CN115106317A - 三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法 - Google Patents

三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，该处理方法具体步骤如下：步骤一、物料使用准备，所述物料包括：研磨机1台、三氧化二铝若干、金属清洗剂若干、盛装容器1组、搅拌设备1台和加热设备1台；物料使用准备包括：1）、将三氧化二铝通过研磨机研磨至粉末状态；2）、将粉末状的三氧化二铝放于盛装容器内；步骤二、吸附处理；所述吸附处理包括：1）、先用金属清洗剂完成对金属的清洗，清洗完成后处理至干燥状态。本发明的对金属表面处理方法操作简单，物料准备较少，同时方法步骤精简，同时通过加热以及二次处理的过程，对金属表面杂质的吸附效果较好，使用的效果较好。

Description

三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法
技术领域
本发明属于火灾后的金属处理领域，特别涉及三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法。
背景技术
氧化铝是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，可以用作分析试剂、有机溶剂的脱水、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料，同时也是火灾后金属表面处理所能用到的一种吸附材料之一。
现有三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，物料准备较多，同时方法步骤繁杂，且对金属表面杂质的吸附效果不够好，为此我们提出三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，以克服现有技术的不足。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：
三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，该处理方法具体步骤如下：
步骤一、物料使用准备；
步骤二、吸附处理；
步骤三、金属清洗；
步骤四、检测是否干净；
步骤五、烘干处理。
在本发明技术方案中，步骤一中所述物料准备的物料包括：
研磨机1台；
三氧化二铝若干；
金属清洗剂若干；
盛装容器1组；
搅拌设备1台；
加热设备1台。
在本发明技术方案中，步骤一中所述物料使用准备包括：
1）、将三氧化二铝通过研磨机研磨至粉末状态；
2）、将粉末状的三氧化二铝放于盛装容器内。
在本发明技术方案中，步骤二中所述吸附处理包括：
1）、先用金属清洗剂完成对金属的清洗，清洗完成后处理至干燥状态；
2）、将金属放于容器内，通过粉末状的三氧化二铝与金属外表面接触完成金属外部杂质的吸附；
3）、吸附过程搅拌设备对金属和粉末状的三氧化二铝进行搅拌，确保金属每个面与粉末状的三氧化二铝接触充分，搅拌时间为10～30min；
4）、搅拌的过程配合加热设备对盛装容器进行加热，加热温度为1～30min。
在本发明技术方案中，步骤三中所述金属清洗包括：
1）、将金属从盛装容器内捞出；
2）、采用高压水枪对金属表面进行冲洗。
在本发明技术方案中，步骤四中所述检测是否干净包括：
1）、检测金属表面是否干净，如干净则进入下一步骤，如不干净，则重复步骤二、三、四的过程中，直至检测金属表面干净时，进入下一步骤。
在本发明技术方案中，步骤五中所述烘干处理包括：
1）、将沾水的金属放于烘干设备内，对金属进行烘干；
2）、金属烘干的温度控制在50～80℃；
3）、金属烘干的时间控制在5～25min，烘干完成后通风至常温即可。
在本发明技术方案中，所述盛装容器为金属材料制成。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，首先备好研磨机1台、三氧化二铝若干、金属清洗剂若干、盛装容器1组、搅拌设备1台与加热设备1台，之后先将三氧化二铝通过研磨机研磨至粉末状态，再将粉末状的三氧化二铝放于盛装容器内，之后先用金属清洗剂完成对金属的清洗，清洗完成后处理至干燥状态，再将金属放于容器内，通过粉末状的三氧化二铝与金属外表面接触完成金属外部杂质的吸附，而吸附过程搅拌设备对金属和粉末状的三氧化二铝进行搅拌，确保金属每个面与粉末状的三氧化二铝接触充分，搅拌时间为10～30min，在搅拌的过程配合加热设备对盛装容器进行加热，加热温度为1～30min，吸附完成后将金属从盛装容器内捞出，采用高压水枪对金属表面进行冲洗，之后使用者检测金属表面是否干净，如不干净，则从吸附过程进行二次处理，直至检测金属表面干净时，将沾水的金属放于烘干设备内，对金属进行烘干，同时金属烘干的温度控制在50～80℃，而金属烘干的时间控制在5～25min，烘干完成后通风至常温即可，物料准备较少，同时方法步骤精简，同时通过加热以及二次处理的过程，对金属表面杂质的吸附效果较好，使用的效果较好。
附图说明
图1为本发明三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，该处理方法具体步骤如下：
步骤一、物料使用准备；
步骤二、吸附处理；
步骤三、金属清洗；
步骤四、检测是否干净；
步骤五、烘干处理。
在本发明技术方案中，步骤一中所述物料准备的物料包括：
