CN115106886A - 阀门研磨机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门研磨机的定位装置，所述阀门研磨机的定位装置包括支撑杆、定位盘和定位件，所述支撑杆具有沿其长度方向相对的第一端和第二端，所述第一端用于与所述阀门的中法兰连接，所述定位盘与所述第二端相连，所述定位盘上具有沿其轴向延伸的第一定位孔，所述第一定位孔用于对所述阀门研磨机的进行定位，所述定位件与所述支撑杆相连且在所述支撑杆的长度方向上位于所述第一端和所述第二端之间，所述定位件上具有沿所述定位盘的轴向延伸的第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔同心设置，所述第二定位孔用于对所述旋转杆进行定位。本发明实施例的阀门研磨机的定位装置具有一次研磨成功率高等优点。

Description

阀门研磨机的定位装置

技术领域

本发明涉及阀门研磨机技术领域，具体涉及一种阀门研磨机的定位装置。

背景技术

工艺阀门经长期使用后，阀瓣和阀座的密封面会发生磨损，严密性降低。修复密封面是一项重要的工作，修复密封面的主要方法是，首先对磨损严重的密封面进行堆焊，然后再对堆焊的位置经车削加工后再进行研磨，以修复密封面。便携式阀门研磨机是针对阀门研磨工作开发出的一套设备，相关技术中的研磨机在研磨过程中因定位不可靠，阀门研磨机的研磨杆与阀座之间的同心度误差较大，导致阀座的一次研磨成功率低等问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种一次研磨成功率高的阀门研磨机的定位装置。

本发明实施例的阀门研磨机的定位装置包括支撑杆、定位盘和定位件。所述支撑杆具有沿其长度方向相对的第一端和第二端，所述第一端用于与所述阀门的中法兰连接；所述定位盘与所述第二端相连，所述定位盘上具有沿其轴向延伸的第一定位孔，所述第一定位孔用于所述阀门研磨机的机头穿过且适于与所述阀门研磨机的机头配合，以对所述阀门研磨机的进行定位；

所述定位件与所述支撑杆相连且在所述支撑杆的长度方向上位于所述第一端和所述第二端之间，所述定位件上具有沿所述定位盘的轴向延伸的第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔同心设置，所述第二定位孔用于所述阀门研磨机的旋转杆穿过，以对所述旋转杆进行定位。

本发明实施例的阀门研磨机的定位装置在安装过程中，首先将阀门研磨机的研磨头与旋转杆拆分开，然后使阀门研磨机的旋转杆的末端从上向下依次穿过第一定位孔和第二定位孔，之后再将研磨头安装在旋转杆的末端，最后将支撑杆的第一端与阀座上的中法兰相连接以完成对阀门研磨机的安装。第一定位孔与阀门研磨机的机头配合，以对阀门研磨机的机头在内外方向上进行限位，第二定位孔与旋转杆配合，以对旋转杆在内外方向上进行限位，使得阀门研磨机的旋转杆和机头只能在上下方向上移动。由于第一定位孔和第二定位孔在上下方向上同心设置，且对阀门研磨机的上下两个位置进行双重限位，使得阀门研磨机在对阀座进行研磨过程中，可以大大降低甚至避免旋转杆因定位不可靠在内外方向上发生摆动的风险，使得阀门研磨机在研磨时的旋转杆与阀座之间的同心度误差较小，有利于提高阀门研磨机的一次研磨成功率。

因此，本发明实施例的阀门研磨机的定位装置具有一次研磨成功率高等优点。

在一些实施例中，所述支撑杆的所述第二端沿所述定位盘的径向位置可调地与定位盘相连。

在一些实施例中，所述定位盘具有沿其轴向贯通的第一导向槽，所述第一导向槽沿所述定位盘的径向延伸，所述支撑杆的所述第二端沿所述定位盘的轴向穿设在所述第一导向槽内，且沿所述第一导向槽的延伸方向位置可调，所述阀门研磨机的定位装置包括连接件，所述支撑杆通过所述连接件与所述定位盘相连。

在一些实施例中，所述连接件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件均沿所述支撑杆的长度方向位置可调地与所述支撑杆相连，所述第一连接件和所述第二连接件沿所述定位盘的轴向对置于所述定位盘的两侧。

在一些实施例中，所述支撑杆具有多个，多个所述支撑杆沿所述定位盘的周向间隔布置，所述第一导向槽具有多个，多个所述第一导向槽沿所述定位盘的周向间隔布置，多个所述第一导向槽与多个所述支撑杆一一对应。

在一些实施例中，本发明实施例的阀门研磨机的定位装置还包括连接杆，所述连接杆具有沿其长度方向相对的第三端和第四端，所述第三端在所述定位盘的径向上相对于所述第四端邻近所述定位件设置，所述第三端可拆卸地与所述支撑杆相连，所述第四端可拆卸地与所述定位件相连。

