CN115108271A - 一种烟油自动化输送系统及输送方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烟油自动化输送系统及输送方法，所述系统包括IFS装置、输送辊道和传感器机构；所述IFS装置控制所述输送系统的运输和停靠，所述IFS装置分别与所述输送辊道和所述传感器机构信号相连，所述传感器机构设置于所述输送辊道上；所述传感器机构包括识别传感器、位置传感器和速度传感器，所述识别传感器识别容器的产品信息，所述位置传感器检测所述容器的位置，所述速度传感器检测所述容器的速度。通过容器的自动识别，对辊道上的容器进行智能调度，能够智能控制所述容器在主辊道线以及分支线路上的运行定位和停止启动，确保烟油生产链路行程连贯和运行流畅。

Description

一种烟油自动化输送系统及输送方法

技术领域

本申请涉及电子烟油生产输送的技术领域，特别是一种烟油自动化输送系统及输送方法。

背景技术

近年来，电子烟在市场上崭露头角。电子烟作为一种无害的产品，既可以帮助吸烟者以一种较为轻松的方式成功戒烟，又不产生二手烟来危害“被吸烟者”，是一种相对健康的香烟替代品。由于电子烟的烟油并不含有香烟中的焦油和悬浮微粒等有害成分，因此相比起传统香烟而言更加健康，电子烟的好处越来越被人们熟知。

电子烟油生产的输送速度和准确度对烟油生产的进度和精度会造成直接的影响，现有的电子烟油输送系统自动化程度较低，在整个输送系统的推送和排布过程中，容易有容器拥堵等待等情况出现，而对于分支线路较多的辊道，很难做到精准输送，容器行程安排也存在不合理等情况出现。