研磨机1台；
三氧化二铝若干；
金属清洗剂若干；
盛装容器1组；
搅拌设备1台；
加热设备1台。
在本发明技术方案中，步骤一中所述物料使用准备包括：
1）、将三氧化二铝通过研磨机研磨至粉末状态；
2）、将粉末状的三氧化二铝放于盛装容器内。
在本发明技术方案中，步骤二中所述吸附处理包括：
1）、先用金属清洗剂完成对金属的清洗，清洗完成后处理至干燥状态；
2）、将金属放于容器内，通过粉末状的三氧化二铝与金属外表面接触完成金属外部杂质的吸附；
3）、吸附过程搅拌设备对金属和粉末状的三氧化二铝进行搅拌，确保金属每个面与粉末状的三氧化二铝接触充分，搅拌时间为10～30min；
4）、搅拌的过程配合加热设备对盛装容器进行加热，加热温度为1～30min。
在本发明技术方案中，步骤三中所述金属清洗包括：
1）、将金属从盛装容器内捞出；
2）、采用高压水枪对金属表面进行冲洗。
在本发明技术方案中，步骤四中所述检测是否干净包括：
1）、检测金属表面是否干净，如干净则进入下一步骤，如不干净，则重复步骤二、三、四的过程中，直至检测金属表面干净时，进入下一步骤。
在本发明技术方案中，步骤五中所述烘干处理包括：
1）、将沾水的金属放于烘干设备内，对金属进行烘干；
2）、金属烘干的温度控制在50～80℃；
3）、金属烘干的时间控制在5～25min，烘干完成后通风至常温即可。
在本发明技术方案中，所述盛装容器为金属材料制成。
本发明三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，首先备好研磨机1台、三氧化二铝若干、金属清洗剂若干、盛装容器1组、搅拌设备1台与加热设备1台，之后先将三氧化二铝通过研磨机研磨至粉末状态，再将粉末状的三氧化二铝放于盛装容器内，之后先用金属清洗剂完成对金属的清洗，清洗完成后处理至干燥状态，再将金属放于容器内，通过粉末状的三氧化二铝与金属外表面接触完成金属外部杂质的吸附，而吸附过程搅拌设备对金属和粉末状的三氧化二铝进行搅拌，确保金属每个面与粉末状的三氧化二铝接触充分，搅拌时间为10～30min，在搅拌的过程配合加热设备对盛装容器进行加热，加热温度为1～30min，吸附完成后将金属从盛装容器内捞出，采用高压水枪对金属表面进行冲洗，之后使用者检测金属表面是否干净，如不干净，则从吸附过程进行二次处理，直至检测金属表面干净时，将沾水的金属放于烘干设备内，对金属进行烘干，同时金属烘干的温度控制在50～80℃，而金属烘干的时间控制在5～25min，烘干完成后通风至常温即可，物料准备较少，同时方法步骤精简，同时通过加热以及二次处理的过程，对金属表面杂质的吸附效果较好，实用性效果较强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，其特征在于：该处理方法具体步骤如下：
步骤一、物料使用准备；
步骤二、吸附处理；
步骤三、金属清洗；
步骤四、检测是否干净；
步骤五、烘干处理。
2.根据权利要求1所述的三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，其特征在于：步骤一中所述物料准备的物料包括：
研磨机1台；
三氧化二铝若干；
金属清洗剂若干；
盛装容器1组；
搅拌设备1台；
加热设备1台。
3.根据权利要求1所述的三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，其特征在于：步骤一中所述物料使用准备包括：
1）、将三氧化二铝通过研磨机研磨至粉末状态；
2）、将粉末状的三氧化二铝放于盛装容器内。
4.根据权利要求1所述的三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，其特征在于：步骤二中所述吸附处理包括：
1）、先用金属清洗剂完成对金属的清洗，清洗完成后处理至干燥状态；
2）、将金属放于容器内，通过粉末状的三氧化二铝与金属外表面接触完成金属外部杂质的吸附；
3）、吸附过程搅拌设备对金属和粉末状的三氧化二铝进行搅拌，确保金属每个面与粉末状的三氧化二铝接触充分，搅拌时间为10～30min；
4）、搅拌的过程配合加热设备对盛装容器进行加热，加热温度为1～30min。
5.根据权利要求1所述的三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，其特征在于：步骤三中所述金属清洗包括：
1）、将金属从盛装容器内捞出；
2）、采用高压水枪对金属表面进行冲洗。
6.根据权利要求1所述的三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，其特征在于：步骤四中所述检测是否干净包括：
1）、检测金属表面是否干净，如干净则进入下一步骤，如不干净，则重复步骤二、三、四的过程中，直至检测金属表面干净时，进入下一步骤。
7.根据权利要求1所述的三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，其特征在于：步骤五中所述烘干处理包括：
1）、将沾水的金属放于烘干设备内，对金属进行烘干；
2）、金属烘干的温度控制在50～80℃；
3）、金属烘干的时间控制在5～25min，烘干完成后通风至常温即可。
8.根据权利要求1所述的三氧化二铝在火灾后金属表面处理的方法，其特征在于：所述盛装容器为金属材料制成。
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