在一些实施例中，所述第三端与所述支撑杆螺纹连接，所述第四端与所述定位件螺纹连接，通过旋拧所述连接杆以固定所述定位件。

在一些实施例中，所述连接杆具有多个，多个所述连接杆沿所述定位盘的周向间隔布置，多个所述连接杆与多个所述支撑杆一一对应，所述连接杆的所述第三端与对应的所述支撑杆相连，每个所述连接杆的所述第四端与所述定位件相连。

在一些实施例中，所述定位盘采用透明材质制作。

在一些实施例中，所述第二定位孔的内壁设有润滑剂。

附图说明

图1是本发明实施例的阀门研磨机的定位装置与阀门研磨机的使用状态图。

图2是本发明实施例的阀门研磨机的定位装置与阀门研磨机的装配剖视图。

图3是本发明实施例的阀门研磨机的定位装置与阀座连接的结构示意图。

附图标记：

阀门研磨机的定位装置100；阀门研磨机200；阀座300；

支撑杆1；第一端101；第二端102；

定位盘2；第一定位孔201；第一导向槽202；

定位件3；第二定位孔301；

连接件4；第一连接件401；第二连接件402；

连接杆6；第三端601；第四端602；

机头7；

旋转杆8；

研磨头9；

中法兰10，第三内螺纹1001。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来详细描述本申请的技术方案。

如图1至图3所示，本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100包括支撑杆1、定位盘2和定位件3。支撑杆1具有沿其长度方向相对的第一端101和第二端102，第一端101用于与阀门300的中法兰10连接，定位盘2与第二端102相连，定位盘2上具有沿其轴向延伸的第一定位孔201，第一定位孔201用于阀门研磨机200的机头7穿过且适于与阀门研磨机200的机头7配合，以对阀门研磨机200的进行定位。定位件3与支撑杆1相连且在支撑杆1的长度方向上位于第一端101和第二端102之间，定位件3上具有沿定位盘2的轴向延伸的第二定位孔301，第一定位孔201与第二定位孔301同心设置，第二定位孔301用于阀门研磨机200的旋转杆8穿过，以对旋转杆8进行定位。

为了使本申请的技术方案更容易被理解，下面以定位盘2的轴向与上下方向一致、定位盘2的径向与内外方向一致为例，进一步描述本申请的技术方案，其中上下方向如图1至图3所示，内外方向如图2所示。

如图1至图3所示，支撑杆1具有沿上下方向延伸的第一端101和第二端102，第一端101位于第二端102的下方，第一端101与阀座300上的中法兰10相连，第二端102与定位盘2相连，定位件3位于定位盘2的下方，第一定位孔201和第二定位孔301在上下方向上同心设置。

本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100在安装过程中，首先将阀门研磨机200的研磨头9与旋转杆8拆分开，然后使阀门研磨机200的旋转杆8的末端从上向下依次穿过第一定位孔201和第二定位孔301，之后再将研磨头9安装在旋转杆8的末端，最后将支撑杆1的第一端101与阀座300上的中法兰10相连接以完成对阀门研磨机200的安装。第一定位孔201与阀门研磨机200的机头7配合，以对阀门研磨机200的机头7在内外方向上进行限位，第二定位孔301与旋转杆8配合，以对旋转杆8在内外方向上进行限位，使得阀门研磨机200的旋转杆8和机头7只能在上下方向上移动。由于第一定位孔201和第二定位孔301在上下方向上同心设置，且对阀门研磨机200的上下两个位置进行双重限位，使得阀门研磨机200在对阀座300进行研磨过程中，可以大大降低甚至避免旋转杆8因定位不可靠在内外方向上发生摆动的风险，使得阀门研磨机200在研磨时的旋转杆8与阀座300之间的同心度误差较小，有利于提高阀门研磨机200的一次研磨成功率。

因此，本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100具有一次研磨成功率高等优点。

在一些实施例中，支撑杆1的第二端102沿定位盘2的径向位置可调地与定位盘2相连。

如图2所示，支撑杆1的第二端102沿内外方向位置可调地与定位盘2相连。可以理解的是，现有技术中具有多种不同口径的阀门，大口径的阀门的阀座100和中法兰10的直径较大，大口径的阀门的阀座100和中法兰10的直径较小。当对口径较小的阀门的阀座300进行研磨时，从外向内调节支撑杆1的位置，以便于支撑杆1与阀门之间的连接；当对口径较大的阀门的阀座300进行研磨时，从内向外调节支撑杆1的位置，以便于支撑杆1与阀门之间的连接。

由此，本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100通过将支撑杆1的第二端102沿内外方向位置可调地与定位盘2相连，方便支撑杆1的第一端101与口径不同的阀门进行连接，使得本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100的通用性较好。