发明内容

鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种烟油自动化输送系统及输送方法，包括：

一种烟油自动化输送系统，包括IFS装置、输送辊道和传感器机构；

所述IFS装置控制所述输送系统的运输和停靠，所述IFS装置分别与所述输送辊道和所述传感器机构信号相连，所述传感器机构设置于所述输送辊道上；

所述传感器机构包括识别传感器、位置传感器和速度传感器，所述识别传感器识别容器的产品信息，所述位置传感器检测所述容器的位置，所述速度传感器检测所述容器的速度；

当所述烟油自动化输送系统工作时，所述IFS装置接收所述容器的产品属性信息，并根据所述容器的位置和所述容器的速度对所述容器的运输进行调度。

进一步地，所述输送辊道包括辊道支架、辊道机构、驱动机构和变速机构。

进一步地，所述辊道机构设于所述辊道支架上，所述驱动机构和所述变速机构分别与所述辊道机构连接，所述驱动机构用于驱动所述辊道机构，所述变速机构用于减速所述辊道机构。

进一步地，所述传感器机构还包括重量传感器，所述重量传感器检测所述容器的重量。

本申请还提供一种如上述的烟油自动化输送方法，包括步骤：

所述识别传感器识别所述容器的产品属性信息，并将所述产品属性信息发送给所述IFS装置；

所述IFS装置根据所述产品属性信息，通过所述输送辊道将所述容器输送至对应的加工位。

进一步地，所述IFS装置根据所述产品属性信息，通过所述输送辊道将所述容器输送至对应的加工位的步骤，包括：

所述位置传感器检测所述容器的位置，并将所述容器的位置发送给所述IFS装置；

所述IFS装置接收任务信息，并根据所述产品属性信息和所述任务信息计算出所述容器需要输送的具体位置；

所述输送辊道根据所述容器需要输送的具体位置输送所述容器。

进一步地，所述输送辊道根据所述容器需要输送的具体位置输送所述容器的步骤，包括：

重量传感器检测所述输送辊道上所述容器的重量，并将所述容器的重量发送给所述IFS装置；

所述IFS装置根据所述容器的重量和所述任务信息计算出所述容器的目标输送速度；

所述输送辊道根据所述容器的目标输送速度输送所述容器。

进一步地，所述输送辊道根据所述容器的目标输送速度输送所述容器的步骤，包括：

所述速度传感器检测所述容器的当前输送速度；

变速机构根据根据所述容器的当前输送速度和所述目标输送速度调整所述容器的输送速度。

进一步地，还包括：

所述重量传感器检测装有烟油原料的罐体的剩余重量。

进一步地，所述重量传感器检测装有烟油原料的罐体的剩余重量的步骤，包括：

当所述罐体的剩余重量低于安全库存时，所述IFS装置反馈信息给操作人员；其中，所述安全库存为所述罐体的物料重量用于进行配料的最低库存重量。

本申请具有以下优点：

在本申请的实施例中，通过包括IFS装置、输送辊道和传感器机构；所述IFS装置控制所述输送系统的运输和停靠，所述IFS装置分别与所述输送辊道和所述传感器机构信号相连，所述传感器机构设置于所述输送辊道上；所述传感器机构包括识别传感器、位置传感器和速度传感器，所述识别传感器识别容器的产品信息，所述位置传感器检测所述容器的位置，所述速度传感器检测所述容器的速度；当所述烟油自动化输送系统工作时，所述IFS装置接收所述容器的产品属性信息，并根据所述容器的位置和所述容器的速度对所述容器的运输进行调度。通过容器的自动识别，对辊道上的容器进行智能调度，能够智能控制所述容器在主辊道线以及分支线路上的运行定位和停止启动，确保烟油生产链路行程连贯和运行流畅。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种烟油自动化输送系统的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的一种烟油自动化输送方法的步骤流程图。

具体实施方式

为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，所述IFS装置为Industrial&Financial Systems，即工业和金融系统，是一套基于标准组件的预打包的商务应用系统套件，可以实现整个生产供应链的系统集成、数据采集及报表编制等，所述IFS装置整合了MES(生产信息化管理系统)\WMS(仓储物流管理系统)\QMS(质量管理系统)等综合功能，管理生产全过程执行及数据、融合仓库管理、质量管理，相关帐务数据和ERP(Enterprise Resource Planning，企业资源计划)系统交换或同步。

参照图1，示出了本申请一实施例提供的一种烟油自动化输送系统；

所述系统包括：

IFS装置、输送辊道和传感器机构；

所述IFS装置控制所述输送系统的运输和停靠，所述IFS装置分别与所述输送辊道和所述传感器机构信号相连，所述传感器机构设置于所述输送辊道上；

所述传感器机构包括识别传感器、位置传感器和速度传感器，所述识别传感器识别容器的产品信息，所述位置传感器检测所述容器的位置，所述速度传感器检测所述容器的速度；

当所述烟油自动化输送系统工作时，所述IFS装置接收所述容器的产品属性信息，并根据所述容器的位置和所述容器的速度对所述容器的运输进行调度。

在本申请的实施例中，通过IFS装置、输送辊道和传感器机构；所述IFS装置控制所述输送系统的运输和停靠，所述IFS装置分别与所述输送辊道和所述传感器机构信号相连，所述传感器机构设置于所述输送辊道上；所述传感器机构包括识别传感器、位置传感器和速度传感器，所述识别传感器识别容器的产品信息，所述位置传感器检测所述容器的位置，所述速度传感器检测所述容器的速度；当所述烟油自动化输送系统工作时，所述IFS装置接收所述容器的产品属性信息，并根据所述容器的位置和所述容器的速度对所述容器的运输进行调度。通过容器的自动识别，对辊道上的容器进行智能调度，能够智能控制所述容器在主辊道线以及分支线路上的运行定位和停止启动，确保烟油生产链路行程连贯和运行流畅。

下面，将对本示例性实施例中一种烟油自动化输送系统作进一步地说明。

在本申请的一实施例中，所述输送辊道包括辊道支架、辊道机构、驱动机构和变速机构。具体地，所述辊道机构设于所述辊道支架上，所述驱动机构和所述变速机构分别与所述辊道机构连接，所述驱动机构用于驱动所述辊道机构，所述变速机构用于减速所述辊道机构。

在本申请的一实施例中，所述传感器机构还包括重量传感器，所述重量传感器检测所述容器的重量。

参照图2，示出了一种如上述的烟油自动化输送方法，包括步骤：

S210、所述识别传感器识别所述容器的产品属性信息，并将所述产品属性信息发送给所述IFS装置；

S220、所述IFS装置根据所述产品属性信息，通过所述输送辊道将所述容器输送至对应的加工位。

在本申请的实施例中，通过所述识别传感器识别所述容器的产品属性信息，并将所述产品属性信息发送给所述IFS装置；所述IFS装置根据所述产品属性信息，通过所述输送辊道将所述容器输送至对应的加工位。通过辊道上的识别传感器对流经辊道的每一个容器进行精准的识别，自动计算当前容器需要推送的具体位置，指定下一步推送的具体方位，来调度整个输送辊道，对运送过程中的速度以及启动降速之间进行逻辑控制。

