;606、升降滑轨;607、螺纹仓;608、卡接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,包括支撑架1,支撑架1的底部活动连接有万向轮2,通过万向轮2带动整个混凝土混料机进行移动,支撑架1的一侧固定连接有动力机3,同时通过支撑架1进行稳固的支撑,支撑架1一侧的动力机3可以对混凝土混料机提供动力,支撑架1的内侧固定连接有进料口4,此时通过进料口4可以将混凝土粉倒入进行工作,进料口4的内侧设置有取料机构5,取料机构5包括取料口501和支撑杆502,进料口4的内侧固定连接有支撑杆502,支撑杆502的一端固定连接有导料管503,导料管503的表面开设有取料口501,导料管503的一侧固定连接有闭合箱504,闭合箱504的底部固定连接有下料管505,闭合箱504内的混凝土粉会沿着下料管505进入储料箱506。
本实用新型进一步较佳实施例中,参照图4所示,支撑架1的一侧设置有闭合机构6,闭合机构6包括转向盘601和动力杆602,闭合箱504的外侧固定连接有固定架604,固定架604的内侧固定连接有升降滑轨606,升降滑轨606的表面活动连接有卡接板608,卡接板608向下移动与闭合箱504分离,此时导料管503内的混凝土粉可以正常运输至下料管505中,卡接板608的底部固定连接有螺纹仓607,螺纹仓607的表面活动连接有螺纹杆605,螺纹杆605顶部螺纹连接有螺纹仓607,可以带动卡接板608沿着升降滑轨606进行垂直运动。
本实用新型进一步较佳实施例中,参照图4所示,下料管505的底部固定连接有储料箱506,储料箱506的一侧设置有出料口507,闭合箱504内的混凝土粉会沿着下料管505进入储料箱506,可以通过出料口507将储料箱506内的混凝土粉移出。
本实用新型进一步较佳实施例中,参照图3所示,传动齿盘603的一侧固定连接有动力杆602,动力杆602的一侧固定连接有转向盘601,通过旋转转向盘601,带动动力杆602驱动传动齿盘603进行旋转。
本实用新型进一步较佳实施例中,参照图4所示,支撑杆502的数量为两个,且两个支撑杆502均沿着导料管503的一侧呈平行并列设置,通过支撑杆502的支撑,可以将导料管503固定在进料口4的表面。
本实用新型进一步较佳实施例中,参照图3所示,螺纹杆605的表面活动连接有传动齿盘603,螺纹杆605的表面分别与螺纹仓607的内腔与传动齿盘603的表面活动连接,通过传动齿盘603的旋转,可以带动表面相互啮合的螺纹杆605进行垂直运动,同时使得卡接板608沿着升降滑轨606进行垂直运动。
本实施例的具体使用方式与作用:在该混凝土粉料充入过程中随时取样装置的日常工作时,首先可以通过万向轮2带动整个混凝土混料机进行移动,同时通过支撑架1进行稳固的支撑,支撑架1一侧的动力机3可以对混凝土混料提供动力,此时通过进料口4可以将混凝土粉倒入进行工作;
在将混凝土粉倒入进料口4时,此时通过取料机构5的设置,首先通过支撑杆502的支撑,可以将导料管503固定在进料口4的表面,此时下落的混凝土粉会沿着开设的取料口501进入导料管503,沿着导料管503下落至闭合箱504,此时闭合箱504内的混凝土粉会沿着下料管505进入储料箱506,可以通过出料口507将储料箱506内的混凝土粉移出,此时可以便携式的对混凝土粉进行取样检测抽取,无需沿着进料口4进行取样,提高了取样的便携性与安全性;
通过闭合机构6的设置,在不需要进行抽取检测取样时,卡接在闭合箱504内的卡接板608会将闭合箱504与导料管503进行阻断,使得取料口501进入的混凝土粉堆积在闭合箱504内;
此时需要进行取样时,首先通过旋转转向盘601,带动动力杆602驱动传动齿盘603进行旋转,此时通过固定架604一侧传动齿盘603的旋转,可以带动表面相互啮合的螺纹杆605进行垂直运动,此时螺纹杆605顶部螺纹连接有螺纹仓607,可以带动卡接板608沿着升降滑轨606进行垂直运动,将卡接板608向下移动与闭合箱504分离,此时导料管503内的混凝土粉可以正常运输至下料管505中,通过该闭合机构6,可以便携式的对取样装置进行闭合,提高了该取样装置的便携性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,其特征在于,包括:
支撑架(1),所述支撑架(1)的底部活动连接有万向轮(2),所述支撑架(1)的一侧固定连接有动力机(3);
所述支撑架(1)的内侧固定连接有进料口(4),所述进料口(4)的内侧设置有取料机构(5),所述取料机构(5)包括取料口(501)和支撑杆(502),所述进料口(4)的内侧固定连接有支撑杆(502),所述支撑杆(502)的一端固定连接有导料管(503),所述导料管(503)的表面开设有取料口(501),所述导料管(503)的一侧固定连接有闭合箱(504),所述闭合箱(504)的底部固定连接有下料管(505),所述支撑架(1)的一侧设置有闭合机构(6),所述闭合机构(6)包括转向盘(601)和动力杆(602)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,其特征在于:所述闭合箱(504)的外侧固定连接有固定架(604),所述固定架(604)的内侧固定连接有升降滑轨(606),所述升降滑轨(606)的表面活动连接有卡接板(608),所述卡接板(608)的底部固定连接有螺纹仓(607),所述螺纹仓(607)的表面活动连接有螺纹杆(605),所述螺纹杆(605)的表面活动连接有传动齿盘(603)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,其特征在于:所述下料管(505)的底部固定连接有储料箱(506),所述储料箱(506)的一侧设置有出料口(507)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,其特征在于:所述传动齿盘(603)的一侧固定连接有动力杆(602),所述动力杆(602)的一侧固定连接有转向盘(601)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,其特征在于:所述支撑杆(502)的数量为两个,且两个所述支撑杆(502)均沿着导料管(503)的一侧呈平行并列设置。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土粉料充入过程中随时取样装置,其特征在于:所述螺纹杆(605)的表面分别与螺纹仓(607)的内腔与传动齿盘(603)的表面活动连接。
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