可选地，定位盘2具有沿其轴向贯通的第一导向槽202，第一导向槽202沿定位盘2的径向延伸，支撑杆1的第二端102沿定位盘2的轴向穿设在第一导向槽202内，且沿第一导向槽202的延伸方向位置可调，阀门研磨机的定位装置100还包括连接件4，支撑杆1通过连接件4与定位盘2相连。

例如，如图3所示，第一导向槽202沿内外方向延伸，支撑杆1的第二端102沿上下方向穿设在第一导向槽202内。当需要对支撑杆1第二端102的位置进行调节时，将支撑杆1沿第一导向槽202的延伸方向移动即可完成支撑杆1的第二端102在内外方向上的位置调节，待支撑杆1在内外方向上的位置调节完成后，然后再通过连接件4将支撑杆1与定位盘2相连。由此，通过在定位盘2上设置第一导向槽202，有利于支撑杆1的第二端102在内外方向上的位置快速调节，有利于提高本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100的组装效率。

在一些实施例中，本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100连接件4包括第一连接件401和第二连接件402，第一连接件401和第二连接件402均沿支撑杆1的长度方向位置可调地与支撑杆1相连，第一连接件401和第二连接件402沿定位盘2的轴向对置于定位盘2的两侧。

例如，第一连接件401位于定位盘2的上方并与支撑杆1相连，第二连接件402位于定位盘2的下方并与支撑杆1相连第一连接件401和第二连接件402均沿上下方向位置可调地与支撑杆1相连。

具体地，本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100在安装过程中，首先将第二连接件402与支撑杆1相连并向下调节第二连接件402的位置；然后使支撑杆1的第二端102从下向上穿设在第一导向槽202内，将第一连接件401与支撑杆1相连；之后向下调节第一连接件401的位置，使第一连接件401的下端面和定位盘2的上端面紧贴，向上调节第二连接件402的位置，使第二连接件402的上端面与定位盘2的下端面紧贴，从而完成支撑杆1与定位盘2的连接。

本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100通过设置第一连接件401和第二连接件402，通过调节第一连接件401和第二连接件402在上下方向的位置，就可完成对支撑杆与定位盘2之间的连接，有利于支撑杆1和定位盘2之间的快速连接，有利于进一步提高本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100的组装效率。

可选地，第一连接件401为第一螺纹连接件，第一螺纹连接件上设有第一内螺纹，第二连接件402为第二螺纹连接件，第二螺纹连接件上设有第二内螺纹，第一内螺纹和第二内螺纹相同。支撑杆1上设有与第一内螺纹和第二内螺纹相匹配的外螺纹。通过旋拧第一螺纹连接件和第二螺纹连接件就可以实现在上下方向上的位置调节，有利于进一步提高本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100的组装效率。

在一些实施例中，支撑杆1具有多个，多个支撑杆1沿定位盘2的周向间隔布置，第一导向槽202具有多个，多个第一导向槽202沿定位盘2的周向间隔布置，多个第一导向槽202与多个支撑杆1一一对应。

如图1和图3所示，支撑杆1具有四个，第一导向槽202具有四个，四个第一导向槽202沿定位盘2的周向均匀间隔设置，四个第一导向槽202与四个支撑杆1一一对应。由此，本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100通过设置多个支撑杆1，有利于阀门研磨机的定位装置100与阀门的的阀座300之间的连接稳固性，有利于提高本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100的工作可靠性。

可以理解的是，如图1所示，阀门的中法兰10上具有第三内螺纹1001。

可选地，支撑杆1的第一端101上具有与第三内螺纹1001相匹配的第三外螺纹。通过在支撑杆1的第一端101设置第三外螺纹，利用阀门的中法兰10上自带的第三内螺纹1001，通过旋拧支撑杆1可以快速完成本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100与阀门的的阀座300之间的快速连接，有利于进一步提高阀门研磨机的定位装置100安装效率。

在一些实施例中，本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100还包括连接杆6，连接杆6具有沿其长度方向相对的第三端601和第四端602，第三端601在定位盘2的径向上相对于第四端602邻近定位件3设置，第三端601可拆卸地与支撑杆1相连，第四端602可拆卸地与定位件3相连。

如图3所示，第三端601位于第四端602的外侧，通过设置连接杆6，并使连接杆6的第三端601可拆卸地与支撑杆1相连，支撑杆1的第四端602可拆卸地与定位件3相连，方便定位件3的拆装，以适配不同直径的旋转杆8，以满足对不同口径的阀门的阀座300进行研磨，进一步有利于使得本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100的通用性较好。