下面，将对本示例性实施例中一种烟油自动化输送方法作进一步地说明。

如所述步骤S210所述，所述识别传感器识别所述容器的产品属性信息，并将所述产品属性信息发送给所述IFS装置。

在本发明一实施例中，可以结合下列描述进一步说明步骤S210所述“所述识别传感器识别所述容器的产品属性信息，并将所述产品属性信息发送给所述IFS装置”的具体过程。

作为一种示例，所述容器上贴覆有包含所述容器隶属于哪一生产产品、生产批次、生产编码、生产批号、生产日期和生产重量等产品属性信息的信息码，所述输送辊道上的识别传感器识别所述信息码，即可获得所述容器的产品属性信息。

如所述步骤S220所述，所述IFS装置根据所述产品属性信息，通过所述输送辊道将所述容器输送至对应的加工位。

在本发明一实施例中，可以结合下列描述进一步说明步骤S220所述“所述IFS装置根据所述产品属性信息，通过所述输送辊道将所述容器输送至对应的加工位”的具体过程。

如下列步骤所述，所述位置传感器检测所述容器的位置，并将所述容器的位置发送给所述IFS装置；

如下列步骤所述，所述IFS装置接收任务信息，并根据所述产品属性信息和所述任务信息计算出所述容器需要输送的具体位置；

如下列步骤所述，所述输送辊道根据所述容器需要输送的具体位置输送所述容器。

作为一种示例，所述输送辊道上的识别传感器对流经辊道上的每一个容器都进行精准识别，检测到所述容器所对应的生产产品及当前所述容器中已经配制的溶液状态及重量信息等信息，并将检测到的信息发送给所述IFS装置，所述IFS装置将接收到的信息再发送给所述输送辊道。

作为一种示例，所述IFS装置根据所述任务信息给到的当前所述容器的工作任务，以及当前所述容器的方位，计算出当前所述容器下一步需要输送的具体位置，并将计算结果发送给所述输送辊道，所述输送辊道根据计算结果，将所述容器输送到目标位置。

在本发明一实施例中，可以结合下列描述进一步说明“所述输送辊道根据所述容器需要输送的具体位置输送所述容器”的具体过程。

如下列步骤所述，重量传感器检测所述输送辊道上所述容器的重量，并将所述容器的重量发送给所述IFS装置；

如下列步骤所述，所述IFS装置根据所述容器的重量和所述任务信息计算出所述容器的目标输送速度；

如下列步骤所述，所述输送辊道根据所述容器的目标输送速度输送所述容器。

作为一种示例，所述输送辊道上的所述重量传感器对流经辊道上的每一个容器都进行重量检测，并将检测到的容器重量信息发送给所述IFS装置，所述IFS装置根据所述重量信息以及所述任务信息，计算出所述容器工作的目标输送速度，并将计算出的目标输送速度信息发送给所述输送辊道，所述输送辊道根据计算出的目标输送速度输送所述容器。

在本发明一实施例中，可以结合下列描述进一步说明“所述输送辊道根据所述容器的目标输送速度输送所述容器”的具体过程。

如下列步骤所述，所述速度传感器检测所述容器的当前输送速度；

如下列步骤所述，变速机构根据根据所述容器的当前输送速度和所述目标输送速度调整所述容器的输送速度。

作为一种示例，所述输送辊道上的所述速度传感器对流经辊道上的每一个容器都进行速度检测，得到所述容器的当前输送速度，所述速度传感器将检测到的所述容器的当前输送速度发送给所述IFS装置，所述IFS装置根据所述容器的当前输送速度和所述容器的目标输送速度计算出所述容器的输送速度调整数据，所述变速机构根据调整数据对所述容器的输送速度进行调整。

