CN218024107U - 胶辊清洗uv生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶辊生产设备领域，具体公开了胶辊清洗UV生产线,包括供胶辊设备单元、上料单元、清洗单元、干燥单元、UV单元以及卸料单元，供胶辊设备单元用于供应胶辊，上料单元包括胶辊转换抓取机械手、胶辊节距转换机构以及胶辊抓取机械手，胶辊转换抓取机械手将供胶辊设备单元上的胶辊抓取，胶辊节距转换机构用于转换胶辊节距，胶辊抓取机械手将胶辊移动至清洗单元上，清洗单元包括一级清洗设备以及二级清洗设备，干燥单元包括胶辊吹干设备、胶辊转换到烘干机械手以及烘干隧道，UV单元包括烘干转换到UV线机械手、UV线以及UV后转换机械手，卸料单元包括胶辊转换机构以及卸胶辊到料架机械手，本实用新型自动化程度高，并且提高了加工效率。

Description

胶辊清洗UV生产线

技术领域

本实用新型涉及胶辊生产设备技术领域，尤其涉及胶辊清洗UV生产线。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊在生产过程中需要对胶辊进行清洗和干燥，现有的清洗和干燥方式是采用人工完成洗，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洗和干燥方式是采用人工完成洗，效率较低的缺点，而提出的胶辊清洗UV生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

胶辊清洗UV生产线，包括供胶辊设备单元、上料单元、清洗单元、干燥单元、UV单元以及卸料单元，所述供胶辊设备单元用于供应胶辊，所述上料单元包括胶辊转换抓取机械手、胶辊节距转换机构以及胶辊抓取机械手，所述胶辊转换抓取机械手将所述供胶辊设备单元上的胶辊抓取，所述胶辊节距转换机构用于转换胶辊节距，所述胶辊抓取机械手将胶辊移动至所述清洗单元上，所述清洗单元包括一级清洗设备以及二级清洗设备，所述干燥单元包括胶辊吹干设备、胶辊转换到烘干机械手以及烘干隧道，所述UV单元包括烘干转换到UV线机械手、UV产线以及UV后转换机械手，所述卸料单元包括胶辊转换机构以及卸胶辊到料架机械手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过供胶辊设备单元、上料单元、清洗单元、干燥单元、UV单元以及卸料单元实现对胶辊的自动上下料、自动清洗以及自动烘干，自动化程度高，并且提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的胶辊清洗UV生产线的结构示意图。

图中：1供胶辊设备单元、2胶辊转换抓取机械手、3胶辊节距转换机构、4胶辊抓取机械手、5一级清洗设备、6二级清洗设备、7胶辊吹干设备、8胶辊转换到烘干机械手、9烘干隧道、10烘干转换到UV线机械手、11UV产线、12UV后转换机械手、13胶辊转换机构、14卸胶辊到料架机械手。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1，胶辊清洗UV生产线，包括供胶辊设备单元1、上料单元、清洗单元、干燥单元、UV单元以及卸料单元。

所述供胶辊设备单元1用于供应胶辊。

所述上料单元包括胶辊转换抓取机械手2、胶辊节距转换机构3以及胶辊抓取机械手4，所述胶辊转换抓取机械手2将所述供胶辊设备单元1上的胶辊抓取，所述胶辊节距转换机构3用于转换胶辊节距，所述胶辊抓取机械手4将胶辊移动至所述清洗单元上。

所述清洗单元包括一级清洗设备5以及二级清洗设备6。

所述干燥单元包括胶辊吹干设备7、胶辊转换到烘干机械手8以及烘干隧道9。

所述UV单元包括烘干转换到UV线机械手、UV产线以及UV后转换机械手。

所述卸料单元包括胶辊转换机构13以及卸胶辊到料架机械手14。

本实施方式中，通过供胶辊设备单元1提供胶辊，然后通过上料单元讲胶辊上料，具体的，通过胶辊转换抓取机械手2将供胶辊设备单元1上的胶辊抓取，通过胶辊结局转换机构转换胶辊节距，通过胶辊抓取机械手4将胶辊移动至清洗单元上，具体的，通过一级清洗设备5清洗后再通过二级清洗设备6清洗，清洗完成后通过干燥单元进行干燥，具体的，首先通过胶辊吹干设备7将胶辊上的水分吹走，然后通过胶辊转换到烘干机械手8将胶辊移动至烘干隧道9内，并通过烘干隧道9实现烘干，然后将胶辊移动至UV单元上，具体的，通过UV线机械手将胶辊移动到UV产线上，通过UV产线对胶辊进行UV处理，然后通过UV后转换机械手将胶辊移动至卸料单元，最后通过胶辊转换机构13实现胶辊转换，通过卸胶辊到料架机械手14将胶辊移动至料架上。本实用新型通过供胶辊设备单元1、上料单元、清洗单元、干燥单元、UV单元以及卸料单元实现对胶辊的自动上下料、自动清洗以及自动烘干，自动化程度高，并且提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.胶辊清洗UV生产线，其特征在于，包括供胶辊设备单元(1)、上料单元、清洗单元、干燥单元、UV单元以及卸料单元，所述供胶辊设备单元(1)用于供应胶辊，所述上料单元包括胶辊转换抓取机械手(2)、胶辊节距转换机构(3)以及胶辊抓取机械手(4)，所述胶辊转换抓取机械手(2)将所述供胶辊设备单元(1)上的胶辊抓取，所述胶辊节距转换机构(3)用于转换胶辊节距，所述胶辊抓取机械手(4)将胶辊移动至所述清洗单元上，所述清洗单元包括一级清洗设备(5)以及二级清洗设备(6)，所述干燥单元包括胶辊吹干设备(7)、胶辊转换到烘干机械手(8)以及烘干隧道(9)，所述UV单元包括烘干转换到UV线机械手、UV产线以及UV后转换机械手，所述卸料单元包括胶辊转换机构(13)以及卸胶辊到料架机械手(14)。

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