可选地，第三端601与支撑杆1螺纹连接，第四端602与定位件3螺纹连接，通过旋拧连接杆6以固定定位件3。

例如，第三端601具有第四外螺纹，支撑杆1上具有与第四外螺纹适配的第四内螺纹，第四端602具有第五外螺纹，定位件3上具有第五内螺纹，通过旋拧连接杆6以完成连接杆6与定位件3和支撑杆1之间的连接，从而使得定位件3与支撑杆1之间的拆装方便，从而进一步有利于提高本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100的拆装效率。

可选地，连接杆6具有多个，多个连接杆6沿定位盘2的周向间隔布置，多个连接杆6与多个支撑杆1一一对应，连接杆6的第三端601与对应的支撑杆1相连，每个连接杆6的第四端602与定位件3相连。

如图1和图3所示，连接杆6具有四个，四个连接杆6沿定位盘2的周向均匀间隔布置。通过将连接杆6设置为多个，有利于提高定位件3与支撑杆1之间的连接稳固性，有利于提高本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100的工作可靠性。

可选地，定位盘2采用透明材质制作。

可以理解的是，通过将定位盘2采用透明材质制作，操作工人在研磨时便于从上向下观察阀门研磨机的研磨头9对阀座300的研磨效果，进一步有利于提高本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100研磨一次成功率。

可选地，第二定位孔301的内壁设有润滑剂。

例如，第二定位孔301内壁上涂抹有石墨粉和聚四氟乙烯乳液等润滑剂，通过在第二定位孔301内设置润滑剂，有利于减小旋转杆8和第二定位孔301之间的摩擦，有利于减小第二定位孔301的磨损，有利于进一步提高需安装杆8和阀座300之间的同心度，有利于进一步提高本发明实施例的阀门研磨机的定位装置100一次研磨成功率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种阀门研磨机的定位装置，其特征在于，包括：

支撑杆，所述支撑杆具有沿其长度方向相对的第一端和第二端，所述第一端用于与所述阀门的中法兰连接；

定位盘，所述定位盘与所述第二端相连，所述定位盘上具有沿其轴向延伸的第一定位孔，所述第一定位孔用于所述阀门研磨机的机头穿过且适于与所述阀门研磨机的机头配合，以对所述阀门研磨机的进行定位；和

定位件，所述定位件与所述支撑杆相连且在所述支撑杆的长度方向上位于所述第一端和所述第二端之间，所述定位件上具有沿所述定位盘的轴向延伸的第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔同心设置，所述第二定位孔用于所述阀门研磨机的旋转杆穿过，以对所述旋转杆进行定位。

2.根据权利要求1所述的阀门研磨机的定位装置，其特征在于，所述支撑杆的所述第二端沿所述定位盘的径向位置可调地与定位盘相连。

3.根据权利要求2所述的阀门研磨机的定位装置，其特征在于，所述定位盘具有沿其轴向贯通的第一导向槽，所述第一导向槽沿所述定位盘的径向延伸，所述支撑杆的所述第二端沿所述定位盘的轴向穿设在所述第一导向槽内，且沿所述第一导向槽的延伸方向位置可调，所述阀门研磨机的定位装置包括连接件，所述支撑杆通过所述连接件与所述定位盘相连。

4.根据权利要求3所述的阀门研磨机的定位装置，其特征在于，所述连接件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件均沿所述支撑杆的长度方向位置可调地与所述支撑杆相连，所述第一连接件和所述第二连接件沿所述定位盘的轴向对置于所述定位盘的两侧。

5.根据权利要求4所述的阀门研磨机的定位装置，其特征在于，所述支撑杆具有多个，多个所述支撑杆沿所述定位盘的周向间隔布置，所述第一导向槽具有多个，多个所述第一导向槽沿所述定位盘的周向间隔布置，多个所述第一导向槽与多个所述支撑杆一一对应。

6.根据权利要求1所述的阀门研磨机的定位装置，其特征在于，还包括连接杆，所述连接杆具有沿其长度方向相对的第三端和第四端，所述第三端在所述定位盘的径向上相对于所述第四端邻近所述定位件设置，所述第三端可拆卸地与所述支撑杆相连，所述第四端可拆卸地与所述定位件相连。

7.根据权利要求6所述的阀门研磨机的定位装置，其特征在于，所述第三端与所述支撑杆螺纹连接，所述第四端与所述定位件螺纹连接，通过旋拧所述连接杆以固定所述定位件。

8.根据权利要求7所述的阀门研磨机的定位装置，其特征在于，所述连接杆具有多个，多个所述连接杆沿所述定位盘的周向间隔布置，多个所述连接杆与多个所述支撑杆一一对应，所述连接杆的所述第三端与对应的所述支撑杆相连，每个所述连接杆的所述第四端与所述定位件相连。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的阀门研磨机的定位装置，其特征在于，所述定位盘采用透明材质制作。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的阀门研磨机的定位装置，其特征在于，所述第二定位孔的内壁设有润滑剂。

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