在本申请一实施例中，还包括：

所述重量传感器检测装有烟油原料的罐体的剩余重量。

在本发明一实施例中，可以结合下列描述进一步说明“所述重量传感器检测装有烟油原料的罐体的剩余重量”的具体过程。

如下列步骤所述，当所述罐体的剩余重量低于安全库存时，所述IFS装置反馈信息给操作人员；其中，所述安全库存为所述罐体的物料重量用于进行配料的最低库存重量。

作为一种示例，所述IFS装置会通过所述重量传感器记录所述罐体的剩余物料的重量，所述IFS装置根据不同的罐体物料的安全库存，给出相对应的处理流程及后续处理方式。当所述罐体的剩余重量低于安全库存时，所述IFS装置将通知ERP系统产生对应的所述罐体物料的补料信息，所述IFS装置将所述补料信息同步至原料监控点进行补料，若对应的安全库存触发以后，原料仓库没有对应的物料，则所述IFS装置将与ERP系统同步产生该物料的原料采购需求。

尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的一种烟油自动化输送系统及输送方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种烟油自动化输送系统，其特征在于，包括IFS装置、输送辊道和传感器机构；

所述IFS装置控制所述输送系统的运输和停靠，所述IFS装置分别与所述输送辊道和所述传感器机构信号相连，所述传感器机构设置于所述输送辊道上；

所述传感器机构包括识别传感器、位置传感器和速度传感器，所述识别传感器识别容器的产品信息，所述位置传感器检测所述容器的位置，所述速度传感器检测所述容器的速度；

当所述烟油自动化输送系统工作时，所述IFS装置接收所述容器的产品属性信息，并根据所述容器的位置和所述容器的速度对所述容器的运输进行调度。

2.根据权利要求1所述的烟油自动化输送系统，其特征在于，所述输送辊道包括辊道支架、辊道机构、驱动机构和变速机构。

3.根据权利要求2所述的烟油自动化输送系统，其特征在于，所述辊道机构设于所述辊道支架上，所述驱动机构和所述变速机构分别与所述辊道机构连接，所述驱动机构用于驱动所述辊道机构，所述变速机构用于减速所述辊道机构。

4.根据权利要求1所述的烟油自动化输送系统，其特征在于，所述传感器机构还包括重量传感器，所述重量传感器检测所述容器的重量。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的烟油自动化输送方法，其特征在于，包括步骤：

所述识别传感器识别所述容器的产品属性信息，并将所述产品属性信息发送给所述IFS装置；

所述IFS装置根据所述产品属性信息，通过所述输送辊道将所述容器输送至对应的加工位。

6.根据权利要求5所述的烟油自动化输送方法，其特征在于，所述IFS装置根据所述产品属性信息，通过所述输送辊道将所述容器输送至对应的加工位的步骤，包括：

所述位置传感器检测所述容器的位置，并将所述容器的位置发送给所述IFS装置；

所述IFS装置接收任务信息，并根据所述产品属性信息和所述任务信息计算出所述容器需要输送的具体位置；

所述输送辊道根据所述容器需要输送的具体位置输送所述容器。

7.根据权利要求6所述的烟油自动化输送方法，其特征在于，所述输送辊道根据所述容器需要输送的具体位置输送所述容器的步骤，包括：

重量传感器检测所述输送辊道上所述容器的重量，并将所述容器的重量发送给所述IFS装置；

所述IFS装置根据所述容器的重量和所述任务信息计算出所述容器的目标输送速度；

所述输送辊道根据所述容器的目标输送速度输送所述容器。

8.根据权利要求7所述的烟油自动化输送方法，其特征在于，所述输送辊道根据所述容器的目标输送速度输送所述容器的步骤，包括：

所述速度传感器检测所述容器的当前输送速度；

变速机构根据根据所述容器的当前输送速度和所述目标输送速度调整所述容器的输送速度。

9.根据权利要求5所述的烟油自动化输送方法，其特征在于，还包括：

所述重量传感器检测装有烟油原料的罐体的剩余重量。

10.根据权利要求9所述的烟油自动化输送方法，其特征在于，所述重量传感器检测装有烟油原料的罐体的剩余重量的步骤，包括：

当所述罐体的剩余重量低于安全库存时，所述IFS装置反馈信息给操作人员；其中，所述安全库存为所述罐体的物料重量用于进行配料的最低库存重量。

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